消防安装工程投标文件模板.doc

贻彩新苑一期消防安装工程投 标 文 件（技术标）工程名称: 贻彩新苑一期消防安装工程 投标单位： 河北金涛消防工程 （公章） 法定代表人： （签字或盖章） 日 期： 年 07 月 18 日贻彩新苑一期消防安装工程施工组织设计河北金涛消防工程.07.18目 录第一章.编制说明第二章.工程概况第三章.施工总体设想第四章.施工布署第五章.关键施工技术，工艺及工程项目第六章.优惠条件及工程质量承诺书第七章.企业简历及证实文件、总部对项目部管 理和控制方法、企业确定本项目管理人员 第一章 编制说明本技术标为贻彩新苑一期消防安装工程施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到完工验收过程综合性技术文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程施工，立即做好各项施工准备工作，确保多种资源和劳动力立即供给；协调和各工种之间时间安排，确保施工顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。第一节 编制依据（1） 中国消防法（2） 建筑工程施工质量验收统一标准. (GB50300-)（3） 建筑工程质量检验评定标准.(GBJ301-88)（4） 建筑施工安全检验标准.(JGJ59-99)（5） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范.(GB50242-)（6） 智能建筑工程质量验收规范. (GB50339-)（7） 火灾自动报警系统设计规范.(GB50116-98)（8） 火灾报警控制通用技术条件.(GB4717-1993)（9） 自动喷淋系统施工及验收规范.(50261-96)（10） 火灾自动报警系统施工及验收规范.(GB 50166-92)（11） 点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法.(GB4715-1993)（12） 点型感温火灾探测器技术要求及试验方法.(GB4715-1993)（13） 手动报警按钮技术要求及试验方法.(GA5-1991)（14） 消防联动控制设备通用技术条件.(GB16806-1997)第二节 施工现场条件土建工程已完成含有消防工程安装施工条件。第三节 编制内容贻彩新苑一期消防工程 技术标 方案。第二章 工程概况第一节 工程概述工程介绍：工程规模：共包含1-13、21、22#楼共15栋民宅及对应地下车库，配建一、二、五及少许消防外管网。总建筑面积约10万平方米。消防工程标段划分：依据工程总体进度安排，此次招标共分为一个标段。包含：1、 贻彩新苑一期室内消防系统。2、 贻彩新苑二期预留室外消防管网。第三章 施工总体设想第一节 施工准备3.1.1技术准备3.1.1.1做好调查工作1、气象、地形和水文地质调查掌握气象资料，方便综合组织整个工期均衡施工，制订雨季、大风天气施工方法；掌握水文地质地形情况，方便采取有效确保方法。2、地下和地上情况调查为了确保施工顺利进行，应对建设地域及周围地上建筑物位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线位置、走向等情况进行调查，方便施工前采取有效方法，立即进行拆（除）迁、保（防）护。同时还要主动采取方法，降低施工噪音，预防扰民，并立即妥善处理处理问题。3、多种物质资源和技术条件调查：（1）因为施工所需物质资源品种多，数量大，故应对多种物质资源生产和供给情况、价格、品种等进行调查，方便及早进行供需联络，落实供需要求。（2）因为施工用水、用电量均较大，用电起动电流大，负荷改变多，移动式、手动式用电机具多，所以，对水源、电源等供给情况应作具体调查，包含给水水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离等。3.1.1.2作好和设计配合工作项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，方便正确无误地施工。1、经过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达成技术标准，明确工艺步骤。2、进行自审，组织各工种施工管理人员对本工种相关图纸审查，掌握和了解图纸中细节。3、在自审基础上，协同、装饰、水电安装等专业相关技术人员，共同查对图纸，消除差错，协商施工配合事项。4、认真编制该工程施工组织设计，作为工程施工生产指导文件。3.1.2物资条件准备3.1.2.1设备材料准备依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。依据材料需用量计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。3.1.2.2构配件加工订货准备依据施工进度计划及施工预算所提供多种构配件采购数量，编制对应需用量计划。依据需用量计划，制订采购加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面部署图作好存放和保管工作。3.1.2.3施工机械设备和周转材料准备依据施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求和数量和施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。3.1.3现场准备及平面部署3.1.3.1组织建筑材料和构配件进场依据建筑材料、构配件需用量计划组织其进场，按要求地点和方法存放或堆放，并做好组织和保护方法。3.1.3.2搭设临时设施依据业主提供施工现场，部署机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。3.1.3施工队伍选择依据已确定组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。1、依据该工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段劳动力需用量计划。2、对工人进行必需技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”正确思想。遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，对工人和管理人员衣、食、住、行、医等应予全方面考虑，应认真落实，方便充足调动职员生产主动性。3.1.4 作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确相关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备检验道路、垂直和水平运输是否通畅，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理洁净等。3、对材料、构配件质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以确保施工机械施工能正常运行。5、检验前道工序质量，在前道工序质量合格后才能进行下道工序施工。第四章 施工布署第一节 施工管理网络在企业领导下，成立以项目经理为小组领导小组，统一对现场施工计划、进度工程质量管理。成立质安、现场施工总监专职人员，负责进度、质量监督和把关。材料计划统一管理和投放，材料质量把关，机械设备和电器设备调拔维修，现场施工组织，各工种之间相互配合，工地文明施工、安全施工等一系列工作由领导小组统一安排做到既集中统一，又分工明细，同时落实各项岗位责任制，各司其职，层层把关，按时按质完成任务。建立一定管理网络机构。4.1管理网络机构程序框图公 司 总 经 理项 目 经 理技术责任人质安监督员施 工 员材 料 员生活管理员机 电 班 组 油 饰 班 组 管 道 班 组布 线 班 组 设 备 安 装 班 组第二节 施工程序为了确保工程施工顺利进行和按时达成目标，立即处理施工生产中出现问题，快速而正确传达项目经理决议，必需建立以项目经理为关键调度体系，立即反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现问题，方便以项目经理为首施工组织机构作出明确决议，并立即落实落实下去，确保各项管理方法顺利实施。调度体系运转情况以下：一、组成以项目经理为关键调度体系，各专业管理人员全部是这一体系一个组员。二、定时按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位协调会，处理施工中出现问题。三、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目标进度、成本、计划、质量安全、文明施工实施情况，必需时调度延伸至作业班组长。四、协调好各专业工长工作。组织好分部分项工程施工衔接，合理穿插流水作业，确保协议工期。五、监督检验施工计划和工程协议实施情况，使人力、物力、财力定时按百分比投入本工程，并使其保持最好调整状态，确保施工生产正常进行。六、做好天气预报工作，避免因气候改变对工程施工影响。4.2 施工次序施工次序是施工步骤上存在客观规律。装修做法较复杂，且管网纵横交错。所以，采取平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先主体、后群房，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”和“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”标准。基础要求是：上道工序完成要为下道工序发明施工条件，下道工序施工要能够确保上道工序成品完整不受损坏，以降低无须要返工浪费，确保工程质量。施工流向是指对时间和空间充足利用。尤其是采取平行流水立体交叉作业时，合理施工流向，不仅是工程质量确保，也是安全施工确保。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行适宜时间和部位等，这些均须进行周密安排。尤其是土建和安装及设备专业关系，通常是室内装修要待各专业系统干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工最终完成发明条件。不过，土建装修能够按层施工，而水、电、智能化弱电系统安装工程等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，所以，必需安排好时间和空间利用，处理好穿插施工关系。4.2.1施工各阶段步骤4.2.1.1 消防给水系统4.2.1.1-1 消火栓系统安装准备 干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水调试完工验收交付使用4.2.1.1-2 自动喷水灭火系统安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干管、支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装、系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、喷洒头安装系统通水调试交付使用 4.2.1.1-3 火灾自动报警和控制系统安装准备管道电线安装试压绝缘测试设备安装联动控制安装试水绝缘测试单机测试单系统调试联动调试防腐油漆整个系统调试完工验收交付使用4.2.1.1-4 消防控制室安装仪表、插件拆卸仪表、插件复位屏柜运输屏柜安装接线调试基础型钢安装找正就位接线4.2.1.1-5 广播系统吸收天线前端馈线广播机房传输线路扬声器系统调试交付使用4.2.1.1-6 线管穿线操作工艺步骤：选择导线穿带线扫管放线及断线导线和带线绑扎带护口导线连接线路检验绝缘摇测摇测4.2.1.1-7 线管穿线操作工艺步骤：选择导线穿带线扫管放线及断线导线和带线绑扎带护口导线连接线路检验绝缘摇测第五章 关键施工技术、工艺及工程项目 关键安装工程施工方法及技术方法一. 管道系统工程 该工程包含自动水喷淋系统工程施工，工作压力大，防渗漏要求很高，管道连接应采取有效管理方法确保工程质量 。 施工准备1)依据专业分类组织专业技术责任人员认真熟悉图纸。2)对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员依据具体专业特点，对本专业 技术要求及规范、工艺步骤进行全方面讲述，并进行岗前练兵考评，达不到要求者不准上岗。3)做好图纸会审，避免施工盲目性。4)做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。5)施工机具组织进场，购置设备。6)技术交底内容包含：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。7)材料设备进场，配合施工开始。8)系统组件、管件及其它设备、材料，应能确保正常施工。9)施工现场及施工中使用水、电、气应满足施工要求,并应确保连续施工。10)自动喷水灭火系统施工前应对采取系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检验,并应符合下列要求:10.1、系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和现行相关标准要求,并应含有出厂合格证;10.2、喷头、预作用阀、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等关键系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。11)管材、管件应进行现场外观检验，并应符合下列要求:11.1、表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮;11.2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;11.3、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺点。 施工程序安排1) 依据图纸和规范要求，加工制作多种套管及预埋件。 2) 配合主体搞好预留预埋。3）各层水平管道安装（包含阀门安装），试压，冲洗。4）主管安装。5）管道和设备、器具连接。6）系统试验、冲洗。7）系统联动调试。8）准备交工验收。关键施工方法及要求 1） 管架制作安装：支架在下料前，应根本除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必需用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完成防腐，并依据使用要求编号。支架安装和受力部件必需符合设计和相关标准要求，安装时可依据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢靠固定在墙、柱或其它结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上支架应预埋。 2） 管道安装： 2.1管道加工、预制、安装 管道螺纹加工可采取手工或电动机械加工，加工螺纹清洁、规整，断丝小于全扣数10%。2.2管道连接：螺纹连接钢管要连接牢靠，螺纹外露麻丝要清理洁净。 2.3管道预制：为缩短工期，提升经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性点进行测量，绘出详图，试装无误后，采取集中预制加工组装。2.4 热镀锌管安装直径100MM镀锌管采取扣接，管内清理洁净。下料时如用割刀应将管口扩口，法兰连接管道和法兰工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要和管道中心线垂直。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量，符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行。安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上套管应高出地面50MM，穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。直径100MM镀锌管套丝螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣10%，全部变径部位不得使用补心，均采取变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ1补涂。3) 喷淋头安装：应配合精装修进行，同一场所同一器具应高度一致. 喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需弯头、三通等宜采取专用管件。喷头安装应采取工厂配置专用扳手。发觉喷头框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上喷头和原喷头型号相同。凡易遭机械损伤喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘和吊顶、门、窗、洞口和墙面距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙安装距离应符合下要求。喷头和隔断水平和垂直距离水平距离（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距离（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.04).报警阀安装4.1报警阀其组件安装应先安装报警阀和消防立管连接，应确保水流方向一致，再进行报警阀辅助管道连接。报警阀应安装在显著而便于操作地点，距离地面高度通常为1.2m左右。两侧距墙大于0.5m，正面距墙大于1.2m。安装报警阀室内地面应采取对应排水方法。4.2报警阀安装应符合下列要求：（1）应确保其报警阀前后管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；（2）每一个水流提醒器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。（3）水流通路上过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作位置。4.3、组件安装水力警铃应装在公共通道或有些人值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm滤水器。警铃和报警阀连接应采取镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其开启压力大于0.05Mpa；警铃连接管必需通畅、水轮转动灵活。4.3.1、水流指示器安装应符合下列要求：（1）在管道试压冲洗后，方可安装。通常应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必需和管径相匹配。（2）水流指示器桨片、膜片通常宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；（3）安装后水流指示器桨片、膜片动作灵知，不许可和管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。4.3.2、系统中安全信号阀应靠近水流指示器安装，且和水流指示器间距大于300mm。4.3.3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管末端，不应有渗漏。4.3.4、系统中安装控制阀包含闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中关键控制阀必需安装启闭指示。4.3.5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功效装置。5).系统强度、 严密性试验及吹扫 系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质浴液，且应有防冻方法。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达成试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降小于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验通常在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压二十四小时经全方面检验，以无泄露为合格。系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或和系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压水一定要清洁，管道安装完成后对管道进行全方面检验，依据工艺步骤，查对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格要求后，把不宜和管道一起试压得阀门配件等拆除换上临时短管，全部开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升应符合设计要求。施工时可依据现场具体情况编写试压清吹方案，但必需确保不得污染其它设备和土建面层。 沟槽式管道连接施工工艺 水压试验 安装准备 管道安装滚槽、配件加工1、 施工程序2、施工方法2.1、安装前准备：沟槽式连接管施工前，要依据图纸列出所需沟槽配件数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。2.2、滚槽（1）依据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。（2）将需加工沟槽钢管架设在沟槽机及屋架上。（3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。（4）将钢管端面和滚槽机止面贴紧，使钢管轴线和滚槽机止面呈90度。（5）开启滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。（6）用游标卡尺检验沟槽深度和宽度，确定是符合要求。（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。2.3、配件加工（1）安装机械三通、四通钢管应在和支管连接部位用开孔机开孔。（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。（3）开启开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部手轮，直至钻头完成在钢管上开孔工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。（4）清理钻落金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封和孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。2.4、管口安装（1）管道安装应遵照先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管标准。安装过程中应按次序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。（2）准备好符合要求沟槽管段、配件和附件。（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈在接口中间部位，并在其周围涂抹上润滑剂。（5）检验管道中轴线是否水平。（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。（7）在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，预防橡胶密封圈圈起皱。（8）检验确定卡箍凸边全圆周长进沟槽内。2.5、试压：（1）管道试压可分段，分层、分片进行。（2）管道承压时，不得转动卡箍，螺母等部件。（3）管道试验压力，持压时间，合格标准应符合设计和国家相关验收规范要求。 室内消火栓系统施工方案1、依据现场实际情况，安排施工、设备安装、调试，最终完成系统整体调试，直至正常运行。施工程序：确定图纸中管材量进行材料采购-管材挑选-管材调直-质保部检验-业主检验-防腐-运至现场-施工下料连接-主干管安装-消火栓，消防按纽安装-管道试压、冲洗-施工统计-检验、修整-检验统计-管道防腐修补-调试交验。管材、管件外观检验应符合下列要求：a. 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮。b. 多种非金属密封垫应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺点。c. 阀门及附件应完好齐全，不得有任何加工缺点和机械损伤且均应是合格新产品，规格等符合设计要求。2、管道除锈及防腐：材料应根据业主要求，进行采购，不得采购陈旧、锈蚀管材。管材运至现场，应根据业主要求进行除锈，并经过业主检验、认能够后，再进行防腐工作。防腐时，应将底漆充足涂刷以后，充足干燥以后再进行第二次涂刷，不得有气泡、不实、不均匀现象出现。现场质检人员，应严格要求，把住质量，一旦发觉不合格产品，必需要求返工，以确保工程质量。3、管道连接：（室内管道采取焊接钢管，焊接及螺纹连接。）3.1、安装准备：3.1.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道坐标、标高是否位置适当，如有问题，立即和设计人员研究处理，办理洽商手续。3.1.2 检验预留及预埋是否正确，临时剔凿应和设计工建协调好。3.1.3 检验设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.1.4 安排合理施工次序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。3.2、干管安装：3.2.1 消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，按压力要求选择碳素钢管或无缝钢管。3.2.2 管道在焊接前应清除接口处浮锈、污垢及油脂。3.2.3 当壁厚4mm，直径50mm时应采取气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采取电焊。3.2.4 不一样管径管道焊接，连接时如两管径相差不超出小管径15%，可将大管端部缩口和小管对焊。假如两管相差超出小管径15%，应采取变径管件焊接。3.2.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。3.2.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻方法。3.2.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修方向上。3.2.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检验预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，一遍打底，二遍填充，三遍照面。紧固卡件，拆掉临时固定件。4、箱体及支管安装：4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。4.2 消火栓支管要以栓阀坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开后应灵活。4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固方法。4.4 消火栓管道安装完成按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求通常工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。4.6 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带和水枪，快速接头连接，通常见14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意和电器专业配合施工。5、关键质量控制点：水压试验必需在室内管网卡施工完成并在初检合格以后进行。水压试验确保系统全部充满，不得有憋气现象。水压试验压力1.4Mpa。水压强度试验测试点设在管网最低点，注水时将空气排净，缓慢升压达1.4Mpa后，稳压制30min，目测管网无渗漏无变形，压降小于0.05Mpa。水压试验确保在环境温度5以上进行。系统水压严密性试验在水压强度试验和水冲洗合格后进行，试验压力为设计压力，稳压24h，以无泄漏为合格。水压试验请业主和监理方进行监督，合格后，填写水压试验统计，并请相关人员签字认可。通常需要二次施工或冬季以后施工管道接头部分，全部应使用必需材料进行包裹或封堵，以预防污物进入管道内部。 室外消防工程施工1严格根据建筑给排水施工规范及多种管材施工方法进行施工。2避开雨季及冬季施工。3 做好基坑临边防护安全方法。4立即申报建设单位对室外消防工程进行隐蔽验收工作，确保工程质量。 管道试压施工工艺 一、施工程序准备工作接管试压拆除 二、试压方法1、将试压用泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必需经过校验，其精度不得低于1.5级。2、用接管将需试压段管网和水源、试压泵连接起来，装设压力表和控制阀。3、试压区段划分本工程给水系统包含生活给水系统、消火栓消防系统、自动喷淋消防系统。应依据各系统划分进行。3.1 生活给水系统地下一层及地上一层、二层、三层、四层均由生活泵系统供水，假如没有特殊要求，能够对整个给水管道系统进行试压，试验压力为1.0Mpa。3.2 消火栓消防系统对整个消火栓系统进行水压试验，试验前应先检验一遍，试验压力为0.9Mpa。3.3 自动喷淋消防系统由喷淋水泵供水，按每层一个区段进行水压试验，试验前应拆除报警阀、水流指示器，各喷头部位用管堵封堵管口，试验压力均为1.4Mpa。4、分区段试压4.1试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和全部泄水阀门及低处放风阀门、打开各分路及主管阀门和系统最高处放风阀门。4.2打开水源阀门，向系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。4.3试压区段管网充满水后，用试压泵加压至试验压力，加压速度应平衡均匀，不得太快太猛，然后关阀稳压。自动喷淋管道稳压30分钟，目测管网无泄漏无变形，且压力降小于0.05Mpa为合格。其它管道稳压10分钟，压力降小于0.05Mpa，降压到工作压力作外观检验，以不渗不漏为合格。4.4外观检验时，如有漏水处应作标识，并进行修理，修好后再充满水进行加压，以后复查，试压合格应通知相关单位验收并办理验收统计。5、试压合格后将管网中水排尽，拆除试压用泵桶、阀件、管件、压力表等工具材料，卸下全部临时堵头、阻断法兰，恢复管网至工作状态。三、施工机具配置试压泵 泵桶 压力表 板手 管子钳 四、防渗漏及试验方法1、系统压力试验含有条件1.1、支吊架检验完成1.2、阀门安装及需封堵管口已完成1.3、隐蔽工程验收完成2 、防渗漏人员组织方法2.1、人织安排合理周详2.2、打压时做到方位监控3、应急方法3.1、当出现渗漏时应在第一时间掌控并立即泄压处理。五、安全保障方法1、严格遵守建筑安装工程安全施工操作规程和企业颁发安全生产操作规程及安全生产制度。2、试压区段管网内空气必需排尽，杜绝加压时因管网内空气未排尽而产生爆管伤人事故。3、加压管网区段应设标志，加压超出工作压力时，加压管网周围严禁人员作业和走动。4、在管井内装拆管件、检验外观和修理时，应设临时工作平台，杜绝高空坠落。二、 建筑电气系统工程电气工程包含报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模块接线施工等，施工必需有施工严密管理方法，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学施工方法和主动主动协调配合精神。 1、依据专业分类组织专业技术责任人员认真熟悉图纸。 2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员依据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺步骤进行全方面讲述，并进行岗前练兵考评，达不到要求者不准上岗。2.1、做好图纸会审，避免施工盲目性。2.2、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。2.3、施工机具组织进场，优异设备购置。2.4、技术交底内容包含：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。2.5、材料设备进场，配合施工开始。 3、施工程序安排：3.1检验施工阶段内，多种管路数量规格，位置是否和其它专业有矛盾，如有矛盾立即提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。3.2验线、穿线、校线。3.3配合土建装修、设备安装。3.4各系统控制器安装。 3.5全系统调试。3.6组织交工验收。 4.关键施工方法：4.1管内穿线安装工程4.1.1管内穿线 1、在穿线前,应首先检验各个管口护口是否整齐,应将管内或线槽内积水及杂物清除洁净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线同时往管内吹入合适滑石粉,穿线时,同一回路导线,必需穿入同一管内或线槽内,不一样回路,不一样电压和交流和直流导线,不得穿入同一管或线槽内。 2、穿入管内导线包含绝缘层总截面积不应大于管子内截面积40%,且穿入导线应能满足以后维修更换要求,杜绝死线。 3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后墙体,如有接头必需在箱盒内。 4、导线分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。4.1.2导线焊接铜导线焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,所以,要依据焊锡成份质量及外界环境温度等很多原因,随时掌握好适宜温度进行焊接,焊接完后必需用布将焊接处焊剂及其它污物擦净。4.1.3线路绝缘摇测传感器、探测器及模块安装前进行摇测,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人立即读数,并统计,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采取一分钟后读数为宜。 4.2 接线端子箱安装应在土建地面施工完后进行。 接线端子箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清楚，接线整齐，线安装显著牢靠。接线箱因有引出管而需开孔时，必需使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。4.3 探测器、手报按钮、模块安装及接线