焊接关键技术交底大全.doc

技术交底记录 （表式）编号工程名称施工单位交底提纲：钢构造焊接质量规定及基本规范。交底内容：一、施工准备 1、材料及重要机具： 1.1、电焊条：其型号按设计规定选用，必要有质量证明书。按规定施焊前经 过烘焙。禁止使用药皮脱落、焊芯生锈焊条。按阐明书规定烘焙后，放入保 温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 1.2、引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相似。 1.3、重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘 箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2、作业条件 2.1、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2、施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担焊接工作。 2.3、现场供电应符合焊接用电规定。 二、操作工艺 1、工艺流程 作业准备 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) 焊缝检查 2、钢构造电弧焊接： 2.1、平焊 2.1.1、选取适当焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长 度等，通过焊接工艺实验验证。 2.1.2、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固， 焊缝周边不得有油污、锈物 2.1.3、烘焙焊条应符合规定温度与时间，从烘箱中取出焊条，放在焊条 保温桶内，随用随取。 2.1.4、焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯熟程度等因素，选取适当焊接电流。 2.1.5、引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不不大于10mm，不应随便打弧， 打火引弧后应及时将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm 间隙产生 电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必要在 引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接头则应在焊缝接头前方1520mm 处打火 引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到规定厚度后， 方可向前施焊。 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录 （表式）编号工程名称施工单位交底提纲：钢构造焊接质量规定及基本规范。交底内容：2.1.6、焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内 看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。 2.1.7、焊接电弧长度：依照焊条型号不同而拟定，普通规定电弧长度稳定不 变，酸性焊条普通为34mm，碱性焊条普通为23mm 为宜。 2.1.8、焊接角度：依照两焊件厚度拟定，焊接角度有两个万面，一是焊条 与焊接迈进方向夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊 件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件 一侧夹角应不不大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 2.1.9、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反方向 带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板， 并修磨平整，不许用锤击落。 2.1.10、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（涉及外观及焊缝尺 寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 2.2、立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题： 2.2.1、在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。 2.2.2、采用短弧焊接，弧长普通为23mm。 2.2.3、焊条角度依照焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向 夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于较薄一侧 夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 2.2.4、收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停 弧。禁止使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与 焊件垂直或由弧稍向下吹。 2.3、横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊电流小10%15%，电 弧长24mm。焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止 铁水下坠。依照两焊件厚度不同，可恰当调节焊条角度，焊条与焊接迈进方向 为7090。 N 2.4、仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件夹角和焊件厚度关于， 焊条与焊 接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。 3、焊接工艺交底 3.1、焊缝坡口处水份、脏物、铁锈必要清除干净。 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录 （表式）编号工程名称施工单位交底提纲：钢构造焊接质量规定及基本规范。交底内容： 3.2、钢衬垫定位焊应在接口坡口内焊接，定位焊缝厚度不适当超过设计焊缝 厚度2/3。定位焊缝长度不应不不大于40mm。间距在500mm600mm，焊缝有气孔 或裂缝时，必要清除重焊。 3.3、焊接时，焊缝层间温度应控制在120度到150度之间，每个接头应一次 性焊完。 3.4、终拧完高强螺栓后进行焊接，焊接从整个构造中间开始，向外扩展施焊， 先焊上层梁，再焊柱与柱接头，再焊中下层梁，最后焊中间一层梁。 3.5、同一梁柱接头处焊接，当柱子向某方偏5mm以上时，先焊柱子偏斜反方 向焊口，当柱子垂直偏差不大于5mm两侧焊缝同步对称焊接。 3.6、当梁一端与核心筒埋件相连时，先焊与核心筒相连某些。 3.7、同一根梁，先焊一端焊缝，等其冷却后，再焊另一端，同一梁节点，先 焊下翼板再焊上翼板。 3.8箱型柱接头不用引弧板，由两名焊工相对位置、同等焊速，一种柱接头要 持续不间断焊完。 3.9、H型钢柱接头由两名焊工在相对位置等速施焊。 3.10、对焊接中产气愤孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应及时返修，返 修过程应持续不间断完毕。 三、质量原则 1、主控项目 1.1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材匹配应符合设计要 求及国家现行行业原则建筑钢构造焊接技术规程JGJ81规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品阐明书及焊接工艺文献规定进行烘焙 和存储。 1.2、焊工必要经考试合格并获得合格证书。持证焊工必要在其考试合格项目 及其承认范畴内施焊。 1.3、施工单位对其初次采用钢材、焊接材料、焊接办法、焊后热解决等， 应进行焊接工艺评估，并应依照评估报告拟定焊接工艺。 1.4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录 （表式）编号工程名称施工单位交底提纲：钢构造焊接质量规定及基本规范。交底内容： 表：二级、三级焊缝外观质量原则 项 目允 许 偏 差缺陷类型二级三级未焊满（指局限性设计规定）0.20.02t,且1.00.20.04t,且2.0每100.0焊缝内缺陷总厂25.0根部收缩0.20.02t,且1.00.20.04t,且2.0长度不限咬 边0.05t,且0.5；持续长度100，且焊缝两侧咬边总长焊缝10%全长0.1t且1.0，长度不限弧坑裂纹-容许存在个别长度5.0弧坑裂纹电弧擦伤-容许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝容许浮现1处表面夹渣-深0.2t,长0.5t,且2.0表面气孔-每50.0焊缝长度内容许直径0.4t,且3.0气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄板厚 注：表内 t 为连接处较薄板厚。 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录 （表式）编号工程名称施工单位交底提纲：钢构造焊接质量规定及基本规范。交底内容： 2.2、焊成凹形角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形角焊 缝，不得在其表面留下切痕。 2.3、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属 间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 四、成品保护 1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完钢材上浇水。低温下应采用缓冷办法。 2、不准随旨在焊缝外母材上引弧。 3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防导致构 件尺寸偏差。隐蔽部位焊缝必要办理完隐蔽验罢手续，方可进行下道隐蔽工序。 4、低温焊接不准及时清渣，应等焊缝降温后进行。 五、应注意质量问题 1、尺寸超过容许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度局限性，中心线偏移，弯折等 偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选取适合焊接工艺参数和施焊程序，避 免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭1015mm，焊接中不容许搬动、敲击 焊件。 3、表面气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必要清理干净， 焊接过程中选取恰当焊接电流，减少焊接速度，使熔池中气体完全逸出。 4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条对的，弧长适当。注意熔渣流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣背面。 六、质量记录 本工艺原则应具备如下质量记录： 1 焊接材料质量证明书。 2 焊工合格证及编号。 3 焊接工艺实验报告。 4 焊接质量检查报告、探伤报告。 5 设计变更、洽商记录。 6 隐蔽工程验收记录。 7 其他技术文献。 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。1. 若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥藩篱。2. 若不是心宽似海，哪有人生风平浪静。在纷杂尘世里，为自己留下一片纯静心灵空间，不论是潮起潮落，也不论是阴晴圆缺，你都可以免除浮躁，义无反顾，勇往直前，轻松自如地走好人生路上每一步3. 花某些时间，总会看清某些事。用某些事情，总会看清某些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己，又打扰了别人。努力过后，才懂得许多事情，坚持坚持，就过来了。4. 岁月是无情，如果你丢给它是一片空白，它还给你也是一片空白。岁月是有情，如果你奉献给她是某些色彩，它奉献给你也是某些色彩。你必要努力，当有一天蓦然回眸时，你回忆里才会多某些色彩斑斓，少某些苍白无力。只有你自己才干把岁月描画成一幅难以忘怀人生画卷。