教学楼施工组织设计样本.doc

2#教学楼施工组织设计 第一章 工程概况一 工程建设概况 1.本工程为河南建筑职业技术学院2#教学楼，地点为郑州市中原路200#，本建筑东西长52米，南北宽39.7米，总建筑面积6218.68平方米，总高度23.95米，钢筋混凝土框架结构，建筑为二类建筑，耐火等级二级，抗震防烈度7度，室内外高差0.85米，地上主体6层，通廊5层，第一层高4M，2-6层3.6米。 第二章 施工布署一 施工布署 布署标准 施工布署总方针:以确保工程目标为前提，以企业实力和建筑市场情况为基础，以工程实际情况为依据进行人、财、物布署，并在施工过程中进行动态控制。 发挥我企业含有大批各类专业技术管理人员和含有大型工程总承包施工经验优势，按总包管理模式对该项目进行动态管理，圆满实现各项施工目标。 发挥企业优势，在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大投入，进而达成集中优势力量在最短时间内生产出最优产品，发明出最好经济效益和社会效益目标。二 施工区段划分本项目依据本工程特点将其划分为主结构和装饰和室外绿化三个施工区段进行管理，分别组织成建制劳务企业进行施工管理。 施工次序 总施工次序: 结构制作和土建基础平行施工，装饰和电气施工穿插施工，室外地坪和绿化最终施工。各施工段本着先地下,后地上；先结构后安装,先安装后装饰；在结构施工阶段以土建施工为主，安装多种预埋穿插进行；装饰施工阶段各专业工种和土建交叉作业，同时施工标准进行施工安排。 关键分部工程施工次序土建基础施工完成进入结构安装阶段水、电、空调、消防等安装预埋和主体施工同时进行。装饰工程阶段施工次序为：门窗安装、室内抹灰、楼地面垫层施工，顶棚墙面涂料（从上至下）施工、镶贴地面砖、大理石（从上至下），安装工程紧密跟进。装饰阶段，施工和安装工程交叉，直至同时进行，协调各工种有条不紊在作业区内开展工作，圆满完成各项施工目标。三施工总体目标1质量目标确保本工程一次交验达成国家及地方现行质量验收规范、规程要求一次验收合格。 格按国家现行施工验收规范施工，严格根据国家建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-），检评各分部分项工程，确保工程质量：合格。严格实施ISO9001：系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。确保圆满实现本工程全部各项使用功效，并加强对关键分部质量控制。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功效舒心，对观感质量满意。2工期目标总工期200天。详见施工总进度计划。安全文明施工目标创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4以内。争创市文明建筑工地称号。认真落实实施国家建设部建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）要求。3项目管理体系 项目管理体系根据PDCA循环来进行即：策划服务组织实施检验结果处理问题四个步骤，四个步骤工作是经过企业项目部作业班组来实现。企业、项目部负责项目标前期策划服务，关键包含确定目标，配置资源，规范程序，使项目标目标清楚，责任清楚，这项工作是项目能否成功关键前提。项目部负责组织实施、检验结果、处理问题，这也是项目管理具体工作。项目经理部根据企业项目管理思想，以工期目标关键，根据程序标准化、工作人性化、管理科学化要求，完成项目标管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为关键，严格奖惩。经过三个层次管理责任落实来确保项目管理实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”管理准则，以发明出精品工程。项目管理思想实施以工期为中心步骤，在确保工程质量合格为前提，充足协调相关单位，保障实现业主质量要求，在项目上严格质量管理，实施质量否决制，以创优质工程作为项目管理目标；经过层层控制、把关，由项目组织相关人员负责实现创“三峡杯”、“巴渝杯优质工程”、市安全文明施工工地。4项目管理机构项目部组建企业按摄影关要求和要求组建项目部，建立工程项目标管理体系。项目经理是企业在项目上全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目标全方位、全过程管理，完成项目标各项管理目标，实现对业主协议承诺。项目部职责本工程人员选择和机构设置充足考虑到本工程特点，项目部关键职责为：a土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各步骤上综合、协调管理；b对各专业承包商提供有效服务、进行有效控制；c在施工现场和工程设计师沟通，和现场监理工程师、业主之间协调和配合；d协调社会关系为现场施工提供保障；e适应总包管理体制，为业主全方位服务；5项目部各岗位关键职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。项目经理a负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程落实落实；b负责项目实施企业质量体系文件，实施企业质量手册和实施项目质量计划，确保质量体系连续有效运行；c建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；项目副经理、技术责任人负责制订阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作实施，并对阶段目标实施情况定时监督、检验和总结。 区段长a负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排布署，对工作目标进行分解、落实，确保按工程总控计划实现工期目标；b 实施工程过程质量监控，严格实施质量手册和项目质量计划，根据规范、标准对施工过程进行严格检验和控制，确保工程实体质量优良；c负责管理评审、质量统计、文件和资料控制、内部质量审核、统计技术推广应用等要素文件落实实施：d负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护方法到位；e搞好劳动力管理，立即调配人力资源，满足施工生产需要；技术内业a编制专题计划，包含质量检验计划、过程控制计划、质量预控方法等，对工程质量控制进行指导和控制；b负责实施和落实各项技术管理制度和方法，对工程技术资料进行搜集管理，确保施工资料和工程进度同时；c参与不合格品、不合格项分析会，制订、检验“纠正和预防方法”；材料员a对进场料具按施工现场平面部署图存放，并做好保管和防护工作：b严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；c组织对工程物资验收，确保使用合格产品，对进场多种物资设备必需按质量标准和发货单进行检验和验证：质检员a监督检验质量计划落实情况，实施和落实各项质量管理制度和方法；b组织检验各工序施工质量，参与或组织关键部位预检和隐蔽工程检验。c组织分部工程质量核定及单位工程质量评定；d针对不合格品发出“不合格品汇报”或“质量问题整改通知”，并监督检验其落实。e负责定时组织质量讲评、质量总结，和和业主和业主代表、监理进行相关质量工作沟通和汇报。四 施工关键任务划分表3-1 施工关键任务划分计划一览表序号施工关键任务施工单位1地基和基础工程(0000标高以下工程)总承包单位2主体结构工程总承包单位3内外墙砌筑工程总承包单位4楼地面及墙面、顶棚抹灰工程总承包单位5外墙饰面、结构装饰及图纸要求其它装饰装修总承包单位6门窗、阳台护栏、钢结构专业分包7屋面及防水、隔热、保温工程专业分包8室内水电安装总承包单位9水电管线及底盒预埋及穿线，电视、电话、宽带网等室内管道及底盒安装总承包单位10单体隶属室外市政工程总承包单位11消防工程总承包单位12防雷工程总承包单位本工程工程量大、工程质量要求高，工期担心。为了确保基础、主体、装修有效穿插施工，处理好各工序间交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量准期完成施工任务，施工布署以下：五 地基和基础工程(0000标高以下工程) 采取污水泵抽水方法抽水，人工开挖凿石。依据进度要求，基础阶段安设3台QTZ63塔吊，模板采取木模板、砖模体系。地下室结构混凝土采取商品混凝土。地下结构施工脚手架采取落地式钢管脚手架。六 主体结构工程（0000标高以上结构）现场设置3台QTZ63塔吊，模板采取九夹板木模体系，混凝土采取采取商品混凝土。模板配置各栋按四层周转。结构施工脚手架采取钢管脚手架。结构施工按计划完成，确保为后续装修和机电安装等工程插入发明良好施工作业面和条件。七 内装修工程依据进度安排，争得设计和主管部门同意后主体施工过程和完成后，立即插入砌筑、抹灰、内抹、配电房、二装、电梯、空调等工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面。八 屋面和外装工程屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完成后，分段从上至下进行，项目将充足考虑雨季施工对应施工方法。九 安装工程 安装工程不像土建工程那样分成多个显著施工阶段，它通常是和土建工程相关分部分项工程紧密配合，穿插进行，其具体要求为：1.进场后主动做好前期准备工作，做好避雷接地工作；2.结构施工过程中进行机电管线预埋和机电孔洞预埋；3.伴随结构工程施工，立即插入机电管道安装工作，伴随粗装修工程施工，立即插入设备安装；4.在结构施工期间，帮助业主、设计进行部位专业分包商选择和招投标工作；5.主动配合和帮助业主进行设备、材料选型和订货，和专业分包商选定；在施工中，主动协调和处理各专业间交叉施工中存在问题，为施工顺利进行发明良好条件；6.组织、协调各承包商进行专业安装施工和机电各系统调试和联动调试；7.帮助业主优先确保设备和电梯安装施工及调试。 第三章 施工方案一 施工测量1建立施工轴线控制建筑物必需建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必需从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中定轴线均能应用所建立施工控制网。将控制轴线立即投影到建筑面层上，然后依据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。2轴线控制基础轴线控制详见基础施工方案。本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观察过程中，其测回归零差小于12。在每层板上十字控制线相对应地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传输用。内控网布设：依据平面定位图上相关墙体、洞口具体位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板经过锚爪和顶板焊牢，在向上每层楼板对应位置留洞(15cm15cm)，方便于基准点竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用。这么，外部控制标志、内控制间关系就能保持一致，以确保施工各个阶段全部能达成一定精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达成2mm，测角中误差为20,其它均按施工测量规程进行。为避免施工过程中对施工控制网影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保留和使用地方，并设置半永久性桩点。为确保精度应注意以下几点：a轴线延长控制点正确，标志要显著，并要保护好。b选择望远镜放大倍率较大电子经纬仪。c仪器要进行严格检验和校正。d测量时尽可能选在早晨、黄昏、阴天、无风气候条件下进行，以降低旁折光影响。3高程控制标高传输采取锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，确保施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时依据竖向钢筋上标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。4装修施工测量在结构施工测量中，按装修工程要求将所需要控制点、线立即弹在墙、板、梁上，作为装修施工控制依据。地面：在四面墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，依据墙边控制线进行面层施工。门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再依据首层外墙+50cm线用钢尺传输高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线依据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，确保门窗相对位置正确。电梯井道控制：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，立即量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。楼梯：依据上下层弹出墙面上+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。专业管线施工控制：在施工中严格控制多种管线标高、坡度，尤其是管线正确走向。5建（构）筑物沉降观察(1)沉降观察方法和通常要求：沉降观察工作要求：沉降观察是一项较长久系统观察工作，为了确保观察结果正确性，应尽可能做到四点：a固定人员观察和整理结果；b 固定使用水准仪及水准尺；c使用固定水准点；d 按要求日期、方法及路线进行观察。(2)沉降观察点首次高程测定：沉降观察点首次观察高程值是以后各次观察用以比较依据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中矛盾现象，所以必需提升初测精度。 (3)观察方法及作业中应遵守要求：使用精密水准仪进行后、前、前、后观察，观察应在成像清楚、稳定时进行，有多个前视观察点时前视各点观察完成以后，应回测后视点，最终应闭合于水准点上。表51 一个测站上观察限差应符合测量规范要求 类 别项 目高精度较高精度中精度视线长度（m）203040前后视距差（m）0.50.51.0前后视距累计差（m）1.51.53.0视线离地面高度（m）0.50.50.5基铺分划读数差（mm）0.20.30.4基铺分划所测高差之差（mm）0.30.40.66测量人员配置现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点引测及传输工作。其它细尺寸和辅助检验线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。7测量仪器设备配置自备电子经纬仪3台；D3水准仪6台；米钢卷尺6把; 5米钢卷尺20把;墨斗12个;吊线锤12个;米铝合金塔尺6根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）、红、蓝铅笔若干支。8测量复查、验收程序测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检验认同后，申请企业技术质量部门进行定位验收。企业验收合格后，请业主、监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不许可进入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，降低因失误造成反复、累计误差。二 基础工程1独立柱基独立柱基开挖前，均作200高，120宽C10砼边框，以作基础定位放线投射点，并预防在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周围搭设防护架。独立柱基基坑开挖土石方，采取手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300400，坡度i0.5。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地部署点详施工平面部署图。塔吊不能覆盖范围采取人工转运至堆放场地。因为工期紧，基础施工采取全方面开挖方法进行施工。2板基础施工本工程设有筏板基础，其混凝土体量大，属大致积混凝土，除应满足强度等级常规要求外。该筏基关键在于控制混凝土硬化过程及因水化热而引发内外温差，预防内外温差过大而造成裂缝产生。（1）筏板混凝土施工技术关键点合理确定配合比砼底浇筑、养护（2）浇筑后测温及温控规范要求，对大致积混凝土养护，应依据气候条件采取控温方法，并按需要测定浇筑后混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超出25度;本工程设计无具体要求，即按规范实施。表面温度控制可采取调整保温层厚度。混凝土测温采取在混凝土不一样部位，埋设铜管，进行从浇筑到养护期全部过程跟踪和监测，随时了解内部温度情况。有放矢地采取对应技术方法，确保施工质量。（3）筏板基础施工中关键、难点部位施工质量确保方法需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、降低混凝土收缩、降低外界约束程度和改善配筋结构等工作。测温a采取人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3组9个测温孔均匀部署，详附图，表面测温在板面下50100mm处，孔内测温应在板面下700900mm外，并在基坑大气中测温，统计环境温度。b测温频率混凝土浇筑10小时后，即陆续开始测温工作，测温连续14天，其频率为：第1天第3天 每2小时1次第4天第7天 每4小时1次第8天第14天 每6小时1次c资料整理和测温结果分析对每一测点观察时，分别统计环境温度（基坑内气温）、表面温度、中心温度。依据原始统计，立即整理日报表，分别绘制最高温度和最低温度。能够从日报表中发觉最高温度、最低温度、测定温差控制是否理想，预防表面裂缝产生。3加强技术管理施工前进行具体技术交底，认真检验现场施工准备工作，明确各人岗位和责任。施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，立即处理施工中发觉问题，混凝土浇筑完成后应立即养护。 4合理组织施工施工时配置2班人员，每12小时换一次班，降低交接班次数，避免因交接班频繁而带来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让优异技术和管理配套。因为大致积混凝土须连续施工，多人参与，所以必需制订管理网络，明确岗位责任，强化工序管理。5采取切实可行施工工艺底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐步向前推进。浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表面充足振捣，再浇筑上层混凝土。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土最少5cm，方便上、下层混凝土充足咬合形成整体，上、下混凝土浇筑时间间隔4小时。立即消除混凝土表面泌水，避免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不均匀，影响筏板质量。随时用水准仪监控制浇筑成型混凝土标高，确保整个筏基顶面标高误差在5mm内。三 主体工程1模板工程结构施工模板、支撑系统材料选择本工程在结构施工中为了愈加好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现协议质量目标，确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采取木模板体系，支撑体系以48钢管支撑体系。各楼层柱、梁模采取九夹板作面板，50100木枋加固，48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采取12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专题方案。板模采取50100木枋平铺，间距距详专题方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周围挡墙、主楼内筒体采取木模板现场拼装，采取48钢管及12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采取定型圆柱钢模。整个工程模板支撑系统均采取48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专题方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采取全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙安全防护工作。模板拆除a模板拆除次序，应遵照先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位和自上而下标准。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。b拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。c拆下模板等配件，严禁抛扔，要有些人接应传输，按指定地点堆放。并做到立即清理、维修和涂刷好脱模剂。d拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护试件达成要求强度时方可拆除。e模板拆除必需经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。四钢筋工程1钢筋加工整个现场结构钢筋施工采取场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型方法组织施工。钢筋进场后，首先要查对合格证是否和本批钢筋相符，经外观检验验收合格每批钢筋应按规范要求取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采取人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。2钢筋连接工程结构用钢筋接头，应严格根据设计和规范要求进行施工。受力钢筋直径d22mm时宜采取机械连接。新级钢筋、和直径22mm钢筋采取直螺纹机械连接方法，另外级钢直径22mm水平钢筋采取闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径14mm竖向钢筋采取电渣压力焊接长，直径14mm竖向钢筋采取绑扎搭接。多种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱、抗震墙暗柱内竖向钢筋采取机械连接或等强对接，框架梁通长负筋和纵向钢筋接长，优先采取对焊接头，其次采取双面搭接焊接头。焊接接头质量标准应符合现行混凝土结构工程质量验收规范。焊接接头焊工必需持证上岗，钢筋正式焊接前应优异行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头位置，同构件同区段内钢筋接头数量，必需符合设计要求和规范要求。3钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍筋全部套在下层伸出待接筋上，然后接长绑扎剪力墙钢筋。在立好剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下采取缠扣绑扎。箍筋和主筋垂直，箍筋和主筋交点均要绑扎，箍筋接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错部署。按抗震要求，剪力墙箍筋端头应弯成135度，平直长度大于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采取90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝大于10d。剪力墙顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。剪力墙筋保护层：砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部，以确保主筋保护层厚度正确。梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋间距。主筋穿好箍筋，按已画好间距逐一分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋和箍筋绑住绑架立筋(架立筋和箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，平直长度大于10箍筋直径，假如做成封闭箍时，单面焊缝长度应大于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要正确，梁和柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以确保主筋保护层厚度。梁受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采取机械连接。小于22mm可采取绑扎接头。搭接长度末端和钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍。接头不宜在构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等立即配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按要求用铁丝扎牢。绑扎通常见顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应全部绑扎外，其它各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最终垫钢筋马凳。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑部署图中所表示位置及详图所表示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完成后，经质量监督部门及建设单位现场代表和企业相关部门检验验收后，方可浇筑混凝土。五 混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。1剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以510cm厚和混凝土配合比相同砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，布料设备出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有些人随时敲打模板。剪力墙在和梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完成后停歇11.5h，使其取得初步沉实，剪力墙有一定强度再继续浇筑梁板混凝土。2梁、板混凝土浇筑有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再和板混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完成后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不许可用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体大断面梁许可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑和振捣必需紧密配合，第一层下料慢些，梁底充足振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再和踏步混凝土一起浇捣，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4混凝土养护混凝土浇筑完成后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。剪力墙、梁立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。5混凝土浇筑和振捣通常要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密确定，通常分层高度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣棒作用半径1.5倍(通常为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，通常超出2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好6施工缝留置和处理施工缝留置剪力墙施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其它砼构件混凝土浇筑时，标准上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范要求要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中1/3跨度范围内，和板连成整体大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝表面应和梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必需留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯施工缝应在每层第一梯段中间三分之一跨度范围内，且和梯板垂直。基础和剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。施工中若出现意外停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采取发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣方法，将施工缝留在设计或现行施工规范许可部位。施工缝处理后浇带位置待主体完成后浇筑，必需根本清除残渣，并用压力水冲洗洁净，充足润湿后，刷高一级水泥浆一道，采取不原设计强度高一等级无收缩水泥配置混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度大于1.2Mpa且大于留置施工缝后48小时，才许可继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动石子和浮尘等杂物清除洁净，提前一天浇水充足湿润，浇筑混凝土前先注入3050mm厚和混凝土内成份相同水泥砂浆，接缝处混凝土应仔细振捣密实。六 砌体工程1材料准备页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必需满足设计要求和国家相关规范要求，GB1354592烧结空心砖和空心砌块，GB13544烧结多孔砖，GB510198烧结一般砖，砖进场必需有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190190115mm，1909053mm。对进场砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨方法。水泥：矿渣硅酸盐水泥，必需含有质保书和抽检汇报（尤其是安定性试验）合格后方可使用，符合GB1751999。砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3，必需经抽检合格后方可使用。增塑剂（砂浆王）采取外购砂浆王，替换传统石灰膏在满足砂浆和易性和强度条件下，能使水泥和砂充足结合，其耐久性比一般砂浆有显著提升，后期强度高，掺量为水泥重量2。2拌制砂浆砌体采取M5混合砂浆，搅拌前优异行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采取机械拌制，搅拌时应严格称量，投料次序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。每楼层或250砌体各强度等级砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。3工艺步骤本工程框架内外填充墙均采取加气混凝土空心砌块,其施工工艺以下：弹线预留、预埋、设拉结筋设结构柱或钢筋混凝土带找平立皮数杆排砖摞底挂线拌制砂浆砌砖或砌块验评砌筑施工关键点基层清理将砌筑墙部位楼地面，剔除高出撂底面凝结灰浆，并清扫洁净。弹线：砌筑前，应校核龙门板上轴线，并弹出墙中线和边线，和门洞、窗洞和墙面其它孔洞洞口边线等。找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面50cm墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包含门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）标高。立匹数杆：砖墙匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面改变较多部位，其间距小于12mm，当采取外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采取里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。排砖摞底：在砌筑前，均应依据图纸尺寸、门窗位置、砖模数、灰缝宽度，排砖基础要求和选定组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工标准。挂线：厚度一砖及其以下砌体墙应单面挂线，操作过程中，应常常检验平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，立即纠正。砌筑：砌块墙转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到靠近上层梁、板时，应用一般页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。4砌筑总质量要求横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应确保横平竖直。砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度通常为812mm，砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采取加浆填灌方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。错缝砌筑为提升砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得标准应遵照内外搭砌、上下错缝得标准，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度通常不应小于60mm。接槎可靠砌体接槎时，必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应和框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超出50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边大于500mm，末端应有900弯钩。七 屋面工程1水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先依据设计坡度和厚度拉线，用和找平层相同砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层分隔缝留设和保温层排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m方尺找平，要进行二次压光，表面必需平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。全部突出屋面阴角施工找平层时均要抹成光滑圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度检验可用2m直尺检验，面层和直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓改变，每米长度内不应多于一处。2屋面防水卷材材料要求材料进场后检验其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套胶粘剂和密封材料各项指标，复验时有一项不合格，果断要求退场。施工方法对于突出屋面管道、女儿墙及预留孔等节点，关键进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板和立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位收头方法为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料各项指标应符合设计及规范要求。3施工注意事项板上垃圾、杂物、浮灰应清理洁净后方可进行施工。找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝留设其纵横向最大间距不应超出6m，可预防屋面收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。在作找坡层以前，应按屋顶平面图所表示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫洁净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口周围坡度加大5%。在找坡层上作找平层以前，将基层清扫洁净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层含有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距小于6m。将分格缝清扫洁净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。待找平层基础干燥后，将其清扫洁净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周围也要卷入女儿墙泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。防水层施工完成后要进行关水试验，蓄水二十四小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。八 装修工程本工程装饰工程施工次序，采取先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下施工标准，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达成一个优良整体装饰效果。1抹会工程（1）墙面抹会工程基层处理：清除墙面灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或10碱溶液刷洗洁净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑墙面，要派人凿毛刷界