钢结构厂房综合项目工程监理规划方案工作细则.doc

芜湖圣格纺织钢构造厂房君山区柳林洲镇新洲菜市场屋面钢构工程监理细则
一、 工程概况
芜湖圣格纺织君山区柳林镇新洲菜市场 屋面钢构钢构造厂房工程，单体平面尺寸为：72×60 m，建筑构造形式为轻型构造，砖墙维护、彩钢复合夹芯板屋盖。建筑最大高度 7.2 m，檐口高度 5.8 m。总建筑面积 16000 ㎡。筹划工期 180 天。工程质量级别为合格工程。
本工程监理主控内容为：钢构造基本（含独立基本分部、地梁）钢构造制作分部、钢构造安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。
本监理细则，着重论述基本、钢构造及验收工作等内容。
二、 监理要点
由于钢构造工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。规定承包单位必要遵循逐道工序，逐个部位仔细检查，以保证制作安装质量。在施工单位自检合格基本上，然后经监理工程师进行复检方可通过。依照本工程特点，提出如下规定：
1、本工程所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。
2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必要符合设计规定。
3、在钢柱安装前，因基本已施工完毕，规定土建与安装单位间必要办理移送手续。
4、高强度螺栓必要实验，拟定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢构造用高强度螺栓专门规定值时，方能使用。
5、焊工必要具备上岗证（合格证等）。
6、在安装过程中，制作、安装单位必要采用安全办法，以防止浮现安全事故。
7、监理工程师在钢构造制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文献，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工规定，特别要注意图纸中总阐明和图纸标注加工符号。还要纯熟掌握《钢构造工程施工验收规范》（GB50205-），《建筑钢构造焊接规范》（JCJ81-91），将着重检查、强调如下某些：
● 规定设计单位做祥细技术交底，对工程制作安装“首件”做全过程检查，发现问题及时告知承包单位并及时改正。
● 构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不精确。
● 对焊接质量验收除了对焊缝外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝内部缺陷，按图纸规定拟定焊缝质量级别缺陷分级进行无损探伤。
● 柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。
● 钢柱单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处错口值。
● 钢构造防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计规定及关于规定。
● 涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。
三、 监理范畴和监理人员
本工程由北京华旭工程建设监理事务所合肥分所进行施工阶段三控两管一协调监理工作。
本工程重要监理人员如下：

总监理工程师
高档工程师
瞿大界

监理工程师

孙 恒 中
监 理 员

李 青

四：本工程监理根据：
一、《设计文献》；
二、《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）；
三、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-）；
四、《钢构造高强度螺栓连接设计施工及验收规程》（JGJ82-91）；
五、《建筑钢构造焊接规程》；（JGJ81-91）；
六、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
七、其他关于装饰工程（地面）、屋面水电安装等关于规范规程。
五、基本某些：
1、 建筑物定位轴线、独立基本轴线、标高应符合设计规定。
2、 基本、地梁钢筋混凝土施工应符合《GB50204-》规范中有关规定。不得浮现振捣不实，露筋现象。
3、 基本顶面、支承面、座浆板、杯口尺寸、防止埋螺栓位置，尺寸必要符合下列表1~表4规定值：
4、
支承面、地脚螺栓位置容许偏差
表1
项 目
容许偏差（㎜）
支 承 面
标 高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓
螺栓中心偏移
5.0
预 留 孔 中 心 偏 移
10.0

座浆垫板容许偏差
表2
项 目
容许偏差（㎜）
顶面标高
0.0—-3.0
水 平 度
L/1000
位 置
20.0

杯口尺寸容许偏差
表3
项 目
容许偏差（㎜）
底面标高
0.0—-5.0
杯口深度H
±5.0
杯口垂直度
H/100且不不大于10.0
位置
10.0
地脚螺栓尺寸容许偏差
表4
项 目
容许偏差（㎜）
螺栓露出长度
+30.0—0.0
螺纹长度
+30.0—0.0
六、钢构造制作分项
（一）钢构造材料
1、 钢构造制作所用原材料品种、规格、性能应当符号现行国家产品原则和设计规定。
2、 组焊梁、栓所用钢板厚度、型钢规格尺寸及制作容许偏差应符合产品原则值。
3、 对如下六种状况必要进行现场取样，送样复验。
（1）无国家进出口质量检查部门复验商验报告国外进口钢材；
（2）对混批、混炉号钢材；
（3）钢板厚度t≥40㎜且承受沿板厚方向拉力时；
（4）钢构造中受力拉杆、梁用钢板；
（5）对质量证明有疑义钢材；
（6）质量有疑钢材（质量证明文献疑义、证明文献不全、质量证明书中项目少于设计规定材料）。
（二）焊接材料
1、钢构造工程中所采用焊接材料必要按设计规定选用，同步所选用焊接产品必要符合国家现行原则规定。
2、对如下几种状况浮现，则必要对焊接材料复验。
① 建筑构造安全级别为一级一、二级焊缝；
② 建筑构造安全级别为二级一级焊缝；
③ 大跨度构造中一级焊缝；
④ 设计规定；
4、 焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合规定，不但影响操作工艺性能并且还会对焊缝理化性能导致不利影响，杜绝在工程中使用。
（三）连接用紧固原则件
1、 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量最重要因素。生产厂家出厂前要进行检查，并出具检查报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：
a. 螺栓实物最小荷载检查
b. 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检查；
c. 高强度螺栓连接副施工扭矩检查；
d. 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检查；
e. 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检查；
2、 连接用紧固件复验原则（见下表）
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和原则偏差（KN）
表3-1
螺栓直径（㎜）
16
20
22
24
紧固预拉平均值P
99-120
154-186
191-231
222-270
原则偏差δP
10.1
15.7
19.5
22.7

高强度螺栓连接副施工预应力原则值（KN）
表3-2
螺栓性能级别
螺栓公称直径（㎜）
M16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
8.55
75
120
150
170
225
275
10.95
110
170
210
250
320
390

高强度螺栓预拉力值范畴（KN）
表3-3
螺栓公称直径（mm）
M16M16
M20
M22
M24
M27
M30
预拉力
P
8.8s
62-78
100-120
125-150
140-170
185-225
230-275
10.9s
93-113
142-177
175-205
206-250
265-324
325-390

(四)焊接工程
1、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材匹配应符合设计规定及国家现行行业原则《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81规定。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品阐明书及焊接工艺文献进行烘熔存储（烘熔记录）
2、 持证焊工必要在其考试合格项目及承认范畴内施焊。
3、 设计规定焊透一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检查，其缺陷分极，探伤办法应符合GB11345规定。
4、 焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷（同类焊缝抽查10%，且不少于3件）；二、三级焊缝外观质量原则应符合下表规定；三级焊缝按二级焊缝原则进行外观检查（同批抽检10%，且不少于3件）。
项目
允 许 偏 差
缺陷类型
二 级
三 级
未焊满
（局限性设计规定）
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t，且≤2.0
每1000.0焊缝内缺
陷总长≤25.0
根部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t，且≤2.0
长度不限
咬 边
≤0.05t,且≤0.5,连接长度≤100.0，且焊缝两边咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0，长度不限
弧坑裂纹

容许存在个别长度≤5.0弧焊裂纹
电弧擦伤

容许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度0.05t，且≤0.5
缺口深度0.1t，且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
表面夹渣

深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20.0
表面气孔

每50.0焊缝长度内容许直径≤0.4t，且≤3.0气孔2个，孔距≥6倍孔径
二、三级焊缝外观质量原则（mm）
表4-4

注：t为连接处较薄板厚。
5、 焊缝外观应达到：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属表面间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净（同类构件抽查10%，且不不大于3件）。
七、钢构造安装分部
1、钢构件应符合设计规定和《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-） 规定。构件在运送、堆放、吊装等过程所导致钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补并达到规范规定值。
2、设计规定顶紧节点，其接触面不应少于70%紧贴，且边沿最大间隙不应不不大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按节点数量10%抽查，且不少于3个）。
3、 钢构造中主体构造整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高容许偏差应符合下表中规定值：
钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高容许偏差
表1
项目
容许偏差（mm）
跨中垂直度
H/250，且不不不大于15.0
侧向弯曲矢高F
L≤30m
L/1000,且不不不大于10.0
30m＜L≤60m
L/1000,且不不不大于30.0

项目
容许偏差（mm）
主体构造整体垂直度
L/1000,且不不不大于25.0
主体构造整体平面弯曲度
L/1500,且不不不大于25.0
整体垂直度和平面弯曲容许偏差

钢构造柱安装容许偏差
表3
项目
容许偏差（mm）
检查办法
柱脚底座中心线对定位轴线
5.0
吊线用钢尺量
柱基准点标高
有吊车梁柱
+3.0 –5.0
用水准仪测
无吊车梁柱
+5.0 –8.0
弯曲矢高
H/1200，且不不不大于15.0
用经纬仪或拉线用钢尺量
柱轴线 垂直度
H≤10m
H/1000
用经纬仪或吊线，钢尺量
H＞10m
H/1000，且不不不大于25.0
4、钢构造防腐及涂装
（1）钢构造涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计规定和国家现行关于原则规定。解决好钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。
（2）涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火涂料涂装）均应符合设计规定，且涂层干漆膜总厚度不应不大于：室外150μm，室内125μm；容许偏差为-25μm。其防火涂料粘结强度、抗压强度应符合国家现行原则《钢构造防火涂料应用技术规程》CECS24：90规定。涂层厚度80%以上应符合关于耐火极限设计规定，且最薄处厚度不应低于设计规定85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层，空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。
八、钢构造竣工验收
1、钢构造验收原则按国家《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）执行，其工程竣工验收应在各分项验收合格后进行。建议工程竣工验收资料由总包单位统一整顿汇总上报。
2、钢构造工程竣工验收时应提供如下文献和记录：
1） 钢构造工程竣工图纸及有关设计文献：
2） 施工现场质量管理检查记录；
3） 关于安全及功能检查初见证检测项目检查记录；
4） 关于感观质量检查项目检查记录；
5） 所有工程所含各分部、分项工程质量验收记录；
6） 分部、分项工程所含各检查批质量验收记录；
7） 强制性条文检查项目检查记录及证明文献；
8） 隐蔽工程检查项目检查验收记录；
9） 原材料、成品质量合格证明文献及性能检测报告；
10） 不合格项解决记录及复验收记录；
11） 重大质量、技术问题解决实行方案及复验记录；
12） 其她关于文献和记录。
附申报表、材料报验表、质量评估表：
（一） 施工组织设计方案申报表
（二） 钢构造制作开工申报单
（三） 材料报验资料
1） 焊条烘熔记录；
2） 钢构造制作验收记录；
3） 隐蔽工程检查记录；
4） 除锈验收记录；
5） 涂装验收记录；
6） 构件出厂合格证明书；
7） 安装报验单；
8） 墙体、屋盖、门窗材料报验单；
9） 制作人员操作证。
（四）钢构造质量评估资料：
1、放样、号料、气割质量检查评估表 GB50205-
2、梁柱焊接、连接组装质量检查评估表 GB50205-
3、梁柱矫正质量检查评估表 GB50205-
4、钢构（梁柱）制作质量检查评估表 GB50205-
5、 钢构（梁柱）焊缝分项工程检查评估表 GB50205-
6、 焊接工艺实验综合报告
7、 焊接表面质量检查报告
8、 焊缝超声波探伤报告（附实验报告）
9、 高强度螺栓和螺栓孔质量评估表 GB50205-
10、 高强度螺栓连接质量评估表 GB50205-
11、 钢构造主体构造安装质量检查评估表 GB50205-
12、 钢构造涂装质量检查评估表 GB50205-
13、 彩钢夹芯板分项工程质量检查评估表 GB50205-
九、附表：
1、 钢构件焊接工程质量评估原则一览表； 表3-1
2、 钢构造扭剪型高强度螺栓连接分项工程评估原则一览表； 表4-1
3、 单层、多层和轻型钢构造安装工程评估原则一览表； 表6-1
4、 压型金属板安装分项工程质量检查评估原则一览表； 表7-16
5、 钢构造涂装工程质量检查评估表。 表9-1