综合楼施工组织设计样本样本.doc

目录一、 工程概况和施工特点二、 施工组织机构和目标管理计划三、 关键施工方法及技术组织方法四、 施工布署五、 确保施工工期方法六、 确保工程质量方法七、 确保施工安全方法八、 雨季施工方法九、 文明施工方法十、 临时用电施工组织设计十一、 编制说明十二、 附件十三、 辅助资料表一、工程概况和施工特点工程概况B市行政中心（以下称为本工程）地处*公路北面。建筑标高0.00相当于绝对标高47.70m。本工程建筑面积156636m2，按结构分为A、B、C、D四个区，底层建筑面积依次约为2750m2、880m2、470m2和960m2。A区5层（局部塔楼9层），B区3层，C、D区各1层。建筑最高标高为32.3m。为便于采光，A区内设中庭。本工程为独立柱基础，框架结构。砼标号最高为C40。墙体关键为M5混合砂浆砌MU7.5多孔粘土砖，局部为轻质石膏板分隔。装修方面：外墙关键为石头漆，局部为玻璃幕墙。天棚为双飞粉腻子。内墙除卫生间为贴釉面瓷砖外其它均为涂料。楼地面为防滑地砖。屋面为SBS改性沥青防水卷材，上铺预制砼板架空层隔热。D区上设玻璃顶棚及网架屋面。施工质量要求 施工质量要求高本工程为B市行政中心，工程建成后将直接代表该市形象，为此我企业将把本工程质量放在首位，认真细致地控制好施工过程中每一个步骤，确保本工程质量达成优良。 结构特点本工程主体结构主楼仅5层，群楼仅3层，但施工面积却达15636m2。施工中应结合层数少、建筑面积大，各区间全部有伸缩缝，A区、B区楼、屋面结构长向中部均设有宽800mm后浇带等特点作好分段、分块施工安排，以确保工程能按期交付使用。二、施工组织结构和目标管理计划施工组织机构为确保工程高速优质施工，全方面推行工程施工承包协议，发挥我企业总部直接指挥管理、项目经理部全方面实施优势，我企业将本工程列为企业关键施工项目，选派经验丰富管理人员组成项目经理部，精选专业施工队伍进场施工。目标管理计划1 工期指标按要求，本工程开工日期为98年10月6日，要求工期365个日历天。依据工程情况和我企业实力，我企业将于99年8月20日前完成本工程全部施工内容，总工期共319个日历天，为定额工期455个日历天70.11%，比要求工期365个日历天提前46天。2 质量指标依据本工程施工协议承包范围，严格根据设计图纸和现行施工及验收规范要求进行施工。按国家颁布建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）进行检验评定达成部颁标准优良等级。3 劳动生产率达成年均50000元/人以上。4 安全指标杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在6以内。三、关键施工方法及技术组织方法1.施工测量(1) 建立施工控制网点依据施工总平面图上拟建建筑物坐标位置、基线、基点相关数据，城市水准点或设计图纸上指定相对标高参考点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测量。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按百分比修正，超出许可误差值时，应复测。使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回测量。(2) 轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最终将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核正确，方可把轴线延伸到建筑物外轴线桩或邻近建筑物上。(3) 高程控制部署垂直高度控制网，采取内控和外控相结合方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检验各水准点间高差，确定无误后方可使用。传输高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。如采取激光经纬仪，宜在0.00楼面设四个激光经纬仪基准点。测设时应考虑到建筑物沉降会引发水准点间高差发生改变原因，必需时应修正。土方工程本工程为独立柱基础，基础底标高为-2.5m至-3.00m，底板下及四面为中粗砂，可采取机械开挖为主，人工修整为辅方法施工土方。开挖时选择两台WY-100型反铲挖土机，开挖次序自1段开始，自东向西挖行，土方自然放坡。1段施工完后再施工2段。机械开挖时预留2030cm土方供人工修整。土方验收合格后，立即铺设砂垫层及浇注垫层砼，在此基础上作独立柱基础和地梁施工。钢筋混凝土工程1 模板及支撑体系模板工程必需确保构件各部位尺寸、轴线、标高正确，要求板面平整、拼缝严密，多种支架、支撑必需确保其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。安装柱模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，方便确保柱轴线边线和标高正确，或按放线位置，在柱四边离地58cm处主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以预防位移。对于通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板可按柱子大小，预拼成一面一片（一面一边带一个角模），就位后先用铅丝和主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面。安装墙体模板时，把预先拼装好一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑、穿墙螺栓，清扫墙内杂物后再安另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板垂直，最终拧紧穿墙螺栓。对于水箱壁板穿墙螺栓应加设止水片。楼板模板拼装时应自四面向中间铺设，梁柱模板不合模数需用方木填档时，方木应拼填在梁柱中间，以确保梁、柱、板接头处规整平直，降低事后清凿。大面胶合板用薄铁皮包边角，以避免模板边角破损。胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以防漏浆。梁模板安装时应设计要求起拱。为加紧模板周转，可采取二次支撑技术或早拆体系，此项内容中标后再行补充。模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后反复进行整体安装。拆下模板立即清理粘结物，涂刷脱模剂。拆下扣件立即集中搜集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以预防模板变形和损坏。拆下模板如发觉不平或变形，应立即修理。2 钢筋工程钢筋加工、焊接和绑扎严格根据设计图纸、会审统计和国家颁布现行施工及验收规范进行施工。钢筋焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计要求。天棚吊顶预埋筋、柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。钢筋和模板之间注意设置砂浆垫块，确保钢筋有足够保护层。每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理企业验收。未经检验验收钢筋工程，不得浇注砼。结构构件中防雷系统钢筋，按设计图纸要求焊接连通。3 砼工程本工程砼采取泵送工艺，泵送管直径125mm。楼层水平布管时，由主干管接出支管，支管间距不宜大于4m。砼施工时，管道沿砼浇注方向随浇随拆。竖管在楼层内沿框架柱引上，楼板在该处预留200200孔洞后浇，竖管和柱拉结间距不得大于2m。施工现场自拌零星砼必需严格根据试验室签发砼设计配合比过磅下料，砼外加剂要指定专员负责按量投放。散装水泥、砂和砾（碎）石过磅后才能投料。砼浇注时，按要求做好三组试块。砼浇注完工后，安排专员进行淋水覆盖养护。一般砼养护期不少于7天，防水砼不少于14天。砌体工程和轻型隔墙板安装墙体砌筑时要做到砌体表面平整垂直，上下错缝，内外搭砌，砂浆饱满度符合要求。水平灰缝不宜大于15mm。钢筋砼柱和砖墙连接处按要求作好拉结钢筋设置，工长及质检员施工前要做好交底，施工中要勤于检察，预防漏放。本工程为框架结构，多孔粘土砖填充墙砌至梁或楼板下，用多孔粘土砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。每一楼层或250m3砌体多种强度等级砂浆，每台搅拌机最少应作一组试块。砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。轻型隔墙板安装工艺步骤以下：轻型隔墙板进场清理操作现场放线及分档配板及修补安U形卡（有抗震要求时）配制胶粘剂安装隔墙板铺设电线管、接线盒、管卡、埋件等安门窗框板缝处理。隔墙板安装次序应从和墙结合处开始，依次次序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，待隔墙板挤实顶紧后，再用腻子刀将挤出胶粘剂刮平。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弱好定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面平整度，用2m托线板检验板垂直度。内墙、天棚工程在进行抹灰前必需经过相关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应正确留出门窗框位置。应将砼结构表面凸出部分刷平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严，窗台砖应补齐。砖墙等基础表面灰尘、污垢和油渍等应清除洁净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必需保持其垂直度及平整度，通常情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全方面检验底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后和转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检验墙面垂直和平整情况。地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应立即清理洁净。腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来腻子表面光滑、平整齐净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺点，各项目偏差在许可范围内。内墙涂料施工前墙面应干燥，基层含水率不应大于8%。墙面设备管洞应提前处理完成，为确保墙面干燥，多种穿墙孔洞孔洞全部应提前抹灰补齐。对于卫生间内墙瓷砖，施工中应依据设计要求统一弹线分格、排砖。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面等横竖标准，阳角处要双面排直，阳角两边面砖内侧半个厚度磨成45角，拼贴后阳角处形成一个半个面砖厚度正方形截面槽线。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理洁净。楼地面工程水泥砂浆找平层表面应粗糙、洁净、湿润，在预制板上铺设，如表面光滑应予凿毛。铺设时，预先用木板隔成小条形区段，并以木板作为厚度标准。先刷水泥浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内天天浇水不少于一次，最初34天内天天浇水不少于两次。对于防滑地砖楼地面，铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫洁净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选择先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1:1.5水泥砂浆（稠度为68mm）作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。注意面砖和墙面间要留有约3mm左右间隔，预防面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向次序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发觉空隙，板面凹凸增不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检验一次平整度。铺完24h，用素水泥浆灌缝23高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内严禁上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦洁净。卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，和地漏（管道）结合处严密平顺。楼地面工程水泥砂浆找平层表面应粗糙、洁净、湿润，在预制板上铺设，如表面光滑应予凿毛。铺设时，预先用木板隔成小条形区段，并以木板作为厚度标准。先刷水泥浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内天天浇水不少于一次，最初34天内天天浇水不少于两次。对于防滑地砖楼地面，铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫洁净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选择先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1:1.5水泥砂浆（稠度为68mm）作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。注意面砖和墙面间要留有约3mm左右间隔，预防面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向次序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发觉空隙，板面凹凸增不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检验一次平整度。铺完24h，用素水泥浆灌缝23高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内严禁上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦洁净。卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，和地漏（管道）结合处严密平顺。玻璃幕墙施工玻璃幕墙施工工艺步骤以下：安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向主龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条。主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件和埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。竖向主龙骨安装时通常由下往上安装，每两层为一整根，每楼层经过连接紧固件和楼板连接。先将主龙骨竖起，主龙骨可经过紧固铁件和连接件长螺栓上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应和弹在楼板上位置线相吻合，上、下对准楼层标高，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨经过内套管竖向接长。安装到最顶层以后，再用精纬仪进行垂直度校正、检验无误后，把全部竖向龙骨和结构连接螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。清理检验符合要求后，刷两道防锈漆。安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检验，符合要求后，便可进行横向主龙骨安装。安装前，将水平龙骨两端头磁上防水橡胶垫。先用木支撑临时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，可起很好防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间中心距离及上下垂直度，同时要查对玻璃尺寸能否镶嵌适宜。安装楼层之间封闭镀锌钢板时，为隔音、防火应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。玻璃均由上向下并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层指定地点，立式存放并派专员看管。玻璃安装时应先将框内污物清理洁净，在下框内塞垫橡胶定位块。接着将内侧橡胶条嵌入框格槽内。安放玻璃后将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条。铝合金门窗工程安装前要做好门窗洞边砼修整及抹灰工作，做到上下竖直同线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。检验铝合金门窗成品构配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合要求，埋设是否牢靠，不符合要求者，应按要求纠正后才能进行安装。铝合金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。门窗框安装要求位置正确，横平竖直，高低一致，牢靠严密。安装时将门窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四面间隙和框表面墙体外表面尺寸应一致。仔细校正其正、侧垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。再校正一次。然后按设计要求门窗框和墙体或预埋件连接固定方法进行焊接固定(或用钢钉固定、膨胀螺钉固定)。门窗框安装质量检验合格后，采取矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填洞口和门窗框间缝隙，外表面留58mm深槽填嵌嵌缝油膏。屋面工程本工程为防水卷材屋面。为预防接缝处渗漏水，各层卷材铺贴应含有一定搭接宽度，长边大于70mm，短边大于100mm。上下两层及相邻两幅卷材搭接缝均应错开，尤其要注意女儿墙部位泛水、落水管接头处施工。四、施工布署1施工段、施工流向、工期本工程工程量、施工面积较大，施工期间可划分为两个区段，其中A区为1段，B、C、D区为2段。因1段结构层数较多，带塔楼共9层，对施工工期起主导作用，应作为关键线路先安排施工。1段结构施工按15天1层控制以下：工序工期（日历天）123456789101112131415放线柱筋柱模柱砼梁板模梁板筋梁板砼主体施工第五层时相继插入砖砌体、室内装修等工序。室内装修自二层起由下往上施工，最终施工一层。砖砌体外墙砌筑完成后进入外墙装修，外墙装修自上往下施工。由上所述，本工程1998年10月6日开工，各工序穿插进行安排，形象进度可控制以下：土方开挖：1998年10月25日完工；基础工程：1998年11月13日完工；A区主楼封顶：1999年1月17日完工；A区塔楼封顶：1999年2月27日完工；装修工程：1999年7月22日完工；室外工程：1999年8月6日完工；水电设备安装：1999年8月6日完工；清理完工：1999年8月20日。关键施工工艺1 钢筋工程为节省成本，钢筋接头尽可能采取焊接接头。钢筋在地面加工时，接头采取闪光对焊。楼层施工时，竖向钢筋连接采取电渣压力焊。为节省投资，提议采取钢筋冷轧扭作钢筋代换。2 模板工程模板工程是本工程关键工程，居于主导地位，模板设计、选型好坏将直接影响到整个工程质量和进度。根椐本工程结构特点和我企业实际情况，针对不一样结构部位，分别选定以下方案：砼墙体、楼板采取胶合板拼制砼墙体、楼板模板，相对于组合钢工具模含有模板面积大、重量轻、工效高优点，多年来已逐步推广应用，在砼墙体、楼板施工中有替换组合钢工具模趋势。因为胶合板较易破损，施工时需在胶合板边角用薄铁皮加以保护，以确保模板边角拼接处砼墙体施工质量。框架梁柱框架梁柱采取组合钢工具模进行施工。3 砼工程砼施工采取现场搅拌泵送砼工艺。4 施工外架因施工层数最高仅9层，可采取双排钢管落地架，其中A区南北两面屋架及塔楼上部西面采取挑架。关键施工机械按泵送砼工艺考虑，砼搅拌站内设HBT60型输送泵两台（一台备用），JS500型砼搅拌机两台，HPW800型自动砂石配料系统两台。另设一台JZC350型搅拌机作零星砼施工。本工程砂浆数量较大，可设两台HJ200型砂浆搅拌机。垂直运输机械可选择三台QT80A型塔吊和三台一般井架。钢筋加工设两条生产线。本工程需投入关键施工机械见辅助资料表（三）。周转材料配置为加紧工程进度，我企业决定按A区工作量配置三个楼层周转材料以确保本工程顺利完成。劳动力计划本工程承包范围均由本企业施工队伍施工，决不分包。高峰期施工人数约为400人。各阶段劳动力计划详辅助资料表（五）。施工平面部署施工阶段安装三台QT80A型塔吊、井架三台。分别部署在建筑周围。砼搅拌站部署在场地南侧，钢筋棚部署在场地北侧，半成品及周转材料沿建筑物周围就近堆放。施工现场采取硬地坪施工法。现场临时道路、堆场地面、加工场区地面平整扎实后浇注C15砼8cm厚，临时道路下加20cm厚碎石垫层。沿施工道路两侧设排水沟及留砂井，场地污水经留砂井沉淀后排入排污总沟。因为本工程处于新开发区，施工道路及排水中标后需依据总计划部署及现场地形标高认真论证后设计，以免因道路不通及排水不畅而影响施工顺利进行。进入公路处设置30m长硬质路段及临时洗车场，进出车辆冲洗车厢、轮胎后方可进入公路。现场水源拟用场地南面建设单位设置100mm供水干管接出，高峰期最大用水量为15L/s，主干管选择DN=100，可满足施工需要。施工现场设临时水池和加压泵，施工用水经加压泵加压后送至楼层施工面。施工用水计算书详见附件-2。施工准备我企业将主动和建设单位配合，尽早做好以下几方面准备工作：1 技术准备依据建设单位提供施工图纸和地质资料，组织相关人员熟悉图纸，提出问题，参与建设单位组织图纸会审，并做好会审统计。在本施工组织设计指导下，深入细化编制分部分项工程施工方案，确保各项工作顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。2 物资准备依据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。3 劳动力准备依据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证严禁进场施工。确保施工工期方法本工程投标工期仅为定额工期70.11%，按施工进度计划，关键线路上工作均在A区，分别为：土方主体结构外墙砌体外墙装修室外工程及最终完工清理。确保以上工序按计划完成是控制工期关键。五、确保施工工期方法1 备料充足，确保水泥、钢筋、砂和砾（碎）石等常见工程材料和钢管、钢工具模及胶合板等周转材料供给，按施工总进度计划要求分批按期组织进场；砖、砼砌块、半成品材料按材料计划订货生产，确保施工供货立即。2 项目经理部依据施工总进度计划编制月旬作业计划，施工员按月旬作业计划安排天天施工工作，认真进行检验落实。以日保旬，以旬保月，确保本工程施工总进度计划全方面实施。3 各楼层主体施工前，按模板及支撑设计提出周转材料计划，按图支模，加紧施工速度。4 施工高峰期前做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，立即组织各技术工种人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。5 备足关键施工机械易损部件，立即进行维修，确保塔吊、井架、砼搅拌机、泵机等施工机械设备正常使用，提升施工速度。6 认真做好队伍交接配合工作，使土建和安装工程协调，提升施工质量，确保施工工期。7 合理配置多种施工机械，满足施工工期要求。8 在砼中掺加适量早强剂，缩短楼面梁板拆模时间。9 配置发电机，方便电网停止供电时关键工序能继续进行。六、确保工程质量方法（一）管理方法1 建立和健全质量确保体系加强质量体系建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质量员，负责项目标质量管理工作；施工队设兼职质量员负责全队质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员本企业将对她们进行定时培训和考评，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必需常常会同队组质检员，带班师傅，组成检验小组对全队施工工程质量进行全过程和全数、反复检测及进行技术指导，做到从严要求，凡自检质量达不到优良标准要立即进行返工修整，直至达成优良标准分部分项工程进行全数、细致复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。2 确保进场物质质量工程质量创优，物质供给质量是物质基础，在材料采购上，本企业实施企业和项目标双重把关制度，工程上大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必需要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必需送到市检测中心进行试验，经过试验数据及上述提供资料，选择最好供货单位。进入现场材料，项目部人员必需配合企业质安科根据分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进扬验收工作，凡进场产品和样品质量不符合者，一概拒绝验收。3 严格工序管理对于每道工序施工，全部要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工标准，通常在交接程序上出现了质量通病，项目经理必需对交接人员进行追查，项目经理不追查责任，分企业立即追查项目经理责任。4 明确责任，提升管理、操作人员素质为了提升项目管理整体水平，不停提升施工人员素质，使质量落实到实处，我们拟采取以下方法：a、每星期召开一次“质量例会”，组织各相关管理人员学习相关法律、法令、法规、条例、要求及上级相关质量文件，依据现场实际，学习相关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及部署以后工作等。b、项目开工前，由分企业技术科、质安科人员对现场管理人员进行班前技术交底及多种资料搜集交底，能使每个工长对自己责任、任务有清楚认识。c、项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员具体清楚地进行书面技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。d、技术、质量、安全管理资料和现场工程质量有相同关键影响，必需做到搜集管理工程技术资料和施工同时进行。（二）、技术方法1 本工程以创优良等级工程为目标，针对工程具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。2 落实实施国家颁布现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工，大力推广冷钆扭钢筋、气压焊及模板早拆体系等新工艺。3 优化砼配合比设计，采取早强型减水剂，降低用水量达成降低水泥用量，选择二级以上粉煤灰也可降低水泥用量，改善和易性。如本企业中标，本企业将提前开始砼配合比设计及试验工作。4 主动开展样板引路，提升工程一次成优率，提升整体质量水平，创出建设单位满意优质工程。现场施工分部分项工程经过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确定“样板”作为大面积施工和以后验收标准和依据，降低施工盲目性。5 土建和水电安装施工相互配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸要求进行设置并做好施工统计，避免疏漏返工现象，降低事后凿洞，提升施工质量。6 加强测量、定位放线复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物垂直度在规范许可范围内。因为A标和B标分属不一样施工单位，此项工作尤其应给予重视。（三）、消除质量通病方法全方面质量管理是企业质量不停改善和不停提升关键手段，本企业要求在该项目标施工中大力开展QC小组攻关活动，经过活动达成消除质量通病。针对工程普遍存在质量通病提出预防方法以下：1 板、墙裂缝预控方法a、模板支模应有足够强度和刚度，板面平整度在规范范围内，不许可有沉降不均匀现象。b、采取负筋垫块以确保负筋定位正确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，因为松动引发钢筋间距错位，现场跟班钢筋工应立即调整。c、楼板内预埋线管应在板底钢筋绑扎前、负筋绑扎前敷设。d、砌体墙预埋管采取切割机剔槽，严禁凿打砖墙以防裂缝出现。e、严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工，楼板砼施工中，测量仪跟踪现场施工，调整板厚度及平整度。f、砼现浇后12小时内要浇水覆盖。g、砼现浇强度达成60后方可上方木、钢筋等材料而且要分散放置，不许集中堆放。2 砌块间砂浆不饱满预防方法a、改善砂浆和易性，预防砂浆出现沉底结硬、和易性差现象。b、严禁干砖上墙。砌砖筑前一至两天应将砌块浇湿使砌筑粘土砖含水率达成1015。c、为保障竖缝砂浆饱满，实施每皮砌块灌缝。3 消除墙板、楼层梁板模板工程质量通病预防方法a、选择新模板及支撑体系，满足该工程需要。b、依据平面结构型式和承受荷载，层高跨度等原因，进行模板设计，确保模板及支撑体系有足够强度、刚度和稳定性，确保模板在浇灌砼后产生几何变形不超出规范许可值。c、模板施工中，现场工长要跟班进行指导和督促检验工作，把好操作质量关，派测量员跟踪进行测量放线和复查模板水平度。d、切实抓好队组、项目、企业三级质量检验工作，认真实施奖罚兑现制度。4 屋面、卫生间渗漏预防方法a、进场防水材料要有出厂合格证，使用前全部必需根据相关要求，委托含有防水材料检测资格检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格材料不得使用。b、屋面上雨水口、污水口等细部是极轻易变形和渗漏部位，应另增加铺玻璃布12层以增加防水层抗渗能力。c、做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏关键，也是屋面观感质量好坏关键标志。细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必需符合设计、规范要求，施工时应冲筋，上杠、压光，并充足湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分连接处及转角处应按规范做成平缓半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成排水不畅，应将该范围后平层做成深20mm凹坑。后平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检验有没有积水现象，如有积水现象应果断返工处理。d、屋面及卫生间防水层施工前，必需依据现场具体情况，制订切实可行施工方案，并进行技术交底，防水工程必需由经过培训防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制关键，严把操作质量关。细部结构处理完成，并经检验验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。e、屋面检验验收：屋面施工中，要认真做好相关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）质量检评定工作，坚持做到未经检验隐蔽验收，后道工序不得施工标准。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全方面检验验收，确保屋面安装相关分部分项工程及细部作法、节点处理等达成设计要求和对应质量标准。检验屋面有没有渗漏及积水、排水系统是否通畅，可利用下雨或连续淋水2小时或在屋面做二十四小时蓄水检验。5 外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防方法外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防方法是目前最常见质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好以下几项工作：a、把好原材料质量关：水泥用325#矿渣或一般水泥，砂子使用中粗砂，使用前必需过5mm孔径筛子，砂颗粒要坚硬洁净，含泥量小于3。b、认真做好抹灰基层处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必需提前一天浇水，并浇透浇匀，其砖浸水深度达成810mm为宜。c、严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了确保砂浆和基层粘结牢靠，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆和基层粘结，处理砂浆空裂问题。d、严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。假如一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。假如各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。e、施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超出3小时，而且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。6 防滑砖楼地面铺贴应注意质量问题a、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、板块未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等原因，全部是造成空鼓原因。b、地面铺贴不平、出现高低差：对地砖未进行预先挑选，砖薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。c、缝线不直不匀：操作前应挑选防滑砖，长宽相同用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线砖块拨顺直。7 内墙涂料施工质量通病防治a、涂料涂层颜色不一致：每批涂料颜色和多种材料配合百分比必需一致。因为涂料易沉淀分层，使用时须将涂料搅均匀，方可涂刷，同时注意不得任意加水。接槎必需在施工缝或阴阳角处，不提任意甩槎。b、涂层色淡起粉：基层须干燥、洁净，并作必需表面处理。找平时应用水泥砂浆或腻子找平。涂料耐水性能应经过检验合格才能投入使用。8 玻璃幕墙施工应注意质量问题a、玻璃安装不上：安装龙骨时，应认真查对中心线和垂直线，认真查对玻璃尺寸。安装竖、横龙骨时，必需严格控制垂直度及中心线位置。b、装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉不平线进行控制，安完后应横平、竖直。c、玻璃出现严重“影象畸变”现象：玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发觉有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦洁净。d、铝合金构件表面污染严重：关键是在运输安装过程中过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。应加以避免。e、玻璃幕墙渗水：安装胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达成不漏水为准。（四）、产品保护方法1 开挖土方后立即验槽，验收合格后立即进行基础工程施工，预防基坑暴露过久而降低承载力。2 输送砼引上管在操作层不得和模板支撑刚性连接，预防泵管拉动支撑架。3 输送砼引上管在操作层不得和模板支撑刚性连接，预防泵管拉动支撑架。4 运输砂浆采取狭身斗车，以免碰伤门洞边。5 注意装饰阶段施工次序，预防工序倒排而损坏已完工产品。6 铝合金幕墙材料饰面均需加保护膜，去除保护膜时不要划伤表面。幕墙组件应存放在通风良好无腐蚀环境室内，底部用枕木垫起100mm，垫平并码放整齐，预防变形。七、确保施工安全方法1安全管理（1） 建立和健全安全确保体系a、企业经理对安全生产负第一责任，主管生产企业副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检验责任。b、企业和项目、项目和各工种班组签署经济承包协议必需有安全承包条款，安全承包条款必需和奖金、工资含量挂钩。c、项目经理部认真实施劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业决议等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按要求选送去培训，坚持有证操作要求，有权拒绝上级不符合安全指令和意见，发生事故后应立即采取方法，立即向企业领导、主管部门汇报，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”标准，确定整改方法，督促落实实施。d、项目经理部参与单位工程施工方案编制，落实计划实施，制订单位工程技术安全方法，组织各班组做好安全检验工作，立即整改安全隐患，写好安全日志，负责当月安全伤亡事故分析上报给分企业。 e、安全事故责任者，除必需受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤消等行政处分，情节尤其严重送司法机关处理。（2） 安全教育工人进场必需进行岗位安全三级教育，即必需进行南宁企业一级、项目一级、班组一级安全教育。a、新进场工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。b、新进场工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。c、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种工作环境等，教育后办理签字手续。d、安全生产知识，每十二个月每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科讲课，经考试合格后，方可上岗。（3） 施工安全技术交底a、安全技术交底安全技术方法要全方面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。b、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全方面，结合本工种及施工环境针对性要强，和队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。c、开工前分企业技术责任人要将工程概况、施工方法、安全技术方法等情况向项目责任人及施工员进行具体交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境安全交底。d、安全技术交底签字手续必需由交底者和接收交底者本人进行签字，绝对不许可代签。（4） 安全检验a、分企业对施工项目每个月进行一次安全检验，企业每季检验一次，检验标准依据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。b、项目进行日、旬检验,并有统计，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定方法、落实整改回访。