河道清淤整治综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

目 录第一节 工程概况第二节 施工布署第三节 施工现场总平面部署及施工组织管理第四节 关键分项工程施工方法第五节 人力、物力、设备计划第六节 施工总进度网络计划及进度控制计划第七节 质量确保方法第八节 文明安全施工及环境保护方法 第一章 工程概况一、工程概况 福建省福安市小型农田水利关键县建设（农村河塘清淤整改）施工图（赛岐镇）,关键包含象环、青江、溪里、苏阳、上长岐、下长岐、泥湾、大盘、小盘及江兜，累计10个行政村;工程关键内容：渠道改造2.45km，渠系建筑物新建2处，渠首水池改造2座;改造排水沟11.58km;河塘清淤整改长度1.428km，新建护岸2.561km。二、编制依据1、招标文件、投标文件及协议文件2、福建省福安市小型农田水利关键县建设（农村荷塘清淤整改）施工图赛歧镇；3、本着优质、高效、经济、合理标准，以业主提供招标文件和设计图纸为依据，严格实施相关施工规范。 4、以确保工期为标准，安排施工进度计划。 以确保质量目标为标准，安排专业化施工队伍，配置优异机械设备，采取优异施工方法。 5、以确保安全生产为标准，制订各项安全方法，严格实施安全操作规程。6、以节省土地、保护生态环境为目标部署施工总平面。三、工期、质量等级、安全目标1、工期本工程计划施工总工期为180日历天，计划于12月30日开工，5月 日完工（具体日期以开工汇报为准）。2、质量等级 工程质量符合（工程施工质量验收规范）标准，达成合格质量要求。 3、安全目标 文明施工，确保安全，避免通常事故，杜绝重大人身和设备事故。 四、关键建设内容 1、溪里河道整改工程治理范围分为溪里桥上游治理段及溪里桥下游治理段,综合治理长度332m，为修建护岸结合局部清淤整改。溪里桥上游段新建固宾石笼护岸长度为323.46m；溪里桥下游段新建M7.5浆砌块石护岸长283.04m,两段护岸顶高程根据一遇设计洪水位控制。 （1）固宾石笼护岸（桩号XLZS0+000.000+146.37段及XLYS0+000.000+155.59段） 护岸采取“C15埋石混凝土基础+固滨石笼挡墙”结构。护岸高2.123.47m，护岸顶宽度为1.0m。挡墙基础埋深1.0m，墙趾长0.5m、趾高1.021.47m、踵高0.520.97m，外设抛石护脚。固滨石笼挡墙内填石直径为网孔直径2倍。墙后设置反滤土工布400g/m2并采取粘土夯填，粘土夯填压实度大于0.91。挡墙基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。 （2）M7.5浆砌块石护岸（桩号XLZX0+000.000+139.70段及XLYX0+000.000+143.34段）护岸采取“C15埋石混凝土基础+M7.5浆砌块石挡墙”结构。护岸高3.03.2m，护岸顶宽度为0.5m。挡墙基础埋深1.0m，墙趾长0.5m、趾高1.0m、踵高0.5m，外设抛石护脚。迎水坡坡比1:0.4，背水坡垂直。墙后采取开挖料回填相对密度大于0.6。挡墙排水孔采取直径75mmPVC排水管，梅花型部署间距1500，比降5%，排水管后采取级配碎石包裹土工布进行反滤。挡墙及基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。XLZX段护岸顶设置泥结石路面厚0.15m，路面宽2.0m，内侧设置0.3m0.5mM7.5浆砌块石路缘石，临水侧设置木制中栏高度0.9m。2、苏阳河道整改工程治理范围分为苏阳河道桥2上游A、B治理段及苏阳河道桥2下游C、D治理段,综合治理长度1096m，为修建护岸结合局部清淤整改。其中苏阳河道桥2上游A段新建M7.5浆砌块石护岸长596.1m；苏阳河道桥2上游B段新建M7.5浆砌块石护岸长579.79m；苏阳河道桥2下游C段新建M7.5浆砌块石护岸长290.14m；苏阳河道桥2下游D段新建M7.5浆砌块石护岸长479.38m。依据水文计算可知，假如根据现有防洪标准，对河道两岸进行护岸归槽处理，须将现有河道拓宽至12m左右，护岸高度在现有地面高程2m以上，会包含到大量征地问题。再者，河道两边均为葡萄园，汛期能够当滞洪区使用，且河道两岸极少有需要保护村庄、人口。综合以上分析，此次仅对苏阳河道进行清淤整改，并修建高出两岸现有地面约0.5m左右护岸。（1）M7.5浆砌块石护岸（桩号SYZA0+0000+265.85段、SYZB0+0000+292.43段、SYZC0+0000+144.87段、SYZD0+0000+235.07段、SYYA0+0000+330.25段、SYYB0+0000+296.03段、SYYC0+0000+145.27段及SYYD0+0000+244.31段） 护岸采取“C15埋石混凝土基础+M7.5浆砌块石挡墙”结构。护岸高2.403.97m，护岸顶宽度为0.5m。挡墙基础埋深0.8m，墙趾长0.30.6m、趾高0.8m、踵高0.4m,挡墙护脚外设抛石护脚。迎水坡坡比1:0.4，背水坡垂直。墙后采取开挖料回填相对密度大于0.6。挡墙排水孔采取直径75mmPVC排水管，梅花型部署间距1500，比降5%，排水管后采取级配碎石包裹土工布进行反滤。挡墙及基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。 3、象环防洪堤段引水渠1179m及江兜引水渠1272m段采取直径400mmPVC管，管道底设置15cm厚混凝土基座，管道顶夯填土70cm回填土，要求回填土压实度大于0.91，埋管每隔100m左右设置400接到200三通管，依据需求在外接管上再接110大小头，管长可依据实际需求安装，并在外接管上安设闸阀作取水浇灌用，具体位置可依据当地村民需求设置。 4、排水渠 （1）排水01断面（1.5m1.0m）：采取梯形断面，底宽1.5m，高1.0m，边坡1:0.2，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （2）排水02断面（2.0m1.3m）：采取梯形断面，底宽2.0m，高1.3m，边坡1:0.5，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （3）排水03断面（2.0m1.3m）：采取RXP-260-10荣勋生态挡墙衬砌处理。底宽2.0m，C15混凝土护底，高1.3m，边坡1：0.3，RXP-260-10荣勋生态挡墙衬砌，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （4）排水04断面（4.0m1.3m）：采取梯形断面，底宽4.0m，高1.3m，迎水坡1:0.5，背水坡1:-0.4，浆砌块石衬砌处理，衬砌厚度300mm，浆砌块石顶单边浇筑0.2m厚C20混凝土压顶，另一边边浇筑600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （5）排水05断面（6.0m2.0m）：采取梯形断面，底宽6.0m，高2.0m，面水坡1：0.3，背水坡1：-0.2，浆砌块石衬砌处理，衬砌厚度350mm，浆砌块石顶单边浇筑0.2m厚C20混凝土压顶，另一边边浇筑600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （6）依据当地村民及现场实际地形条件新增01断面（2.5m1.3m）：采取梯形断面，底宽2.5m，高1.3m，边坡1:0.5，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （7）依据当地村民及现场实际地形条件新增02断面（1.0m0.8m）：采取矩形断面，底宽1.0m，高0.8m，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （8）依据当地村民及现场实际地形条件新增03断面（0.8m1.0m）：采取梯形断面，底宽0.8m，高1.0m，边坡1:0.2，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （9）依据当地村民及现场实际地形条件新增03断面（1.2m1.0m）：采取梯形断面，底宽1.2m，高1.0m，边坡1:0.2，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 第二章 施工布署一、施工准备 1、依据施工总平面图，进行平整场地，通畅道路，对实地进行勘查，复核标高及和周围建筑相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。 2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌和七牌一图、施工现场各管理物品，及消防器材。 3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织相关人员熟悉施工图，在看图时必需抓住关键施工图步骤，尽可能在施工图纸会审得四处理，降低以后有施工时出现设计变动，方便加工订货和组织施工。 4、组织加工订货：依据本工程进度及各材料品种立即同相关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专员落实货源和供货日期。主材在购置前应得甲方认可后方可进货使用。 5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日志等相关书面资料及标准管理多种台帐资料。 6、落实施工机械提升现代化施工水平。二、施工组织布署 1、施工组织以河道清淤为根本进行施工，渠道改造2.45km，渠系建筑物新建2处，渠首水池改造2座;改造排水沟11.58km;河塘清淤整改长度1.428km，新建护岸2.561km。 2、各分包施工队无条件服从施工总计划。三、施工协调管理 1、和业主单位间工作协调 1）、我们将随时和业主单位了联络，深入了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联络及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。 2）、及早向业主单位通报相关分包单位情况。 2、和设计单位间工作协调 1）、我们将立即和设计单位联络深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们施工实施方案。 2）、主持施工图审查，帮助发包方会同建筑师、供给商（制造商）提出提议完善设计内容和设备物资选型。 3）、对施工中出现情况，除按业主、监理、设计单位要求立即处理外，还应主动修正可能出现设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方根据总进度和整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、完工验收等。 4）、依据发包方指令，主动参与机电、设备等选型、选材和定做，参与新材料定样采购。并向业主、设计单位提供有利提议。 5）、协调在施工中和建筑师商处理问题，帮助建筑师处理诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平衡协调工作，帮助建筑师处理因不可估计原因引发地质沉降、裂缝等改变。 3、和监理师工作协调 1）、在施工全过程中，严格根据经发包方及监理师同意施工组织设计进行对施工单位质量管理。在做好自检和专检基础上，接收监理师验收和检验，并根据监理要求，给予整改。 2）、落实我企业已建立质量控制、检验、管理制度，确保产品达成预定目标，我方对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场施工不服从监理工作不正常现象发生，使监理师一切指令得到全方面实施。 3）、全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按要求使用前需进行物理化验学试验检测材料，主动递交检测结果汇报，使所用材料、设备不给工程造成浪费。 4）、按部位或分项工程检验工序质量，严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理师权威性。第三章 施工现场总平面部署及施工组织管理一、施工现场总平面部署 1、施工临时设施 依据总平面计划要求，本工程所需施工临时设施置区域，搭设施工临设及管理用房，但必需符合要求要求。（具体部署详见施工平面部署图） 2、施工用水 工程所用生活用水，立即和建设单位相关部门取得联络，在工程生活设施就近处开通32阀门，装好水表后用6分管接入部署生活设施内。 3、施工用电 在建设单位指定电源口，接入施工现场施工用总配电间。经测算本工程电源总用量为200KW，查表和经验得出用5根75MM2三相五线制电源线能满足施工用电量和生活区用电量，以确保工程用电要求。 4、交通工程 依据现场踏勘和分析，利用原有道路工程交通关键道路，作为材料运输车辆道路。 二、施工管理机构组织 （一）企业管理机构组织 1、企业组织落实以总经理为首领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划方法，动用IS09002质量管理体系，对本工程全方位检验、督促、指导，确保工程顺利进行。 2、企业工程部配置专职质量员、施工员、安全文明责任人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全方面指导、监督、检验、协调管理工作。 3、企业计划预算部亲密配合项目部，落实本工程计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核实工作。 4、企业财务部加强对项目部财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。 （二）项目部管理机构组织 为全方面完成本工程各项施工任务，针对本工程特点及规模，本工程管理方法采取“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首管理组织机构，开展对本工程先是工期、安全文明施工全文位方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到完工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全方面负责。 项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门责任人全部城含有由专业技术人员组成，形成管理网络，实施专职各条战线生产任务。三、管理职能组织和分工 （一）管理职能组织机构 1、生产线 设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程生产总调度，下设施工总负责、质量总监、测量负责、河坎基础开挖负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。 2、后勤线 设后勤总负责，负责担任本工程后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。 （二）管理职能组织分工 本工程采取“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工以下： 1、项目工程师负责对施工员交底，关键负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组技术交底，安排施工，高度施工测量及多种技术资料，技术总负责关键负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员关键负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算关键负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务关键负责后勤资金划拨控制。材料员关键负责组织供采订货。 1、建立以班组为主施工考评制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制亲密挂钩。 2、制订切实可行施工方案和施工计划，加强前方和后方配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场机具设备管理工作。 3、投入足够劳动力，选择优异施工班组，实施动态管理。加强关键工种，尤其是对木工、砌石工、砼工管理控制，以确保工程顺利进行。四、施工管理工作关键内容 （一）目标管理 为达成本工程质量优、工期短、安全无小说、经济效益很好总目标，必需实施建立目标，排出日程，采取方法，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采取目标管理循环，即：制订（P）实施目标（D）检验、评价目标（C）总结目标（A）再制订新目标（P）PDCA循环，推进目标不停前进。 （二）计划管理 1、工程总进度计划及阶段作业计划（包含月、旬、周细计划）。 2、机械化施工计划（关键编制机械化施工水平和关键机械须用量、时间）。 3、劳动力计划（编制和准备专业工程人类及进退场时间）。 4、材料供给计划（依据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。 5、技术组织方法计划（推行新技术采取新材料，改善施工工艺和操作方法，提升工程质量，预防发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提升机械化水平等内容）。 6、降低成本计划。 财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用标准，编制用款计划）。 （三）技术管理 1、技术现任制：对各级各项技术人员建立明确职责范围，做到各司其责，责权明确。 2、施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学组织起来，确保各项技术有目标、有计划、有条理地开展，必需建立以下关键技术管理制度： 施工图学力，自审，会审制。 技术核定，设计变更签证制。 工程技术资料档案制等制度。 （四）质量管理 质量管理是施工管理根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全方面质量管理以工程质量预控法管理手段，要抓好工程质量先抓工程质量、人素质质量（具体详见工程质量确保体系）。 （五）施工现场标准化管理 对本工程安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容：应创出本文明施工标准化窗口工程，应做到以下关键标准： 1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准现场施工总平面部署图并建立管理标准。 2、现场系统标准化，建立五牌一图（如单位工程名称概况牌、工地关键管理人员名单牌、安全生产宣传和安全系数无事故竞赛牌、安全标志牌）。 3、安全（防火）方法标准。 4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。 5、进入现场半成品及设备储存、保管标准。 6、安全技术资料和工程技术资料编制、统计、签证等管理标准。 （六）材料管理 材料管理是确保工程质量和确保工期关键之一，材料管理也应制订管理制度， 其管理关键工作有： 1、依据工程进度计划提前编制月、旬等需用多种材料计划报表。 2、组织材料供给方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。 3、建立材料入库和领发料制度。 4、材料成本核实管理。 5、原材料、成品或半成品、设备质量验收制度。 6、材料检验和测试制度。 施工总平面部署及临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间工地办公室、会议室100现场工程完工职员集体宿舍200租借工程完工食堂、餐厅100租借工程完工机电维修间50现场工程完工材料堆放场300现场工程完工合 计750第四章 关键分项工程施工方法一、施工段步骤 依据工程设计结构、地形地面貌、地物、交通等原因。本方案计划进场后即开始*本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 1、工程测量 1）依据建设单位提供计划红线、界线及水准点并严格根据设计施工图纸进行观察建筑物定位控制布设及高程引测。 2）依据施工设计图纸设置河岸线轴线控制，并在施工现场内布设对应控制点，计算各控制点坐标，具体位置施工时作出具体部署。对现场轴线、水准点、控制点做好显著标识并采取对应保护方法，并做好各点复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。 3）各点投线时采取全站仪，J2经纬仪、DII600测距仪。另依据业主提供水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测基准，并不定时进行校核。 4）本建设定位起始点和红线间平面位置误差控制在30-50MM之间，高程引测误差控制在30MM内。 5）严格根据水利工程计划要求进行沉降观察点布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好统计资料，立即请业主、监理复核签证。二、关键施工技术方案 施工流向和施工工序施工流向依据总体施工计划要求，工程根据一条根本进行施工，其施工流向以下：土方开挖后防洪堤主体工程、河道清淤工程、隶属工程。施工次序施工循序遵照先主体后隶属、从下到上施工次序。施工进度划分施工进度关键划分为四个阶段：准备阶段、主体施工阶段、隶属工程施工阶段和尾工阶段。关键施工方法施工测量一、施工测量 本工程按四等精度要求布设平面、高程控制网。布点以满足马洲防洪堤施工为关键。全网整体平差，考虑控制加密、日常放样、设计、规范要求。二、控制测量 四等平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器必需匹配。 平面控制点应选在通视良好，地基稳定且能长久保留地方，并设置保护装置，预防误撞、飞石破坏等。控制点发觉位移迹象，应查明原因并进行复测。因为施工区域软基地段较多，轻易变形，全网应六个月复测一次。平面控制网应选择施工区周围高级点作为本网起算点，高级点必需建立在岩基上。选择起算点须经校核，确定无误后方可使用。四等高程控制网依据工程施工需要，满足放样精度要求确定。依据提供水准基准情况,组成水准、三角高程混合网。将水准网点和平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网。高程网点结合关键单项工程部位布设，点位要求便于保留和使用方便。施工控制网测设应严格实施规范要求。施工控制网采取计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师同意后实施。三、施工放样 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采取测量点均以首级控制网点为基础，标准上直接采取首级控制点进行放样。工程动工前，必需实测施工区域内原始断面图或地形图。在堤身堆石和抛填过程中，应定时测绘断面图或地形图。工程结束后，必需实测完工断面图或完工地形图，作为工程量结算依据。各分项工程细部放样，依据图纸设计要求在实地放出控制中心轴线、轮廓线、转角点，并用醒目标标志加以标定，并标明桩号及地面高程。四、完工测量 完工测量资料从工程开工时积累，包含控制测量资料、原始断面图、原始地形图、关键部位放样资料、坝体完工形体纵、横断面图、设计监理要求其它完工测量项目资料等。五、施工过程测量质量控制方法1、 严格实施规范、本标所涉测量精度要求。2、测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定时送检。3、对监理人提供测量起等点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料正确无误。4、分阶段上报质量方法计划。施工过程中测量方法计划内容包含：平面、高程控制点点位部署图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术方法及技术要求；数据统计及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收方法等。上报方法均报监理工程师同意同意后方能实施。六、资源配置1、设备配置表3-1关键测量设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1全站仪GTS-6台12水准仪DS3-2D台23计算机台14电子求积仪台15绘图仪台12、劳动力安排1）工程师 1人2）助理工程师 1人3）专职测量工 3人土石方开挖施工一、开挖施工工艺步骤工艺步骤详见图3-1。图3-1开挖施工工艺步骤图确定施工方案施工放样报工程师审批NY废渣弃运水面下高程开挖施工水面上岸坡开挖废土弃运围堰闭气二、施工工艺（一）开挖施工阶段第一阶段，基础及基坑水位以上部分岸坡开挖施工，第二阶段围堰施工完成排水后进行水位以下部分施工。（二）开挖施工次序开挖按下述前后次序进行：1）工程进场后进行临时道路修建；2）在围堰施工完成之前进行第一阶段开挖；3）在围堰完成以后开始进行第二阶段开挖，并开挖至设计高程。（三）开挖施工布署 部署了临时施工道路进行开挖施工。开挖后先利用路基作为临时施工道路，渣料出场关键是经过临时施工道路及现有道路。（四）施工工艺1、土方开挖（1）施工方法a.测量放样 土方开挖前，依据施工图提供数据，利用测量仪器放出开采范围、开采顶坡线、施工道路及其高程点，并画出原始地形及断面图，作为工程量计量依据之一。同时，依据施工现场实际情况增设测量控制桩，并给固定和保护。在平坦地段每隔20m处和在断面突变处放出两侧边坡开挖起点，并钉好木桩，撒上白灰标示。b.场地清理 测量放样后，首优异行植被清理和表土清挖，清理时根据自上而下逐层剥除标准进行，采取PC-200挖掘机或ZL50装载机剥离，ZL50装载机集碴，配8t或15t自卸汽车，将耕植土运至指定堆放场地堆放备用，弃料运至弃碴场。表土中含有细根须、草本植物及覆盖草等植物表层有机土壤，可作绿化工程中种植草皮基土，应运至指定地点堆放，方便合理利用。c.开挖方法 依据本工程情况，开挖土石方采取机械化施工，采取1台PC320、2台PC200挖掘机和2台ZL50装载机进行开挖及集渣装车，配以8t自卸汽车或15t自卸汽车运至指定堆土区。边坡开挖过程中要立即对边坡采取人工进行修整。开挖至建基面时保留2030cm厚基土采取人工挖掘，以免扰动基土结构。开挖过程中，遇有淤泥或淤泥质粘土开挖，视土质情况必需时采取打设木桩支护边坡，以保持边坡稳定。d.施工期间排水方法 开挖时还要做好排水工作，让开挖面基础不积水，尤其是在雨季施工时，让雨水快速排除，有利于快速利用开挖土用于填筑工程施工。除在前期做好坡顶截水沟外，还应做到以下几点： 在场地开挖过程中应立即排除地面积水，其关键采取方法有保持必需地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排水及开挖排水沟等来排除雨水和地面积水等。 采取临时排水方法，保护已开挖永久边坡面及周围建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。 在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周围排水沟和采取集水坑抽水等方法，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。e.开挖人工修整 因本工程土石方开挖采取机械开挖，开挖时应留合适修坡余量采取人工修整。人工修 挖后，采取蛙式打夯机进行压实。经甲方或监理部门，并和设计单位共同验收后，方可进行下道工序施工四、资源配置 1、开挖施工需用设备表3-2开挖施工关键设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1反铲挖掘机PC320台12反铲挖掘机PC200台23装载机ZL-50台14自卸汽车15t辆105自卸汽车8t辆82、劳动力安排1）管理及调度人员 2人2）重机及汽车驾驶员 10人3）其它工种 5人五、施工质量控制1、依据本工程建筑物分布情况，采取合理划分施工区及施工段，实施分段流水作业，确保施工顺利进行；2、依据工程开挖具体情况，合理进行土方调配平衡；3、土方开挖采取从上至下、分段依次开挖方法，平均每层34m厚，施工中随时做成一定坡势，以利排水；4、严格按开挖图设计断面及高程要求进行开挖；5、如开挖基坑发生严重流沙、涌泥而无法继续施工时，将改变原施工方案，报监理工程师同意；六、施工安全方法1、严禁使用掏根搜底法挖土或将坡面挖成反坡，以免塌方造成事故。若土坡上发觉有浮石或其它松动突出危石时，应通知下面作业人员离开，立即进行处理。2、发觉边坡有不稳定现象时，应立即进行安全检验和处理。3、对已开挖地段，严禁顺土坡面流水，必需时坡顶应设天沟排水，以防渗漏或冲垮边坡，造成坍塌。4、在开挖过程中，发觉有地下水时，应设法将水排除后再行开挖。5、依据土质情况，填挖深度等，设计安全边坡及马道。未经设计部门同意，不得任意修改边坡坡度。当在边坡高于3m、陡于1：1坡上工作时，须挂安全绳，在湿润斜坡上工作，应有防滑方法。6、若施工地域受其它条件限制，不能按要求放坡时，应采取固壁支撑方法。7、大型机械挖土时，应对机械停放地点、行走路线、运土方法、挖土分层、电源架设等均应制订施工方法并进行施工安全交底。8、采取特殊方法进行土方开挖，应制订对应施工方法并进行施工安全交底，作业过程中应有些人员进行安全监护。混凝土工程一、施工工艺步骤混凝土施工工艺步骤详见混凝土施工工艺步骤图3-2。图3-2 混凝土工程施工工艺步骤图施工准备清基及施工缝处理基础或仓面验收测量放样立模预埋件安装仓面验收混凝土入仓混凝土振捣拆模、养护混凝土拌制、运输四、混凝土原材料控制和准备工作1、混凝土原材料控制混凝土原材料关键包含水泥、水、骨料等。水泥为运输和储存便利，本工程水泥拟采取大厂家生产袋装水泥，每批水泥进场时应注意事项以下：a.每批水泥进场均须检验其合格证和复检资料，并按要求进行取样送检；b.应检验包装上所标批号等是否和合格证相符，并检验是否存在品种和标号混杂现象；c.水泥应堆放在专用仓库里，按批次和进场前后次序分开堆放，不得混杂。同时，其堆放高度不得超出15袋，并采取有效方法预防水泥受潮。水凡适宜饮用水均可使用，未经处理工业废水不得使用。对不明确水源应按规范JGJ63-89进行检测，证实其符合要求后方可使用。骨料本工程混凝土骨料拟采取外购，细骨料采取河砂，粗骨料采取粒径540mm河卵石或碎石。其品质符合设计规范要求。避免泥土混入骨料和破碎骨料。采取汽车运至混凝土拌和站场地分别堆放，严禁相互混杂，并做好场地排水设施。2、准备工作施工方案制订：依据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制订混凝土浇筑具体施工方案，关键项目或部位应提交监理工程师审批。机械设备检验：拌合机、运输工具、振捣器等机械设备应保持工况完好，并考虑发生故障时修理时间。确保水电及原材料连续供给：混凝土浇筑期间，要确保水、电不中止。水泥、骨料、黄砂、外加剂应贮备充足，杜绝出现意外施工停歇缝。加强天气预报工作，避免在恶劣气侯条件下进行混凝土浇筑五、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前仓面验收仓面应清理洁净，施工缝面按要求进行处理。模板标高、位置和设计截面尺寸相符，承重模板支承牢靠，模板面平整度满足规范要求，同时浇筑前应浇水加以湿润，还未胀密小缝隙应用胶带纸加以嵌塞，以防漏浆。验收前应填好混凝土浇筑申请单，申请单内应注明工程项目部位、桩号、高程、混凝土品种及数量，并附带验收资料，报经监理工程师（或工程师代表）签证后方可浇筑。2、立模模板采取钢模板。首先，依据断面尺寸测量放样，安装模板，设置临时固定设施，模板钢拉条不应弯曲，直径大于8mm，拉条和锚环牢靠连接。模板面板涂脱模剂。3、钢筋制安钢筋原材料必需有显著标志，钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求。筋绑扎必需牢靠，接头错开。并按相关规范进行检验。3、拌制本工程混凝土拌制拟采取设站集中拌制。4、混凝土运输凝土场内水平运输采取8m3混凝土搅拌运输车进行。5、混凝土浇筑混凝土浇筑时，分层进行，每层厚度不超出30cm，在初凝前覆盖，避免形成冷缝。砼浇筑分层交替上升直到分仓高程。浇筑混凝土采取机械振动捣固，同时辅以铁揪等手工工具摊铺平仓。混凝土捣固采取40mm或70mm插入式振动器振捣。振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度。振捣应保持近垂直，振捣头应利用本身重量及振动下沉，插至下伏部上部。对一些特殊部位，水平及垂直施工缝、模板周围混凝土振捣应仔细谨慎。许可间歇时间通常夏季为1.5小时，冬季23小时，视气温改变而变。施工缝用压力水、风砂枪等加工成毛面并清洗洁净，排除积水，再铺一层23cm水泥砂浆。六、混凝土养护和保护1、采取洒水养护。应在混凝土浇筑完成后12h内开始进行，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期混凝土表面应采取常常保持水饱和覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。2、混凝土养护时间不得少于14d，关键部位和利用后期强度混凝土，和炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，通常不得少于28天。3、混凝土表面保护应按水工混凝土施工规范SDJ207-82相关要求进行保护。七、施工资源配置1、混凝土施工配置关键设备见表3-3。表3-3砼施工关键设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1砼搅拌站JZC350套22搅拌运输车8m3台43泵车SY5385THB52台14自卸汽车15t辆15自卸汽车8t辆16洒水车ZS10.5台17手推斗车辆88插入式振捣棒40mm台49插入式振捣棒70mm台210平板振动器台211木工加工设备套22、劳动力安排1）管理人员 3人2）其它工种劳动力 50人土料填筑施工一、施工准备1、材料准备 填筑材料须经试验并经监理工程师认为合格料才能采取。2、碾压试验和制备加工 回填前应进行碾压试验，以取得试验结果确定填筑施工参数，更科学进行填筑施工。碾压试验内容关键包含铺填方法、铺填厚度、碾压机械类型机重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等。风化砂石料碾压试验后，应检验压实土层之间土层本身结构情况，如发觉疏松砂层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善方法。 在填筑料堆放场严格控制回填料含水量。当堆料场填筑料天然含水量大于或小于施工填筑最好含水量时，应对堆料场填筑料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。通常情况下，堆料场风化砂石料含水量约大于填筑含水量2%3%为宜，具体应经过现场试验确定。二、施工工艺 采取8T和15T自卸车运输风化砂石料至回填现场，人工或ZL50装载机推平，手扶振动碾压实。以0.20m0.30m层厚用振动碾分层夯填至设计标高