喷泉改造综合重点工程综合标准施工组织设计及标准措施.doc

陈旧喷泉设施改造项目施工组织设计XXXXX201X年X月X日目 录第一章 工程概况3第一节 工程基础情况3第二节 工程设计概况3第二章 施工方案及技术方法5第一节 强电系统关键施工方法5第二节 照明器具及配电箱安装7第三节 关键施工节点方案7第四节 水景工程施工方法16第五节 关键施工设备情况及质量确保方法21第六节 拟配置本标段试验和检测仪器21第七节 冬雨季施工技术方法21第三章 质量管理体系和方法22第一节 工程质量管理体系和方法22第四章 安全管理体系和方法24第一节 安全生产和文明施工组织领导24第二节 安全生产工作关键及确保方法24第三节 文明施工管理方法24第四节 施工现场消防及治安保卫工作24第五节 施工现场消防安全管理方案25第五章 环境保护管理体系和方法25第六章 工程进度计划和方法25第一节 工程进度计划和方法25第二节 工期确保方法26第七章 高空作业技术管理27第八章 资源配置计划28第一节 劳动力投入计划28第二节 物资供给计划28第三节 机械设备供给计划28第九章 施工成品保护方法28第十章 保修服务29附表一：拟投入本标段关键施工设备表30附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表31第一章 工程概况第一节 工程基础情况1.1.1工程名称：陈旧喷泉设施改造项目 1.1.2建设单位： XXXXX1.1.3工程地点：XX市区1.1.4工程内容： 喷泉改造建设1.1.5工程质量标准：合格1.1.6工程施工周期：60日历日第二节 工程设计概况1.2.1原破旧喷泉设备拆除（1）、原破旧喷泉配电系统和照明系统拆除，关键包含原配电箱拆除、旧电缆拆除、原高压水下灯具拆除；（2）、旧管道系统拆除，关键包含旧主水管道拆除、旧支管拆除、注水管道上阀门拆除、支管阀门拆除、喷嘴拆除、破损排水管道拆除；（3）旧水泵拆除；1.2.2 喷泉管道加工 喷管道主水管为镀锌钢管，全部为工厂内预加工件，东方红大桥水景供水管为PE管，因各组水平高度有差，故PE管为现场加工；1.2.3喷泉管道及支架安装（1） 材料准备； （2）施工机具； （3）作业条件； （4）操作工艺；12.4 水泵安装 （1）水泵机组安装 （2）水泵配管 （3）试运转1.2.5供配电（1）、亮化照明工程用电来自城网供电系统，关键包含灯具安装、电气配管、电缆敷设、配电箱安装和系统调试等内容。（2）、采取放射式和树干式相接合供电方法。（3）、电力和照明供电电压为220V/380V，使用电压为220V/380V，照明为220V。1.2.6配电设备及安装配电箱箱体安装方法为壁挂式明装和落地式明装。1.2.7导线及敷设方法（1）、干线电缆：采取JSH防水电缆（2）、支线电缆：采取JSH防水电缆1.2.8、依据施工技术规范、标准CJJ89- 城市道路照明工程施工及验收规程GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB5025496电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50529-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025896电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范DB/5100P01001-88建筑安装工程施工工艺及操作规程GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-建筑电气工程施工质量验收规范GB50325-民用建筑工程室内环境污染控制规范1.2.9、质量检验评定标准GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准1.2.10、施工安全技术标准JGJ59-99建筑施工安全检验标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场安全用电规范JGJ59-99建筑施工安全检验评分标准JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范第二章 施工方案及技术方法第一节：原破旧喷泉设备拆除（1）原喷泉配电系统拆除 1)、先期确定系统上端动力电力关闭，拆除系统主供电端口； 2）、依序断开系统中控制系统供电、动力系统部分供电、照明系统供电； 3）、依序拆除控制系统元器件、动力系统电缆设备、照明系统电缆设备； 4）、拆除原旧控制柜，并将拆除后现场进行防护看管，并悬挂警示标示，并立即安装新控制柜； 5）、将全部拆除物品分类后移至甲方指定地点，并整齐码放,立即移交甲方。（2）管道施工方法及技术方法1）管道拆除前，施工人员要熟悉现场周围环境，熟悉工艺步骤等。 2）管道拆除前，管道必需已经置换完成，和外界装置必需采取盲板或已经切断隔离，严禁采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运负责完成。 3）管道拆除前，电器仪表确定已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。 4）管道拆除前，我方安全员和施工方安全员将要拆除是哪些管道、具体位置，对安全进行评定，确定安全防御方案。 5）管道拆除前，需要通知我企业安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，尤其是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），预防发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确定无安全隐患后再进行施工。 6）部分管道上带有防腐保温材料，依据现场实际情况考虑基础上不能利旧，所以不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。 7）对每一条管线，假如采取是保护性拆除，考虑尽可能从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，因为连接螺栓多锈蚀，所以在拆除前应最少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这么螺栓就比较轻易拆除。拆下来螺栓假如能够再次利用话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来螺栓假如不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采取火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。 8）管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊管道支吊架进行标注。 9）管道拆除，需要起重工和管工亲密配合。因为是拆除，能够考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合，预防发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用吊车、吊具必需含有对应吊装能力。10）对于长或巨型管道为方便运输，能够采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。11）拆除后管道，尽可能立即拉走，不能运走在现场设置一个临时集中堆放点，便集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方和我企业协商后确定。第二节：喷泉管道加工（1）厂内制作：熟悉施工图纸，精心制作，发觉施工图纸上和实际符之处立即提出，协调甲方共同商议处理。(2)管道预制部分为主管制圆：直主管、圆管定眼；眼位钻孔（DN15DN25）；大眼位气割（DN25以上）；支管切料；支立管套丝；支架配件切料；配件钻洞；抱策加工；水泵法兰加工钻孔。（3）技术要求方法：弯圆需放样、剪模制圆，直管定眼需先定管轴心线，定眼、冲眼、扩眼才能确保尺寸无误；支架加工需严格按标准管径加工，先制支架配件样件，然后再按样件套制，确保同一管径支架配件通用。确保安装支架用工量达成最低程度。必需时做抽样检验，各预制工作完成后，均应作出技术检验和质量验收。第三节：管道及支架安装（1） 材料准备：给水管及管件规格、品种应符合设计要求，对给水管及管件内外表面应整齐，不得有裂纹、砂眼、飞刺和疙瘩等缺点。承口根部不得有凹陷，其它部分局部凹陷不得大于5mm，承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有大于2mm厚度粘砂及5mm高凸起，机械加工部位轻微孔穴不得大于1/3厚度，且小于5mm，间断沟陷、局部重皮及疤痕深度小于5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤深度小于5%壁厚加1mm。给水管内外表面涂层完整光洁，附着牢靠。其它管材质量也符合相关要求。 其它材料有石棉绒、油麻绳、青铅、白厚漆、胶圈、橡胶板、螺栓、螺母、防锈漆、沥青等。阀门无裂纹、开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。地下闸阀、水表等品种、规格符合设计要求，并有出厂合格证。 （2）、施工机具套丝机、切割机、试压泵、电焊机、钢锯、大锤、大绳、铁锹、水平尺、吊车、水面快艇（东方红大桥水景）、无动力艇（东方红大桥水景）等。（3）、作业条件 1）有安装项目标设计图纸，而且已经过图纸会审和设计交底。2）管子、管件及阀门等均已检验合格，并含有了出厂合格证、检验合格证等相关技术资料，内部已清理洁净，不存杂物。3）暂设工程、水源、电源等已含有。 4）埋地管道、管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、水表井垫层施工工完成。管沟沟底扎实，沟内无障碍物，且有防塌方方法。管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。开挖沟槽经过检验合格，并填写了“管沟开挖及回填质量验收单”（4、）操作工艺 1）工艺步骤 安装准备清理管道管道、管件、阀门等就位管道连接支架安装灰口养护压力测试管道冲洗 2）清扫管膛 将管道内杂物清理洁净，并检验管道有没有裂缝和砂眼。管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等预先铲掉。 3）管材、管件、阀门、消火栓等就位 散管和下管 散管是指将检验并疏通好管子散开摆好，其承口就迎着水流方向，插口顺着水流方向。下管是将管子从地面放入沟槽内。下管分为人工及机械等多个方法。人工下管时，将绳索一端拴固在地锚上，拉住绕过管子另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。机械下管时，为避免损伤管子，通常将绳索绕管起吊。管道对口和调直稳固下至沟底铸铁管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后在另一端用力将管子插口推入承口，再将管子校正，管子两侧用土固定。稳管时每根管子须仔细对准中心线，接口转角应符合施工规范要求。 4）管道连接及灰口养护 安装前应对管材进行检验，不合格不能使用。插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理洁净。 5）水压试验 管道安装完成，应对管道系统进行水压试验。试验长度通常不宜超出1000m。 试验程序：编制试压方案。连接好试压装臵。接通水源，并挖好排水沟槽。打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀，放气阀连接出水，表时管内空气已排尽，水灌满后，管道要浸泡 升压前应检验各接口、支撑和堵板，有问题要处理好后才能升压。 升压应缓慢，每次升压0.2MPa左右为好，并应观察各接口是否渗漏，同时后支撑、管端附件不得站人，升至工作压力时，应停泵检验。 无问题继续升压至试验压力，停泵检验，压力表10分钟内压降不超出0.5MPa，管道、附件和接口等未发生漏裂情况，证实强度试验合格，然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压管道进行全方面检验，无渗漏为合格，并推行必需签字手续。试验经检验人员检验合格，作好试压统计，放净管内存水。 填写“隐蔽工程统计”，测量好完工图要求相关数据。6）成品保护 管材、管件、阀门及消火栓搬运和堆放要避免碰撞损伤。刚打好管道，不能随意踩踏、冲撞和重压。试压完成后要排尽管内存水。第四节：水泵安装（1）、水泵机组安装 安装次序是先安装水泵，待其位臵和进出水管位臵找正后，再安装电动机。起吊时要注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。水泵在安装过程中，同时填写“水泵安装统计”。2、水泵配管 安装次序为止回阀、阀门依次和水泵紧牢，和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢，用线坠找正找直，测量出配管尺寸，配管先 点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相接另一管段。 配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。 3、试运转1）试运转前检验 驱动装臵已经过单独试运转，其转向和泵转向一致。各紧固件连接部位紧固情况，不得松动。润滑壮况良好，润滑油或油脂已按要求加入。隶属设备及管路是否冲洗洁净，管路应保持通畅。安全保护装臵齐备、可靠。盘车灵活，声音正常。2）无负荷试运转 全关闭入口阀门，全关闭出口阀门。开启泵传运装臵，运转1-3分钟停车。运转中无不正常声响。各紧固部分无松动现象。轴承无显著温升。3）负荷试运转 负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参与。在无负荷试运转合格后进行。 负荷试运转合格标准是：设备运转正常，系统压力、流量、温度和其它要求符合设备文件要求。 泵运转无杂音。泵体无渗漏。各紧固部件无松动。 滚动轴承温度不高于75，滑动轴承温度不高于70。轴封填料温度正常，软填料宜有少许渗漏。电动机电流不超出额定值。安全保护装臵灵敏可靠。设备运转振幅符合设备技术文件要求或规范要求。4）试运转后做好下列工作关闭出入口阀门和隶属系统阀门。放尽泵内积水。采取保护方法，将试车过程中统计整理好填入“水泵试运转统计”表。第五节 强电系统关键施工方法5.1.1施工准备及施工程序1. 依据本工程特点和进度要求配置电气施工班组，进行入场前学习和动职员作。依据施工现场条件，合理安排部署临时用电设施和其它设施，备齐工程所需多种技术资料及安全技术资料等，做好一切开工前准备工作。 2.做好施工前现场勘察工作。 3.准备好施工机具,材料及加工场地及施工人员配置工作,为下一步进入安装作好准备。 4.施工程序（1）电气设备基础制安，电气支架、电缆托架安装；（2）接地母线敷设和设备接地；（3）电气设备安装；（4）电缆敷设（包含预防性试验、电缆头试验）； （5）校线和接线；5.1.2电气配管施工步骤5.1.3电缆敷设1.施工前查对电缆规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观有没有扭曲，坏损等。2.电缆敷设前进行预防性检测。a.对1KV以下用1000伏兆欧表测线间和对地绝缘电阻，应不低10M。b.310KV电缆要先作耐压和泄漏试验，试验标准要符合国家和当地供电部门要求，敷设前还应用2500V兆欧表测量其绝缘电阻是否合格。c.测试完成后，不一样电缆，用不一样方法封好电缆头，以避免受潮。3.电缆搬运，短距离通常见滚动电缆轴方法，滚动时按电缆轴上箭头所指方向，以免线圈松垮。4.选择好电缆盘支架位置，注意轴向方向，电缆端应在轴上方引出。5.在桥架或支架上多根敷设，要依据现场实际情况，事先将电缆排列，用表或图方法画出来，以防电缆交叉及混乱。电缆敷设前进行预防性检测。6.电缆弯曲半径和水平间距要符合国家规范要求。7.全部引出线套管、管口要做喇叭口，敷设完后要用防火材料堵死。8.标志牌应规格一致，并可防腐，挂装牢靠。9.标志牌应注明电缆编号、回路规格、型号、电压等。10.经支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段合适增设标志牌。11.电缆耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必需符合施工规范要求和要求。12.电缆终端及接头制安:低压电缆终端和中间接头可依据环境干湿度不一样分别采取热缩电缆头及干包式电缆接头。5.1.4预分支电缆敷设 1.检验电缆通道确定预分支电缆能否穿过，电缆井孔洞、转弯四处理，转弯处应有专员负责；2.检验顶部电缆吊环是否正确，确定无误后方可进行；3.将电缆放上放线架，进行绝缘测试；4.将电缆顶端用一专用金属网套固定，用牵引绳提升；5.查吊装电缆各个步骤是否准备好，检验无误后开始向上提升，过程中边升边检验，以免电缆受损伤；6.电缆到顶后，将网套挂在预埋吊钩上，再进行中间固定，间距1.52.0米；7.电缆敷设过程中，严禁有绞拧、压扁、护层断裂等现象发生。第六节 照明器具及配电箱安装6.1.1灯具安装严格按施工图进行灯具定位，并依据相关规范进行全部灯具安装工作。6.1.2 配电箱安装1.配电箱应安装在施工图指定位置，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢靠可靠，配电箱上电气器具应牢靠、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。配电箱基础应平直，牢靠，接地可靠。2. 依据设计要求找出配电箱位置，并根据外形尺寸配合实际情况施工。箱体安装将应固定平直。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐一压在器具上。进出配电箱导线应留有合适余度。3.灯具安装：（1）做好水下灯支架：不锈钢定制支架；（2）灯具安装前必需先试灯，以看灯具是否正常后安装（3）灯具间隔、方向和角度必需和图纸一致（4）灯具安装必需紧固可靠，灯具平面和地面一至（5）灯具支线使用金属软管套管保护并在接头处加装接线盒保护（6）线盒含有完好密封性（7）灯具支线和干线使用穿刺线夹对接（8）安装完后检验灯具投光角度（9）为预防破坏，灯具加装防盗防爆金属格栅6.2.3 通电试运行灯具、开关、配电箱等安装完成，且各路绝缘电阻摇测合格后，方许可通电试运行。配电箱卡片框内卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检验灯具控制是否灵活正确，开关和灯具控制次序应相对应。假如发觉问题须先断电，然后查找原因进行修复。6.2.4注意事项开关、配电箱等接线时应注意把钢管进盒箱护口带好，确保管口封堵严密，遗漏立即补齐。第七节 关键施工节点方案7.1.1 绿化内施工1. 施工次序：施工准备土方施工线路敷设防雷接地地埋灯基础制安地埋灯具安装配电接入通电调试2.土方开挖：（1）按放线位置开挖管沟或基坑，因沟槽较浅，本工程采取人工开挖，可在水准仪监测下，一次挖至设计底标高。（2）地沟断面要求：地沟横断面要确保排线方便，通常是上宽下窄梯形。（3）宽度：地沟宽度，必需满足地埋线在沟底水平部署时，电力线之间和电力线和弱电线之间线间距离要求。通常0.4 KV左右线路沟底宽度为0.4 M。同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，合适增加沟宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2 M。（4）深度：地沟深度应大于0.7 M，穿越公路和河渠地段，要合适加深。（5）沟底要平直坚固：各个区段在沟深达成要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层1020 Cm松软细土或细沙。（6）依据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯：因为环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径大于地埋线直径15倍。（7）沟边堆土高度不宜超出1.5m,临沟边距离不宜小于1m，土应堆在沟槽一侧，另一侧为运输、堆放、施工通道。（8）管沟（或基坑）施工应尽可能避开雨季，如在雨季施工或地下水较高时，在沟边挖排水槽和集水坑，用潜水泵抽排。3. 放线：放线前，要严格检验地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应尤其注意以下事项。（1）放线者要随时注意检验导线有没有缺点，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺点地埋线，在浸水测试时不轻易测出，而在放线过程中认真检（2）查能够发觉。一旦检验出缺点，要立即汇报，立即处理。铁锹等工具必需在放线开始前统一放在地埋线接触不到地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，预防碰伤地埋线。（3）不管采取哪种放线方法，全部要严禁在地面上拖线前进，预防打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。（4）放线人员要做好信号传输，应统一信号，统一指挥。（5）应依据线路距离，选放长度和之相适应导线，尽可能避免出现接头。（6）放线时周围环境温度不能低于0 ，预防因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。4.排线：排线目标是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。地埋线在地沟内通常应水平部署，这么有利于施工和运行，避免混乱。一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好地埋线。相序要求为：面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。排线从放线末端开始，向对端进行。两个人在沟底(注意：必需穿软底无钉鞋)，相距35 M，前面人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面人通报。沟底有不平地方，用脚趟平。后面人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离要求部署在地沟内。线不可拉得太紧，应留有2%3%裕度。在线路转角和沟底有高度差地方，线也要留有部分裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。线路始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱(盒)长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采取U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以降低地下接头。如需在地下做接头地方，线端应多留出1.01.5 M。线路始端末端，U形布线引入引出部分，和穿越公路、河渠地段，应加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。5.回填土：回填土分两步进行。第一步，随排线逐步进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。其它人在后面向地沟内填松软细土或细沙0.10.2 M。在线路有地下接头地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场周围有水源，最好向地沟内放水，将土扎实。回填土应略高于周围地面。回填土完成后，再复测一次绝缘电阻值。将测试数值做好统计，填入施工统计表中。6.电缆敷设：（1）清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚软土或沙层，准备敷设电缆。（2）电缆敷设拟采取滚轮和人工相结合人力拉引法，图1所表示： 这种方法需要施工人员较多，尤其注意是人力要分布均匀合理，负荷合适，并要统一指挥。电缆展放中，在电缆两侧须有帮助推盘及负责刹盘滚感人员。为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆速度要均匀。（3）电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求及电缆本身要求。（4）电缆放在沟底时，边敷设边检验电缆是否受伤。放电缆长度不能控制得太紧，电缆两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处应留有合适余度，并作波浪状摆放。7. 防雷接地安装：低压照明接地采取TN-S接地系统，配电箱做人工反复接地，除有内设专用接地保护线灯具外，其它灯具金属外壳、灯杆、控制箱、保护钢管均要和PE线焊接，接地电阻小于4欧姆7.1.2东方红大桥桥上施工1. 施工次序：施工准备脚手架建设桥架、线材敷设水泵制安配电箱安装通电调试2.安装脚手架：提升施工进度，东方红大桥水景工程施工时，采取用双层下挂式施工脚手架结合大型吊车和水面船只配合安装，脚手架采取48钢管扣件式脚手架搭（详见本章第4节脚手架施工方案）。3.金属管、金属桥架敷设施工技术方法：管路敷设管路敷设和连接支架吊架固定固定点位置测定支架吊架预制加工（1）工艺步骤明管/架敷设地线链接管路链接（2）施工方法 桥架应敷设在不易受机械损伤位置。 桥架连接应连续无间断；每节桥架固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。桥架支架采取螺钉或其它紧固件固定，紧固后其端部应和桥架支架内表面光滑相接；桥架出线口应位置正确、光滑、无毛刺。桥架敷设应平直整齐；水平或垂直许可偏差为其长度2，且全长许可偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。在可拆卸盖板桥架内，包含绝缘层在内导线接头处全部导线截面积之和，不应大于槽式桥架截面积75%；在不易拆卸盖板槽式桥架内，导线接头应置于槽式桥架接线盒内。金属桥架应可靠接地，但不应作为设备接地导体，金属桥架连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。桥架、管、线敷设必需尤其注意美观和规范，横平竖直，努力争取隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采取不锈钢等防腐材质；桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；金属桥架应经防腐处理。明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，导线不得裸露。4.电缆、照明线路敷设、穿线施工技术方法：（1）工艺步骤准备工作电缆穿管/架敷设标牌水平敷设垂直敷设电缆沿电缆沟敷设（2）施工准备 电缆敷设前，首优异行现场测量，依据已敷设完桥架、配管进行仔细正确测量，提出正确材料计划向厂家定购。 电缆到场后，施工前对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首优异行检验电缆型号、规格和设计是否相同。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 以下电缆用摇表测线间及对地绝缘电阻应不低于 ； 电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门要求，必需时敷设前仍需用 摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。（3）电缆敷设 施工时将电缆运到现场指定地点后，尽可能作到不交叉，敷设电缆弯曲半径大于外径 倍，立即装设准备工作电缆穿钢管标志牌。电缆敷设可采取人力拉引和机械牵引，或二者结合使用。 电缆直埋敷设时，埋深大于 ，电缆埋设必需上下铺大于 细沙，上加红砖保护，转弯处大于 倍 活弯，过路穿 管保护。 经过道路直埋电缆应穿钢管保护，多条电缆同沟敷设时，中间接头位置应前后错开，电缆接头应做好防水处理。 直埋电缆相互靠近和交叉和管道、建筑物距离应附合相关规范要求。经过有腐蚀性土壤处电缆，应采取防腐处理，不得直接埋设。 水平电缆敷设时采取人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到合适部位；电缆垂直安装时采取人力牵引，在最高处按电缆走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检验各处没有相碰，多人合作步调一致，把电缆牵引到适宜部位，然后固定。电缆敷设到位后进行编号管理，方便接线。 挂标志牌）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢靠。）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。）沿电缆沟敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌。5.管内穿线：（1）工艺步骤扫管穿带线选择导线导线和带线绑扎放线及断线导线检验绝缘遥测导线接头穿线带护口接头包扎（2）管内穿线首优异行管槽检验，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格根据电气装置安装工程施工规范、电缆敷设施工工艺标准施工。全部钢管口全部要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。 余长：电缆在出桥架外余长90cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜（长+宽+深）。 分组绑扎：余线应按分组表分组，从桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距小于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。 垂直电缆经过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角里侧电缆上，这么会影响电缆传输特征。在垂直槽式桥架中电缆要每米绑扎悬挂一次。 桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。假如槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。 转弯半径：电缆转弯半径应大于160mm。 电缆根据电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应位置不能弄错。两端标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标识或贴纸质号签再缠透明胶带。穿线完成后，全部电缆应全方面进行通断测试。测试方法：把两端电缆芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。假如持表端能听到断续“嘀嘀”声，就OK，每根电缆5芯全部要测。这么测试能发觉问题是断线、断路和标号错。 通常电线此在出线合末端到配电箱入口每隔1米用要在电线皮上用浅色塑料线码号胶带标识或贴纸质号签再缠透明胶带。电缆敷设完成后扣槽式桥架盖，并做好技术交底统计表交项目经理检验和验收。6.测试：穿线完成后应用摇表测线路，照明回路采取500V摇表绝缘电阻值大于0.5M,动力线路采取1000V摇表，其绝缘电阻值大于1 M，并做好统计。7.灯具安装：（1）灯具支架制作安装：1）园林绿化内投光灯增加不锈钢支架埋地；2）支架固定采取不锈钢膨胀螺栓3）灯具支架强度应符合抗台风和抗腐蚀要求4）灯具支架位置和角度努力争取隐蔽并避免灯具产生眩光（2）喷泉灯具安装1) 安装前必需检验灯具完好性并进行单灯通电测试2)灯具安装必需紧固可靠3)全部灯具一律在固定后再接线4)全部接线头必需进行防水处理5)安装完后检验灯具投光角度（5）水下灯安装1)安装前必需检验灯具完好性并进行单灯通电测试；2)使用不锈钢爆炸螺丝紧固3)灯具间隔、方向和角度必需和图纸一致4) 全部接线头必需进行防水处理5)灯具间电线使用金属软管套管保护6)严格根据电气原理图要求布线，严禁将线接错9.配电箱安装：在施工过程中根据电气装置安装工程施工规范、低压电缆头制作安装施工工艺标准、接地装置施工及验收规范进行施工和检验。（1）工艺步骤盘柜安装设备搬运设备开箱检验送电运行验收盘柜试验调整盘柜二次（回路）配线（2）设备开箱检验1）外包装及密封良好。2）开箱检验型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。3）产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验汇报齐全。4）柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺点。（3）设备搬运1）清理道路，排除障碍物，确保平整通畅。2）吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其关键承力处，以防柜体变形或损坏部件。3）运时柜（盘）应保持水平，严禁倾斜或倒放。（4）安装1）照明配电箱内交流、直流或不一样电压等级电源，应含有显著标志。2）配电箱壳体和底板宜采取A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)装修材料上。3） 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4） 落地照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.6m。5） 照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，测量地线指标应小于 4 欧姆。6） 箱内电器元件安装位置正确牢靠，各回路作清楚标识，三相相序按图纸要求接线；7） 多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢靠，接线端子用专用压线钳压紧，安装上开关后紧固螺钉压紧；8） 配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢靠良好，配电箱门要用裸软线和接地系统可靠连接。9） 电源线要用带红、蓝标识产品，地线（工作地、保护地、防雷地）应分开进行明确标识。10） 完成调试后在配电箱上作详尽标识并张贴安全操作规程。严格根据电气系统图和安装图接入各回路，并测试三相平衡，做好技术交底统计表，交项目经理检验。（5）送电运行验收1）根本清扫全部设备灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用设备外其它物品不得堆放。2）工作全部完成，并经质量检验部门检验全部合格。3）准备试验合格验电器、绝缘鞋、手套、粉沫灭火器等。4)明确运行指挥者和监护人。5)检验进线电压是否正常，校核两端进线相序是否一致。定载运行 小时无异常现象。(6)质量控制点进入落地式配电箱（柜）钢管排列及高度：结合图纸加强预埋工作，必需确保进入落地式配电箱（柜）钢管排列整齐划一、间距均匀，管口高出基础面 ，位置正确，能够确保安全并便于穿线缆。多根钢管进柜时，跨接地线连接应美观有序。第九节 关键施工设备情况及质量确保方法本工程所需施工设备，由项目经理部根据物资管理标准要求统一组织、采购供给。 1.项目部设工地设备及材料库房，用于存放本工程全部施工设备及材料，由材料员负责管理。工地材料库房要做好防火、防盗、防潮工作。2.材料及设备管理：为使该工程所用材料、设备质量处于受控状态，确保材料、设备在运输、装卸、储存中不受损坏，质量良好地提供安装使用，经理部各级物资管理、施工人员应做好以下方面工作：（1）严格按物资管理标准要求，加强材料设备进货验收检验工作，实做好材料设备搬运、存放及标识工作。（2）严格实施限额领料制度，立即兑现奖惩方法，真正把限额领料作为提升经济效益关键举措。（3）严把材料、设备申请订货关，强化核实，努力争取最大程度地降低材料、设备积压，要求基础上做到工完料净场地清。（4）要搜集保管好材料设备产品合格证、说明书等资料，作为完工资料移交甲方。（5）物资采购供给实施责任制，把好进货和验收质量关，收货时对物资进行严格质量检验验收，拒绝接收不符合要求物资。作到“谁签认，谁负责”。第十节 拟配置本标段试验和检测仪器1.我企业将依据工程需要配置相关试验和检测仪器。2.全部进入施工现场试验和检测仪器必需是符合相关要求产品，并有生产厂家检验汇报及合格证书等证实材料才能在施工中使用。第十一节 冬雨季施工技术方法1组织方法 施工队要依据工程进度，掌握气象改变情况，将雨季施工方法列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。雨季施工要做好物资供给、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需防雨设施，不得中止施工部位必需搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，确保排水通畅。加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实落实实施，避免因雨天施工而造成无须要人力物力损失。2技术方法 作好材料保管工作，对材料仓库要常常检验，做到通风、不漏雨、仓库周围排水通畅。水泥要采取防潮方法，应储存在仓库内， 且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面最少30cm。施工现场灯具及施工设备要有防雨方法，下垫上盖。 3安全方法雨天施工条件较差，困难较多，各级领导和安全检验员，应主动宣传教育，检验并督促各项雨季施工方法实施。技术人员施工应做好技术交底工作并有统计。雨季施工，脚手架斜马道