小区维修改造综合项目综合项目施工组织设计.docx

目 录

第一节、 工程概况 3
第二节、 编制依据 3
第三节、 施工总体布署 4
一、 项目组织机构 5
二、 本工程关键难点 6
三、 和发包人、项目管理单位、监理及设计配合 6
第四节、 施工方案和技术方法 7
一、 屋面修缮 7
二、 涂料工程 10
三、 路面工程 16
四、 门窗更换 20
六、 彩色沥青玻纤瓦安装 21
七、 脚手架工程 27
第五节、 质量确保方法和创优计划 32
1.质量方针及目标 32
2.质量确保体系 32
3.质量责任制 33
4.质量过程控制方法 36
第六节、 施工总体进度计划及工期确保方法 37
（一）、工期安排标准 37
（二）、施工进度计划 37
（三）、各阶段进度确保 37
第七节、 安全文明生产施工、环境保护方法计划 39
一、施工安全方法计划 39
二、施工环境保护计划 43
三、现场治安保卫管理计划 45
四、现场文明施工方法计划 48
第八节、 紧急情况处理方法、预案及抵御风险方法 51
一、风险识别和防范方法 51
二、安全事故应抢救援方法及预案 53
三、火灾、爆炸事故应急方法及预案 54
五、发生触电事故应急方法及预案 55
第九节、 特殊条件气候施工方案 57
一、夏季施工方法 57
二、雨季施工方法 61
第十节、 附表 65
附表一：拟投入本工程关键施工设备表 65
附表二：拟配置本工程试验和检测仪器设备表 66
附表三：劳动力计划表 67
附表四　施工进度计划横道图 68
附表五　施工现场平面部署图 69

第一节、 工程概况

本工程项目名称为*****小区屋面及相关设施改造工程，项目类别为屋面及相关设施改造。建设地点为**********等，建设规模包含高********等62幢房屋，和新工房2幢，建筑面积164825.31m2；修缮内容有屋面、外立面、共用部位、电气设施、给排水及小区隶属设施等。

第二节、 编制依据

本工程施工组织设计编制是依据招标单位提供招标文件及相关规范，具体以下：
JGJ133- 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
JGJ128- 《建筑施工脚手架安全技术规范》
GBJ50026-93 《工程测量规范》
GB/T50123-99《工程测量基础术语标准》
GB50205-《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50204-《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》
JGJ98/T-《砌筑砂浆配合比设计规程》
GB50199-《砼外加剂应用技术规范》
GB50207-《屋面工程质量验收规范》
GB50210-《建筑装饰装修工程质量规范》
GB50212-《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
JGJ81- 《建筑钢结构焊接技术规程》
GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50164-92　《混凝土质量控制标准》
JGJ155-81 《一般混凝土配合比设计技术要求》
JGJ/T23- 《回弹法检测混凝土抗压技术规程》
JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》
GB50303- 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
JGJ55-　 《一般混凝土配合比设计技术要求》
GB/T14370-《建筑用砂》
GB/T14685-200 《建筑用用碎石或卵石》
JGJ53-92 《一般混凝土》
GB175-1999　 《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》
GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》
GBJ81-85 《一般混凝土力学性能试验方法》
GB288-87 《金属拉伸试验方法》
GB701-92 《低碳热轧圆盘条》
GB50327- 《住宅装饰装修工程施工规范》
GB/T50315- 《砌体工程现场检验技术标准》
GB50315- 《城市建设排水工程计划规范》
GB/T50323- 《城市建设档案著录规范》
GB/T50328- 《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50326- 《建筑工程项目管理规范》
GB5011- 《建筑抗震设计规范》
GB50500- 《建筑工程工程量清单计价规范》
GB/T 50315-《砌体工程现场检测技术标准》

第三节、 施工总体布署

一、 项目组织机构
以下图所表示，如我单位中标，我企业将按线性结构模式组建项目经理部，实施总承包管理模式。由项目经理、项目副经理及技术责任人为领导关键，负责对工程领导、决议、指挥、协调、控制等事宜。对工程进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。
管理组织机构：

各科室职能分工以下：
1、 工程科，负责施工全方面过程控制，严格控制分项工程施工工序，落实技术交底，严把质量进度关，确保工程目标实现。
2、 机电科，负责施工机械选购和采取，施工用电线路铺设和机电安装工程等施工。
3、 技术科，编制施工组织设计，制订并监督实施技术方法和质量改善方法，负责并处理施工工程中发生技术问题，负责办理设计变更和洽商，和技术资料整理归档。
4、 质量科，负责制订质量确保体系，对施工中工程质量进行严格控制，严格进行质量检验和质量情况分析。
5、 安全科，负责工程安全保卫、消防工作，确保工程顺利进行。排查施工现场安全隐患和监督施工现场安全工作行为。
6、 材料科，负责采购供给合格产品、半成品等材料，负责进场物资验收保管和发放工作。
7、 预算科，负责施工项目标协议管理和该项目成本核实、成本偏差分析、索赔及完工结算工作。
8、 财务科，负责监督、保管工程款发放，配合预算科进行成本核实等工作。
9、 后勤科，负责施工现场管理及施工人员吃、住、行等后勤保障工作。
二、 本工程关键难点
本工程属修缮改造工程，分项工程多，但相互制约工序不多，施工作业面大，而工程图纸和现场实际会有很多矛盾，给项目管理造成很大难度。
本工程难点在于施工图纸和现场实际尺寸轻易有差异，需要项目技术人员对现场突发情况急时处理、汇报；破旧屋面难免会有防水层漏水现象。
本项目施工地点在居民区内，因些施工降噪、降尘、现场安全施工及安全职保卫方法均是本工程实施工程中关键。

三、 和发包人、项目管理单位、监理及设计配合
1、和发包人及项目管理单位关系处理及配合
项目经理外部关系中，最关键是处理好和业主关系，项目经理部全体人员必需明确“业主是用户、是上帝”观念，把业主所期望工期和工程质量作为关键，为业主建造一流建筑产品，让业主满意。
定时向业主及项目管理单位提供工程进度汇报，对于协议许可条件下工程进度延误或超协议条件下施工，必需立即请业主或监理书面认可。
为确保项目标顺利建设，应主动和业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。
常常核实项目建设施工范围是否和审定标书和图纸一致，发觉有不符立即查找原因，并请业主或监理核实和签证。
2、项目部和监理具体工作程序配合
于开工前书面汇报施工准备情况，获监理认可后方可开工。
开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。
各类检验设备和关键机电设备进场情况向监理申报，并附上年检合格证实或设备完好证实。
施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证实和相关技术资料，经监理审核同意后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理议意见；不一样意者不进行变更。
隐蔽工程完成，总包责任方在检验合格基础上，提前二十四小时书面通知监理。
若监理对一些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给主动配合，并对检测提供方便。
立即向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度汇报。
若发觉质量事故，立即汇报监理和业主，并严格根据共同约定方案进行处理。
工程全部完工后，经认真自检，再行监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式完工验收。
在完工验收前7天，将质量确保资料交监理审查。
3、和设计单位合作关系处理
在和设计单位合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制订一套应急方法或方案。遇有设计变更，立即快速地调整工程进度计划，并对应调整人力、设备、材料和资金用量。

第四节、 施工方案和技术方法

一、 屋面修缮
本工程屋面工程修缮内容包含原有坡屋面拆除至钢结构屋架处、平屋面破坏结构层拆除、原有钢结构腐蚀严重部位更换、天沟垃圾清理、雨水斗更换、APP改性沥青防水卷材施工、彩色沥青玻纤瓦面层施工。
1、 APP改性沥青防水卷材施工
A、施工关键点
a、基面要求坚实、干燥、洁净平整、阴阳角做成圆弧。
b、涂刷基面处理剂时要均匀一致，刷一次即可，切勿反复涂刷。
c、施  工：可采取热溶法或冷粘法，也可大面积用冷粘法，搭接缝部位用热熔法。
   热熔法：用专用热熔机具烘烤卷材底面和基层，使卷材表面沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材。随即用压辊滚压，使其和基层或卷材粘结牢靠。热熔法还可分为全熔及点熔。
   冷粘法：以专用粘结剂均匀涂刷于基层及卷材上，然后压辊滚压即可。此法关键用于单层防水结构及叠层防水结构下层。
4、做好卷材收头处理，做到固定、密封。

B、注意事项
a、雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿情况下不能施工。施工时，要先对特殊部位进行处理。
b、不得交叉施工，施工完成后，避免尖锐物碰刺。
c、保护材料质量，贮存温度＜50℃、立放、高度不超出两层，多种规格分开放，预防倾斜或横压，必需时加盖苫布。
d、用热熔法时，要配戴好劳保用具，注意防火。

C、实施标准
  《塑性体(APP)改性沥青防水卷材》GB18243-
D、施工工艺要求 
a、基层处理 
基层为现浇混凝土铺装层，要求坚实平整、无酥松、起皮现象，表面平整度不好时必需剔凿或用砂浆填补处理，表面平整度用2m直尺检验，最大间隙不得超出5mm。
基层必需洁净、干燥。含水率必需在9%以下才能施工，混凝土必需达成设计强度，并经过7天以上养护后才能施工；干燥程度简易检测方法是在基层表面平坦地干铺1m2卷材，静置3-4小时后掀起检验，基层覆盖部位和卷材处未见水印即可进行铺设卷材防水层施工；假如碰到下雨，基层须经太阳曝晒后，等基层完全干燥才能进行防水施工。 
清理基层：施工前认真地将基层上余渣、尘土等杂物铲除及清理洁净。 
b、卷材施工 
施工时把卷材摆正，点燃喷灯或喷枪，用喷灯或喷枪加热卷材和基层，基层距离卷材0.5m左右为宜，加热要均匀，将卷材表面溶化后（以表面熔化至呈光亮黑点为度，不得过分加热或烧穿卷材）即可向前滚铺，注意滚铺时不要卷入空气及异物，必需压实压平，在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，然后再把边缘及其它复杂部位封住，以防翘起。卷材单层铺贴长边搭接100mm，短边搭接150mm，相邻卷材短边搭接错缝1500mm以上；卷材和基层粘贴必需紧密牢靠，达成满粘效果。为了确保卷材和基层粘结率，卷材热融烘烤后，紧接着实施一道滚压密实工序，方法是采取15kg重，1m长，直径约为15cm钢压滚进行反复碾压。 
卷材铺贴方向应和线路方向一致。如为屋面，铺贴方向应和屋脊垂直。
两端和遇水膨胀橡胶用APP改性沥青密封膏连接，在安装渗水花管时，应用沥青密封膏坐底，并注意和卷材连接；其它地方卷材收头也用沥青密封膏封严。为了确保阴阳角等细部卷材铺贴效果，卷材热融烘烤改用小型喷灯进行。 
5、成品保护要求 
施工用材料和辅助材料多属易燃物品，在存放材料仓库和施工现场必需严禁烟火，同时要备有消防器材 
在进入现场施工防水操作人员均须穿戴工作服、安全帽和其它必备安全防护用具； 

在防水层施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发觉卷材有空鼓或破洞时，应立即割开损坏部分进行修复，然后再进行粗粒式沥青混凝土施工； 
防水卷材施工结束后，应加强对成品保护，尽可能降低在基面上踩踏，以预防覆面页岩片松动和流失。
二、 涂料工程
1.内墙涂料
通常涂料施工时环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候改变，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件和施工关系见下表：

气象条件和施工关系
气象条件
涂装缺点
涂装阶段
涂膜状态
温度
高
于燥太快
表面皱裂
低
干燥不良
变色、不均匀斑点
结露
涂膜流挂，附着力差
起泡
湿度
高
混浊
起泡、剥落、光泽差
低
异常早期干燥
表面皱裂
大风
飞溅、油状喷雾，异常早期干燥
涂膜被污染
雨雪
流失
起泡、剥落
阳光
异常早期干燥
耐光性、耐久性差
墙面应基础干燥，基层含水率不得大于8%。
抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完成，为确保墙面干燥，多种穿墙孔洞全部应提前抹灰补齐。
面漆涂刷前应保持施工环境清洁洁净，而且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。
大面积施工前应事先做好样板间，经相关质量部门检验判定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程完工验收为止。
工艺步骤：
砼天棚工艺步骤：清理、检验砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
墙面工艺步骤：清理、修补、检验基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
基层处理：
抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
腻子遍数：刮腻子遍数应依据砼天棚或墙面平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。
腻子配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采取水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其它腻子采取体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
刮腻子具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要注意收要洁净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必需将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理洁净。刮阴角腻子应弹线，阳角处最终一遍腻子必需用铝合金靠尺。
头遍布二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采取碘钨灯照射检验。
施涂乳胶漆：
本工程大面积乳胶漆施涂采取滚涂，小面积采取刷涂。施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
滚筒选择：滚筒宽度通常采取7～9in。滚筒外面筒套材料采取羊毛或化纤中长度绒毛。
滚涂前准备：为有利于滚筒对涂料吸附和清洗，必需先清除影响馀膜质量浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多出稀料后再蘸取涂料。
涂料蘸取：涂料滚涂时必需用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内瓦楞斜板上往返滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，假如油料吸附不够可再蘸一下。
滚涂关键点：
滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面早期，压附用力要轻，随即逐步加大压附用力，使滚筒所沾附涂料均匀地转移附着到被涂物表面；
滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，以下图一所表示；滚动轨迹纵横交错，相互重合，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强场所，滚筒应按直线平行轨迹运行，以下图二所表示。

墙面滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂表面轻轻理一下，然后就能够水平或垂直地一直滚下去。
顶棚及地面滚涂：顶棚滚涂方法和墙面滚涂基础相同，即沿着房间宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。
滚筒经过初步滚动后，筒套上绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒端部，确定一下绒毛倒伏方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
滚筒使用完成后，应刮除残附涂料，然后用对应稀释剂清洗洁净，晾干后妥为保留。
施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫洁净。
施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽可能少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。
施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必需将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理洁净。
施涂前应首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响涂料质量。
腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成分部分项工程，假如有污染必需随时进行清理。
最终一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
应注意质量问题：
涂料工程基体或基层含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。
涂料工程使用腻子，应坚实牢靠，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求部位，应使用含有耐水性能腻子。
透底：产生关键原因是漆膜薄，所以刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料稠度，不可加水过多。
接槎显著：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就轻易看出接头，所以大面积施涂时，应配足人员，相互衔接好。
刷纹显著：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要合适，涂刷时要多理多顺预防刷纹过大。
分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验油工来操作，比如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要合适，脚手架要通长搭设，以前向后刷等。
涂刷带颜色涂料时，配料要适宜，确保每间或每个独立面和每遍全部用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。
2.外墙涂料
本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用以下：
底漆：底漆封闭墙面碱性，提升面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
第一遍面漆：第一遍面漆关键作用是提升附着力和遮盖力，增加丰满度，并对应降低面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最终涂层，具装饰功效，抗环境侵害。
施工工艺步骤：
基层处理—阴阳角找直—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。
施工次序：自上而下，先细部，后大面。
掌握好刮涂时腻子工具倾斜度，用力均匀，以确保腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，依据不一样腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺点内，将四面腻子收刮洁净，使腻子痕迹尽可能降低。
磨平施工：
不能湿磨，打磨必需在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸粗细要依据被磨表面硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必需时采取腻子进行再修平，从而达成粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序施工。
底漆施工：
底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%水进行稀释，充足搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后和下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）
第一道面漆：
面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，通常加5%~10%水稀释，充足搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后和下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25℃）
第二道面漆：
通常加5%~10%水稀释，充足搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。
涂刷作业工艺
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料施工。
在施涂过程中，如发觉涂料有沉淀，必需将其搅拌均匀，涂料拌合采取电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。
施涂方法：施工时以墙阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采取同一批号涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
进行涂料施涂时关键采取滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方法将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。在涂刷过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。
三、 路面工程
一）、测量放样
依据图纸复核轴线和标高，计算并放样出路面边线和标高，用木桩固定好，测量出水平线标高线；测量出路面宽度，在道路两侧依据已拉好水平标高线，进行铺设，铺设时上口找平、调直，在路面圆曲线段进行轴线位置及高程复核直至达成图纸设计要求，灌缝后两侧培土掩实，并进行复核，确保达成图纸要求。
二）、灰土
1）灰土施工，石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰技术指标，石灰应在使用前7－10天充足消解，并确保一定湿度，消石灰宜过孔径10mm筛，并立即使用。石灰土混合料采取重量配合比计算，采取石灰：土=12：100质量比，灌砂法试验密实度应≥95%。
侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。
2）石灰土施工工艺
施工放样——摊铺土——运输摊铺石灰——拌和——整平——碾压——养生。石灰土底基层施工工序具体以下：
将配置好石灰根据要求均匀摊铺在已备好土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后确保灰土颗粒小于1.5cm，将原有未旋素土夹层及其它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量大于设计值，同时检验含水量大于设计值。根据指示桩上松铺厚度均匀摊铺。用旋耕机旋匀后，整平，用8-10t光轮压路机稳压2遍后，再用重型压路机碾压。
碾压过程中，其表面应一直保质湿润，碾压时，如发觉“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象应立即翻开重新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补助”。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不超出3天，在24h内完成。养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，封闭交通。
三）、细石砼施工
（1）砼摊铺
本工程细石砼摊铺前，对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、湿润情况进行全方面检验。
砼运输至摊铺点后，直接倒入仓面内，并采取人工找平均匀。每块砼板一次连续浇注完成，在要求连续浇注区域内，浇注过程不中止。
（2）砼振捣
摊铺好砼应快速采取平板振动器纵横交错全方面振捣，纵横振捣时，重合10-20cm，振捣时间不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
砼在全方面振捣后，再用振捣梁深入拖拉振实并初步整平。振捣梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛浆，并赶出气泡。
振动梁移动速度要缓慢而均匀，对不平之处，应立即以人工补填找平，补填时应用较细混合料压浆。
振动梁行进时中途不停留。最终再用平直滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀，发觉不符合之处应深入处理刮平，直至平整度符合要求为止。砼拆模时间视气温而定，以不破坏棱角为宜。
（3）砼养护
砼面层成活后应立即养护。可选择保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时，养护不宜少于14天，低温时，养护期不宜少于21天。养护期间应封闭交通，不堆放重物。
四）、铺装广场砖：
对进场互锁砖进行检验，将有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺点剔出，不符合设计及规范要求严禁使用；
拉出水平线，依据路面场地可分段进行铺装，先在每段两端头各铺一排广场砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理洁净后，铺一层3cmM10水泥砂浆结合层；
铺面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤均匀将板块敲实，使面层和水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，要立即拉线检验缝格平直度，用2m靠尺配合塞尺检验已铺设砖平整度。
1、人行道施工工艺步骤：基础开挖——整型、碾压——灰土基层——C20水泥混凝土——人行道板铺装。
2、工艺及管理要求
（1）人行道板砖施工前必需对操作人员进行书面技术交底，明确图纸、规范、标准要求及正确施工方法。
（2）施工准备阶段，除按要求做好技术、组织、物资准备外，关键检验以下准备工作是否充足：
①质量控制机构是否健全、人员配置是否合理；
②劳务队伍素质是否能满足要求，铺砌前宜让劳务队试铺50—80m2，确定其铺砌技术能达成质量要求后方可大面积铺砌。
③检验原材料（关键是人行道板砖）质量是否能满足质量要求,人行道板砖表面颜色应一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
④弯道及边角处是否制订了可行铺砌方案。
⑤基层高程、厚度、平整度是否满足质量要求等。
（3）测量放样，每隔5—10m安设一块方砖做控制点，以掌握高程及方向；每一工作面应最少定出一条横线和两条纵线，分别控制人行道板砖纵、横缝和高程，纵横二条线必需垂直且每铺10米左右，应校正一次纵、横线直角关系，确保铺砌顺直度、平整度。
（4）铺砌
①铺砌人行道板砖前应对板砖进行挑选，有显著外观缺点（如：严重翘角、破损、色差过大等）道板砖不得使用。
②铺砌道板砖所用砂浆，其配合比严格按试验确定砂浆控制，水泥、砂子必需拌和均匀，要求最少拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有条件可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清”。
③铺砌前用纵横线控制纵横及高程，排砖必需由熟练工铺砌，铺砌道板砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于5—10cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。质检员应对每工作面开始铺砌50m2道板砖跟踪监控，合格后方可许可该劳务队继续铺砌。
④铺砌人行道板砖过程中除挂线控制纵、横缝及高程外，还必需配置3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台，铺砌过程中，人行道平整度许可偏差按3mm、相邻块错台许可偏差按2毫米控制；相邻道板砖间隙按3—4mm控制，间隙均匀且不宜过大。
（5）每工作面铺砌5m左右，质检员应检验一次。检验合格人行道，立即筛细纱灌缝。灌缝砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。经检验不合格人行道必需返工重铺，返工前应分析不合格原因、确定返工范围，制订经济、有效处理方案。
（6）下班前对铺砌完人行道必需检验，合格人行道必需筛砂灌缝完成，适量洒水养生、围挡防护3天，养生、防护期间严禁行人踩踏、车辆碾压和碰撞。
（7）人行道经充足养生，砂浆垫层含有一定强度后方可放行。
四、 门窗更换
本工程需拆除塑钢窗采取人工持小型电动工具拆除。拆除次序为：拆除原窗玻璃→拆除窗固定拉片→拆除窗框→立即倒运。
应在检验窗框上下边位置及其内外朝向，并确定无误后，再安固定片。安装时先采取直径为帕．2钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x20拧入，不得直接锤击钉入。
固定片位置a应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间间距应L≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框档头处。
因为本工程塑钢窗为更换门窗，故应测出原有各窗口中线，并应逐一做出标识，依据设计要求弹出水平线。
安装塑料窗披水条，应按结构要求将披水条固定在塑料窗上，确保安装正确牢靠。
依据已放好安装线，将塑窗就位找正。其上下框中线应和洞口中线对齐；窗上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0．9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口安装位置，并调整窗框垂直度、水平度及直角度。
塑窗框和墙体固定时，应先固定上框，以后固定边框，固定方法应符合下列要求：
a. 混凝土墙洞口应采取射钉或塑料膨胀螺钉固定。
b. 砖墙洞口应采取塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
c. 轻质砌块墙体可在预埋混凝土块上射钉或塑料膨胀螺钉固定。
d. 设有预埋铁件洞口应采取焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
清理门窗内外框及槽口内杂物(包含揭掉型材保护膜),放置承重垫块，上玻璃，并在玻璃四边垫上对应厚度定位玻璃垫块。上玻璃压条，并调整密封条使其平直顺畅，转角及接口处应严密。
五、 彩色沥青玻纤瓦安装
1、 弹线
每张玻纤沥青瓦尺寸是一致，但因人工安装中产生细小差异累积起来，可能会造成玻纤胎沥青瓦底边或装饰缝歪斜。所以不管是在大屋面还是小屋面上，弹线有利于确保铺设玻纤胎沥青瓦，横向和竖向成一直线。层和层之间外露面宽度之差不超出正负3毫米。玻纤胎沥青瓦两端之间要搭紧，以确保玻纤胎沥青瓦足够覆盖整个屋面。垂直方向每一条线之间距离为167mm，水平弹线之间间隔为145mm。每一层玻纤胎沥青瓦顶端要同所弹水平线吻合，这么就能够利用这些弹线来确保玻纤胎沥青瓦装饰缝对齐。
2、屋面基层处理
① 坡度
玻纤胎沥青瓦提议适适用于15-60度屋面。 玻纤胎沥青瓦是个柔性瓦片，基层平整度会直接影响到玻纤胎沥青瓦铺设质量和外观效果，所以应严格控制基层表面平整度。

3、节点处理
① 屋脊和斜脊
l 脊瓦制作
将单层玻纤胎瓦装饰缝中央，切成大小相等三片，将每片搭接部分稍微向内斜削，这么在安装中使搭接部分不会外露。
l 安装
1） 从屋檐处或脊最底端（对斜屋脊而言），平脊一端开始安装。
2） 在距边端25mm-30mm处，且在自粘胶条下端10mm处打钢钉，两边各一个。
3） 第二章脊瓦盖在第一张脊瓦上，脊瓦外露长度为145mm。
4） 在安装平屋时，请考虑当地方向。
5） 每张脊瓦间留出1.5mm距离。

6） 在每张脊瓦两边各打一个钉子以作固定，打钉位置应在距离侧边25毫米，紧挨自粘胶地方。

7） 剪裁每条斜脊上最终一张瓦，使它们在屋顶中央交汇处自然粘合。

8） 沿着每一张脊瓦中线切开长100mm一段，并把它固定在屋脊上。

9） 把分叉两片半张脊瓦分别置放在两条相交斜脊上，并固定。
10） 在外露钉子上涂上沥青胶。

l 天沟
在中国多彩沥青瓦施工中，我们提议使用切割式天沟。
l 泛水
砖墙及女儿墙泛水
* 玻纤胎沥青瓦可直接铺在女儿墙压顶下。
* 或在砖墙上留凹槽，将瓦片压入槽内，密封固定。
备注：凹槽距离屋面找平层最低高度不应小于250mm

1） 混凝土女儿墙泛水
墙体为混凝土时，玻纤胎沥青瓦收头可用金属压住再用密封。

2） 坡度不一样屋面交接处玻纤胎沥青瓦安装用切割式天沟作法。
3） 烟囱处理（供参考）
— * — 圆形烟囱 （图） — * —方形烟囱 （如泛水）

4、 收尾工作
在全部玻纤胎沥青瓦施工完成后，必需检验整个屋面是否按此施工步骤安装，并急时清理施工现场。
六、 脚手架工程
一）、施工准备
1、搭设前依据本规程搭设要求，结合拟搭设工程立面设计作搭设作业具体结构方案。
1.1、确定立杆各段间距、架宽，结合建筑立面外伸、内缩要求，标定不一样层步高，及需要留洞位置等。
1.2、依据现场地质，决定落地立杆底部作业方法：埋地或加绑扫地杆。
1.3、依据建筑结构确定联体杆使用材料联结方法和位置。
1.4、特殊搭设方法和安全防护和封闭要求。
2、检验毛竹质量，对符合品质要求竹材进行分类和配料。不符合退场或裁锯留取可用部分。
3、检验绑扎绳材料合格证或复检证实。
4、检验落实联体杆使用材料和工具是否符合要求。
5、材料工具检验根据进料批次进行，并作好统计。
6、组织经培训有上岗证搭设人员，学习领会工程搭设作业方案，编设作业班组，进入高空作业前组织一次体检，不符合高空作业体质要求人员不得上架作业。
7、编制材料进场计划，拟订材料堆放地点，毛竹材现场存放要防雨、防霉变、长材宜立堆在通风处，短材（小横杆、顶杆）宜棚内存放。
二）脚手架搭设
1、 材料选择：
1.1部分问题落地竹脚手架使用毛竹材应为三年生长久，长5m以
上，厚6mm以上新竹或经搭设连续使用保持韧性，表皮为青黄或黄色旧竹。凡有腐烂、虫柱、通裂、刀伤、霉变等不得使用。
1.2落地竹脚手架各杆件直径要求以下：
（1） 立杆：有效使用段内小头直径为60mm；
（2） 大横杆：有效使用段内小头直径为 60mm；
（3） 铺榀横杆：有效使用段内小头直径为 60mm；
（4） 小横杆：小头直径为 60mm；
（5） 顶杆：小头直径为 60mm；
（6） 剪刀撑杆：有效使用段内小头直径为60mm；
（7） 栏杆、挡脚杆：有效使用段内小头直径为60mm。
1.3竹榀应使用质地坚实，其表皮呈青、黄色、韧性好怃腐烂、虫柱、断裂，30mm左右宽元竹片编织而成，榀经长1.0—1.2m，纬长同搭设架净宽（立杆之间净距），经竹片不少于5道，四面径纬竹片应钻孔，用铅丝梆轧封闭。
1.4绑扎绳系特制聚丙经拉线制成，其规格通常为0.5mm×5mm，拉力不小0.25KN，依据绑扎需要裁成定长。
1.5联体杆使用材料有：
（1）φ6圆钢或#8铅丝作接结材料；毛竹或40mm×60mm小方木作压（顶）结材料；
（2）法兰螺栓经改制和圆钢（或铅丝）配合专设拉、压联结式工具。
2、 搭设要求：
（1）现场搭设双排竹脚手架，内外立杆净距（架宽）约为0.9米，纵向间距也为1.2米，步高1.8米。立杆应排列整齐、垂直，立杆接长时搭接长度大于1.5米，接杆下端放在横杆上，相邻立杆相互错开搭接，搭接绑扎不少于三道。
（2）大横杆绑在内外立杆内侧，沿纵向保持水平顺直，搭接时小头压大头，搭接部分应跨两根立杆并大于2米，绑扎不少于三道，搭接位置要上下错开。
（3）竖立杆前，按尺寸确定立杆位置。先立内立杆，后立外立杆，扶正立直。
（4）竹架步高1.8米，设置剪刀撑，剪刀撑和地面成45~60度夹角（见附图），交叉点绑牢于立杆上或大横杆上，从第三步开始，沿架子每隔3根立杆在墙上埋设一拉压连接点，用Ф6钢筋或8#铁丝和架子连接。其布点距离按层高和柱间距，梅花状交叉设置。空心砖墙无法埋设连接点，将连接钢筋穿过墙体，墙内侧置水平钢管，将连接钢筋固定于钢管上。
（5）竹架小横梁隔排应顶撑在建筑物上（见附图）。
（6）立杆贴地面处，沿横向水平设置扫地杆，用塑料篾和立杆绑扎牢靠。每步架子于外侧设水平栏杆两道，一道0.6米高，一道1.2米高。
（7）竹架搭设完成后，立面因用安全立网全封闭，操作层满铺竹笆，外侧立面立一块竹笆，四角用铁丝固定。
（