焊接关键技术交底记录.doc

SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10技术文献名 称焊接安全技术交底交底日期 10月29日主 持 人交 底 人参加交底人员签字交底重要内容：一. 工程概况： 本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为DN1200 TPEP防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力3.5MPa 及输水管线范畴内配套阀门井、排补气井、排水阀门井等所有配套设施。二、施工准备:1、所有施焊焊工必要持有业主指定单位颁发考试合格证书或上岗证书；2、所有施焊焊工必要持有国家劳动部门颁发焊工考试合格证书；熟悉合用“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和 “焊接作业指引书”；3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、批示仪表、电流调节器位置和电源极性。正式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必要用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡口内，避免产生管壁表面电弧损伤。4、当相对湿度90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量因素时，应用喷灯烘烤对管口进行烘烤至干后再除锈。SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：5、材料准备：序号名称原则号型号品牌名称1焊条AWS E6010 FOX CEL3.2mm 纤维素型伯乐2AWS E7018 FOX CEL4.0mm 纤维素型3焊丝E71T8Ni12.0mm霍伯特6、 设备准备：序号名称型号备注1发电机STC-50 三相交流同步发电机2焊机D7-500N3送丝机XG-90LN三、 施工工艺及规定:施工工艺：对口根焊热焊填充盖面工艺规定： 焊接引弧应在坡口内进行，禁止在坡口外任何地方引弧，并注意起弧、收弧质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并以便再次引弧焊接。开始根焊后，禁止强力矫正。 每条焊缝应持续一次焊完，相邻两层焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一种夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。 采用外对口器时，完毕根焊道50%以上后撤离。 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应及时停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80。 施焊起点为12点方向，终点为6点方向，两侧同步且对称焊接。 （6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1药芯焊丝。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：根焊 (1) 根焊时规定采用短弧焊接,根焊前重新检查预热温度，温度规定高于工艺规程510，采用2名焊工同步施焊，为保证根焊焊道有足够强度，避免过薄根焊道产生焊接裂纹。(2) 焊道起弧或收弧处互相错开30mm以上，禁止在坡口以外钢管表面起弧。(3) 根焊每根焊条焊完后，规定采用=34mm砂轮片打磨接头，避免接头浮现内凹或烧穿。填充焊(1) 采用多层多道焊工艺，既可减少焊工技能规定，又可减少焊接缺陷。(2) 采用两名焊工对称施焊，以保持层间温度。(3)所有焊道表面先用动力钢丝刷清理残存渣，所有接头，用=4-6mm砂轮片进行修磨，凸形焊道表面用=4-6mm动力角磨机清除，控制层间间隔时间在5min内，以保证层间温度。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：(4) 在进行后续焊道焊接前，前层焊道规定平滑过渡，避免凹凸不平焊道表面锈蚀柱孔或密集气孔浮现。(5) 为保证焊接效率，填充焊规定使用尽量高送丝速度，对于焊接电压选用，以不浮现焊接气孔为原则，选用尽量高焊接电压，保证焊道表面质量，由于高焊接电压有助于获得外观平整焊道外观，减小清渣工作量。(6)焊接摆宽控制在14mm以内，在立焊位置，尽量减小摆宽，在平焊位置和仰焊位置，规定恰当增长焊接摆宽以克服凸形焊道表面,以保证焊接质量.盖面焊焊接(1) 盖面焊焊接之前，规定填充焊焊道表面平整，不得有过于凹凸不平现象存在。(2) 对于盖面焊焊接工艺参数规定选用：选用中档送丝速度，用尽量低焊接电压，避免焊接气孔浮现。(3) 盖面焊道完毕后对焊缝表面进行清理，对过高焊缝余高进行修磨达到原则规定，但不得伤及母材。 焊接工艺参数焊层（道）焊接办法焊材焊接电流电压范畴（V）焊接速度(mm/min)型（牌）号直径(mm)极性范畴（A）极性范畴（A）1(根焊)SMAWE60103.2正接60-14025-3590-1602(热焊)FCAWE71T8Ni12.0正接150-25017-20180-3503(填充焊)FCAWE71T8Ni12.0正接150-29017-24180-3504(填充焊)FCAWE71T8Ni12.0正接150-29017-24180-3505-2(填充焊)FCAWE71T8Ni12.0正接150-29017-24180-3506-2(盖面焊)FCAWE71T8Ni12.0正接150-29017-24180-350记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：返修及碰死口焊接工艺参数焊层（道）焊接办法焊材焊接电流电压范畴（V）焊接速度(mm/min)型（牌）号直径(mm)极性范畴（A）极性范畴（A）1(根焊)SMAWE60103.2正接70-12524-3270-1002(热焊)SMAWE70184.0反接90-13022-2680-1303(填充焊)SMAWE70184.0反接90-13022-2670-1304(填充焊)SMAWE70184.0反接90-13022-2670-1305-2(盖面焊)SMAWE70184.0反接90-13022-2670-130记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：四、 质量规定1、表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣和熔合性飞溅等缺陷；2、咬边深度不得不不大于0.5mm，在任何300mm长焊缝中，两侧合计咬边长度不得不不大于50mm；3、焊缝余高普通为0.0mm2.0mm，特殊部位超过3mm应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材；焊缝宽度为坡口上口宽+（14）mm 。4、焊缝缺陷超过容许范畴时，应进行修补或割掉重焊，所有修补焊缝长度均应不不大于50mm。5、试焊应在引弧板上进行；禁止在坡口以外管壁上引弧；6、焊机地线应用专用卡具与管材连接，接触点应位于坡口内，防止电弧烧伤管材；7、为防止焊接飞溅损坏管子防腐层，采用宽度不不大于800mm防火布或胶皮遮盖管口两侧。8、对已组焊管段，每天收工前2h时，管口做暂时封堵。9、焊接完毕将接头表面飞溅物、熔渣等清除干净。焊接废弃物集中保管，统一解决。清理完毕后迅速检查焊缝外观质量，若缺陷超标，趁焊口温度未降，及时修补。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：五、安全办法1）电焊作业规定要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，电焊工不容许操作其他电气线路。2）焊接工作前，先检查焊机和工具与否安全可靠。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触与否良好，焊接电缆绝缘有无破损等。焊机必要有接地线。电焊机一次接线处应有防护罩，作业环境绝缘良好。未经安全检查，不准进行焊接作业。3）焊工在作业时，必要对的穿戴工服、工鞋、面罩、手套，打砂轮机还应戴好防护眼镜。4）在地面或沟下焊接作业时，设专人时刻注意管墩及沟壁状况，如有管线滚动和塌方也许，应及时停止焊接作业。沟下焊接作业空间能满足焊工便于操作需要，沟壁牢固或采用了必要防护办法，沟上有“沟下正在作业”警示牌。5) 作业位置比较高时，采用梯、凳应牢固；6）暂时休息时，禁止进入管道内休息。 7）天然气管道5m范畴禁止明火。六、 冬季施工办法1) 施焊环境温度：当施焊环境温度低于5时应采用密闭型防风保温棚；当施焊环境温度低于-10时，采用棚内加热方式，保证棚内温度在-10上。2) 为了保证焊接质量，针对低温条件制定办法为提前预热、提高预热温度、焊接防风棚保护、层间温度控制、焊后保温缓冷等。3)冬季施工管口组对前，必要清除距管端100mm 范畴内外表面落土、积雪等污物，同步将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽，宽度不不大于10mm。管端内外制管焊缝余高应打磨至0.5 至1.0mm，打磨宽度不不大于15mm。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：4）环境温度低于5时，加热宽度为坡口两侧各100mm 且应加热均匀。施焊环境温度低于5时但不低于-10时，钢管预热温度最低为120。施焊环境温度低于-10时，钢管预热温度最低为150。最高预热温度不超过180。5）对于返修，施焊环境温度低于5时，预热温度不得低于150，返修焊进行整口预热。6）若在开始根焊时预热温度下降超过10，应使用原预热办法进行焊口再次预热。7）若使用手工电弧焊焊接根焊，规定每完毕焊缝周长1/4（管径D813mm），应对未焊部位温度与否符合预热温度规定进行检测。距离钢管端部25mm 处使用红外线测温仪对钢管外表面进行测量。当测量温度低于100时，需要重新加热至100以上。以上温度控制及记录由施焊班组长或记录员完毕。8）为防止焊缝散热过快，在完毕一道焊接工序后（当移动防风保温棚时）应立虽然用耐高温保温被(保温被包裹前应对其用火把进行烘干预热)对焊口进行包裹覆盖。焊口盖面完毕后，不得对药皮进行清理和外观检查，应立虽然用耐高温保温构造对焊口进行包裹覆盖。当焊缝温度降至规定温度，待保温被撤离后再进行焊缝表面清理及外观检测。9）盖面焊完毕后要有足够保温时间，当焊缝温度降至20或如下时，方可撤除保温构造。10）管道在冬季施工必要采用防风保温办法。防风棚要构造合理，牢固耐用，具备较好密封性和一定保温性。在施工过程中，通过加热在防风保温棚内可以不久形成一种符合焊接工艺温度规定小环境，满足焊接规定，同步具备一定保温缓冷作用。详细实物见下图。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）单元名称：K0-K10交底重要内容：七、 成品保护（1）各类焊条必要分类、分牌号堆放，避免混乱。（2）焊条必要存储在较干燥仓库内，建议室温在10C如下，相对湿度不大于60%。（3）各类焊条存储时，必要离地面高300mm，离墙壁300mm以上存储，以免受潮。（4）施工中不能磕碰管道防腐层，如必要与防腐层接触，则有保护办法。（5）对口时，注意保护坡口，禁止磕碰。八、文明施工严格按照施工平面布置设立，建筑垃圾在指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料清、场清。材料分类、集中堆放成堆，应符合防火规定。现场接电要符合公司原则化规定。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日