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水泥搅拌桩试桩综合项目施工专项方案.docx

上传人:快乐****生活 文档编号:2373635 上传时间:2024-05-29 格式:DOCX 页数:15 大小:24.04KB
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资源描述

1、 目 录一、工程概况1二、试桩目标1三、试桩时间1四、水泥搅拌桩施工方法1五、施工进度计划及确保方法5六、质量确保方法6七、人力及机械设备投入情况7八、安全施工确保方法7九、文明施工和环境保护方法8附件一、水泥搅拌桩施工工艺框图10水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况本项目在 ,K0+235.07处有一现实状况过水涵洞,涵洞宽2m,高1.1m。经和相关部门沟通,需对现实状况过水涵洞拆除,新建过水涵洞,新建涵洞宽3m,高2.5m,长59.4m,涵洞下地质较差,需进行软基处理,根据设计要求采取搅拌桩施工,处理总长65.4m。水泥搅拌桩桩体直径为:500mm,搅拌桩间距为1.5米呈等边三角行部署,桩顶

2、从碎石垫层底进入10米,桩长10米,实施搅拌桩里程桩号为K0+235.07段,桩间距根据1.5m等边三角形部署。二、 试桩目标 确定水泥水灰比、水泥用量、水泥掺量。三、 试桩时间 03月01日。四、水泥搅拌桩试桩施工方法试桩采取“四搅四喷”施工工艺,水泥浆采取42.5号一般盐硅酸盐水泥,水灰比为0.45-0.55,搅拌桩施工前应平整场地(按标高控制)并压实,再进行搅拌桩施工。试桩累计9根,水泥掺量选择15%,试桩3根,水泥用量59kg/m;水泥掺量选择18%,试桩3根,水泥用量71kg/m;水泥掺量选择21%,试桩3根,水泥用量82kg/m。1、施工机械水泥搅拌桩施工机械关键为深层搅拌机、灰浆

3、拌制机、集料斗、灰浆泵控制柜和计量装置。本工程配置搅拌桩机1台。2、施工工艺步骤(见附件1)3、成桩试验搅拌桩正式施工前进行工艺性试验,试桩深度大于设计值要求,以掌握适用该区段成桩经验及获取多种操作技术参数:满足设计要求多种技术参数,包含钻机钻进和提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。确定搅拌均匀性。钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取处理方法等。成桩工艺性试验在工程桩上进行,桩数不少于1根,关键包含抽芯检测、动力触探检测等方面,以确保对于成桩质量、桩基承载力等有一全方面掌握。工艺性试桩结束后,向业主和监理工程师提交工艺性试桩结果汇报,经业主和监理工程师审查同意后,作为该区段搅拌桩

4、施工依据,没有业主和监理工程师指令,不得任意更改。4、施工准备工作场地清理:施工前,根据施工规范要求进行场地清理。清理后场地应平整,并做好排水。 布桩图:开工前,依据设计图纸按各区段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编上编号,标出设计桩长。布桩图应报设计单位,经监理工程师、业主审核确定后,方可施工。测量放样:首先对设计单位移交导线点和水准点,会同业主代表和监理工程师进行复核,确定无误后再使用。测量人员按设计图纸、布桩图,进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等相关测量放样工作。测量放样统计及布桩图等,应报请业主代表和监理工程复核抽查,并填写测量放样报单,报监理工程师审查

5、签认。5、施工方法1)钻机就位钻机井架上必需设置标准而又显著深度标志尺。钻机就位时必需调平,用水平尺来测定搅拌机械水平,用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩垂直度。2) 钻进开启搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电机电流监测控制。工作电流不应大于70A。3) 制备水泥浆待搅拌机下沉到一定深度时(依据标高控制),即开始按设计确定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料中。4)提升喷浆搅拌搅拌机下沉到设计深度时后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转,同时严格根据0.8m/min提升搅拌机。5)“四搅四喷” 一喷二搅:下钻喷浆,上提不喷,及所谓空搅二喷二搅

6、:下钻喷浆,上提补浆喷浆。二喷四搅:下钻喷浆,上提不喷,反复一次,完成四搅。直抵达成“四搅四喷”要求。6)桩机移位。6、工艺参数:水泥掺入比:根据设计要求,本工程中深层水泥搅拌桩水泥掺入比为15;水灰比:0.5:1;必需依据现场情况严格控制水灰比;送浆压力:0.51MPa;视场地地质情况分三四档进行调整;搅拌提升速度:0.8m/min;其它施工参数:根据建筑地基处理技术规范JGJ12099实施。搅拌桩施工许可误差以下:项目桩距桩径垂直度桩长单位cmmmm许可偏差10不少于设计小于1.0不少于设计7、水泥搅拌桩施工要求1)施工桩位要复核无误,并加以保护。2)搅拌桩施工时由技术主管向作业班组下达操

7、作指令,并负责监督实施。作业班组必需严格根据成桩试验确定技术参数进行施工,没有业主和监理工程师指令,不得任意更改。在施工过程中若需要更换电流表、计量仪等影响施工技术参数设备时,必需以书面汇报形式提交业主代表和监理工程师同意,并在监理工程师监督下试桩,重新确定施工技术参数,指导下阶段施工。3)水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验,确定搅拌机械灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管抵达搅拌头喷浆口时间、搅拌下沉速度、提升。喷浆速度、搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速度,并应使搅拌提升速度和输浆速度同时。4)制备好水泥浆液不得离析,泵送必需连续。水泥浆池宜设两个,一个搅拌池用以控制配比,另一个做泵送池。拌制浆液灌数

8、、水泥和外掺剂用量及泵送浆液时间应有专员统计。5)单桩开钻后应连续施工,严格控制起喷和停喷高程,不得间断。如遇停机或机械故障停喷,应立即统计中止高程,待恢复正常后立即复搅,复搅重合长度大于1m。如中止时间超出12小时,应采取补桩方法。6)为确保桩底端施工质量,当浆液抵达处浆口后,应浆液坐底30s,使浆液完全抵达底端。对桩身上段1/3桩长范围,应采取复搅方法,将此范围内浆液分两次入,使搅拌效果最好。当喷浆口抵达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以确保桩头均匀密实。7)整桩喷浆搅拌结束后,为使软土和水泥搅拌均匀,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度,再次将搅拌头边旋转边提升出地面。8)施工间隔

9、期间,应立即清洗集料斗和全部管中残留浆液,直至基础洁净,以预防浆液硬结堵管。9)搅拌桩施工采取全过程监控,随时检验施工统计和计量统计,检验关键有:加固水泥质量、用量、桩长、制桩过程有没有断桩,桩体是否均匀、搅拌转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。10)依据地质资料反应情况,对于不一样含水量土质情况,合适调整喷浆量。五、施工进度计划及确保方法依据总体施工计划安排,水泥搅拌桩于03月01日开始试桩施工。施工进度确保方法以下:1、组织方法。(1)项目经理部负责施工进度控制工作,施工前根据硬性工期要求编制具体水泥供货计划、土方开挖进度计划、资源配置计划等,施工后组织工程进度检验、协调、监督。(2)

10、合理安排工作面及流水线,确保水泥供给,加紧工程进度。2、 技术方法(1)制订合理方案,确保工程顺利进行。(2)进行工艺示范,提升工人技术水平,加紧施工进度。3、材料设备方法(1)和信誉好水泥专业生产厂家合作,确保水泥质量及供货。选调性能最优机械为本工程服务,在施工中加强维护和保养,降低故障发生。(2)现场施工管理和技术人员,预先提出需用工程材料计划,并依据施工进度安排,提出具体材料需用计划,明确材料进场时间,物料采购组按时组织合格材料进场,满足施工需要。4、工期目标管理采取目标管理,分生产和现场控制施工进度,以工期目标为依据,施工计划为龙头,编制周进度计划和组织实施,实施长计划短安排,确保总工

11、期实施。5、 加强生产调度 项目经理部每七天召开一次进度协调会,总结本周生产任务完成情况,找出存在问题和需要采取方法,并部署下周施工生产。六、质量确保方法(1)返工是影响工期进度一个关键原因,施工班长和质安部门加强对施工质量日常检验,立即发觉施工过程中不足和问题,并督促班组立即整改。(2)班组之间常常实施自检、互检、质量评选,消除质量通病。(3)把好工程质量关,抓好安全生产,杜绝发生质量事故,把影响工期不利原因降到最低程度。(4)严格控制水泥搅拌输浆量及输浆速度,输浆量采取流量计控制,输浆速度采取流量泵控制。(5)严格根据图纸要求水泥掺量,水灰比,水泥用量施工。(5)质量检测,考虑到现场工期较

12、紧原因,无侧限抗压强度试验只进行28天无侧限抗压强度试验,试验强度要求大于1.2Mpa,应针对现场地基土质进行水泥土配比试验。成桩7天桩体无侧限抗压强度应大于0.55Mpa。六、人力及机械设备投入情况1、人员投入表序号人员类别数量1管理人员62测量人员23质安员24机械工69试验员110材料员111杂工62、关键设备投入表序号设备名称数量1搅拌桩机12挖掘机13推土机1七、安全施工确保方法1、认真贯切实施国家、部、省、市相关安全方针政策、规章,对职员进行安全教育和培训,牢靠树立“安全第一,预防为主”思想。进入施工现场必需佩戴安全帽,不准穿拖鞋。2、针对本工程特点,编制具体安全操作规程、细则及安

13、全技术,并发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即在计划、部署、检验、总结、评选生产同时,计划、部署、检验、总结、评选安全工作)和“三级安全教育”。3、针对本工程特点,定时进行安全生产教育,强化职员安全意识,使职员掌握安全生产必备基础知识和技能。4、有计划地对岗位生产知识、安全操作规程、安全检验生产制度、施工纪律进行培训和考评,关键对专职安全员,班组长、从事特种作业工人进行培训考评,合格后发上岗证。5、特殊工种安全教育、考评、复验,严格根据特种作业人员安全技术考评管理规则(GB5306-85)号文实施。经过培训考试合格,获取操作合格证者方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档

14、,按期复审。6、未经安全教育管理人员、施工人员,不准上岗。未进行三级安全教育新工人不准上岗。变换工种或采取新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大必需经过技术培训,未经培训合格者不准上岗。7、经过安全教育,增强职员安全意识,树立“安全生产,人人有责”观念,提升职员遵守施工安全规章自觉性,认真实施安全操作规程,做到:不违章指挥,不违章操作,保护自己,保护她人,提升职员整体安全防护意识和自我防护能力。8、坚持“三工”教育:工前安全讲话,工中安全检验,工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。9、输电线路必需架空,严禁浸水。10、开挖泥土用汽车集中运至固定地点堆放。八、文明施工和环境保护方法1、生

15、产和生活中废水和废物,经检验符合环境保护标准后弃置到工程师指定地点,检验不符合环境保护要求,送至垃圾场弃置。2、开挖多出废方,运至经业主及监理同意废弃点,弃土场顶面植草。3、施工便道常常洒水,以预防灰尘飞扬,影响农作物和周围居民生活。4、施工使用空压机、搅拌机、电锯、压路机等高噪声和高振动施工机械,尽可能避免夜间在居住区施工作业,并采取消声、防振方法,使噪声和振动达成环境保护标准。5、路基进行开挖时,选择对地形、地貌和植物影响最小施工方法。边坡挖成后,立即做好防护工程,预防水土流失,降低生态环境破坏。6、施工点和现有公路交叉地段,在施工期间设专员防护,并设显著施工标志和夜间信号灯。7、施工中为确保现有公路通畅,多种施工机具、材料、脚手杆等不得堆放在公路上,任何人不得在公路交叉处逗留,阻碍交通。8、施工期间,设专员检验路障,清理路面落碴。在石方开挖地段配一台装载机及合适人力,如有石块落至路面,立即组织装载机及人力抢通公路,并确保在30分钟内清理完成。9、对于根本和乡村小路交叉处,均设置显著警告和警示标志,并做一定坡度接坡,以满足当地群众生产和生活需要。附件一、水泥搅拌桩施工工艺步骤图:四搅四喷工艺

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