1、目 录一、适用范围.1二、编制标准.1三、施工管理目标及管理机构图.1四、施工标准.2五、工程概况.3六、施工步骤及工艺.3(一)水泥砂浆地面.3(二)基层处理.3(三)内墙抹灰.4(四)顶棚抹灰.6(五)墙身贴瓷片.7(六)油漆工程.8(七)钢结构工程.10(八)给排水工程.11(九)电气照明安装工程.13七、工程质量管理方法.17八、现场施工安全、文明管理方法.20十、施工总平面图.附后页装饰工程总施工方案一、 适用范围:适适用于花半里清湖花园工程中装饰工程。二、编制标准 1、统筹安排施工进度计划,组织连续均衡生产,搞好工序衔接,实施平面流水作业,各专业工种交叉作业,做到担心有序,周密细致
2、,确保工程质量,在科学管理前提下,尽可能缩短工期; 2、强化施工管理手段,采取优异施工技术设备,提升作业水平; 3、强制实施安全文明施工方法,提升工人素质,做到文明施工,安全生产; 4、经过科学,采取优异技术降低成本,提升经济效益。 三、施工管理目标 (一)、工程工期目标按业关键求并依据本企业实际施工经验,发明条件展开工作面,亲密配合土建施工,工期计划60日历天。 (二)、安全生产目标 安全劳保、职员放心、防范事故、确保“六无” (三)、文明施工目标 严格实施广东省建设工程文明施工若干要求,争创广东省建筑工程文明施工样板, (四)、工程质量目标业主满意,社会满意,消除通病,确保达成合格工程标准
3、。(五)、现场施工组织管理机构图施工现场管理机构图,以下:项目经理技术责任人项目责任人安全员施工员材料员预算主管财务部资料员电工班长质检员各施工班组四、施工标准 为确保能优质高速完成本工程施工任务,本企业本着服务业主,用户至上,质量第一,确保工期宗旨,将在施工中做好各项工作,为业主处理各项困难,做到遵协议,守信誉,并在施工中层层把好质量关,确保本工程优质按期完成。 为确保施工顺利进行,本企业将确保从人力,物力,财力、机械设备等方面立即和充足供给,确保本企业能够以最快速度组织队伍进场施工。五、工程概况:工程名称: 工程地点:深圳市龙华镇清湖村 工程规模: 建设单位: 承包单位: 本工程在深圳宝安
4、区龙华镇,本项目施工范围包含砌砖墙、批档、地面贴石板、地面饰面砖、通道吊顶、墙面饰面、钢结构制安、玻璃安装、饰面油漆、配电箱安装、空调设备安装、开关插座及灯具安装等工程项目。 六、施工步骤及工艺(一)水泥砂浆地面(1)水泥砂浆面层所用砂,采取黄砂,含泥量小于3。水泥宜采取硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥标号为P.C32.5号。(2)水泥砂浆配合比不宜低于1:2,其稠度小于35cm。(3)工艺步骤:清扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子搓平、压实钢抹子压光(三遍)养护。(4)水泥砂浆应随铺随拍实,将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检验平整度。(二)、基层处理(1)作业条件:基层面洁净、无
5、浮灰、杂物。若基层表面光滑,应凿毛。基层面须用水清洗,确保基面充足湿润,无积水。工程天花及墙面抹灰完成。穿地面管道完工,保护好门框。釉面砖在铺贴前一天浸水晾干备用。(2)操作步骤:基层清理水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴面砖清洁。(3)操作方法清理基层:将基层清理洁净,表面浮浆要铲掉、扫净。冲筋:灰饼面标高应低于地面标高一砖厚度,然后在房间四面冲筋,房间是每隔一米冲筋一道。有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。做干硬性水泥砂浆找平层。冲筋后,用水泥砂浆铺设,厚度为1525mm,砂浆应拍实,用靠尺磨板刮平打实,要求表面平整并找出泛水。铺设房间检验净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正垂直控制线。(
6、三)内墙抹灰(1)、清扫墙面上浮灰、污物,检验门窗洞口位置尺寸,打凿不平墙面,浇水湿润基层。在墙和砼不一样材料交接处钉一道150mm宽钢丝网,预防不一样材料交接而产生裂缝。(2)、应在地面上依据轴线引测出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面弹出墙面中层抹灰面基准线(确保该房间正方),接着在距墙角100mm处用线锤吊直弹出垂直线,以此垂直线为准将地面墙角线往墙上翻引,确定灰饼厚度,并做标筋。(3)、抹底灰:待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹底灰,用木抹子压实搓毛,底层灰要略低于标筋。(4)、抹中层灰:待底层灰干至6-7成后抹中层灰,抹灰厚度以标筋为准。迷上砂浆后用2M铝直尺
7、按标筋厚度刮平,用木抹子压,使表面平整密实。墙阴角处先用内方尺上下查对方正后用阴角尺上下抽动搓平,使室内四角方正。(5)、抹面层灰:在完成中层灰第二天才能够抹面层灰,在抹面层灰之前应先喷水湿润,并从阴角处开始施工,最好二人同时操作,一人前面上灰一人紧跟其后抹找平整,并用铁抹子压实赶光。阴阳角处用专用工具捋光,用毛刷醮水将门窗圆角等处清理洁净。抹灰层质量要求达成高级抹灰质量标准。(6)、防水层:用刷子刷一道防水涂料层。再施工水泥砂浆层,用木抹压实并搓出麻面后进行第二、三次砂浆施工。做护角:依据灰饼和门宽离墙边空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出
8、小圆角,最终利用靠尺板,在阳角两边80mm以外位置以40斜角将多出砂浆切除,清理。(7)施工工艺:根据基层表面平整垂直情况,抹底层灰前找好规矩,即四角规方横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。用托线板检验墙面平整及垂直程度,并在控制阳角方正过曲情况下,确定抹灰厚度,进行挂线做灰饼。(四)顶棚抹灰(1)作业条件:穿过顶棚多种管道已经安装就绪,顶棚和墙体间及管道安装后遗留孔隙已经清理及填堵严实。现浇混凝土顶棚表面油污已经清理洁净,凹凸处已经填补平或已经凿去。、基层必需处理好。涂刷前应将基层缺棱掉角处,用1:2.5水泥砂浆修补好,涂刷基层面全部满刮腻子一遍,并进行磨平,在粉刷前一定要清扫洁
9、净,无灰尘,污垢,溅沫等后才可涂刷第一遍浆,在第二天要再次对墙面进行复补腻子及再次磨平后才涂刷第二,三遍面漆。、涂料要拌均匀,使色泽一致;涂时要每次薄涂,不宜过厚。所用涂料应同一室内,同一墙面,用同一批号用料。、各区次涂刷时,应待前一层干燥后才能涂后一层。、对完成涂刷层其表面不充许出现掉粉,起皮,漏刷,透底,反碱,咬色,流坠,疙瘩等现象,要求颜色均匀一致,表面光滑。(1)施工技术方法:表面木丝油毡必需清理洁净,油污、隔离剂等必需用洗刷洁净。抹灰前一天喷水湿润,抹灰前再洒水一遍。现浇楼板凸出地方要凿平,凹地方用1:1水泥砂浆抹平。底层灰厚度控制在20mm以内。(2)预防质量通病方法:重视门框塞缝
10、工作,设专员负责堵塞密实,预防门窗开关振动,在门窗框周围处产生空鼓、裂缝。基层清理应认真并提前浇水,预防空鼓。避免基底偏差较大;应分层找平。抹完面层灰后,灰浆收水后才能压光,可预防起泡现象。为预防抹纹,底层要浇透水,以免抹面层灰后,水分很快被底层吸去,所以来不及压光就出现抹纹。为预防爆灰,要在淋制石灰膏时,对过于大灰颗粒及杂质过滤好,灰膏熟化时间要长,避免抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成爆灰。(五)墙身贴瓷片(1)作业条件:天棚(天花)墙柱面粉刷抹灰施工完成;柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完成,并经检验合格;装好窗台板、门窗框和墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(木门窗边缝隙嵌塞
11、材料应由设计确定);木门窗框应粘贴好保护膜。(2)基层处理:砖墙面基层:提前一天浇水湿润,抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏)。吊垂直、找规矩时,应和墙面窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性和室内地面块料铺贴方正等综合考虑努力争取整体完美。(3)预排弹线根据设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格砖块,砖块排列应自阴角开始,至阳角停止(收口);如设计没有滴水线时,外墙多种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翅起约35mm,以利滴水(鸡嘴线)。排好花色变异分界线及垂直和水平控制线。垂直控制线间距通常以5块砖块宽度设一度为宜,水平控制线通常以3块
12、砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。(4)贴面待底子灰终凝后(通常隔天),重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子(磨板)将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以12mm为宜)。用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦洁净,把白水泥膏用铁抹子(灰匙)将饰面砖缝子填满(亦可把适量细砂和白水泥拌和成浆使用),然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律,不要搞错。砖块贴上后,应用铁抹子(灰匙)着力压实使其粘牢,并校正。瓷片粘贴牢靠后(约30分钟后),用毛刷(横扫)醮水,把纸面擦湿,将纸破揭去。检验缝子大小是否均匀,通顺,立即将否斜、宽度不一缝子调正并拍实。调整次序宜先横后竖进行。(5)擦缝:清洁净揭纸
13、后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子水泥(可用毛刷(横扫)醮清水合适擦洗)。用白水泥浆缝子填满,再用棉纱或布片将砖面擦洁净至不留残浆为止。(六)油漆工程1、施工准备室内抹灰工作已全部完成。墙柱面基础干燥基层含水率不得大于8%,室内温度在+5以上。门窗安装完成,地面施工完成。涂料工程使用腻子,应坚实牢靠,不得粉化、起皮、裂纹,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理洁净。涂料施工时要注意环境温度及环境清洁,应按产品说明书温度要求进行控制。已做好样板间并经验收合格。按设计图纸及业主、监理所指定材料进行施工。2、操作工艺(1)工艺步骤:基层处理刮第一遍双飞粉砂纸磨面、验收平整度、阴阳角刮第二遍双飞粉砂纸磨面、验收平
14、整度、阴阳角)施涂第一遍乳胶薄涂料施涂第二遍乳胶薄涂料第三遍乳胶漆涂料验收。(2)具体操作基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残渣留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫。刮底灰:依据基层平整度控制第一遍厚度,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最终收头时,要注意收要洁净利落。干燥后用1号砂纸将天花、墙面磨平磨光,清扫洁净;按第一遍方法竖向满刮第二遍。第三遍用胶破刮板满刮,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,清扫洁净,再用布将表面粉尘擦洁净。施涂乳胶漆:施涂次序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。乳液使用前再搅拌
15、均匀,合适加水和胶水稀释。第二遍涂液同第一遍做法,涂膜干燥后,用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫洁净。要求做三遍部位,第三遍和第二遍做法相同。因为乳胶漆干燥较快,应连续快速操作,涂刷时从一头开始,逐步涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排 笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。3、质量控制(1) 乳胶漆进场产品要有厂名、规格及产品合格证,并符合设计要求。(2) 预防因腻子不饱满和收缩、腻子不平整,预防因涂刷不均匀、涂层偏厚,刷时粘漆太多,温度太低等造成流坠现象。(3) 严禁脱皮、漏擦和斑迹,要光亮足,光滑无挡手感、无刷纹、无大小面皱纹、无透底、无污染其它装饰面,颜色要一致
16、。(4) 乳胶漆未干前,室内不得清扫地面以免尘土沾污,干燥后不得向其泼水。(5) 施工前基层处理根本,打磨平,刮腻子时收洁净,清除浮腻子,干燥后打磨和扫净,复粉细度应足够。(七)钢结构工程1、材料要求:全部钢材必需符合国家标准,须防锈处理,钢材均采取Q235B型,焊条采取E43型。2、加强钢结构整体刚性强度:(1)立柱壁厚不得低于2mm,角钢规格40*40mm,厚4mm以上。立柱间用横杆连接。(2)立柱和地面连接用120*120*8mm钢板为底座,4个直径8mm以上膨胀螺丝焊接固定,全部和地面连接支架点全部是以直径8mm以上膨胀螺丝焊接固定。(3)檩条间距不得超于75cm,间距不得超出2.0m
17、.3、焊缝要求:要满焊不能点焊,焊缝要清渣气泡.焊缝总要求是:钢构件主材对接焊缝、梁连接焊缝均应符合二级焊缝质量标准,其它应符合三级质量标准。(八)给排水安装工程1、给水系统本工程给水管系统采取PP-R塑料管,热熔连接。2、排水系统室内排水立管采取硬氯乙烯(UPVC排水管),接口采取粘胶粘接,室外排水管材料采取混凝土管,接口形式采取水泥砂浆抹带封口。3、施工工序施工准备材料、机具、人员进场技术、安全交底配合土建预埋、预留套管支架制作、安装主管道安装支管道安装分区、分系统管道试压、灌水试验安装卫生器具、连接给水配件管道油漆系统调试子分部完工验收。4、工艺要求1)、管道安装应结合现场具体条件,合理
18、安排施工工序。当管道交叉发生矛盾时,应按下列标准避让;小管让大管;有压力管道让无压力管道;低压力管道让高压力管道;通常管道让高温管道或低温管道;支管道让主管道。2)、支架应依据图纸要求或管径正确选择,其承载能力必需达成设计要求,水平管道支架最大间距应符合国家规范或相关标准要求要求。有坡度要求管道安装前必需按坡度要求拉线,装设支架,然后上管固定。3)、凡穿越楼面管道必需加装套管。立管(包含生活和消防、排水系统多种立管)要离墙大于20mm敷设。管道经过建筑物伸缩缝或沉降缝处,应装设伸缩器或伸缩弯管等赔偿准置。4)、和土建单位要协调配合,共同确保工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿过楼板处,地漏周围,要
19、用细石混凝土灌注密室,补洞要认真。5)、管道若用螺纹连接时,在管子外螺纹和内螺纹和管件或阀件之间加合适填料,但填料不得进入管腔,以免堵塞管路,安装时应按旋紧方向一次装好,不得倒回,安装后露出23牙螺纹,并清除剩下填料。6)、UPVC管采取粘接工艺,要注意保持接口干燥、清洁、涂粘合剂要均匀,要按要求配置管道伸缩节。7)、PPR管道安装,采取热熔连接,要严格按要求技术要求操作,使管道一体化,预防管道损伤变形及渗漏。8)、阀门安装要坚固、严密、和中心线垂直,操作机构灵活、正确、方便。阀门安装前应进行强度、气密性试验及外观检验,合格后方可使用。9)、管道安装后,应全方面复核管线步骤、标高、水平度、垂直
20、度、坡度是否符合设计要求,支、吊架是否牢靠,焊缝等是否符合设计及规范要求。10)、给水管道安装后要做水压试验,必需达成设计或规范要求耐压强度,不渗漏才能进行下道工序。室内给水管道系统试验压力为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa。假如图纸有要求时,则实施图纸设计要求。11)、排水管安装后应进行次灌水试验,确保无渗漏现象和管道通畅。并做好试验统计。12)、卫生器具安装要求时平、稳、准、牢、不漏、使用方便,性能良好。平:同一房间同种器具上口边缘要水平;稳:器具安装后无摆动现象;准:卫生器具平面位置和高度尺寸正确,同类器具要整齐美观;不漏:卫生器具上、下水管连接必需紧密不漏;使用方便:零部件布局
21、合理,阀门及手柄位置朝向合理;性能良好:阀门,水咀使用灵活,管内通畅。 13)、施工机具 (1)机具:套丝机、热熔工具、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵。 (2)工具:套丝板、管钳、手锯、手拌活板手、链钳、煨变器、断管 器等。(3)其它:水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、矾绒等。 14)、成品保护:安装好管道不得用做支撑或放脚手,不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途受力点。(九)电气照明安装工程:1、工艺步骤: 安装准备预制加工线管敷设管内穿线用电器具系统调试。 2、材料要求: (1)电器设备应符合设计要求,应有出厂合格证; (2)电线电缆规格应符合电压等级要求,应有出厂合格证: (3)多
22、种开关、按钮、插座等型号规格符合要求; 3、作业条件 (1)电器面板(开关、按钮、插座等)应在墙面抹灰及表面装饰工作已完成后施工; (2)成套柜及配电盘应在土建工作完成后,凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工装饰工作全部结束后方能施工; 4、施工方法 (1)安装准备:熟悉图纸,参看相关专业设计图、建筑图、查对多种相关坐标,标高是否有交叉,排列空间是否合理,有问题立即和设计和相关人员研究处理,做好变更洽商统计,并决定施工方法,为技术交底做好准备;(2)预制加工:根据设计图纸,依据工程实际,预制多种预埋套管、预埋管、设备安装支架、线管吊架,依据测得实际尺寸预制电缆桥架多种
23、弯头,并编号,再把编号统计在施工图上;(3)、电线管暗敷 1)确定位置:包含灯头盒、接线盒管子上下进出位置。 2)测量敷管长度。 3)弯管,锯管,套丝。 4)管和盒拿到现场连接(包含搭接工作)。 5)灯头盒内塞上刨花或废纸(要塞满),预防水泥浆及垃圾进入。 6)检验布管有否遗漏或错误。 7)管:盒整体固定于模板。并用石子(或水泥制成垫块)将钢管填高。管子不能贴到模板,不然要露出水泥表面。(4)管内穿线管内穿线通常在PVC管全部敷设结束后进行。步骤以下:a)穿引线铅线:b)放线:c)做拉线头子:d)穿线:e)剪断电线。(5)配电箱安装:a)落地式动力配电箱安装:依据配电箱安装尺寸,埋设地脚螺栓,
24、待水泥凝固后,装上动力配电箱,再对箱体水平度和垂直度进行调整,最终紧固螺栓。 b)挂墙式明装配电箱安装:依据配电箱安装尺寸,在墙上、柱上埋设膨螺栓或开尾螺栓或支架或抱箍,待固定件牢靠后,即可装上配电箱,再调整其水平度和垂直度,最终紧固螺栓,使配电箱可靠地安装在墙、柱上。 c)嵌入式配电箱安装:依据设计图纸要求位置,在配合土建施工过程中,把嵌架预先埋设在墙内,使箱面稍凸出墙面。然后进行配管和接地,土建完工后,再进行穿线、装面板、接线,最终把盘面装上并固定。(6)照明灯具安装:a) 做好灯具安装准备工作。d) 安装灯具底座。c) 对灯座进行接线。b) 对灯具进行总装。(7)照明开关和插座安装:a)
25、 开关和插座明装:首先是采取塑料膨胀螺丝将开关盒固定在墙上,然后在开关盒上安装开关或插座。b) 开关和插座暗装:先将开关盒按图纸要求位置埋在墙内。穿完导线后,接好导线,即可将开关或插座用螺栓固定在盒上。 5、成品保护: (1)成套配电柜安装调试完成后应注意配电问清洁,预防灰尘污染配电设备; (2)明装电线管不得用来吊挂物品,暗装电线管经过处不得钉铁钉等: (3)管内穿线线头在用电器未安装前要塞入线盒内,避免损坏; (4)用电器具(开关、插座、灯具等)应在装饰工程基础完后进行安装:6、施工机具 (1)机具:电钻、冲击钻、台钻、电焊机、砂轮机; (2)工具:套丝板、手锯、电工钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳
26、、验电笔、电工刀、压接钳、扳手; (3)仪表:万用表、钳形电流表、摇表、接地电阻测定仪、电压表、电流表;七、工程质量管理方法(一)指标1.总体工程质量达成:合格2.分部工程质量达成:合格(二)方法:1.严格按施工规范和设计施工图纸要求进行施工。本工程实施下列施工及验收规范:砖石工程施工验收规范(GB-50203-)、混凝土结构工程施工验收规范(GB-50204-)、钢结构工程验收规范(GB50205-)、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-)、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-)。2.严格按“技术操作规程”要求进行操作,不违章作业。3.健全工地现场质检机构,落实各级质量责任制,实
27、施三级质量检验制度:4.各分项工程(或隐蔽工程)完工后,即进行检测验收。验收合格才能进行下一工序施工,施工质量检验程序图:返 工 或 整 修申请开工每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验汇报单监理抽检是否合格返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料分项工程完工自检是否合格填写质量检验汇报单,编制分项工程完工证书监理抽检,进行分项工程质量评定,审查完工证书业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书5.设专员掌管材料把好材料质量关:(1)使用合格材料(包含成品或半成品),关键材料(包含成品和半成品)要有出厂合格证。(2)钢材和水泥在使用前,要按要求进行抽样试验,经试验合格,才能使用。6.砼强度和
28、砂浆强度,要按设计强度由试验部门进行设计试验,求出配合比,施工时要按设计配比进行施工。按要求抽样配制试件,按期送检。7.现场管理人员要有对应技术专业知识,技术工人要有对应操作技能,无专业知识和操作技能人员,不予使用,各技术工种均须持证上岗。加强分项工程施工前操作技术和质量要求(交底)工作和施工过程中检验工作。8.确保建筑物各部位、轴线、位置、几何尺寸、水平正确性,良好垂直度和平整度。9.设专员负责工程技术资料工作,立即测验、填写、搜集和整理一切施工技术资料。写好施工日志,做好一切施工技术原始资料统计工作。八、现场施工安全、文明管理方法(一)管理方针和目标1.管理方针:安全第一,预防为主;全员参
29、与,强化管理,珍爱生命;文明施工,确保安全。2.管理目标:消亡事故,珍惜环境,保障健康。(二)项目部安全组织体系项目经理是安全生产第一责任人;专职注册安全主任全方面负责项目安全生产管理;专职安全员负责日常施工安全巡查监督。强化安全管理,落实安全责任,严格实施“管生产必需管安全”标准,确保无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无事故发生。轻伤率为0.2%。 (三)、临时电、水、道路、消防设施部署 根据业主对施工方提供基础条件,在整个施工期间,工地供水和电源全部由甲方负责提供,施工单位单独安装计量表,施工用水电安装、水电费由施工方负担。1、施工用水、道路: 施工场地施工用水、电由甲方接通到现场。施工道路
30、按甲方指定路进入现场。2、临时用电设施部署: 依据工程情况,我企业计划设临时配电箱二套,配电箱配置严格根据国家规范,实施“一机一闸、“,配电箱配置严格根据国家规范,实施“一机一闸、“二极漏电保护等要求;另外,在施工区配置可移动配电箱,做到和施工同时;3、消防设施部署: 在考虑临时用水计划时,充足考虑消防用水需要;关键位置如走廊、安全出口、楼道、用电重地、目前施工区、办公室等严格按要求设置消防设备,并配置专员管理、维护、检修;(四)、临时材料仓库堆放部署 在施工现场或周围,设置材料临时堆放场地,而且在货物堆放过程中,做好成品及半成品保护工作1、场地选择 材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏
31、,应注意防雨、防潮,不得和酸、碱、盐类物质或液体接触;应远离关键交经过道及施工面或上部有物体坠落区域,便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙通道两边;对国家标准及行业标准要求有储存条件材料应严格实施。(1)、材料堆放地应含有一定面积和空间,满足三维方向摆放要求。 (2)、材料堆放地不可露天,含有防雪防雨功效。 (3)、材料堆放地应含有防火、防盗设施。2、堆放要求 库房材料储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用,对于木饰面板、玻璃等易划伤、变形、破碎物品堆放应避免碰撞挤压,必需时应在材料周围设置保护屏障,材料上原有标识标签要朝向显要且易被看到地方。(六)、临时施工垃圾处理 现场施工垃圾应做到工完场地清,集中堆放,专员管理,统一清运措施。