土建综合标准施工组织设计.docx

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工
组
织
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目 录

一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工布署及现场平面部署
四、 施工进度计划和确保方法
五、 劳动力及材料供给计划
六、 分部分项工程
七、 施工机械设备选择
八、 质量确保体系及方法
九、 安全生产、文明施工方法
十、 环境保护、成本控制方法
附表

一、 编制依据
1、以甲方提供图纸，并经过对施工现场实地考察、经过实测取得数据为依据。
2、方案编制中参考了国家相关建筑设计和施工技术验收现行规范、河北现行质量评定标准。
规范、规程
名 称
编 号
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204—
工程测量规范
GBJ50026—
屋面工程质量验收规范
GB50207—
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303—
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—
建筑内部装修规范
GB50222—95
建筑设计防火规范
GB50016—1999
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300—
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268—
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—88
建筑工程测量规程
DGJ01—21—95
中国建筑法

中国固体废物污染环境防治法

中国协议法

中国环境噪音防治法

中国环境保障法

二、工程概况
项目名称
张家口市桥东区旧小区整改项目（德胜街旧小区、商务东街旧小区、拖车厂家眷楼旧小区）施工
建设地点
第二标段：张家口市桥东区商务东街旧小区东至工业街，南至建设东大街，西至居民楼，北至商务北横街；

工期
自签署协议之日起30天内（.1.3-.2.3）
质量要求
合格

三、 施工布署及现场部署
1、临时工程关键项目有临时生产设施、施工仓库、生活设施、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等。考虑到施工工期，施工所用房屋全部采取自建活动房。
2、项目部用房集中部署、统一管理，办公区和材料场地相对独立分隔，又不相互干扰、影响。 
3、项目基地考虑设办公室、会议室、食堂、厕所、仓库、标准养护室、宿舍等，全部用标准活动房搭建，围墙封闭围护。施工临时设施布臵标准是就近布臵，便于施工；不扰民、不破坏当地环境；不妨碍现有交通；符合消防、安全和工地卫生要求进行部署。
4、堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，预防多种材料相互混淆。对水泥等材料设臵防雨设施和隔潮设施。 
5、工地材料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境材料进行特殊防护处理。确保施工现场道路通畅、场容整齐。 
6、施工用水就近取水，使用前进行水质分析化验，确定达标后方可使用。

四、施工进度计划和确保方法
1、工期安排
针对本工程工期紧特点，依据以往施工组织经验，将本工程施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，交叉施工”。实现早进场，早开工，早日掀起施工高潮。 
本工程计划工期为：自签署协议之日起30天内（.1.3-.2.3）
具体施工进度计划（见附表）
2、工期确保方法
本项目部将在原来施工经验基础上再接再厉，依据工程特点，制订合理计划，将建设工程关键意义、建设规模、总工期、质量要求等落实到每一个职员中去，形成上下一条心，以饱满热情投入到本工程建设当中，在确保质量前提下，加紧工程建设进度。现确定工期确保方法以下： 
施工组织管理方法 
（1）严格按项目法组织施工，成立高效运行项目经理部。项目部关键施工人员和管理人员均由参与过类似大型工程建设人员组成，以充足利用、发挥我企业在以往这类工程建设中积累下来宝贵经验。 
（2）成立本工程资源、技术支持小组，充足发挥我企业整体优势，加大我企业在本工程项目上人力、物资和设备等各方面投入，以提升资源利用率、使用率。聘用工程教授作为本工程顾问，成立教授顾问组，为本工程施工提供关键技术、施工设备、资源管理等诸方面技术指导和支持。 
（3）项目部实施分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格奖惩制度，围绕总工期制订工作计划，逐月进行检验落实，实施奖惩，以确保各项目按期完成。
组织确保方法 
（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在协议签署后，项目部关键管理人员将全部到位，全力以赴组织相关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，立即调遣生产操作人员和设备进场。 
（2）搞好标准化施工，认真落实实施ISO9002标准，经过合理施工组织和正确施工方法来提升施工进度，要稳产高产，预防大起大落。 
（3）强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充足调动广大职员主动性、自觉性，作为保工期组织和思想确保，对指挥不力、消极怠工者立即处理。
(4)尊重科学，尊重实践，质量第一，严字当头，强化施工人员质量意识，组织现场施工人员（包含劳务人员）进行所在岗位和工序应知应会教育，质量检验活动中对现场人员岗位职责、工序应知应会知识进行检验。依靠质量来求进度，以提升分项工程一次合格率来确保施工进度。 
(5)加强工程计划管理，具体编制各分项工程施工计划，并应用文字、图表等形式详述编制依据、工程特点、施工方法、工艺步骤、材料设备、劳动力安排等。经过施工质量和安全确保方法和可靠物资资源投入等，确保工程进度。
(6)严格工程施工计划实施，狠抓落实工作，对工程计划不拖欠，不后延，按次序进行，有条不紊，狠抓关键工序，关键线路进度，以确保工程进度实现。 
(7)认真研究工程特点，采取施工最好方案工艺步骤，紧抓关键工序施工周期，对软基处理及预压沉降期在组织上精心安排，加强机械保养、维修工作，确保机械正常完好，提升机械利用率，提升生产效率。 
(8)材料设备及劳动力安排要有事先计划，正确计划施工安排，做到有备无患，不致出现停工待料现象。依据当地域气象资料和本工程条件，合理安排施工进度。
(9)加强资金调集，确保生产资源投入，以使工程顺利进行。
(10)主动常常和地方相关政府部门取得联络，对工程问题主动沟通，互谅互让，促进感情，取得她们坚持，使工程得以顺利进行，针对农忙季节，本投标人采取有效经济手段和其它方法，在农忙季节期间，动员农村职员坚守生产岗位，为按期完成本工程而努力。
资金确保 
我企业有充足资金可用于本工程，对于业主拨付工程款一旦有资金缺口，我企业可垫付，对于资金管理实施工程资金单独核实，单设帐号，专款专用。 
我企业很重视民工工资问题，我们将严格实施专款专用，确保农民工按时拿到工资，以确保工程顺利进行。
技术确保 
（1）搞好工程统筹、网络计划工作，落实周计划、日计划，随时检验各部位进度计划，必需时随时做出调整。制订阶段目标，科学合理安排施工工序。经过分析各施工工序作业周期，采取特殊技术方法，尽可能降低影响进度微弱步骤，科学合理缩短各施工工序循环时间来提升施工进度。 
（2）依据施工总体进度要求，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检验，找差距、找原因、完善管理，促进施工速度。 
（3）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问地方，立即和设计单位联络处理，避免耽搁工期。 
（4）组织技术质量人员学习招标文件、技术规范和施工监理程序，正确掌握本工程施工技术和验收标准要求。 
（5）提前做好各分项工程施工方案和材料试验，立即申报开工。 
（6）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常施工进度。
人力保障 
我企业有丰富施工经验人员，在数次项目施工中锻炼培养出一大批专业施工技术人员和专业施工队伍。在数次施工过程中锻炼、培养出一批富有施工经验中青年技术人员，尤其是中青年技术干部。各类专业施工队伍齐全，完全有能力满足本工程各部位、各工序施工要求，确保施工总计划工期安排。
在人力资源方面，从全企业范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好人员组成项目经理部，以确保工程进度计划实现。 
物资和设备确保 
（1）确保各项计划目标实现，对物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不一样工程、不一样施工阶段对人、财、物要求。 
（2）我企业拥有数多台（套）保养良好施工机械，因种植护坡工程是影响工期关键，故配足资源设备，同时做好设备使用、保养、维修工作，确保多种设备正常运转，并提升其完好率、利用率。 
（3）物资确保。确保料源充足。对材料进行储存，满足种植工程需求。依据生产计划编制材料供给计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，预防因不合格材料而影响工期。

四、劳动力及材料供给计划
设备配置标准 
1、优选精良设备，组织大型机械化作业生产线。 
2、设备能力大于进度指标要求能力，充足考虑设备备用系数。 
3、设备成配套、匹配运作，形成综合生产能力。 
4、关键设备配置及设备进场计划 
关键施工设备有：土方机械、砼施工设备、运输设备、试验设备等，均由我单位设备物资部门统一调配。 
5、设备组织准备 
设备动员周期和设备运到施工现场方法 。
依据施工组织设计和进度计划要求，编制施工机械设备需用量计划，并按计划分批进场，机械设备选择能满足工程需要。
材料进场计划 
我企业将依据施工要求、施工预算材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划。在每单项工程开工前，立即提出供给材料分批量入场计划。建立各单位工程和分单位工程材料供给卡，并组织其它物资材料采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工顺利进行。混凝土采取商品混凝土，其它关键材料用汽车运输至现场。

劳动力配置及进场计划 
因为本工程工程规模大、质量要求高，工期较紧等很多原因，所以在劳动力组织方面必需依据工期开展实际进度和现场施工条件具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
劳动力安排和要求 
（1）劳动力安排 
劳动力为本企业长久施工队伍。在需要抢工时，可从本企业加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中。
本工程具体劳动力计划安排（见附表）
（2）劳动力选择 
 劳动力是施工过程中实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工直接确保者。我企业选择劳动力标准是：含有良好质量、安全意识，含有较高技术等级，并有相类似工程施工经验人员。 
（3）劳动力划分 
划分为三类：第一类为专业技术性较强技术工种，包含电工、钢筋模板工、机械操作工等，这些人员必需持证上岗；第二类为一般技术工种，以有类似施工经验人员组建；第三类为非技术工种，为后勤人员和部分施工劳务人员。进场人员均含有一定素质。
（4）劳动力资历
参与本工程施工人员均属本企业正式职员，曾参与企业多项大型道路工程施工，质量过硬、经验丰富，和项目部合作协调，本身纪律严明，服从指挥。 
（5）动力安排确保方法 
1、劳动力管理 
劳动力管理是企业管理关键组成部分，也是工程管理关键组成部分。劳动力管理任务是在工程施工过程中，对相关劳动力进行计划、决议、组织、指挥、监督和调度，从而协调职员工作，充足发挥职员主动性，不停提升其劳动生产率。 
a充足挖掘劳动资源，合理安排和节省使用劳动力。 
b正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人利益关系，充足调动广大职员主动性。 
c按劳动力使用计划，合理、节省、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动分工和协作关系，制订劳动力调配管理措施，挖掘劳动潜力。
d建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额使用。 
e 合理实施工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 
f编制劳动力计划，确定计划期内劳动力需要量，伴随施工过程进展合理调整劳动力，确保劳动力协调和合理使用。 
2、提升劳动生产率方法 
a开展科学研究，促进技术进步。全方面开展科学研究工作，促进建筑技术进步。 
b提升管理水平，科学组织生产。 
c改善劳动组织，建立对应劳动组织，形成有利于个人技术发挥，和工种之间分配和协作机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率提升。 
d提升职员科学技术水平和技术熟练程度。 
施工机械设备组织配置及标准 
1、要满足招标文件对质量、工期和安全要求，多种测量检测仪器和施工机具配置就须满足下面条件： 
多种桩基施工用仪器和机具要功效齐备，新旧程度必需满足施工需求。
2、在数量上要充足，不一样种类仪器和机具要配置合理。 
3、在施工高峰期，首先要考虑满足数量原因，其次要考虑有效周转使用。 
4、要确保关键工序和关键部位施工用仪器和机具。如多种测量仪器不仅要求功效优异，还要求正确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有正确测量数据，精品工程是无从谈起。 
5、配置必需维修工具，在施工期间对多种仪器和设备进行合理保养和维修配置机械设备适应考虑以下原因： 
(1)技术优异性：机具设备技术性能优越，生产率高。 
(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运行。 
(3)便于维修性：机械设备要便于检验、维修和修理。 
(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全保障性能。 
(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求基础上应达成最低费用，可深入降低工程成本。 
(6)适应性：一个机械设备可适应不一样工作条件及工作内容。 
(7)另外应满足成套性、节能性、环境保护性、灵活性等要求
机械设备管理方法 
1、正确选择机械设备。依据“技术上优异，经济上合理，施工上适用，安全可靠”标准，考虑机械产品特点，正确选择配置设备。 
2、确保机械设备一直处于良好技术状态。 
a依据机械设备性能用途和效率等，制订完整操作规程，以求合理使用。 
b研究机械设备故障，磨损规律，依据设备寿命周期和生产情况，确定维护保养制度及方法，制订检修计划。 
c利用优异检测，维修手段和方法，降低磨损，恢复精度，延长寿命周期。 
3、加强设备日常管理工作 
采取行政和经济手段相结合方法，加强设备日常管理工作。关键包含：降低能源消花费，维修费支出。降低机械设备寿命周期费用。作好设备验收登记、保管、事故处理等工作作好机械设备经济核实工作。 
4、关键施工机械、设备使用确保方法 
施工机械及设备提供并确保其正常使用将包含到整个工程施工质量及施工进度。所以为确保本项工程可顺利进行并确保施工质量，我企业在完成本工程中将采取以下方法： 
a落实机械化、半机械化及改良机械化相结合方针，关键配置中小型机械设备和手动机械设备，方便于施工操作方便提升工作速度。 
b充足发挥现场全部机械设备能力，依据现场具体进度改变需求，协力调配机械及设备结构。有限配置本工程施工需要、为确保施工质量和进度、可替换大劳动强度、作业条件差和配套机械设备。 
c依据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构特点进行配置并注意不一样要求，配置不一样类型、不一样标准机具，以确保工程质量为标准，努力降低施工成本。 
d我方将依据工程建设总体要求合理配置施工机具，确保满足质量、工期、安全生产要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配置施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能立即调增机具到位，我方将接收甲方经济处罚。
机械设备维修保养制度 
为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产需要，必需加强施工机械管理。 
1、机械设备配置：项目经理部依据施工组织安排，对施工中各类机具设备数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。 
2、机械设备控制：机械设备操作人员必需持证上岗，做到定人、定岗、定位。 
3、机械设备维护、检验：为确保机械设备性能满足工程施工需要，必需由操作人员对其进行系统维护，项目经理部对机械设备做到每个月检验一次。 
4、机具用电导线和插座必需符合企业安全用电管理要求。 
5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验和检验或根据国家相关规程进行试验和检验
6、机械设备操作严格实施产品使用说明书中相关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门相关要求。 
7、操作人员持证上岗，认真实施岗位责任制，按要求作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。 
8、使用过程中因为多种原因造成机械设备事故、要查清事故原因和责任并按“三不放过”标准，严厉处理。 
9、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械档案。 
10、机械使用前、使用后均由操作员进行检验，检验内容包含传动系统、电控系统及运转稳定性等，发觉异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。 
11、按机械使用特征定时对机械进行大、中维修。 
12、每次检验、保养均作统计，并由相关人员署名，归入该机械使用档案。 
13、机械设备修理必需坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书要求。
投入施工机械数量
本工程投入关键施工机械设备（见附表）
六、分部分项工程
保温工程
1、基层处理
根本清除基层墙体表面浮灰，油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘结强度材料。为增加挤塑板和基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、配制专用粘结剂
（1）将5份（重量比）干混砂浆倒入洁净塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
（2）将配制粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好粘结剂宜在1小时内用完。
（3）专用粘结剂配制只许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。
3、安装挤塑板
（1）标准板规格尺寸为1200×600，对角线误差<3，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸许可误差为±1.5。
（2）网格布翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80。具体做法以下：网格布裁剪长度为180加板厚，首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2专用粘结剂，然后压入80长网格布，余下甩出备用。
（3）将配制好专用粘结剂涂抹在挤塑板后面，粘结剂挤压后厚度约为3，粘结方法可采取条粘法或条点法。
（4）条点法：用抹子在每块挤塑板周围抹宽50，厚度为10专用粘结剂，再在挤塑板内抹直径为100，厚度为10灰饼。
（5）将抹好专用粘结剂挤塑板快速粘贴在墙面上，以预防表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。
（6）挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，确保其平整度及粘贴牢靠，板和板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出粘结剂清除。
（7）挤塑板粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错峰1／2板长，局部最小错缝不得小于100。
（8）当遇有突出墙面建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其和建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。
4、 屋面工程
1）找平层施工
找平层在保温层施工完后立即施工，但保温层须检验验收完成并已办理验收手续。施工前将女儿墙、管根、伸缩缝等部位按设计及规范要求处理好，将保温层表面清理洁净，并浇水湿润。抹找平层时采取1：3水泥砂浆，按最大间距6米设置分格缝，缝宽20mm，和保温层连通。找平层和突出屋面结构交界处和转角处，做成圆弧并确保整齐平顺。找平层抹平、压实后二十四小时开始浇水养护，养护7天并经干燥后进行防水层施工。
2）防水层施工
本工程防水卷材各项技术性能指标须符合设计要求，并符合相关规范标准要求，有出厂、复试合格证实材料。防水层必需有专业作业队伍进行施工，操作人员须持证上岗。防水层施工前，找平层须己施工完成，并经养护、干燥，其含水率小于9％，铺贴前将找平层清理洁净，同时进行找平层验收。
卷材防水层施工工艺步骤
涂粘结剂→铺贴卷材→卷材收头粘结→卷材收头密封→蓄水试验。
阴阳角、管根、水落口等部位均做附加防水层，其做法必需符合设计要求及施工技术规范、标准要求。卷材表面涂胶时，边头空出100mm，胶粘剂涂刷厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在，卷材涂胶后静置干燥至不粘手时，用卷筒卷起。再对基层涂胶并静置晾干。卷材及基层涂胶干燥后，即可进行卷材铺贴，铺贴时从水落口处向上铺贴，卷材搭接顺水流方向。本工程采取满粘法铺贴，长边及端头搭接宽度均为80mm，且端头接茬要错开250mm。平面和立面相连接卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角。卷材收头及封边处用聚氨酯嵌缝膏封闭，接头用专用胶粘剂粘。卷材防水层施工完后，作隐蔽工程验收，确定符合设计和施工规范要求后，做蓄水试验，确定不漏水后，方可进行下一道工序施工。
塑钢窗更换
5、塑钢门窗其它装配技术要求
窗构件连件应牢靠,需用填充材料使连接部分密封、防水。
窗结构应有可靠刚性，依据需要许可设置加固件。
窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇和框搭接宽度许可偏差±1mm。
窗用附件安装位置正确，齐全牢靠，应起到各自作用，含有足够强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动附件，在结构上应便于更换。
窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应和门窗质量等级相适应。
装配后应确保玻璃和镶嵌槽间隙，并在关键部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。
窗品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及塑钢门窗型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。
窗扇安装必需牢靠，并应丌启灵活、关闭严密、无倒翘。
窗扇固定玻璃橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
窗框(含拼接料)正、侧面垂直度偏差每米小于2mm。
窗框(含拼接料)水平度偏差每米小于1．5mm。
窗横框标高和基线比较偏差小于5mm。
转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差小于lnm，相邻门窗在同一立面内偏差小于5mm。
各层窗侧面应在同一垂直直线内，总差小于5mm。
窗框对角线里角长度小于或等于mm时，对角线允差小于1.Omm，对角线里角长度大于mm时，对角线之差小于1．5mm。
平开窗应关闭严密、扇和框搭接量应均匀，许可偏差lmm。
平开窗同樘相邻扇横端高度许可偏差2mm。
型材表面不应有新碰伤，不应有腐蚀污染。
6、沥青混凝土路面
⑴、沥青透层油：
透层沥青在已建成石灰粉煤灰砂砾上洒布。
透层沥青采取沥青洒布车喷洒，洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采取人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或粗砂。然后用6-8T钢筒式压路机碾压一遍。洒布以后，确保二十四小时内不得扰动，使沥青充足渗透到基层中。
⑵、沥青混合料面层施工工艺：
①、准备工作：
沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁方法进行摊铺作业。两机相距10m左右。
先对沥青混凝土面层施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个步骤。
基层和沥青混凝土底面层各项指针全部必需满足所使用规范要求。沥青混凝土面层平整度、厚度必需严格满足设计要求为上面层施工打下良好基础。
a、材料准备：施工使用沥青混合料必需根据要求申报使用许可，如改变已同意混合料配比，则需重新申报。
b、人员准备：摊铺试验段之前，在驻地监理办和现场指挥在场情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办同意下进行施工。
试验段后，召开技术总结会，针对存在问题和不足，制订有效整改方法深入完善施工工艺并经监理工程师同意后进行全方面施工。
现场指挥和整体工作协调；现场输导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石高程、厚度和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配置专员负责。
c、机械准备：参与沥青混凝土面层施工机械设备必需处于完好状态，备份施工机械及水车，加油车和装载机等辅助机械和施工亲密配合，做到随叫随到。
多种作业机械严禁有漏油现象，维护和保养机械时，必需采取有效方法预防污染和破坏。
d、检测仪器准备：检测仪器配置关键有直尺、红外线测温度计、平整度仪等。在施工作业前作全方面检验，并经调试证实处于性能良好状态。
e、确定作业面: 作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员：
熟悉作业面高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。
了解基层施工中问题，并确定对应补救方法。
标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机行车线和分车线全部必需有显著标识。
施工前由施工技术人员依据道路每5米一个横断面在两侧做出标识，并注明对应桩号。
随即在两侧平石上将基准线固定，安装完成后，设专员看护。首先对下承层进行全方面自检，根据规范要求对密实度、平整度、高度、密实度、厚度、横坡、纵坡等进行全方面检测，自检合格后报验验收，同时设点做为以后路面各层检测固定点位。
验收经过后，进行下一步工序。
②、沥青混合料生产、运输和卸料监督：
沥青混凝土生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青生产质量，按规范要求完成多种室内试验，并立即将结果向监理人员反馈，未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。
专员负责测量料温和察看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采取较大吨位汽车运输（料厂提供）、车厢清扫洁净，为预防沥青和车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。
而且依据沥青混凝土拌和设备生产能力合理安排运输力量，考虑到尽可能使摊铺机连续作业需要和其它意外情况，运输力量确保合适有所富余，施工过程中摊铺机前方运料车在等候卸料确保在5辆以上。
在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推进前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染。
沥青混合料运至摊铺地点后，委派专员逐车检验拌和质量及油温。凡温度低于要求要求及严重离析料、花料、油大料或已经结成团块、已遭雨淋湿混合料立即清除，不摊铺在道路上。
③、摊铺：
摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木顶面高程即为该点设计高加摊铺层虚厚，垫木实测高程正确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在受料前在料斗内涂刷少许预防粘料用柴油。
摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，立即进行校核和调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必需可停机检测，问题较大时必需重新起步。
沥青混合料松铺系数依据实际混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或依据规范中松铺系数要求选择。沥青混合料摊铺温度符合规范要求，并依据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选择。沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺速度依据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并符合2～6m/min要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿转动，两侧保持有少于送料器高度2/3混合料，并确保在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
在摊铺过程中有专员指挥车辆卸料，衔接立即，从而昼降低摊铺机在运行中停机待料。假如出现供料段断档，停机并合适压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专员立即跟测油面纵断高程，横坡及摊铺厚度，如不符合要求立即调整。用机械摊铺混合料，尽可能不用人工反复修整。
当出现横断面不符合要求、结构物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面显著不平整、局部混合料显著离析、摊铺机后有显著拖痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，而且在现场主管人员指导下进行。缺点较严重时，给予铲除，并调整摊铺机或改善摊铺工艺。当属机械原因引发严重缺点时，立即停止摊铺。
人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必需抬机做横缝。对未经初压摊铺料严禁随意踩踏和修整。
④、碾压：
沥青混凝土料压实，依据不一样料温按初压、复压、终压（包含成型）三个阶段进行。设专员检测沥青混合料温度和指挥碾压机械，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗做为标志。
沥青混合料温度在复压阶段，在路边插黄色旗做为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。
a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我部将采取1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。
压路机由低向高碾压。相邻碾压带重合1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无支挡时，用耙子将边缘混合料稍稍耙高，然后将压路机外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出度30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量在已压实过混合料面上再压边缘，以降低向外推移。压路机碾压2遍（先静后振），其线压力不宜小于350N/cm。
初压后检验平整度、路拱，必需时给予合适修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向严禁忽然改变而造成混合料产生推移。压路机起动、停止必需减速进行。在此过程中，尤其注意平整度和路拱。
b、复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采取DD130振动压路机（4～6km/h），碾压遍数经试压确定，不宜少于4～6遍，达成要求压实度，并无显著轮迹。当采取振动压路机时，振动频率宜为35～50HZ，并依据混合料种类、温度和层厚选择。
层厚较厚时选择较大频率和振幅，相邻碾压带重合宽度为10～20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。
c、终压：终压紧接在复压后进行。终压选择1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型终了温度符合规范要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，立即赶压。
机械碾压速度一览表
压路机类型 初压 复压 终压
钢轮压路机 1.5-2.0km/h 3.0km/h 3.0km/h
振动钢轮 不振1.5-2.0km/h 振动4-6km/h 不振2-3km/h
压路机碾压段长度以和摊铺速度平衡为标准选定，并保持大致稳定。压路机每次由两端折回位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实混合料上进行倒轴，必需沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。
设专员清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实结构物接头、拐弯死角、加宽部分及一些路边缘等局部地域，采取振动夯板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并立即检测平整度和压实度。
摊铺过程中如遇大雨，必需立即停止摊铺，并苫盖运输车辆和摊铺机内混合料，对已摊铺料层，合适提升碾速，采取振动方法立即结束碾压。对已碾压完成段落，二十四小时后放行交通。
d、接缝：在施工缝及结构物两端连接处必需仔细操作，确保紧密、平顺。在纵缝上混合料，在摊铺机后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采取梯队作业纵缝采取直荐热接法。因为工作中止，摊铺材料末端已经冷却，或在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次和相邻行程间错开1米。
具体操作方法以下：在施工结束时，摊铺机在靠近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检验平整度，趁还未冷透时垂直创除端部层厚不足部分，使下次施工时成直角连接。在新刨齐直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀烤热。
横向接缝碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机在已压实混合料层上，伸入新铺层宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最终进行正常纵向碾压。
不在同日摊铺纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充足压实部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敷于已刨之纵缝上，通常宽15～20cm，高约10～15cm，超前10～20m于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺沥青混合料上，然后逐步移动(侧轴)越过纵缝。
横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中止时，必需设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端；人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度和混合料压实厚度相同。整平紧靠方木混合料；方木另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫洁净和拉毛；摊铺机返回到已压实层末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机周围及其下面未经压实混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求末端挖成一横向（和路中心垂直）垂直向下断面。然后再摊铺新混合料。
半幅施工中，纵缝必需垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅一侧用方木做支撑，其高度和混合料层压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。
在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全中止交通。碾压完成后，外观上达成表面平整密实，无浮石、弹簧现象。12t以上压路机碾压无显著轮迹，施工接茬平整稳定。
对于多层结构层施工，上下横缝间距大于1m，纵缝间距大于30cm。
e、取样、试验和检验：
对使用同种料源沥青混合料天天取样一次，并根据规范标准方法对要求项目进行检验。
f、开放交通及冬雨季施工方法：沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，并在二十四小时后，再依据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
沥青路面雨季施工符合下列要求：
注意气象预报，加强工地现场和沥青拌和厂联络，缩短施工长度，各项工序紧密衔接；
运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩排水方法；
当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋沥青混合料，全部清除，更换新料。
u 墙面刷涂料
1、 施工步骤
基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。
表面清扫后，用水和醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多出腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。  
第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理洁净。  
第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子和前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面深入满刮及打磨平整、光滑为止。    
第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必需将基层表面清理洁净，涂刷时宜用排笔，涂刷次序通常是从上到下，从左