独立别墅施工组织设计方案样本.doc

目 录一、施工方案二、施工进度计划及确保方法三、施工平面部署四、确保质量方法五、确保安全方法六、文明施工现场方法七、劳动力安排计划八、关键材料、构件用量计划九、关键机具使用计划十、附图、附表一、施工方案本工程为郴州城建开发企业郴州花园独立别墅工程，共2栋，总建筑面积为2329.38m2；本工程抗震设防类别丙类，耐火等级按二级设计，建筑使用年限50年。室内装修：卫生间、厨房楼地面为防滑陶瓷地砖，其它为水泥楼面，内墙面卫生间、厨房瓷砖到顶，楼梯间墙面、顶棚为998仿瓷涂料三遍，其它墙面、顶棚为中级抹灰。外墙装修为外墙瓷砖。本工程结构主体为砖混，抗震设防烈度为6度，抗震等级为4级，本工程现浇砼构件采取C20砼，基础为独立柱基和毛石条形基础，基础承载力设计值按1100Kpa设计。1、施工布署1-1、施工准备1-1-1、技术准备组建工程项目经理部（附施工组织机构图于后），组织工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，遵照相关施工及设计规范，做好图纸会审准备工作，结合工程特点和现场具体情况，提出和设计单位洽商问题，编制具体确保质量方法和工程质量管理目标，安全生产方法和进度计划，为施工做好充足准备。1-1-2、材料准备编制好多种材料需用量计划，组织专员作好施工用材料货源和质量调查，确保多种材料按时足量优质进场。1-1-3、现场准备组织施工技术人员对现场进行测量、定位、放线，搭设好施工所需生活、生产及办公用房等临时设施，搞好施工用电用水部署，搞好场地平整，合理计划好现场道路及临时排水沟。1-1-4、机械设备准备多种机械依据需用量，先由专员一一落实到位，而且由熟练机械工进行进场前检验、调试及验收。1-1-5、劳动力准备在企业合格承包名册中选择劳动力和承包方签署劳动协议，对操作人员组织上岗前培训。1-2、组织机构组建工程项目经理部，统一指挥施工，工地配置专职质安员、管理人员、生产班组均建立岗位责任制，将各项指标进行分解，责任层层落实到人，做到岗位明确，责任清楚。2、管理目标本工程实施目标管理责任制，下列目标工程项目经理部在施工中必需遵照和实现。2-1、工程质量管理目标科学管理、精心组织，严格按施工验收规范、规程和标准，按施工图组织施工，确保工程完工质量优良。2-2、施工工期管理目标依据我企业技术装备和施工实力及工程实况，确定施工工期为110天（日历天数）。2-3、安全生产管理目标按建设部颁发建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）达标。实现无死亡、无重伤、无中毒、无火灾及无重大机械设备事故五无目标；轻伤事故频率控制在千分之三以内。2-4、文明施工管理目标现场综合考评必需达标，争创现场文明工程。3、关键分部分项工程施工方案3-1、关键施工方案确实定工程关键施工方案钢筋竖向接长：规范绑扎钢筋水平接长：电弧焊现浇砼模板：木模板为主，竹胶合板按为辅。脚手架形式及选材：钢管扣件为主，圆方木为辅。钢筋加工地点：施工现场钢筋加工制作。砼施工形式：现场机械搅拌、机械捣固。垂直水平运输：龙门吊、翻斗手推车、平板车。3-2、关键单项工程施工方案3-2-1、施工测量3-2-1-1、建筑主轴线测设主轴线是建筑物细部位置放样依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。依据计划部门给定建筑红线，因为建筑物主轴线和建筑红线平行式垂直，所经用直角坐标法来测设建筑物主轴线比较方便。主轴线形式可测设为三点直线形、三点直角形、四点丁字型和五点十字型。不管采取何种形式，主轴线上点数不得少于3个。水准测量：依据计划标定水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采取往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传输标高，确保每层标高准，严格控制建筑物总标高。3-2-1-2、房屋定位测量3-2-1-2-1、房屋基础放线依据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，首先将房屋外墙轴线交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再依据建筑物平面图，将内部开间全部轴线全部一一测出。然后检验房屋轴线距离，其误差不得超出轴线长度1/。最终依据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，方便开挖。小区内各住宅纵横边线如在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必需进行校核调整，使纵向边线相对偏差在5cm以内。3-2-1-2-2、龙门板设置施工开槽时，轴线桩要被挖除，为了方便施工，在基槽外一定距离处订设龙门板。3-2-1-2-2-1、在建筑物四角和内纵横墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5m处设龙门桩，龙门桩钉得竖直、牢靠，木桩侧面和基槽平行。3-2-1-2-2-2、依据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000标高线。3-2-1-2-2-3、依据轴线桩，用经纬仪将墙、柱轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点许可偏差为5mm。3-2-1-2-2-4、用钢尺沿龙门板顶面检验轴线钉距离，其相对误差不应超出轴线长度1/。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最终依据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3-2-1-3、房屋基础施工测量3-2-1-3-1、基槽找平为了控制基槽开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设部分水平小木桩，使木桩上表面离槽底设计标高为一固定值。为使施工时使用方便，在槽壁各拐角处每隔3-4m均设一个水平桩，必需时，可沿水平桩上表面接连上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程依据，标高点测量许可偏差为10mm。3-2-1-3-2、垫层中线投测垫层打好以后，依据龙门板上四线钉，用经纬仪把抽线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙（基础梁），方便安装基础板。3-2-1-3-4、墙身皮数杆设置墙身皮数杆通常立在建筑物拐角和内墙处，为了便于施工，采取里脚手困，皮数杆设置在墙外边；采取外脚手架，皮数杆应立在墙里边。立皮数杆时，先在立杆处打一个木桩，用水准仪在木桩上测出0.00标高位置，其测量许可偏差为3mm。然后，把皮数杆上0.000线和木桩上0.000线对交，并用钉子钉牢。为了确保皮数杆稳定，可在皮数杆上加钉两根斜撑。3-2-1-5、上部结构施工测量3-2-1-5-1、轴线投测在墙身砌筑过程中，为了确保建筑物轴线位置正确。可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列线）1-2条，短线（行线）2-3条，其投测许可偏差为5mm。然后依据由下层投测上来轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部轴线标点，用正倒镜取中方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上以后，再须知钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于轴线长度1/。3-2-1-5-2、高程传输多层建筑物施工中，要由下层楼板往上层传输标高，方便使楼板、门窗洞口、室内装修等工程标高符合设计要求。其方法以下：3-2-1-5-2-1、利用皮数杆传输增高程。在皮数杆上自0.00起，门窗洞口、过梁、楼板等板构件标高全部已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层一层往上接。3-2-1-5-2-2、利用钢尺直接丈量。在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一角自0.00起向上直接丈量，把标高传输上去。然后依据由下面传输旧来高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修，楼面抹灰时掌握标高依据。3-2-2、基础土方开挖基坑（槽）开挖时边坡坡度（高：宽）为1：0.5，基坑（槽）底部每侧工作面宽度为500mm。3-2-3、模板工程砼结构模板工程，是砼成型施工中一个十分关键组成部分，设计现浇砼结构模板工程时，应该考虑经济性和模板质量。模板及支架必需符合下列要求：确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量和侧压力，和在施工过程中所产生荷载；结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装和砼浇筑及养护等工艺要求；模板接缝严密，不得漏浆。3-2-3-1、柱子模板柱子模板采取竹胶合板，补以木模板，柱箍采取钢管。施工关键点以下：3-2-3-1-1、柱模安装前在基础顶面上或楼面板上弹出纵横四线和四面围线，绑扎好钢筋，检验验收合格签字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。3-2-3-1-2、固柱模12对拉螺栓，沿柱高底每间500mm设一道，柱模板和梁模板交接处，柱模板缩短3mm，并锯成斜面，方便于拆除模板。3-2-3-1-3、模板安装完校正后，再将水平支撑和剪刀撑和各处连接。3-2-3-2、梁模板安装梁模板安装特点是纵向长度远大于其高度和宽度，通常这些梁下部全部是空间，不仅要负担坚向压力，而且要承受水平侧压力，其施工关键点以下：3-2-3-2-1、梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱。如设计未要求时，提拱高度宜为全跨长度1/1000-3/1000（具体视现场情况定）。3-2-3-2-2、支撑（琵琶撑）之间应设拉杆，相互拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔1.8m设一道：支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75200），垫板下土面应拍平扎实。3-2-3-2-3、在架设支柱影响交通地方，能够采取斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。3-2-3-2-4、梁较高时，可先安装梁一面侧模，等钢筋绑扎好再装另一面侧模。3-2-3-2-5、上下层模板支柱，通常应安装在一条竖向中心线上。3-2-3-3、楼梯模板安装3-2-3-3-1、楼梯模板施工前应依据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外边模板，外边模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板挡木，在现场装钉侧板。3-2-3-3-2、当楼梯较宽时，沿踏步中间上面加一道或二道反扶梯基上端和平台梁外侧板固定，下端和基础外侧板固定撑牢。3-2-3-3-3、当先砌墙后安装楼梯模板时，则靠墙一边应设置一道反扶梯方便吊装踏步侧板。3-2-3-3-4、梯步高度均匀一致，尤其要注意最下一层及最上一步高度，必需考虑到楼地面面层粉刷厚度，预防因为粉面层厚度不一样而形成梯步高度不协调。3-2-4、钢筋工程纵向受拉钢筋最小锚固长度1a，级钢筋35d，级钢筋45d；纵向受拉钢筋最小搭接长度L1=1.2La；受力钢筋砼保护层高最小厚度（mm）：板为15，梁为25，基础、基础梁为35。钢筋现场采取机械加工制作，人工绑扎，设计钢筋直径大于20mm均采取焊接接头，梁水平采取电弧焊，柱竖向钢筋接长采取绑扎。钢筋在施工过程中，必需把好配料、加工关，并绑扎牢靠。3-2-4-1、钢筋配料必需由含有施工经验，并有一定理论知识施工技术人员担任。配料时必需充足熟悉施工图，阅读施工验收规范，规程和标准，对构件所采取钢筋品种、规格、间距、数量、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等均应一一搞清楚。钢筋下料长度及成型尺寸，应在料单上标注清楚。3-2-4-2、钢筋加工应由有加工经验和上岗证职员担任，加工前应对照施工图查对料单上钢筋品种、规格、数量、下料长度，成型尺寸等无误后，方可下料加工。3-2-4-3、钢筋绑扎前应对照设计间距在模板面用粉笔划线，按线摆置钢筋绑扎，梁箍筋按设计间距在梁侧模上划分距离，然后放箍筋绑扎，并按设计要求安装支承及拉接钢筋。3-2-4-4、钢筋表面不许可有油污，颗料状或片状铁锈，出现上述问题，应立即处理。对检验不合格钢筋禁用手工程。3-2-4-5、钢筋双排排距控制双层钢筋（负弯矩钢筋）控制采取不规则“几”字形状支撑钢筋。排距钢筋控制，在柱子0.00处或楼面梁钢筋顶处第一个钢箍和最终一个钢箍必需点焊。3-2-4-6、砼保护层垫块设置保护层垫块采取和砼强度等级相同水泥砂浆（将砼配合比中石子去掉）垫块，垫块尺寸为6060，其厚度按各构件设计保护层厚度，用于柱保护层垫块在中央埋入一根22#铁丝，垫块强度达设计值100%以后方可使用。3-2-4-7、施焊人员必需持证上岗，正式焊接前必需进行试焊，经检验合格后，方可进行批量焊接。3-2-4-8、钢筋闪光点对焊接头外观质量检验闪光对焊接头外观检验，每批抽查10%，但不得少于10个，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成200个同类形接头作为一批，其检验结果应符合下列要求：接头处弯折不得大于4度；接头处钢筋轴线位移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时也不得大于2mm。3-2-4-9、钢筋电渣压力焊接头处外观检验结果必需符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无显著烧伤；接头处钢筋轴线位移不得大于0.1倍钢筋直径，同时也不得大于2mm；接头钢筋弯折不得大于4度。对于观外检验不合格接头应切除重焊。3-2-4-10、闪光对焊接头拉伸试验、弯曲试验和电渣压力焊接头拉伸试验，按现行规范要求分批量进行，闪光对焊200个接头为一批，电焊压力300个接头为一批。3-2-5、砼工程本工程设计现浇钢筋砼构件砼强度等级为C20，施工时采取机械搅拌，机械捣固。砼配合比经过理论计算和试配择优选定，使砼组成材料之间用量百分比关系符合设计要求强度和耐久性，施工要求和易性，同时还应符合合理使用材料，节省水泥等经济标准，砼坍落度为3-5cm。为了控制裂缝开展，应着重从控制温升、迁缓降温速率、降低砼收缩，提升砼极限拉伸等。除择优选择砼配合比外，还应按大致积砼施工要求采取以下技术方法：选择中低热水泥品种，如复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；在砼中掺入0.25%木质磺酸钙减水剂，使砼和易性有显著改善，同时又降低10%左右拌和水，节省10%左右水泥，每立方米砼水泥用量每增减10kg，其水化热使砼温度对应升降1度；在砼中掺入水泥用量15%磨细粉煤灰，不仅能替换部分水泥，而且改善砼粘塑性。3-2-5-1、砼搅拌3-2-5-1-1、砼配料应严格根据配合比中多种材料重量比，计量应准备。材料计量许可偏差为：水泥和外掺混合材料为2%；砂、石为3%；水为28%，外加剂溶液为2%。3-2-5-1-2、砂、石应常常测定含水率，雨天施工应增加测量定次数，并随时调整用水量和砂、石用量。3-2-5-1-3、向砼搅拌机加料斗中装料次序通常是先加砂，再加水泥，最终加入石子和水，以免上料时水泥飞扬。3-2-5-1-4、砼搅拌必需确保一定搅拌时间；以达成混合均匀，颜色一致。从投料完成后，组成材料在搅拌机中连续搅拌最短时间通常应为90-120s，直接向搅拌机中掺入混合材料时，总搅拌时间应增加到5分钟。外加剂应事先溶化在水中，待砼拌合物加水搅拌到要求时间1/2后，再将溶液加入，继续搅拌至要求时间即可。3-2-5-1-5、加强砼搅拌过程中检验工作对搅拌砼坍落度，每一工作班最少两次。当砼配合比因为外界影响有变动时，应立即检验；砼搅拌时间应随时检验，砼强度试验采取标准取样试验法。3-2-5-2、砼运输本工程砼水平运输采取手推双轮车，垂直运输采取龙门吊。3-2-5-2-1、砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离板、不漏浆。砼运到浇灌地点时，应含有要求坍落度，如有离析或初凝现象，须在浇筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。3-2-5-2-2、砼运输应以最少转载次数，最短时间从搅拌地点运往浇筑地点。从搅拌机中卸出后到浇筑完成待续时间是：当气温低于25度时，不超出120分钟，当气温高于25度，不超出90分钟。3-2-5-2-3、运输砼时，应注意使拌合物能直接对正倒入装料运输工具中心部位，以避免骨料离析。3-2-5-3、砼浇筑3-2-5-3-1、砼在浇筑前，应对模板、钢筋、预埋螺栓和铁件位置、标高、轴线、数量及牢靠情况等进行细致检验，并作自检统计和工序交接统计。3-2-5-3-2、对输送和浇灌设备内部杂物和模板、钢筋上垃圾、泥土和钢筋上油污等杂质，均应在浇筑前清除洁净。木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，基坑积水应排除洁净。运输道路应平整通畅。3-2-5-3-3、为避免砼发生离析现象，砼自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超出2m。如高度超出2m，应设串桶、槽或在柱模板上留合适孔洞进行浇筑。3-2-5-3-4、砼浇筑应分段，分层连续进行，每层浇筑厚度一定不得超出插入式振捣，为振动器作用部分长度1.25倍。3-2-5-3-5、为了确保砼结构良好整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少施工缝，如必需间隙时，间隙时间应尽可能缩短，并应在上一层砼凝结前将次层砼浇筑完成，间隙最长时间：当气温低于25度时不得超出210分钟，当气温高于25度时不得超出180分钟。3-2-5-3-6、浇筑再浇柱下基础梁时，应尤其注意柱子插筋位置正确，预防位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚砼，并用捣钎捣实。使柱子插筋下端和基础底板钢筋片位置基础固定，然后再继续对称浇筑，并在浇筑下料过程中注意避免碰冲钢筋，有偏差时应立即纠正。3-2-5-4、砼振捣砼必需振捣密实，不要漏振，也不要过振，杜绝出现蜂窝、麻面等现象。振捣砼时，必需遵照下列要求：3-2-5-4-1、内部振动器（插入式振动器）3-2-5-4-1-1、振动器振动方法有两种，一个是垂直振捣，即振动棒和砼表现垂直；一个是斜向振捣，即振动棒和砼表现成一定角度，约40-45度。3-2-5-4-1-2、振动器操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了预防先将表现砼振实而和下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使用砼能填满振动棒抽出时所造成孔洞。在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3-2-5-4-1-3、砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超出振动棒长1.25倍；在振捣上一层砼时，应插入下一层砼中5cm左右，以消除两层之间接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。3-2-5-4-1-4、每一插点在掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引发砼产生离析现象。通常每一点振捣时间为20-30s，但应视砼表现呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表现泛出水泥浆为准。3-2-5-4-1-5、振动器插点要均匀排列，每次移动位置距离应小于振动棒作用半径R1.5倍；通常振动棒作用半径R为30-40cm。3-2-5-4-1-6、振动器使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径R0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽可能避免碰撞钢筋，预埋铁件等。3-2-5-4-2、表面振动器（平板式振动器）3-2-5-4-2-1、表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40s，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时应排依次振捣前进，前后位置和排和排间相互搭扫应用3-5cm，预防漏振。3-2-5-4-2-2、表面振动器有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm。3-2-5-4-2-3、振动倾斜砼表面时，应由低处逐步向高处移动，以确保砼振实。3-2-5-4-2-4、梁柱及墙体节点处钢筋稠密部位采取振动棒关键振捣并配置30振动棒配合振捣，预防出现漏振。3-2-5-4-3、砼养护本工程采有自然养护，是在砼表现进行覆盖浇水养护。砼浇筑完成后12小时用麻袋或锯末覆盖并立即浇水保持湿润，浇水次数以保持砼在整个养护期间一直处于湿润状态为宜。用一般水泥拌制砼养护期不少于14天。3-2-6、砌砖工程本住宅砖砌工程设计采取240mm厚实砖砌体。0.000以下采取MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采取MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，三层以上MU5.0混合砂浆砌筑。施工时砖品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致。砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%。砂浆品种、强度等级必需符合设计要求，砌筑实心砖墙砂浆稠度宜为7-10cm。砂浆搅拌后和使用时，均应盛入贮灰斗内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆必需分别在拌成后3h和4h内使用完成；如施工期间最高气温超出30，必需分别在拌成后2h和3h内使用完成。3-2-6-1、墙体组砌方法本住宅墙体组砌方法，采有三顺一丁砌法。即是三皮中全部顺砖和一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间竖缝全部相互错开1/4砖长。3-2-6-2、墙体转角砌法墙体转角处，为了使各皮砖间竖缝相互错开，必需在外角砌七分头砖（即3/4砖），当采取一顺一丁组砌时，七分头顺方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。3-2-6-3、墙体交接处砌法在墙体丁字处交接，应分皮相互砌通，内解相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。3-2-6-4、墙体施工关键点3-2-6-4-1、砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砌，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法和七分砖、半砌等砌在何处为好，务使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各位组砌方法应统一，并使上下一致。3-2-6-4-2、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙及一些交接处，其间距不以超出15m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线在设计标高位置上。3-2-6-4-3、准备好全部材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必需事先作好安排，配合砌筑进度立即送到现场。3-2-6-4-4、砌砖时，必需先拉准线，砖块依次线砌筑。3-2-6-4-5、砌筑砖墙时采取“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”操作方法。竖缝采取挤浆或加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3-2-6-4-6、砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，通常为10mm，但大于8mm，也小于12mm。水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%。3-2-6-4-7、砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度应不小高度2/3。如留置斜槎有困难时，除转角处，也可留直槎，但必需砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋数量，为每半砖墙厚放置一道。最少2根，间距沿墙高不超出500mm；埋入长度从墙留槎处算起，每边均大于1000mm，其末端应有90度弯钩。3-2-6-4-8、隔墙和墙如不一样时砌筑时，可于墙中引出阳槎，并于墙灰缝中预埋拉结钢筋，其结构和上述相同，但每道不少于2根。3-2-6-4-9、如纵横均匀为承重墙，在丁字交接处留槎，可在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成直槎并加设拉结钢筋。3-2-6-4-10、墙和结构柱应沿高度第500mm设置26水平结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。3-2-6-4-11、隔墙和填墙顶面和上层结构接触处，采取侧砖可立砖斜砌挤紧。3-2-6-4-12、每层承重墙最上一皮砖，在梁或垫下面，砖墙阶台水平面上和挑檐，腰线等应用丁砖构筑。3-2-6-4-13、宽度小于1m窗间墙，应选须知整砖砌筑。3-2-6-4-14、下列墙身中不得留置脚手架眼。3-2-6-4-14-1、半砖墙3-2-6-4-14-2、砖过梁和过梁成60度角三角形范围内。3-2-6-4-14-3、宽度小于1m窗间墙。3-2-6-4-14-4、梁或梁垫下及其左右各50cm范围内。3-2-6-4-14-5、门窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内。3-2-6-4-15、砖墙中留置过人洞，其侧边离交接处墙面应不少于5cm，洞口顶部宜设置过梁。3-2-6-4-16、砖墙相邻工作段高度差，不得超出一个楼层高度，也不宜大于4m。工作段分段位置宜设在门窗洞处。3-2-6-4-17、砖墙砌筑高度天天以不超出1.8m为宜。3-2-6-4-18、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑墙时正确留出或预埋，宽度超出30cm洞口，其上面应设置过梁。3-2-6-5、结构柱砌筑砖墙时，按设计结构柱位置及断面尺寸，顺柱边缘垂直方向留设齿槽缝（缝深1/4砖），并每50cm高度预埋26钢筋，两边伸入墙内大于1m，端部做90度弯钩，当一个楼层墙体至设计标高后，将结组成柱内落地灰，碎砖头清理洁净，绑扎好柱内钢筋，封边模板。在浇筑柱内砼前，必需用不将墙体和模板淋湿，柱内砼应分层浇筑，分层振捣密实，分层高度以60cm为宜。3-2-7、构件安装全部预制板应含有出厂合格证（附有结构性能检验汇报单等全套质保资料），进场时应抽样做静载试压检验，且对外观几何尺寸按标准进行检验验收，缺棱、墙面开裂者不许可上墙。楼板安装采取门吊垂直运输，人工安装就位。安装时确保两端搭墙均匀，砌体丁砖收口，板底砌体应找平，再座浆。吊缝要密实，如在管线预埋后地方，须分层灌实，并采取隔层吊缝。3-2-8、铝合金门窗安装3-2-8-1、先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢靠，开关灵活，缝隙均匀。3-2-8-2、装窗框时不得打开塑料包装，必需待窗口腻子完成后再打开，以确保水泥浆不接触铝合金，免遭腐蚀。3-2-8-3、用岩棉塞口，确保外框和洞口弹性连接。内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金窗水密性和气密性，和隔声和保温性能。3-2-9、墙面抹灰、楼地面工程3-2-9-1、内墙抹灰操作工艺步骤，浇水湿润基层找规程、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。3-2-9-1-1、清扫基层，浇水湿润。清扫墙面上浮灰污物，检验门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。3-2-9-1-2、找规矩、做灰饼，先用托线板和靠尺检验整个墙面平整度和垂直度，依据检验结果确定灰饼厚度。做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:8水泥混合砂浆，各做一个5050mm灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面持垂线，在墙面上下各补做两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。3-2-9-1-3、抹标筋（冲筋）。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度和厚度均和灰饼同。3-2-9-1-4、做护角。在室内门窗洞口及墙面、柱了阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，高度通常不低于2m，每侧宽度大于50mm。3-2-9-1-5、抹底层灰。待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙体，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。3-2-9-1-6、抹中层灰。待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接接用木抹子搓压，使表面平整密实。墙阴角处，先用方尺上下查对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，做室内四角方正。3-2-9-1-7、抹窗台板，踢脚板。窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护好。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。3-2-9-1-8、抹面层灰。待中层灰有6-7成干时，即可抹面层灰。面层加采取石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量依据试验确定。通常控制在5-min内凝结。墙面如做墙漆时，面层灰内不得掺入食盐或氧化钙。抹麻刀石灰时，其厚度应控制在3mm以内，抹纸筋石灰、石膏时，厚度应控制在2mm以内。操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水浆门窗圆解等处清理洁净。抹石膏面层时，应分两遍连续进行了第一遍应抹在干燥中层面上。石膏灰不得涂抹在水泥砂浆中层面上，同一抹灰面不得有接搓缝。3-2-9-1-9、清理，抹灰工作完成后，应将粘在门窗框、墙面灰浆及落地灰立即清除，打扫洁净。3-2-9-1-10、质量标准，各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝；表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹；线角和灰线平直方正，清楚美观。3-2-9-2、顶棚抹灰操作工艺步骤：弹水平线浇水湿润刷结合层（仅砼基层有此工序）抹底灰、中层灰抹面层灰。3-2-9-2-1、弹水平线。按抹灰层厚度用墨线在四面墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度基准线。3-2-9-2-2、刷结合层。在已湿润顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水溶液或刷一道水灰比为0.4素水泥浆一道，紧跟着抹层灰。3-2-9-2-3、抹底层灰。抹底层灰方向应和抹面板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，底层灰不宜太厚。3-2-9-2-4、抹中层灰。底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平（若为预制砼楼板时，应待底灰养护2-3天后再后抹），先抹顶棚四面，再抹大面。抹完后用木刮及顺平，再用木抹子搓平。3-2-9-2-5、抹面层灰。待中层灰有6-7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。抹面层时如发觉中层过干发白，应合适洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度小于3mm。第一遍尽可能薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹方向和第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。3-2-9-2-6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。3-2-9-3、抹水泥砂浆地（楼）面。施工工艺：清扫、清洗基层弹面层线做灰饼、标筋湿润基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杠压实、刮平木抹子压实、搓平盖草包浇水养护。3-2-9-3-1、基层应修整、铲除灰疤，清扫洁净后用水冲洗晾干。3-2-9-3-2、面层厚度通常为2cm，依据墙面准线在地面四面相邻房间墙面上弹出地（楼）面水平标高线，并查对门框锯口水平。先在四面做灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼，用木杠按间距1.5m做好标筋。3-2-9-3-3、有坡度、地漏房间，应找出小于5%坡度。地漏标筋应做成放射状，以确保流水坡向。3-2-9-3-4、铺抹面层前，用水湿润基层。3-2-9-3-5、水泥砂浆应设专员配制。其砂浆配合比通常不宜低于1:2（水泥：砂子=重量比），稠度小于3.5cm。应采取机械搅拌，以确保拌合均匀。拌成砂浆应以手捏成团稍出浆为准。3-2-9-3-6、铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。随扫随铺砂浆随用通长木杠拍实刮平。同时，抹踢脚线底层，厚5-8mm，高100-150mm。3-2-9-3-7、养护。面层压光一昼夜后，必需覆盖草包或锯末。设专员天天浇水2-3次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于7昼夜。3-2-9-4、楼面贴耐磨防滑地板砖施工工艺：基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝。3-2-9-4-1、清除基层或基体落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗洁净。3-2-9-4-2、弹控制线。依据墙面水平基准线，在四面墙面是弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度通常为2.5-3cm。据此，以控制结合层厚度、面层平整度和标高。设有坡度要求地面，应弹出坡度线。3-2-9-4-3、试排、试拼在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块干砂带，砂厚3mm，依据大样图，拉线校正方正度排列好。查对板块和墙边、柱边、门洞口及其它较复杂部位相对位置；检验接缝宽度，地板砖不得大于1mm。还须对色、拼花、逐块编号。对于非整块面板，应确定对应尺寸，方便切割。标筋做法：在基层上垫湿砂，再坐水泥砂浆，经试铺粘贴。或先将基层湿润，坐水泥砂浆经试铺校正后铺贴。每铺完一条，严格检验板块表现标高、方正度、平直度、平整度和缝隙均符合规范要求后，养护1-2d，以此作标筋全方面铺贴，易于确保施工质量。3-2-9-4-4、砂浆采取干硬性砂浆，水泥：砂子=1:2对应砂浆标号为15Mpa，砂浆稠度2.5-3.5cm。3-2-9-4-5、结合层先洒水湿润基层或基体，然后刷水压比为0.5水泥素一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层。从里往外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段地板砖，以防砂浆结硬。3-2-9-4-6、铺板铺粘时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平衡铺下，用木锤（或橡皮锤）垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块（结合层如不密实有空隙，则应填砂浆搓平）再浇上一层水灰比为0.45水泥素浆（或色浆）正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。拉线检验不合要求时，应再揭开重铺。铺好一条，立即拉通线检验各项实测数据。3-2-9-4-7、灌缝、擦缝防滑地板砖铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆，控缝。水泥色浆，按颜色要求，在白水泥中加入矿物质颜料调制。灌缝1-2h后，用棉纱蘸色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭洁净，铺上湿锯末养护。3d内不得上人。3-2-10、外墙找平层施工粘贴装饰面层全部有需要找平层，找平层优劣，是确保装饰面层粘贴质量关键，然而基层处理又是做好找平层前提。3-2-10-1、基层处理3-2-10-1-1、砼表面处理当基层为砼时，先剔凿砼基体凸出部分，使基层基础保持平整、毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗条剂，配以钢丝刷将表面上附着脱模剂、油污等清除洁净，最终用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:2或1:3水泥砂浆补平。如为不一样材料结合部位，比如填充墙和砼面结合处，发生空鼓，尚可采取30%107胶70%水拌合水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层附着力。3-2-10-1-2、砖墙表面处理当基层为砖砌时，应用钢錾子剔除砖墙面多出灰缝。然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充足湿水，使润湿深度约2-3mm。3-2-10-1-3、当基体表面处理同时，需挡线，内隔板，阳台阴解和给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手架眼亦应填塞严密，尤其光滑砼面，须用钢尖或扁錾坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应70%（即第7m2面积打点200个），绝不能象征性打坑。二是凿点后，应清理点面，因为凿打中必需产生凿点局部松动，必需用钢丝刷清刷一遍，并用清水冲洗洁净，预防产生隔离层。3-2-10-2、找平层施工3-2-10-2-1、贴饼、冲筋找平层应吊线，贴灰饼。外墙面作划平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂直线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶外墙，每个外柱边角必需吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再依据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1.2-1.5m，做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方向，贴好灰饼。应尤其注意各层楼阳台和窗口水平间，竖向和进出方向必需“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度标准。对于外墙面局部粘贴装饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。3-2-10-2-2、抹底层砂浆3-2-10-2-2-1、材料用1:3水泥砂浆。严格控制找平层砂浆稠度。3-2-10-2-2-2、湿水基层抹灰前必需充足湿润基层，严禁在干燥砼或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥墙面，尤其当砼或墙体温度较高时，紧贴基体隔离层，即“干浆层”。此层水化极不充足，无强度，而引发基层抹