脚手架搭设统一标准.doc

脚手架搭设原则一、脚手架材质及规格规定（1）钢管材质及规格规定普通采用符合GBT00普通碳素构造技术条件技术规定A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀限度不大于0.5mm钢管，必要具备生产厂家产品检查合格证或租赁单位质量保证证明。各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚33.5mm焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆钢管长度以44.5m为宜用于小横杆钢管长度以2.12.3m为宜。（2）扣件材质及规格规定扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术规定应符合GB15831钢管脚手架扣件规定，禁止使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不适当承受拉力，当用于竖向节点时，只容许承受压力，扣件螺栓紧固力矩应控制在4050nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边沿，不不大于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，回转扣件两端旋转面间隙要不大于1mm。3、脚手板材质及规格规定木脚手板应使用厚度不不大于50mm松木或松木板，板宽应为200300mm端部还应用1014号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节木板。竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不不大于30mm，厚度不大于8mm，横筋一反一正边沿处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长普通为22.5mm，宽为0.81.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立竹片并拉连接而成，螺栓直径810mm，间距500600mm，首只螺栓离板端200250mm，板长普通为22.5mm，宽度为250mm，板厚普通不不大于50mm。凡虫蛀、粘脆、松散竹脚手板不得使用。4、安全网安装规定（1）平网宽度不得不大于3m，立网高度不得不大于1.2m，每张网重量普通不适当超过15kg。（2）安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立系绳连拉，系结点沿网边均分布，其距离不得不不大于75cm，系结点应符合打结以便，连接牢固而又容易拆开，受力后不会散脱原则。（3）安装平网时，需遵守下列规则a.安装平网应与水平面平行或外高里低，普通以15为宜。b.网负载高度普通不超过6m（含6m）因施工需要。容许超过6m，但最大不得超过10m，并须附架钢绳缓冲等。安全办法负载高5m（含5m）如下时，网应至少伸出建筑物（或最边沿作业点）2.5m，负载高度5m以上至10m时，应至少伸出3m。c.网安装时不适当绷紧，推荐宽度3m和4m网，安装后其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。d.网与其下方物体表面最小距离不得不大于3m。（4）安装立网时，需遵守下列规则。a.安装平面应与水平面垂直。b.网平面与支撑作业人员面之边沿处最大间隙不得超过10cm。二、构造规定1、基本构造扣件钢管脚手架有单排架和双排架两种，双排扣件式钢管脚手架搭设高度不适当超过50m，横向立杆间距为1.5m，纵向立杆间距1.5m，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.6-1.8m，小横杆排向墙面悬壁长0.40m。2。、构造需求（1）立杆基本地基土夯实找平。并做等于排水，底座下加上宽不不大于200mm，厚50-60mm且面积不不大于底座面积3倍木垫板、在架体附近或下部不得随意进行挖掘作业，如需挖掘、应制定架体加固办法，并报技术主管部门批准实行。（2）立杆纵距高度在30m如下，用单立杆，立杆纵距为1.8m。高度在30-50m：用单立杆，30-40m立杆纵距1.5m。40-50m立杆纵距1.0m。用双立杆：立杆纵距为1.8m。（自立杆顶部、算起，往下30m用单根钢管，再往下至地面某些，里处外立杆均用双根钢管，顺纵墙并列构成并用扣件紧固）（3）杆件连接与偏差立杆连接立杆除在顶层时可采用搭接形式处，别的连接点必要采用对接对接时扣件互相应交错布置，也就是相领两立杆连接点不应设在同步同跨上，相邻两立杆连接点在高度方向，应错开不不大于500mm，且连接点距离大小横杆不不不大于步距1/3。纵向水平杆连接对接时连接点应交错布置，里外大横杆连接点应互相错开，水平距离不不大于500mm，且距离立杆水平距离不不不大于1/3柱距，也即对连接点不应处在跨中某些，纵向水平杆普通，不采用搭接，若采用搭接形式则搭接长度不不大于1000mm，且用3个扣件等距连接。剪口撑连接剪刀撑钢管连接应采用搭接形式搭接长度应不不大于1000 mm，且用不少于2个扣件紧固当采用对接形式时，应双管并联使用，且双管连接点，不能同步出当前同步同跨内。杆件搭设容许偏差A、立杆垂直度偏差：当架高30m时纵向不不不大于H/200，且不不不大于100mm；横向不不不大于H/400且不不不大于50mm。当架高730m时，纵向不不不大于H/400，且不不不大于100mm；横向不不不大于H/600，且不不不大于50mm。（4）附墙拉结形式：拉结分为硬拉结和软拉结，普通状况下脚手架高度25m时可采用软拉结，当脚手架高度25m时应采用通过设计既能承受拉力又能承受压力硬拉结。位置：普通状况下拉结沿垂直方向间距不不不大于4m，水平方向间距长不不不大于6m，攀拉脚手架部位应当是立杆与大小横杆交叉点上下、左右200mm范畴内，架体断开处和架体顶部拉结点应恰当加密。拉结点排列形式有梅花型和井字型两种，据关于理论分析：在同等条件下，梅花型排列比井字型排列架体临界荷载，可提高10.6%，因而，拉结点排列形式应倡导梅花型排列。强度与构造用钢管扣件构成时，由于扣件承载能力，远低于钢管承载能力，所在设计计算时，拉结承载力取一种扣件抗滑移值（8.5KN），当水平荷载数大相应增长扣件数，以通过提高扣件抗滑移力来来提高拉结承载力。易燃、易爆、有毒物品使用管理制度一、编制根据（一）危险化学品安全管理条例（-3-15）（二）化学危险物品安全管理条例实行细则（1992-9-28）（三）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例（四）易燃、易爆化学物品消防安全监督管理办法（1994-5-1）（五）惯用危险化学品分类标志GB13690-1992二、易燃、易爆有毒物品内容：施工现场惯用易燃、易爆、有毒物品内容：氧气、乙炔、液化气、稀料、油渌、柴油、汽油等。三、存储规定易燃、易爆、有毒害物品必要单设库房各种易燃易爆有毒物品，必要分类不 ，保持安全距离防止产生化学反映应库房与其她建筑物必要保持安全距离，周边1.0m以不准有火种，门口没有警告标志。二、易燃、易爆、有毒物品在运送时，禁止人员与货品混装，装卸时注意轻装、轻放、入库时必要有专人验收，存储时要有货架、分类码垛、物品之间档距不能少于1.5m并设通从设施，禁止露天存储。三、施工现场暂时存储使用少量易燃易爆、有毒有害物品，要放入容器妥善保管，并分类带入突舍，办公室。四、领料时严格各种手续，控制数量，剩余物品及时退回。五、易燃、易爆、有毒有害物品仓库，必要设立足够消防器材。六、施工现场杠棚加工材料时刨花，锯沫要及时清理，做到活完场地清防止火灾。七、易燃、易爆、场合禁止使用明火、 烟。八、凡接触有害，有毒工人定期组织身体检查并注意使用劳保用品防止职业病或引起中毒事故。四、使用规定（一）氧气并不以保管及搬运。氧气瓶为高压容器，受到冲击或遇热会使瓶内氧气会膨胀，压力升高，容易发生事故，因此搬运和保管过程中应特别注意安全。（二）氧气瓶必要单独存储，不顺扣乙缺气缺罐及其他可燃 和油脂类物品放在一起。（三）氧气较多时应主放，阀口向上；氧气并不较少时，可以平放，但最多不超过5层。（四）氧气 氧气不能所有用完，并在内应至少 将一种大全压压力，以免空气混入。（五）氧气瓶要有瓶帽和防震像胶圈，如果丢失，应及时配上。（六）遮盖物，防止日光直接照晒 日光强烈时应早晚搬运。（七）搬运氧气瓶时，要注意防止激烈震动，禁止在地上滚动。（八）氧气瓶在搬运保管时，应运离火源，热源氧气瓶与明火距离不得不大于10m。五、乙炔气保管与搬运乙炔气极易燃烧、爆炸、必要严格管理。保管与搬运应严格遵守如下规定：（一）乙炔瓶仓库必要干燥通风（二）乙炔瓶仓库周边禁止烟火（三）存储乙炔瓶仓库要防热防潮（四）乙炔瓶仓库要有专人看守（五）乙炔瓶存地点不准有油污。（六）乙炔瓶搬运时注意事项与氧气瓶相似。六、油漆、稀料保管（一）油漆与稀料领用要严格按照实际用 发放使用。（二）油漆与稀料在桶后，要及时使用，剩余油漆与稀料不准随处发洒，要倒回厚油漆桶，并封闭好。（三）油漆稀料要单独存储，远离火源，防潮隔热。（四）油漆喷刷，作业场合，准有明火源。七、汽油、柴油保管汽油、柴油均属不能再生能源，具备较高可燃性与易爆性，汽油、柴油滴漏会污染土地，燃爆可排放污染气体。（一）汽油、柴油使用严格按照领料制定执行，并做好记录。（二）做为清 剂柴油、汽油与污染汽油要集中存储，妥善解决。（三）汽油、柴油存储要密封，容器下垫沙土，防止渗漏。（四）存储汽油、柴油场合要远离火源防热。八、检查与监督（一）各单位材料人员要经常检查仓库保管条件，发现问题及时解决，达不到规定仓库不准存储危险品。（二）材料人员要监督使用部门在领用搬运时应符合规定，指出后不改正停止供应，并报领导解决。星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全设计参照图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑构造、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域设计素材和设计图纸等参照学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参照资料。本站所售参照资料涉及设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址ftp:/ 联系QQ：电话：