综合厂房钢结构施工组织设计方案培训资料样本.doc

第1章 施工总体设想和施工段划分
1.1 编制范围及依据
1．建设单位提供工程施工设计图纸、说明、相关资料。
2．工程招标文件。
3．国家、行业、省市颁布相关现行施工规范和标准、要求。
4．企业质量手册、程序文件、基础文件和施工作业指导书。
5．工程使用关键规范规程目录
工程施工及验收必需符合《中国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格实施国家相关规范规程标准，并实施国家、广东省、佛山市颁布针对建筑施工相关法规、文件和要求，确保工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本企业作业指导书实施。
工程施工及验收关键实施技术标准一览表
《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)
GB50009- 建筑结构荷载规范
GBJ17-88 钢结构设计规范
CECS102：98 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
GB50011- 建筑抗震设计规范
GB50018- 冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB50205- 钢结构工程施工质量验收规范
JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程
JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程
JGJ79- 地基和基础施工及验收规范
CECS71:94 工程建设施工现场焊接目视检验规范
DBJ15-30- 一般铝合金门窗工程设计和施工要求
DBJ/T15-22-98 预应力混凝土管桩基础技术规程
GB50164-92 混凝土质量控制标准
GB50182-93 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范
GB50203- 砌体工程施工质量验收规范
GB50204- 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50207-94 屋面工程技术规范
GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范
GB50210- 建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50242- 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范
GB50300- 建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB/T50315- 砌体工程现场检测技术标准
GB/T50319- 建设工程监理规范
GB/T50328- 建筑工程文件归档整理规范
JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程
JGJ33- 建筑机械使用安全技术规程
JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程
JGJ59-99 建筑施工安全检验标准
JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ94-94 建筑桩基技术规范
JGJ98- 砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ126- 外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ128- 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130- 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
说明：以上所列规范依据国家、省相关文件进行更新。
1.2 工程概况
1.2.1 总体概况
汉达精密电子科技（顺德）筹建汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计负责。
本工程设计使用年限为25年，耐火等级为二级，安全等级二级。
工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采取对应抗震结构方法。
1.2.2 建筑设计概况
工程地面做法由下而上为：（1）素土扎实；（2）400厚角石压实；（3）75厚石粉加15%水泥；（4）250厚C20配筋双层双向10@150。
凡石灰砂浆粉刷工程，在墙体阳角处，均做1：2.5水泥砂浆护角，高度为mm，每边宽80mm。
外墙材料为双层0.6厚压型钢板，内填塞泡沫材料。
室外散水宽度为600mm，斜坡长度为1500mm。
防火墙为M5水泥砂浆砌筑M10砌块，厚180mm，双面抹1：3水泥砂浆厚20mm，墙砌于地梁上。
内墙为M5水泥砂浆砌MU10砌块，双面抹1：1：6水泥石灰砂浆，一次抹光20厚，面涂ICI乳胶漆。
屋面采取0.6厚压型钢板。
本工程铝合金采取90系列，1.2mm厚白色铝材，玻璃选择5mm厚白玻璃。
外墙±0.00以上180mm为砖墙，15厚1:1:6水泥砂浆一次抹光，扫面5厚涂白色外墙涂料。
1.2.3 基础设计概况
工程基础采取静压预应力管桩基础，桩径为300mm，单桩竖向承载力设计值为300KN，桩长估计为18~20m。桩端持力层为中密粉砂层。工程要求压桩终压力为600KN。基础桩单桩竖向承台力R要求经过PDA测试核定1.65R。试桩按规范确定条数。桩身混凝土强度等级为C80。基础承台材料混凝土强度为C20，Ⅱ级钢筋，保护层60mm，基础梁混凝土强度等级为C20，基础垫层C10混凝土100mm厚。
1.2.4 钢结构工程设计概况
1.2.4.1 结构构件系统
工程屋面为彩色钢板，墙面为彩色钢板，厚度均为0.6mm。
檩条为C型冷弯薄壁型钢。
梁柱结构采取H型钢和焊接实腹型工字形截面钢架，构件之间为螺栓或高强度螺栓连接，柱和基础为铰接形式。
1.2.4.2 设计依据及施工应遵守技术规范和规程
建筑结构荷载规范（GB50009-）
钢结构设计规范（GBJ17-88）
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）
建筑抗震设计规范（GB50011-）
冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-）
钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）
钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程（JGJ82-91）
1.2.4.3 结构用材
1．本工程未注明钢结构构件采取Q235钢制作，结构钢用钢应符合GB700-88要求Q235钢要求，确保其抗拉强度、伸长率、屈服点，碳、硫、磷极限含量。
2．焊接焊条采取E43XX型焊条（对Q235钢）或E50XX型焊条（对Q345钢）。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118要求。
3．钢梁连接螺栓采取大六角高强度螺栓，螺栓强度等级除标注外统一为M20-10.9级，孔径D=22。
4．钢构件安装定位螺栓采取粗制螺栓，螺栓孔为二类孔。高强螺栓、螺母和垫圈采取《GB3077-88》和《GB699-88》要求钢材制作；粗制螺栓、螺母和垫圈采取《GB700-88》要求Q235钢制作。
5．高强螺栓、螺母和垫圈其规格和尺寸应符合《GB1228、1231-91》中要求。
1.2.4.4 结构制造
1．钢结构构件制作时，根据《钢结构工程施工及验收规范》进行制作。
2．全部钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。
3．钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。
4．焊接时选择合理焊接次序，以减小钢结构中产生焊接应力和变形，焊缝长度及高度除施工图中已注明外其它均为满焊，焊缝检验等级为三级。
1.2.4.5 结构安装
1．在安装钢柱前，应检验螺栓间距离尺寸，其螺纹是否有损伤（施工时注意保护）。
2．结构吊装时应采取合适方法，以预防过大弯扭变形。
3．结构吊装就位后，应立即系牢支撑及其联络构件，确保结构稳定性。
4．全部上部构件吊装，必需在下部结构就位，校正系牢支撑及其它联络构件，确保结构稳定性。
1.2.4.6 高强度螺栓施工要求
1．为使构件紧密结合，高强螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。
2．高强螺栓终拧前严禁雨淋。
1.2.4.7 钢结构油漆和除锈
1．全部钢构件均应根本清除脏物及油污，严格除锈，手工应达St2级，喷砂应达Sa级。其要求见《GBJ205-90》。
2．全部钢构件出厂前均需涂防锈底漆二道后，除下列构件外再二度面漆。
框架柱，山墙抗风柱：涂15厚防火涂料；
吊车梁：涂10厚防火涂料；
框架梁：涂5厚防火涂料；
安装完成后，对涂膜破损和未涂部位均需除锈后按上述要求给予补涂。
防火涂料符合GB14907- NB类技术要求。
3．高强螺栓结合面上不得涂油漆。
1.2.5 电气工程
1．控制箱至单支灯采取电线BW2×2.5+1×2.5/DG明敷。
2．主地线用Ø12圆钢沿桥架敷设。
3．房内全部非带电金属部分应可靠接地，接地电阻应符合规范要求。
1.2.6 消防系统
1．消防室外消火栓距本建筑物48m，距水泵接合器45m。
2．室内消火栓给水由市政给水管提供，室外消火栓给水由市政室外消火栓提供。
3．消火栓采取麻质内附胶水带，长度为25米，直径为65mm喷嘴，消火栓箱内配置消防卷盘，栓口直径为Ø25mm。
4．消防管道采取镀锌钢管，丝扣连接。
5．埋地安装管道需刷两层沥青漆防腐。
6．管径小于50mm采取截止阀，螺纹连接。
7．管径大于等于50mm采取蝶阀，法兰连接。
8．消火栓栓口安装高度1.10m。
1.3 施工段划分和施工总体安排
1.3.1 施工段划分
工程平面尺寸达成180m×95m，依据工程结构特点将工程分为三个施工流水段进行流水施工，以加紧施工进度，降低施工投入，具体划分以下图所表示：

1.3.2 施工阶段布署和施工方案选择
1.3.2.1 施工准备阶段工作
①组织施工图纸会审。由企业总工程师室组织分企业工程师室、项目部等相关人员认真研究设计图纸，了解图纸要求和精神，和质监站、监理、建设单位、设计共同处理图纸中问题，方便施工顺利进行。做好图纸会审统计并签证。
②编制施工组织设计，确定工程施工技术和将应用新技术、新材料、新工艺，指导工程施工。对图纸进行二次深化设计。
③编制施工图预算，和季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供给计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。
④针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定，对于混凝土，按设计图纸选择强度等级，由我企业试验室进行试配，选定混凝土配合比，在施工中严格控制材料用量，控制搅拌时间，确保混凝土质量。
⑤依据相关部门给定红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点。
编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案。
依据施工平面部署图建设临时设施，进行临时水电线路安装，施工机具进场。
⑥编制工程项目质量计划，以对工程质量作全方面监督。
1.3.2.2 施工方案选择
1．桩基础：采取3台全液压式静力压桩机进行施工。
2．承台地梁：采取20厚木模板安装，混凝土采取商品混凝土。
3．钢筋工程：钢筋现场加工，采取人工运输到各施工面。
4．混凝土工程
工程使用全部混凝土均采取商品混凝土，水泥采取散装水泥。混凝土采取机械振捣。
5．钢结构：工厂内生产后运输进场安装。大型钢构件均采取机械吊装。主钢梁采取25T吊车吊装，其它构件采取16T吊车吊装。
5．砌体工程：工程采取灰砂砖砌筑。砌体工程严格根据《非承重混凝土小型砌体砌块工程技术规程》（DBJ/T15-18-97）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）和施工。
6．其它配合工种
设备、电气、消防、给排水、市政、绿化工程，须在总施工网络计划控制下进行。工程施工期间加强管理，相互沟通，相互配合，确保工期实现。
1.4 施工管理目标
1.4.1 质量管理目标
确保工程质量合格。
1.4.2 施工工期目标
施工工期由取得施工许可证之日起至完成招标范围内全部工程内容止共93日历天。
1.4.3 安全文明施工目标
确保安全生产，消亡重大安全事故，降低轻伤事故，整个施工过程中，死亡事故为零，年轻伤事故频率在12‰以下。遵照省、市文明施工相关要求组织文明施工。
第2章 施工进度计划和进度确保方法
2.1 工期控制目标
施工工期由取得施工许可证之日起至完成招标范围内全部工程内容止共93日历天。工程暂定5月10日开工，暂定8月10日完工。
附图1 汉达东园区A3综合厂房工程施工进度横道计划
2.2 工期控制方法
2.2.1 管理确保方法
1、实施项目管理，推行项目法施工，实施项目经理负责制。使项目管理成为能协调各方面关系高度指挥机构，配置素质高、能力强，有管理水平项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。强化项目部管理人职员期责任制和激励机制。
2．强化对分包项目标管理和计划管理制度，各分包单位必需依据项目部下达计划及调整计划制订对应施工进度计划并确保实施。
3、全方面计划管理，控制工程进度，建立关键形象进度控制点，利用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。利用计算机技术对工程人力、物力、资源等原因进行科学合理控制，确保进度实施。
4、严管理、细控制，消除质量隐患，降低返工，加紧进度。
5、组织协调好土建、安装和装饰交叉作业和分段流水施工。针对工程特点，采取分段流水施工方法，降低技术间歇，对关键项目集中力量、突出关键，加紧施工进度。
6、优化生产要素配置，择优选择技术素质高专业队伍。强化劳务层协议管理制度和工期、质量激励机制，提升劳务层主动性。加大奖金投入力度，充足发挥企业潜力和职员主动性，提升工作效率和劳动生产力。
7、使用优异机具，同时加强施工机具管理，确保机具运转良好，充足发挥其效能，确保施工正常进行。
8、克服季节性对施工影响，做到常年均衡施工，加强和气象台联络，提升预见性，提前做好准备工作，确保综合进度实现。
9、钢筋、模板安装两班作业，砼浇筑三班作业，节假日不休息，努力加紧施工进度。
10．实施每七天例会制度，发觉问题立即处理。
11．项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检验等人员立即熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，立即进行技术交底。
12．对图纸中相关问题立即整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。
13．项目材料部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进藏计划提交相关部门立即落实，确保计划实施。
14．编制更为详尽完善施工方案，使多种工序安排更为合理。
2.2.2 施工协调方法
1．充足协调好业主，监理、设计等和工程相关部门工作关系，取得相关机构对工期管理工作支持。
2．充足协调好和业主工作关系，对可能造成工期影响工作内容，尽早知会对方，会同监理工程师协调处理。
3．实施每七天例会制度，由建设单位、监理单位、总承包单位参与，工程出现问题及早处理，以免延误工期。
2.2.3 人力资源确保方法
1．企业投入最优异施工管理人员，严格管理，确保工程质量和进度。
2．优化生产要素配置，择优选择技术素质高专业队伍。加大奖金投入力度，充足发挥企业潜力和职员主动性，提升工作效率和劳动生产力。
3．建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人培训制度，为工期保障提供基础条件。
4．依据施工进度编排人力进场计划，并按实际工作进度调整，确保人员配置充足。
2.2.4 材料投入确保方法
1．项目经理部、材料部和预算部依据施工图纸和现场实测结果，编制具体材料进场计划，组织采购。
2．依据企业ISO9001：质量认证体系要求选择合格分供方，并严格实施材料进场检验，确保材料质量，杜绝不合格材料用于工程。
2.2.5 机械投入确保方法
1．使用优异机具，同时加强施工机具管理，确保机具运转良好，充足发挥其效能，确保施工正常进行。
2．依据施工进度进化编制机械进场计划，提前进行检测调试。
3．投入优异检测设备，确保试验检测工作顺利进行。
2.2.6 资金管理保障
项目标工程款项实施专款专用，同时，可利用企业工程周转基金为工期计划实现提供资金保障。

2.3 工期控制管理步骤图

第3章 劳动力和材料投入计划及其确保方法
3.1 劳动力投入计划
3.1.1 关键工种需用量计划
关键劳动力需要量计划
序
号
工种
施工进度旬
高峰期每日用工数（人）
第一月
第二月
第三月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
静压桩工
30
30

2
混凝土工

30
30

30

3
钢筋工

45
45

30

4
木工

45
45

10

5
机电工
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
瓦工

30
30

7
架子工

25
15
15
15
15
25

8
焊工
6
2
2
2
2
2

9
抹灰工

20

10
油漆工

20
20
11
钢结构安装工

30
40
40
40
40
40

12
吊车司机

6
6
6
6
6

13
钢结构焊工

6
6
6
6
6
6

14
钢结构油漆工

8
8
8
8
8
8
8

15
门窗安装工

15
15

16
杂工
8
8
8
8
8
8
8
8
8

3.1.2 人力资源确保方法
1、依据确定现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质施工管理队伍和作业队伍进行该工程施工。
2、依据该工程特点、工程量和施工进度计划要求，确定各施工阶段劳动力需要量计划。按施工进度计划组织劳动力进场。
3、工人选择有施工经验熟手工人，择优选择施工队伍。工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗；特殊工种施工人员必需经培训并持证上岗。
4、对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想；遵守相关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。做好对工人法制教育和文明施工教育，杜绝违法犯罪行为发生，建立我企业良好形象。
5、工人进场前做好文明施工及环境保护教育工作和法制教育工作，按要求办理出入证，并制订有效方法，无出入证者未经许可不得进出工地。
6、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等应予全方面考虑，应认真落实，方便充足调动职员生产主动性。
7、特殊工种施工人员必需经培训并持证上岗。焊工必需进行现场条件下试焊，合格方可上岗。
3.2 施工材料准备
3.2.1 施工材料准备
1、依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
2、依据材料需用量计划做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。
4、本工程有较多钢结构构件需加工，施工前应依据施工进度计划及施工预算所提供多种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制对应需要量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面部署图做好存放和保管工作。
5、项目部预算员、材料员依据施工图纸编制施工图预算，制订工程材料进场计划及工程材料检验计划，并报项目经理审批。按企业程序文件要求选定合格材料供给商，多种施工材料进场前做好检验。
依据工程设计要求进行砂浆、混凝土、防水材料等多种施工材料试配，确定配合比。
3.2.2 材料进场确保方法
1．项目部预算员、材料员依据施工图纸编制施工图预算，制订工程材料进场计划及工程材料检验计划，并报项目经理审批。按企业程序文件要求选定合格材料供给商，多种施工材料进场前做好检验。
2．依据工程设计要求进行砂浆、混凝土、防水材料等多种施工材料试配，确定配合比。
3．依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
4．依据材料需用量计划做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
5．依据施工进度计划及施工预算所提供多种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制对应需要量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面部署图做好存放和保管工作。
6．组织材料按计划进场，根据平面部署图堆放，并作好保管工作。

第4章 机械设备投入计划及检测设备
4.1 施工机械设备
表4-1 关键机械及器具使用计划
序号
机具名称
规格 型号
单位
数量
备注
1
全液压静力压桩机
YZY50
台
3

2
电弧焊机
AX-300
台
5

3
钢筋剪切机
GQ-40B
台
1

4
钢筋弯曲机
GWB40
台
1

5
钢筋调直机
GT6/14
台
1

6
木工圆盘锯
MJ-350
台
3

7
载重汽车
CE1090GK5T
台
4

8
空气压缩机
W-0.9/7-A
台
1

9
震动棒
ZN50
支
8

10
平板式振动机
ZF150-50
台
3

11
砂浆搅拌机
VJZ-200
台
5

12
混凝土搅拌机
200
台
4

13
经纬仪
J2
台
1

14
水准仪
S6，S2
台
2

15
超声波探伤仪
ST-
台
4

16
X光探伤机
2505
台
1

17
气动遥控固定式喷砂机
GPBSR-4720
台
1

18
直流焊机
AX1-500-1
台
4

19
卷板机
W11-
台
1

20
油压机
F18-160
台
1

21
剪板机
Q11-13-25
台
1

22
直流焊机
BX4300-1
台
4

23
氧气切割机
CG1-30
台
3

24
仿形切割机
CG2-30
台
1

25
交流焊机
BX1-315
台
3

26
半自动CO2焊机
MBC1-315-2、MBC1-500
台
2

27
剪板机
Q11-4-2500
台
1

28
自动焊机
MZ-1-1000
台
2

29
小车式切割机
GCD2-100
台
2

30
各类金属切削机床

台
4

31
25t汽车吊

台
2

32
16t汽车吊

辆
2

33
5t巴杆吊

台
2

4.2 机械设备使用确保方法
（1）结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求，编制施工机械设备需用量计划。
（2）依据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
（3）进场机械设备需保持较高完好率，定时检修和保养。
（4）所采取机械为我企业自有机械开工前做好检修和保养。租用机械租用前必需对所租用机械进行性能检验，合格方可使用。
（5）计量设备管理：依据ISO9001：要求做好计量设备管理。计量设备台帐。

第5章 施工平面部署和临时设施部署
5.1 施工平面部署及临时设施
工程施工平面部署图详见
附图2 汉达东园区A3综合厂房工程施工平面部署图
5.1.1 场地准备
做好现场“三通一平”工作，依据相关部门给定红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点。永久性高程和轴线控制点必需细致保护，在施工中常常复核轴线和标高。
5.1.2 确定施工平面部署，搭建临时设施
1、工程施工场地开阔。工地施工区、办公区和宿舍区分离。钢筋现场加工，钢构件场外加工，二次运输进场，场内设置专门堆放场堆放。工地设专门石灰池、砂池堆放砂及石灰。石灰、砂池、砖依据进度情况因地制宜堆放。
2、施工干道现浇C15素混凝土。其它道路道路均应做好排水方法。场地做好硬底化。施工道路设置详见施工平面部署图。
3、施工材料堆放：
砂、石、砖、石灰堆放按因地制宜标准，方便于施工，并应置于平整场地上。具体见施工平面部署图。
4、消防设备：
消防设备配置齐全。临时建筑物、材料堆放区之间按相关要求设置防火间距。灭火器每层楼面设置，均设在四边显眼处，灭火器设指示灯，便于夜间使用。
5.1.3 施工用水用电概况
现场由甲方提供电源、水源。
临时水管采取镀锌钢管，总输水管埋地敷设，埋设深度60cm。临时用水管道明装。
施工输电线路沿建筑物环行部署，采取三相五线制接零保护系统向各生产、生活用电设备供电。输电线路架空设置。施工前由总企业机电设备科及分企业机电部编制具体工程临时用水用电方案。
5.1.4 场地排水排污设施
建筑物围墙内边设300×300排水沟，排水沟用粘土砖砌筑，水泥砂浆抹面，经过滤接入市政污水管。排污渠部署见文明施工平面部署图。工地两个大门口设置洗车格栅及排水渠、沙井。有污染物而未清洗车辆不得驶出工地。
5.2 施工平面管理
1、平面管理总标准
依据施工平面总平面设计及各分阶段部署，以充足保障阶段性施工关键，确保进度计划顺利实施为目标，在工程实施前，制订具体大型机具使用及进退场计划，主材及周转材梁生产、加工、堆放、运输计划和各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划具体实施方案，严格遵照实施。
2、平面管理计划确实定
施工平面管理关键是科学计划和周密具体具体计划。在工程网络进度计划基础上形成主材、机械、劳动力进退场，垂直运输布设计划，以确保工程进度。
3、平面管理计划实施
依据工程进度计划实施调整情况，分阶段公布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，实施标准，奖罚标准。计划实施中，不定时召开调度会，经充足协调研究后，公布计划调整书。项目经理部负责组织阶段性和不定时检验监督，确保平面管理计划实施。
4、平面管理措施
施工平面管理由项目经理总负责，施工员、质安员、材料员、机电员及企业后勤部门实施，按平面分片包干管理方法进行管理。
5.3 临时用水用电确保方法
5.3.1 现场用水确保方法
（1）为了施工用水可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，由分企业机电部及项目部机电组派专员对施工用水设备进行维护及管理。
（2）对进入施工现场施工人员进行开源节流教育，叙述节省用水关键性和必需性，使每位职员对节省能源发明效益有正确了解和认识。
（3）现场供用水管安装维修有专业电工进行，加强巡回检验监护，出现故障即时处理，确保生产、生活用水通畅。
5.3.2 临时用电确保方法
5.3.2.1 确定线路走向，分配电箱位置
依据施工现场用电设备分布情况。在一级箱进行反复接地，分别引出A、B、C、N线及PE线，采取三相五线制供电。三级漏电保护。线路走向及配电箱部署见供电平面图及系统图。
5.3.2.2 导线截面和电器类型，规格
分支线路，分配电箱导线截面，因分支线路距离较短，采取35平方毫米绝缘铜芯导线。安全截流量及机械强度选择导线截面而不作电压降校核。各级漏电保护器额定漏电动作电流和动作时间应作合理配合，故一级选择0.2A或0.1A.二级选择0.05A.三级选择0.03A。闸刀开关选择是：其标称电流应为实际经过电流2-3倍。其规格型号见供电系统图。
5.3.2.3 接地装置设计
依据现场勘探，为较潮湿，土壤电阻率近似为10欧姆×米，选择单根长2.5米、直径20mm圆钢作为接地体，其接地电阻值为：
R=ρLn（4L/d）/（2πL）=10×ln（4×2.5÷0.02）÷（2×3.14159×2.5）=3.9欧姆
接地装置部署见接地电阻测定统计，摇测单根接地极电阻值小于4欧姆，如大于需并联接地极。
5.3.2.4 安全用电技术方法和电气防火方法
1、安全用电技术方法
①确保可靠接地和接零，必需按本设计要求设置接地和接零，杜绝疏漏，全部接地、接零处必需确保可靠电气连接，保护零线地线必需采取绿／黄双色线，严格和向线、工作零线相区分，杜绝混用，保护零线应由电源进线第一级漏电保护器电源侧零线引出，并作反复接地。且在配电线路和末端分支线分配电箱处作反复接地，接地电阻值小于10欧姆，保护零线截面应大于工作零线截面。如架空敷设间距大于12米时，采取绝缘截面大于16mm2 ，和电气设备相连接保护零线为截面大于2.5mm2绝缘多股铜线。电气设备正常情况下，不带电金属外壳、管道、操作台和靠近带电部分金属围栏、金属门等均应作保护接地、接零，同一供电网不许可有设备作保护接零，有设备作保护接地。
②电气设备设置、安装、防护和维修及维修人员操作必需符合JG--4688《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
③开关箱实施一机一闸一漏电开关，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流应小于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。漏电保护器前应有隔离开关。
④开关电器及电气装置必需完好无损，装设端正、牢靠，不得拖地放置。导线之间接头（含地线接头）必需绝缘包扎。导线上严禁搭、挂、压其它物体。配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标识，并应配锁由专员负责，其周围临近不得有杂物、灌草和杂草等。
⑤电气装置应定时检修，严禁带负荷接电或断电，严禁带电操作，悬“不得合闸”标志牌，检修人员应穿戴绝缘鞋，使用电工绝缘工具。
⑥灯具金属外壳要作接地、接零，室内灯具及线路高度不低于2.4米或潮湿作业手持照明灯要使用安全电压供电。室外灯具不得低于3米。
⑦对各类用电人员进行安全用电基础知识培训。
2、安全用电组织方法
①本用电施工组织设计和技术交底资料需经审批及推行交底人和被交底人（电工）签字方为有效，并建立对应技术档案。
②建立安全监测制度：从临电工程完工开始，定时对临电工程进行检测。其关键内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，并做好检测统计。
③建立电气维修制度：加强日常和定时维修工作，立即发觉和消除隐患，建立维修统计，内容见电气维修工作统计表。
④建立工程拆除制度：建筑工程完工后，临时工程拆除应有同意组织和指挥，并须要求拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护方法等。
⑤建立安全检验制度：工地、分企业、集团企业要根据JGJ59－99《建筑施工检验标准》，定时对现场用电安全情况进行检验。
⑥建立安全用电责任制，对临时工程各部分操作、监护、维修、分片、分块、分机落实到人。
⑦建立安全教育和培训制度，定时对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，严禁无证上岗或随意串岗，强化安全用电领导体系，改善电气技术队伍素质。
3、电气防火技术设施
①合理配置及定时检验多种保护电器，对电路和设备过载、短路故障进行可靠保护。
②电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
③在总配电箱配置绝缘灭火器材。
④加强电气设备相间和相—地间绝缘、预防闪烁。
⑤钢井架设置防雷装置，接地电阻值小于4欧姆。
4、电气防火组织方法
①建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度。
②建立电气防火责任制，加强电气防火关键场所烟火管制，并设置严禁烟火标志。
③建立电气防火教育制度，常常进行电气防火知识教育和宣传，提升各类用电人员电气防火自觉性。
④建立电气防火检测制度，发觉问题立即处理。
⑤建立电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
第6章 关键施工技术及工艺
6.1 工程测量
6.1.1 施工平面控制网及水准网测设
依据甲方提供测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。
工程测量仪器选择经相关计量检测部门检定合格J2级经纬仪完成施工平面控制网，楼层标高控制用S3水准仪。
测量开始前，复核业主及相关部门移交平面坐标控制点及水准控制点，预防人为或自然引发控制点移位，正确无误后才开始开展下步工作。在施工过程中，常常对坐标控制网及轴线控制点，水准基点复核检验，并加以保护。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢靠、稳定，不下沉，不变位。可标识在周围固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。
施工控制网点测量应进行闭合误差校核，误差在1／5000内。
6.1.2 施工放线
（1）建筑物轴线定位和标定：依据施工控制网点用经纬仪测量定位，用钢尺测量开间及平面尺寸。
轴线应对角校核，总体尺寸和开间尺寸相复核。复核正确后将轴线延伸至稳固龙门架上，并标画轴线代号。
（2）主体结构施工抄平放线
依据轴线放出对应墙、柱、梁和多种洞口平面位置。
砌砖抄平放线，依据施工图纸在地面上弹出墙体边线，门窗线，并在柱上标识。砌筑一定高度后在墙身上弹出标高墨线，窗位线，洞口位置线。
6.2 静压桩基础施工
6.2.1 机械设备及材料
为确保工期，配合施工队施工，依据设计桩径、单桩承载力设计要求，为确保工程及施工质量，施工采取全液压静力压桩机3台。
6.2.2 施工工艺步骤
桩位放样─→桩机初步就位─→桩机平稳─→检验压桩、夹桩状态—→起吊桩─→桩位校正─→平台升降调整状态─→施压第一段桩─→接桩─→压第二段桩至设计要求─→完成。
6.2.3 施工质量方法
为确保工程质量，必需做好以下工作：
a.施工前要向班组工作人员进行技术、质量交底，严格实施相关规程规范。
b.场地要求平整，机身要求平稳，机架要求垂直。
c.桩在起吊前要认真检验桩外观情况。符合质量标准方可使用。起吊前要用粉笔在桩上标明尺码，施打过程要有专员做好原始统计。
d.桩入位后，应按桩位尺寸进行复核，以免发生桩位偏移。
e.桩对好桩位后，用测量仪器或三角吊线锤（正面、侧面各一台）校正桩垂直度，施压过程中应亲密注意桩垂直度，发觉偏斜立即停压，重新校正后再进行施压。
f.压桩过程中，两组夹头必需在同一轴线上，压力应从小到大，均匀施压。
g.焊接桩尖及焊接桩管应符合行业标准要求，同时应符合下列要求：焊条用结422，焊接电流要适中。施焊前先把焊缝泥、砂、杂物用铁刷子清除洁净，施焊宜对称进行，以降低焊接变形。焊缝应连续饱满，每个接头焊缝不得少于两层，焊完一层后应立即清除焊渣， 每层焊缝接头应错开30～50mm，预防桩身进水。
为确保驳口强度，驳口焊接完成后应自然冷却15分钟方可施压，严禁用水冷却，大雨时不得施焊。
h.桩位编号一定要和图纸编号相符，每完一个桩位全部应在施工图纸上标上记号，每班压桩前应查对桩位、桩数，以防发生错压、漏压现象。
i.桩长度配搭应依据地质资料所提供深度和邻近已施工桩深度来确定，努力争取节省用桩和合理用桩。
j.做好静压桩机检测工作，确保使用可靠，桩夹具位置正确，避免夹断桩。
k.压桩过程中，保持桩身垂直对中，桩轴心受压。若有偏移，立即调整。
l.接桩时确保上下桩轴线一致。
m.压力表注意保养，立即维修，定时标定，确保正确。
6.2.4 压桩机施工注意事项
a.施工现场由专职人员指挥各施工工序。
b.桩机平台上配重放置要均匀，平衡，严防坍毁，坠落。
c.在纵、横行走移动过程中，当小车靠近端部应减速并停止动作。
d.压桩前平台必需调平。
e.操作时常常观察压力表数值及柴油机，油泵运行情况，发觉异常现象立即停止操作，找出原因进行排除。
f.压桩时如地下阻力较大，压力表读数靠近23-25MPa时应减慢速度，观察桩机是否全部离地。
g.若压桩时桩机全部离地，绝对不能松开夹桩油缸，只能将夹桩压桩装置向上提升，使纵船、横船落地后，再松开夹桩油缸。
h.注意统计桩压入过程中，不一样时间、不一样土层、不一样深度桩穿透阻力，并认真填写施工统计。
i.发生故障，必需立即停机检验、调整、修理；液压系统高压油管有微小后局部喷射、泄漏，应停机修理，严禁直接用手堵塞。
j.桩机转动时要常常注意液压油温度，通常在30℃-60℃之间；油温到80℃时应停机检验降温后再开启运转。
k.液压系统工作过程中除注意液压油温度、压力等改变，还要检验油缸、换向阀、溢流阀等液压件工作状态，注意整个系统漏油、震动及噪声。
l.桩机工作过程中液压系统