电厂机组工程砼旋挖钻孔灌注桩施工组织设计投标文件模板.doc

一、编制依据及标准
1.1 编制依据
1.1.1 宁夏XXX电厂2×600MW机组工程混凝土旋挖钻孔灌注桩施工招标文件、补遗书和技术文件要求等。。。。。。。
1.1.2 国家、省、市、行业现行设计、施工规范及工程质量检验评定标准和施工安全规程等。
1.1.3施工现场踏勘及调查所获取资料。
1.1.4 我单位技术实力、设备实力、管理水平和施工能力。
1.1.5我单位所积累类似工程施工经验、科研结果等。
1.2 编制标准
1.2.1 在实事求是基础上，以科学合理，技术工艺优异可行而又经济适用为标准，编制总体施工计划，并以此为前提配置劳动力、材料和机械设备。
1.2.2 坚持专业化组织施工标准，对本工程安排有丰富相关工程施工经验专业队伍负担。
1.2.3 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效机械化和现代检测手段，为确保质量、工期提供强有力设备和检测确保。
1.2.4 在施工方案制订、施工工艺选择、施工技术实施方面立足规范化及标准化，优先选择科学、优异施工方法，确保工程质量，确保工程工期。
1.2.5 坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众标准，合理进行施工部署，最大程度地降低对当地交通、浇灌、生产及生活带来影响，全部临时工程、临时设施部署尽可能利用现有设施和道路，降低占地，保护水土，做到文明施工。
1.2.6 坚持“改造自然，建设项目，环境保护同行”标准，施工、环境保护同考虑、同安排、同落实，二者并举，同期进行。
二、工程概况
2.1工程介绍
本工程为宁夏XXX电厂2×600MW机组主厂房混凝土旋挖钻孔灌注桩施工B标段工程，施工内容包含D排柱后（不含D排柱）厂房（含锅炉房、集控楼、引风机等）基础，锅炉本体、送引风机、电除尘器等设备基础及烟囱基础桩基施工。
本标段桩基础工程设计均采取砼旋挖钻孔灌注桩，灌注桩为直径800mm摩擦桩，单桩长24m，共1000根，砼强度等级为C30，水泥采取42.5R。
2.2施工区域自然条件及现场条件
2.2.1地形、地貌
本工程厂区在宁夏XXX市北部约7.2km处东塔乡果园村境内。厂区地貌单元属山前洪积扇和黄河二级阶地复合叠加部位，地形平坦开阔，地面高差改变不大，地势总体上由东南向西北倾斜，厂区北侧及南侧有鱼池分布，地表土盐渍化现象严重。
2.2.2工程地质
据招标文件显示，厂区周围未发觉滑坡、危岩和坍毁、泥石流、采空区等不良地质作用。厂区地基土关键为第四系全新统、上更新统黄河冲积和湖积和山前冲积成因粘性土和砂类土，岩性由黄褐色～灰色粉土、粉质粘土和浅灰色～深灰色细砂和少许圆砾组成，岩相改变不大，地层相对稳定。
2.2.3气象条件
本区深居大陆腹地，东边为毛乌素沙漠，西边隔黄河川道是腾格里沙漠，为经典大陆性季风气候，表现为降水少，蒸发大，日照充足，温差大，春季多风而干旱，冬季严寒而漫长，夏季多偏南风，冬季多偏北风，年平均气温为8.8℃，极端最高气温41.4℃，极端最低气温-28.0℃，整年降水量为203.3mm，最大冻土深度1.09m。
2.2.4交通
厂区距离307国道约6km，灵临乡级公路紧邻厂址西侧经过，施工时灵临乡级公路到厂区道路已开通，厂平工作基础完成，进场、交通条件便利。
2.2.5施工电力
施工电源由业主负责接引，施工现场设有变压器。施工时用电只需从变压器接出即可。
2.2.6施工用水
供水母管线由业主接至施工区提供施工用水、生活用水及消防用水，在业主指定地点引接。
2.2.7通讯
当地域通讯较发达，能够满足施工需求。可依据需要安设固定电话及移动电话。
2.3工程特点
本工程工期紧，工程量相对较大，需科学安排，避免施工相互干扰，确保工期目标实现。
工程质量要求达成优良等级。
三、施工管理目标及现场组织机构设置
3.1施工管理目标
3.1.1 工期目标
施工时充足利用我单位资源，立即调集人力、物力和财力；利用我单位成熟工程施工技术，并在施工中不停地优化施工方案，利用网络计划进行工期管理，响应招标文件要求，我方计划在1月25日进场，确定2月10日开始施工(具体开工日期以监理工程师下发开工令为准)，5月20日完工。施工工期为99天。
3.1.2质量管理目标
本工程施工时根据业关键求，依据国家及行业现行相关技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，采取有力方法，确保工程一次验收合格率达100%，优良率达95%以上，工程质量达成优良标准，满足业主对本项工程各项具体要求。
3.1.3 环境保护目标
严格实施国家相关环境保护法律、法规和宁夏自治区环境保护要求相关条款，建立健全专职环境保护管理机构，制订具体环境保护方法。无条件地接收环境检测单位指导和监督，创建文明工地，实现施工环境保护、生态环境保护零投诉。
3.1.4安全文明管理目标
建立健全安全确保体系，认真落实安全管理制度，消亡因为施工原因引发一切安全事故，杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故。年负伤率小于0.6‰ 。创建安全文明标准化工地。
3.2施工组织机构
为确保本工程顺利实施，依据本标段工程特点，我单位将根据职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力标准组建项目管理组织机构，成立项目经理部。配置业务能力强、经验丰富管理人员和工程技术人员，根据项目法全方面负责本工程组织实施。项目经理及其它参与本协议施工关键人员资格简历见后附件。本工程实施采取项目部、施工队两级管理模式。项目部负责宏观施工管理和协调，内设项目经理、项目副经理、总工程师、安全长和施工技术部、计划协议部、财务部、安全质量部、物资设备部、中心试验室、综合办公室等五部二室，共7个职能部门，项目经理部下属设置2个施工队负责本工程具体施工及劳务管理。其施工任务划分为混凝土拌制及桩基施工。
项目组织机构详见下图。

拟为承包本工程设置组织机构图
XXX集团
宁夏XXX电厂2×600MW机组工程砼旋挖钻孔灌注桩B标段施工项目经理部
项目经理
施工技术部
安全长
副经理
总工程师
安全质量部
计划协议部
财

务

部
物资设备部
中心试验室
综合办公室

砼拌和施工队
桩
基础施工队

3.3施工管理职责
3.3.1项目经理部关键责任和权利以下:
⑴施工质量实施项目法人终生责任制。本工程将作为我单位在宁夏关键工程，施工中切实加强质量控制，严格实施质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目部必需确保施工质量目标实现，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工。
⑵项目部要推行确保工期、安全和文明施工等目标实现责任。
⑶项目部有服从业主和监理指示及地方相关交通、环境保护、防火、防汛等部门管理，确保工程正常进行责任。
⑷在工程实施过程中，相关质量、安全、工期确保和落实，工程进度款拨付，多种报表填报和接收各类检验等，项目部作为本单位全权代表行使管理职权及推行协议权利及义务，并负直接管理责任，项目部根据项目法全方面负责本工程组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。
⑸项目经理负责本标段全方面管理，组织、检验、督促各下属施工单位按期优质、安全地完成施工任务。总工程师负责技术、质量和计划管理，副经理负责现场工程进度计划落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中工程内、外安全保障工作，各部室工作职能见下表：
各部室关键职责表
部 门
职 责
施工技术部
施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题，施工原始文件搜集和完工文件整理及施工进度控制
安全质量部
安全管理制度检验、落实和质量检验、质量监督、分析处理质量安全问题
计划协议部
制订施工计划、统计报表、计量、协议管理、经济核实等
财务部
经济核实；财务管理、费用控制、资金筹集和控制
物资设备部
材料、物资、机械设备供给及管理
中心试验室
多种试验及检测工作
综合办公室
秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等
备 注
各部室在推行各自职责同时，加强部室之间协作

3.3.2施工队关键责任和权利以下：
施工队按项目部编制实施性施工组织设计具体负责工程施工，其实施过程由项目部负责指导、监督和检验。施工队严格根据项目部制订质量、安全、工期等各项确保方法组织实施，项目部将常常检验各施工队进度及质量落实情况，并确保其它各项方法落实。
3.4现场施工管理关系

项目部
施工计划
业主
计划协议部
施工技术部
实施

（各施工队）
物资设备部
监理
设计
验工计价
下一循环
编制
同意
变更
交底
控制
控制
保障
复合 同意
指令
拨款

3.5施工队伍投入和任务划分
依据本标段工程工程量、工程特点和当地气候特点、工期要求等，计划安排一个桩基础施工队和一个砼拌和施工队共约245人（不含项目部管理人员）进行施工。
各施工队任务划分见下表：

施工任务划分表
单位
施工任务
资源组织
人数
项目经理部
负责整个工程施工组织管理及协调
项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，安全长1人，各部室共16人
20
桩基础施工队
负责本标段全部桩基础钻孔、清孔、钢筋笼加工及吊装、砼灌注等工作。
配置液压旋挖钻机7台，其它对应机械若干，施工工班7个，平均每班25人，队级管理人员5人
180
混凝土拌制队
负责本标段工程全部砼拌制及运输工作。
配置自动计量强制式砼拌和机2台，其它机械若干，施工工班2个，平均每班组30人，队级管理人员5人
65
合 计

265

四、施工准备和临时工程计划
4.1施工准备
4.1.1调遣准备
我单位在中标后三天内进行调遣动员和准备，制订调遣计划。人员乘坐火车至周围车站，然后坐汽车至工地。机械设备采取拖车运至工地。人员及设备分批进场，首批人员在中标通知下达后五天内抵达工地，含有一定生活条件后，第二批人员快速抵达，立即进场修建施工便道，进行各项施工准备工作。第三批人员在形成施工条件后，即抵达并投入正式施工。
4.1.2项目准备工作
⑴认真学习和掌握协议条款及国家多种法律、法规，响应对应文件要求，中标后主动办理多种手续，并建立健全项目经理部内部多种规章制度。
⑵组织高效精干、管理系统化、规范化项目经理部，选配强有力项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍技术培训。
⑶对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目标工程情况和特点，和工程施工安排，让每个参与施工人员明确工程质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作内容和要求。
4.1.3技术准备工作
⑴在全方面熟悉设计文件和技术规范基础上，进行现场踏勘和施工调查，对多种料场及施工道路、施工现场进行调查，并审核图纸，发觉问题依据程序提出变更意见申报相关部门申请变更。
⑵依据现场搜集到情况、核实工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性施工组织设计和相关施工设计，按要求立即报监理工程师、业主同意。
⑶设置工地试验室，配置满足施工需要试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专员负责。
同时完成各类原材料试验及砼配合比设计等试验工作。
i.工程试验组织机构框图以下：

工程试验组织机构框图
工地中心试验室
力
学
室
集
料
室
混
凝
土
室
水
泥
室
内
业
室
土
工
室

ii.试验检测计划

桩基试验项目表
序号
项 目
内 容
1
原材料检测
砂、石料有机成份分析、强度检测、级配测定，钢材抗拉、弯折试验。
2
桩基试验
钻孔桩成桩无损检测、钻芯及荷载检测。
3
混凝土试验
混凝土配合比试验，混凝土抗压
4
试焊接验
对钢筋焊接接头按要求取样检测。
合格
合格
原材料取样
标准试验
试验结果评定
试验汇报
施工控制检验
成品质量检验
检验结果评定
作出结论
结 束
分析原因
提出处理意见
不合格
合格

iii. 试验检验程序
试验检验程序如右图。
iv. 工程试验质量确保方法
一切检验工作均依据国家标准、行业标准和相关检验规程进行。配足对应试验检测仪器、设备，检测计量器具均经过计量部门检定或自校合格，并溯源到国家基准。建立完整检验过程质量确保体系，对试验检测过程影响检验质量多种原因严格控制。
检验人员均持证上岗，严格对待各项试验、检测工作，一切按技术标准办事，一切以检验数听说话，不受任何外界原因不良影响。按我单位试验工作《质量管理手册》中检测工作管理制度、事故分析汇报制度、试验资料、技术标准、仪器设备、试件养生等多种管理制度做好落实。确保环境条件满足检验规程要求，检测操作室合理部署，达成操作方便。对有温湿度要求水泥室，养护室，除购置专用设备外，另配置恒温空调，加以确保。
⑷接桩后作好复测，依据设计文件及规范要求精度加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。
i．工程测量计划
工程测量项目表
序号
项目
内容
备注
1
全线复测
在开工前对全线控制点进行一次贯通测量，检验控制点是否完整和正确。
全线
2
定位测量
依据贯通测量控制点，对桩位进行定位测量，并设置护桩。
分段进行
3
高程测量
依据已贯通水准点，设置施工水准点。
分段进行
4
施工测量
在施工中反复进行定位和过程控制测量。
分段进行
5
完工测量
全部工程完工后，进行全线测量，设置线路关键点和高程点，作为移交内容。
全线
ii．测量确保方法
施工测量实施三级测量制度，填写相关统计，存档保留。
施工测量严格按设计图纸及相关技术规范、标准要求技术要求进行施测，满足要求精度要求。
测量器具必需定时检校，确保测量仪器长久处于良好状态。
施工过程中，对全部导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定时进行复测。
全部测量资料，也需立即真实进行填写，采取统一表式和格式进行统计和计算，做到书写清楚、签署齐全，作为完工资料编入完工文件，并归档保留。
4.1.4施工材料准备工作
工程开工前编制材料供给计划，超前准备好充足合格多种施工用材料。
由项目经理部统一组织多种材料采购和供给工作，地材就近购置，施工时充足利用当地运输力量以进行材料运输工作；钢材及水泥采取大型企业生产优良产品,进场时有出厂合格证及复试汇报。多种材料经抽检试验合格报监理工程师审批后方可使用。
4.1.5临时工程准备工作
依据工程需要，本着因地制宜、精打细算标准设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，关键抓好砼拌合站安设、供电、供水设施，场地硬化、临时房屋搭设等准备工作。
4.1.6施工机械准备工作
依据施工进度安排合理配制多种机具进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
4.1.7资金准备
中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足资金以满足施工需用，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，果断不挪用工程资金它用。
4.1.8编制申请开工汇报及作业指导书
在相关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完成、材料试验合格且已备足部分砂石料、水泥、钢材，测量复核等各项准备工作完成,混凝土配比已经选定情况下，填制开工汇报，申请正式开工。开工前要做好实施性施组、作业指导书编制工作。
4.2临时工程计划
临时工程布设时，依据施工进度安排，确保能及早开工，多种临时工程采取永临结合、降低造价标准进行设置；并尽可能将临设布于非农业地上，以降低耕地征用。
4.2.1临时驻地及房屋
依据本标段实际情况及工程分布情况，遵照便于管理标准，项目部及施工队均在施工现场周围设置营地，靠前指挥，方便施工，生产、生活设施均根据业主统一计划，在指定地点部署。临时房屋均采取自建活动板房方法，并配置和工程规模相适应现场办公设施、测量仪器、试验仪器设备及交通工具，驻地内做好绿化、美化，消防、安全设施按要求齐全到位，并处理好临时雨水、污水排放，以预防污染环境。
本工程共需临时生活及办公房屋面积约平方米，水泥库、配电房、材料库、机械维修棚等生产房屋面积约500平方米。
4.2.2施工道路
工程厂区距离307国道约6km，灵临乡级公路紧邻厂址西侧经过，施工时灵临乡级公路到厂区道路已由业主开通，交通条件便利，施工时充足利用现有道路进出多种施工机械及物资材料。厂区内临时施工道路视施工情况合理进行修建，地基土经平整、碾压后，上铺20cm厚泥结碎石简易路面作为施工道路使用，宽度为5米。
施工中派专员对现有公路及施工道路进行维修和养护确保通畅，并常常洒水，降低粉尘，降低环境污染。
4.2.3施工供电
本工程现场施工电源由业主负责接引，在施工现场设变压器，接引后我方将依施工需要布设临时用电线路，安设配电箱等多种用电设施，电费设电表进行计量。同时配置2台200kw发电机作为备用电源，以备急需。
4.2.4施工用水
供水母管线由业主接至施工区提供施工用水、生活用水及消防用水，在业主指定地点引接。接点后施工用水采取管道输送至工作面及砼拌和站并安设水表进行计量，同时在砼拌和站内修建蓄水池以备停水时施工用水需要。
4.2.5施工通讯
当地通讯网发达，施工期间，项目部和各施工队全部安装程控电话，并在项目部安装传真机，方便于联络，本项目外部通讯采取程控电话、手机及传真机进行联络。内部通讯采取对讲机和程控电话进行联络。
4.2.6砼拌和站
为了确保工程进度及混凝土生产质量，本工程施工在现场周围设混凝土拌和站一座，安放JS500强制式砼搅拌机两台，配置PC800型自动计量配料机，进行混凝土拌和作业，生产能力为50m3/h。拌和站内设砂石料场（料场采取15厘米厚10#贫混凝土硬化）、水泥库、配电房、试验室等设施。
五、现场施工平面部署
5.1平面部署内容
工程开工前，依据本工程地理位置和交通条件，结合工程量分布情况、规模及我企业施工经验，合理进行施工现场平面部署，立即做好现场各项施工准备工作，其关键内容为：
本工程施工场地域域，项目部和施工队驻地临时房屋，临时道路、临时供水、供电、通讯及砼拌和等场地及关键机械设备部署等。
5.2平面部署标准
施工平面部署总体标准是：布局合理，节省用地，方便施工、生产，便于管理；依据现场现有条件利用工地周围水、电、原材料等资源；确保原有道路正常通行，尽可能降低相互间干扰；依据施工方案和总体进度计划合理部署临时设施，确保能及早开工。
5.3施工平面部署图
本施工组织设计针对本标段工程施工现场情况绘制施工平面部署图，见后 “宁夏XXX电厂2×600MW机组工程混凝土旋挖钻孔灌注桩B标段施工平面部署图”。
六、工期及施工进度计划
6.1施工次序
本工程工期紧，桩基数量大，人力、物力、财力投入较集中，施工时根据统筹安排、科学合理、确保关键、多配合少干扰标准进行施工次序安排，使整个工程连续均衡、担心有序地组织施工。
为确保总工期目标实现，本工程旋挖钻孔灌注桩基础施工拟投入一个专业桩基础施工队及一个砼拌和施工队同时配合进行施工。
施工时优异行主厂房土建桩基础施工，再施工设备基础桩基。桩基施工时为避免对成孔桩质量影响，采取跳跃法施工，以避免对临桩干扰。并先行施工桩基然后开挖基坑。
6.2施工进度安排
6.2.1进度安排指导思想
⑴突出关键，抓住关键矛盾，实施有效组织指挥。
⑵兼顾全局，实现均衡生产；进行有力协调，制订严密可行施工计划，利用科学手段，优化施工组织，使本工程工期管理一直处于受控状态。
⑶采取专业化流水作业组织施工，充足考虑影响施工多种原因，进行工期全方面控制，狠抓关键线路，确保工期目标实现。
⑷建立健全质量确保体系，组织精干高效安全、质量监督管理队伍，排查安全、质量事故隐患，强化现场管理力度，确保工程质量，提升全职员作效率，避免无效劳动，杜绝安全、质量事故发生。
⑸严格劳动纪律和岗位责任制，全方面加强施工过程中有效控制。
⑹加强周工程例会和每日工作网络计划实施监督检验力度，大力发挥人力、物力、财力等资源潜力，满足施工需要。
6.2.2总工期目标
依据业关键求，结合本工程特点，计划该工程于1月25日进场，2月10日开始施工（具体开工日期以监理工程师下发开工令为准），5月20日完工。
6.2.3分项工程施工进度计划
⑴施工准备：1月25日～2月9日。
⑵主厂房区域桩基础施工：2月10日～3月20日。
⑶其它部分桩基础施工：3月1日～4月25日。
(4)基坑开挖:4月26日～5月15日。
(5)完工清理：5月16日～5月20日。
本工程施工进度计划详见后附件“宁夏XXX电厂2×600MW机组主厂房混凝土旋挖钻孔灌注桩B标段施工进度计划横道图”。

七、资源配置和计划
7.1劳动力计划
本标段施工计划投入劳动力245人，施工队关键劳动力投入见后附表。
假如我单位中标，项目经理部首批人员在接到中标通知书3天内赶赴现场，在业主帮助下，首先办理进场手续，领取施工图纸并认真复核，现场接桩、复测，现场勘察、调查，现场计划，编制实施性施工组织设计。
第二批约70人施工队伍于1月25日进场，做施工准备工作。进场后，关键完成安家设营、工地试验室建设、施工道路修建、砼拌和站筹建等部分临时工程，接通施工用水、电；对多种相关材料签署购货协议；为工程全方面开工做好准备。
全部施工人员于2月10日前进入现场，工程全方面展开施工，并掀起施工高潮。
7.2机械设备配置计划
我单位在组织施工时，采取加大优异施工机械投入力度，提升机械化施工程度，同时配置充足材料试验、测量及质检仪器方法来确保工程质量和工程进度。
本标段工程施工，我单位将投入由德国进口液压旋挖钻机7台，型号为BG-25和BG-40，本钻机在钻孔施工中有着一般钻机无法比拟优点，其成孔速度快，工程质量好，环境污染小，是现在工程界公认性能优越土木工程钻机。我单位在济南燕山立交、北园立交、吉林通化工业园等工程桩基础施工中应用该钻机，既加紧了施工进度，又提升了施工质量，受到了业主好评，不仅提升了经济效益，而且为我单位发明了良好社会效益。
基础工程施工试验工作很关键，所以为加紧施工进度，确保施工质量，施工时我单位将在现场建立工地试验室，配齐各类试验检测仪器，以完成原材料强度、配比试验、成品强度检测等试验检测工作，并在现场配置经纬仪和水准仪等测量仪器，做好测量工作。
拟投入本项目标关键施工机械及测试仪器等详见 “本工程关键施工机械装备表”(见后附件)及“本工程关键材料试验、测量、质检仪器设备表”。
全部机械设备，应提前准备，以良好状态立即进入现场，杜绝延误。临时工程所需推土机、装载机、自卸车及测量仪器等在2月1日前进驻现场，进场后修建临时工程、修筑施工便道、进行场地清理和平整、处理施工用水用电及复测桩位等工作，为立即投入施工发明条件。全部施工机械于2月8日前进驻现场，为工程施工全方面展开做好准备。
7.3材料采购进场
工程开工前，编制本工程主材供料计划表，并编制旬、月供给计划，全部用于工程施工原材料均要有出厂合格证，并在现场做抽样试验，不合格材料不得用于本工程施工。
钢材、水泥、砂石料等关键工程材料均由项目部统一计划采购，严把原材料关，经质量检验合格后就近确定大型优异供给商，并得到业主和监理工程师确实定后，方可签署供货协议。材料进场后，再次经过工地检验，经检验合格并经标识后，方可投入使用。
工程材料采取汽车运到施工现场，按需分发各施工队使用。
本工程关键材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
测量仪器
1
水准仪
苏光
台
7
苏州
2
经纬仪
蔡司010J2
台
3
德国
3
水平尺

个
7
济南
检测、试验仪器
1
水泥抗折试验机
DKZ-500
台
1
宁波
2
水泥净浆搅拌机
SJ-160
台
1
沈阳
3
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1
沈阳
4
水泥胶砂振动台
ZT-96
台
1
无锡
5
水泥沸煮箱
ZF-31
台
1
沈阳
6
水泥细度负压筛析仪
FSY-150
台
1
天津
7
水泥稠度仪
NST
套
1
南京
8
水泥标准养护箱
HB-40
台
2
天津
9
石子标准筛
φ300
套
1
天津
10
砂子标准筛
φ300
套
1
天津
11
压碎值仪

套
1
天津
12
针片状规准仪

套
1
天津
13
振动筛
XSB-70A
套
1
无锡
14
砼渗透仪
HS-40
台
1
天津
15
贯入阻力仪
HC-80
套
1
无锡
16
砼收缩仪
立式
台
1
无锡
17
桩基无损检测仪

台
1
上海
18
万能材料试验机
WE-600
台
1
济南
19
压力试验机
YE-
台
1
无锡
20
天平
各类
套
6
天津
21
台称
各类
套
10
天津
22
混凝土试验模
150*150*150
套
50
济南

八、关键工程项目标施工方案、施工方法
8.1施工方案
本标段工程主厂房土建基础及设备基础均采取混凝土旋挖钻孔灌注桩基础，灌注桩为直径800mm摩擦桩，单桩长24m，共1000根，砼强度等级为C30，水泥采取42.5R。拟安排一个专业桩基础施工队伍和一个砼拌和施工队进行钻孔灌注桩基础施工。
依据招标文件显示，厂区地基土关键为第四系全新统、上更新统黄河冲积和湖积和山前冲积成因粘性土和砂类土，岩性由黄褐色～灰色粉土、粉质粘土和浅灰色～深灰色细砂和少许圆砾组成，岩相改变不大，地层相对稳定。根据招标文件要求，为确保工程进度，采取德国宝峨（BAUER）基础工程企业生产BG-25型和BG-40型液压旋挖钻机钻孔，钢护筒泥浆护壁进行施工，钢筋笼均在钢筋加工场内分节加工成形，吊装采取吊车或钻机架完成，进行一至两次井口焊接下至孔内，砼施工采取砼拌和站集中拌制，采取砼搅拌运输车运输，导管法进行水下砼灌注。吊车或钻架提升导管。施工时废弃钻渣、泥浆均外弃至业主指定地点。
桩基施工时依据设计桩位，为避免施工对成孔桩质量影响，采取跳跃法施工，避免对临桩干扰。
8.2施工工艺及方法
桩基施工采取BG-25型和BG-40型旋挖钻机成孔方法。施工中我单位将投入7台旋挖钻机，它是德国宝峨（BAUER）基础工程企业生产液压旋挖钻机，适适用于多种直径（φ60~φ320cm）钻孔桩。采取不一样钻头和护壁方法，可适应多种地质情况成孔需要。其成孔速度快，工程质量好，环境污染小，是现在工程界公认性能优越土木工程钻机。
正式施工前，按摄影应规范及业主要求优异行试桩，经检验施工工艺正常，并经过检测满足设计要求，取得适合现场施工参数及相关质量控制和监测标准后再大面积施工。
8.2.1液压旋挖钻机结构形式
压缸
钻杆
机架
动力头
土筒
钻头
主机
该钻机关键由主机、动力头、钻杆、钻头组成。具体结构见右图。
主机：履带自行式柴油发动机及卷扬机、高压油泵及自动化控制、操纵系统。
动力头：经高压油管将压力油输入，驱动液压马达变速系统驱动钻杆旋转。
钻杆：六键式可伸缩拉杆天线式，靠主绞盘起重索和钻杆、钻头自重实现钻头上下运动。
钻头：为适应不一样土层，本钻机可配置多个形式钻头。依据本工程地层情况，通常土层钻头拟采取螺旋钻加土筒；圆砾层采取合金钢斜齿钻头加土筒。
钻进：钻孔时，驱动液压马达，使钻头作顺时针旋转，钻头和钻杆在其自重作用下旋转进入待钻地层，将土体转入土筒后提升钻头到地面，再驱动钻头作逆时针旋转排除土筒中碴土。如此反复作业，完成成孔工序。
旋挖钻机关键技术性能
型号
指标
BG25
BG40
扭矩（knm）
245
360
主绞盘起重力（kn）
250
400
输出功率（Kw）
291
420
整机重量（t）
81
150
最大钻孔直径（m）
2.6
3.0
最大钻孔深度（m）
82
82
钻孔速率（m3/h）
通常土
18～48m3/h
该钻机适应地层广，尤其适适用于通常土层、松软土层和砂卵（砾）石地层，其成孔速率尤其高； 垂直度可控，经过主机井架控制系统可随时调整机架垂直度，确保钻孔质量；利用钻杆、动力头自重及压拔油缸可压入或拔出钢护筒；环境污染小，当为全护筒或地下水位以上或冻土、黄土地域成孔能够干法成孔，避免泥浆所造成环境污染、冻土热扰动和黄土湿陷等。
8.2.2工艺步骤
旋挖钻机成孔工艺步骤见下图示。具体施工方法以下：
钻进到设计标高或地层
场地准备
测定桩位
初钻3～5m
钻机就位

压入护筒3～5m
继续钻进，压护筒
清孔、成孔质量检验
吊放钢筋笼、导管
灌注水下混凝土
拔出护筒
基础开挖
⑴场地准备：
对场地进行平整、清除杂物。因为钻机自重较大，对松散场地需夯压密实。
⑵测定桩位：进行施工放样，严格按设计图纸正确定出桩位，并换手复核桩位正确性。
⑶钻机就位：
钻机为自行式，可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心，再正确调整机架垂直度后，将钻头正确定位。
同时排碴运输车驶入场地，进行排碴对位试验，以有效配合，提升钻进速度。
⑷压入钢护筒：
利用钻机专用卡具将底节钢护筒卡放在已钻3～5m成孔中，利用钻杆、动力头自重和压拔油缸压入钢护筒，压入困难时采取震动锤打入。护筒采取8mm厚钢板制作，直径为90cm。护筒每节高2.0m，护筒埋深超出2m时，采取接长焊接。另外，为了便于泥浆循环，在护筒顶端预留40×20cm出浆口。
⑸继续钻进压入护筒：
卸下护筒卡具，更换钻头，继续钻进3～5m后，再继续压入护筒。从施工现场地质条件来看，地质条件很好，通常钢护筒埋深约5～6m即可。
⑹钻进到设计要求：
护筒以下部分采取泥浆护壁方法，采取在桩位旁边开挖沉淀池、泥浆池及到各孔位泥浆槽，选择质量符合要求粘土或膨润土悬浮泥浆用水浸泡，用泥浆搅拌机搅拌成符合要求泥浆存入泥浆池内，依据不一样地质土层确定泥浆比重、稠度和用量。造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。护筒以下部分钻进时注入泥浆，并保持钻孔泥浆一直高出孔外水位 1.0-1.5米，以满足孔壁稳定要求。
护筒埋设完成后，进行正式钻进。钻进硬质土层时，应正确确保钻杆垂直，加大钻杆对土层压力，缓慢进尺，采取高转速，小跟进量，匀压钻进。在含水量较大软塑土层中钻进时，要减缓进尺速度，降低钻杆晃动，以免扩大孔径。旋挖钻机挖出钻渣由汽车运至指定弃土场集中处理。当进尺达成设计标高时，经监理工程师同意，即可终止钻进，原处正向空转数圈，然后停止，提升钻杆，用淘碴筒无进尺淘碴5～10分钟。
⑺清孔及成孔质量检验：
旋挖成孔拟采取二次清孔方法，第一次采取掏渣筒清孔，第二次采取压入清浆、换浆清孔。注入用以置换孔内含渣泥浆净化泥浆要求相对密度1.0～1.2g/cm3，粘度17～20S，含砂率<4%，施工时严禁采取加深孔底深度方法替换清孔。清孔完成后，孔底沉渣厚度小于规范要求值。
因为本钻机含有较高垂直度控制系统和刚性较大钻杆及导向系统，我单位在以往类似工程施工时其孔径、垂直度、孔底残渣余量等指标检测，均可满足规范及验收标准要求。
清孔完成后，对成孔进行检测，符合要求后立即进行钢筋笼吊放和混凝土灌注。
⑻吊放钢筋笼、安放导管、灌注水下混凝土：
全部钻孔桩钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。吊装采取吊车或钻机架完成，进行一至两次井口焊接。吊装时钢筋笼中心应和孔位中心重合，钢筋保护层采取钢筋耳环。为预防钢筋笼上浮，对钢筋笼采取固定焊接。钢筋笼安装完成后进行桩基检测管安装，安装位置正确，确保灌注砼时不挂住导管。
混凝土由拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，水下砼灌注采取砼搅拌运输车配合导管进行。导管采取300mm钢导管，快速螺丝联接，使用前进行水密、承压及接头抗拉强度试验。导管分段拼接，吊车或钻机架吊入孔内拼成整体。导管上部安装储料漏斗，底部距离孔底250～400mm，隔水栓采取橡胶球胆。砼内掺入适量高强减水剂，以确保砼有足够坍落度和良好和易性。砼灌注过程中，随时检验孔内砼面位置，掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度一直保持在2～5m范围内。砼灌注连续不得中止，并尽可能缩短导管拆除时间。砼灌注终止时，桩顶要高出设计0.5～1.0m，以确保桩头质量。
但因为本钻机成孔速度极快，钢筋笼制作、安装、水下混凝土灌注必需和之相适应，不然，不能充足发挥该钻机工作效率，为此要确保钢筋笼下料绑扎人员数量及混凝土搅拌运输供给量。
⑼拔出护筒：
本钻机能够利用专用卡具、起重索和压拔油缸进行拔出护筒作业。若钻机拔护筒困难时可采取起重机辅以震动锤拔出钢护筒。
（10）基础开挖、桩头凿除：
混凝土施工完成，并养生达成规范要求强度后，即可进行基坑开挖。开挖时基坑周围要合适放坡。开挖时要注意分层进行，并留出运输车运输坡道。因在混凝土灌注时桩头多灌0.5～1.0m，故当开挖至设计桩顶标高时，将桩头凿除。然后继续开挖，直至设计基坑底标高。运出土方要运至业主或监理指定地点顷倒，并按要求进行平整。
8.2.3劳力组织（每工班）
工种
工作内容
人数
说明
责任人
安排任务、协调工种配合
1

钻孔组
操作钻孔、填写钻孔统计、更换钻机卡具、导管泥浆循环系统、排水和排碴系统
3

钢筋组
制作、安放钢筋笼
10～20
依具体情况计算确定
混凝土组
导管拆放、安装、清洗、拔出等，灌注混凝土
5

混凝土供给
混凝土生产、运输

由砼拌和施工队供给，随加工供给方法计算确定
测试组
测量检验桩位、检验钻孔统计，统计查对地质情况，检验孔底高程、泥浆参数等
1

8.2.4质量控制
⑴质量标准
①钻机及关键附助设备出厂质量验收标准
②地基和基础工程施工及验收规范
③施工图设计具体要求
④业主、监理工程师制订具体质量标准
⑵质量控制方法
预防塌孔，提升成孔质量：
①因为本钻机重量较大，可成孔直径大，再加上可能反复使用大型起重机械辅助作业等，均会引发地基较大附加应力，轻易引发地表一定深度范围内产生缩径、塌孔。在计算护筒壁厚、埋深时应充足考虑重型设备影响，必需时经过试钻确定。当出现地表严重下沉（主机下沉3cm/d以上）应立即停止钻进，查清原因，必需时接长补打护筒。
②孔内坍塌
原因：泥浆比重不够,未形成可靠护壁；孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力差；钻头撞击孔壁，破坏了护壁泥皮；钻头长时间快速空转或循环泵量过大，致使水流冲刷护壁泥皮等。
处理方法：坍孔不严重可加大泥浆比重继续钻进，严重时可采取部分回填黏土，提升泥浆比重，提升内外水头差方法，易塌孔地层可采取膨润土加纤维优质泥浆增加护壁效果。
③流砂
原因：钻孔进入流砂层，泥浆比重不够，静水压力过小。
处理方法：增大泥浆比重，提升孔内水头，必需时可投放粘土块，用钻头冲击将粘土挤入流砂层内，以加强护壁，堵住流砂。
④钻孔偏斜
原因：钻机底座不平或已发生不均匀沉降；钻杆受压弯曲或接头不直；地层分界处软硬不匀或岩面倾斜或卵石大小悬殊致使钻头所受阻力不匀；扩孔较大处，钻头摆动，偏向一边。
处理方法：弯孔严重时，可用钻头上下反复扫孔纠正；偏斜严重，则需回填并待其沉淀密实后重钻。
施工时