小学工程施工投标文件模板.doc

n 目前文档修改密码：8362839

第一章 工程综合叙述
一、编制说明
本施工组织设计全方面叙述了重庆市秀山县东风路小学教学综合楼及学生食堂建设工程施工组织、安全生产、现场管理、确保工程质量、文明施工和工期确保方法，关键分部分项工程施工方法，全文编写采取点、线、面相结合方法，对本工程关键施工方法上进行了反复筛选不一样方案，关键章节关键编写、努力争取本施工施工组织设计对本工程切实可行。
二、编制依据
（一）秀山县东风路小学教学综合楼及学生食堂建设工程招标文件；
（二）秀山土家族苗族自治县东风路小学所提供工程施工图；
（三）相关建筑工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文等法律法规和现行施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准；
（四）国家及重庆市在安全、文明施工和环境保护等方面相关要求及技术标准；
（五）建设单位及该项工程介绍、期望和要求；
（六）本企业人员对现场实地踏勘相关资料和数据；
（七）本企业建筑施工管理实力及现有技术水平、技术准备和生产能力及资源情况。
三、编制标准
a) 坚持按基础建设程序和科学技术管理，分段流水组织施工；
b) 在确保工程质量安全生产前提下，加紧施工进度昼夜到均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工；
c) 坚持文明施工，基础做到施工不扰民，夜间施工不马虎；
d) 合理地安排夏、冬雨季施工项目，提升施工连续性和均衡。
e) 搞好结构和建筑、土建和水电、各工种班组之间亲密配合；
f) 忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥，工期履约确保使用、日夜奋战、质量优先。
四、工程概况
秀山县东风路小学教学综合楼及学生食堂工程在秀山县东风路校园内，施工现场用地平整，交通运输方便。秀山县东风路小学教学综合楼东西长82.3m，南北宽为41.7m，层数4层，层高3.8m，建筑高度16.35m，建筑面积6036.02m2。学生食堂长36.7m，宽25.8m，层数3层，底层餐厅4.5m，二层餐厅3.9m，三层多功效会议室层高4.8m，建筑高度12.45m，建筑面积2221.96m2。外装饰为三种外墙装饰组成，其为：1、红褐色外墙面砖；2、白色外墙涂料；3、浅褐色外墙面砖组合而成。内墙及顶棚：厨房和卫生间顶棚为水泥砂浆乳胶漆，内墙为200*300瓷砖内墙；楼梯及走道墙裙上部为水泥砂浆乳胶漆墙面，其它墙面及顶棚均为混合砂浆乳胶漆。屋面防水为铺4厚SBS防水卷材一道，50厚挤塑乙烯聚苯板屋面。卫生间及厨房为防滑地砖地面，其它为水磨石楼地面。立面设计造型新奇大方、美观、房子布局合理。
五、工程结构概况
本工程基础为人工挖孔桩，桩基深度10米，中风化灰岩为持力层，嵌入岩层深度埋深为1.0米，中风化带灰岩饱和抗压强度标准值22.0MPa；主体结构形式为框架结构，建筑结构抗震分类类别为乙类；砼强度等级：基础为C30，基础梁砼为C30，基础桩护壁砼等级为C20，桩芯砼为C20，主体柱、梁、板、楼梯砼均为为C30。墙体外墙采取M7.5混合砂浆砌筑200厚水泥混凝土砌块，内隔墙采取200厚普水泥混凝土砌块。
六、工程施工特点
（一）工程在东风路校园内，近临县城关键交通干道东大街，安全文明施工要求高。在工程施工过程中应严格根据国家及重庆市相关建筑工程安全、文明及环境保护施工管理条例组织施工。
（二）结构细部处理要求高，在施工中应针对具体部位制订专题施工质量确保方法，确保工程质量。
第二章 施工布署
一、施工组织机构及职能划分
我企业将按“项目法”组织施工，实施项目管理，建立以项目经理为首项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护、科学管理、成本管理等全方面负责。企业对项目经理部实施直管，并在人、材、物管理上，将给予项目部更多自主权和配置强有力施工力量，以利项目部开展管理工作独立性和主动性。
（一）机构设置
针对本工程范围、内容、数量和特点，依据现代科学工程管理理论，并结合我企业多年来在项目法工程管理中积累施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责项目管理班子，进行本项目标施工管理，全方面推行协议内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实基础，其施工组织机构网络附后。
（二）职能划分
1、项目经理：接收企业直接管理，对本工程质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、确保质量进度目标方面在组织管理方法上落实到位。
2、项目技术负责：对本工程质量、安全负全方面技术责任，负责督促落实实施国家及地方规范、规程和全方面质量管理，负责各分部分项施工方案编制和施工过程中检验、检验、试验工作，确保施工过程中质量一直处于受控状态，并负责提供完整档案资料。
3、项目质量负责：对项目各分部、分项工程工艺负责检验、督促、跟班检验，发觉问题，提出纠正方法，同时向项目总工程师汇报工程动态质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程质量统计，建立完工资料搜集、整理工作。
4、项目安全负责：对本工程安全管理，方法落实，文明施工负责，负责日常安全检验、督促、整改，发觉问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员安全知识培训，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料搜集归档工作。
5、项目施工负责：应依据本工程总体质量策划，负责分项工程工艺设计，并具体实施工程施工管理及各子项目工程协调，负责隐蔽工程验收，统计及归档工作，确保每一道工艺达成目标管理要求。
6、项目材料负责：应按协议要求，办理材料购进、验收、检验、试验直至运至现场一切工作，并整理保管好一切原材料出厂合格证资料，作好相关证件验收归档工作。
二、工程施工目标管理
（一）工程质量目标
确保本工程一次性交验达成国家验收合格标准，争创优质样板工程。
1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格根据国家《建筑工程施工质量验收统一标准》，检评各分部分项工程质量，确保本工程一次性顺利交验。
2、严格实施ISO09002系列标准，加强工程质量施工过程中控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。
3、确保圆满实现本工程全部各项使用功效，并加强对关键分部质量控制，根本消除屋面、卫生间“滴、漏、积水”及排水不畅，地面、墙面抹灰开裂，外墙及管道渗漏等质量通病。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功效舒心，对观感质量满意。
（二）工程工期目标
本工程承诺工期为240天（8个月）。
在确保工程质量、安全、文明施工前提下，依据我企业施工管理能力、技术水平和拟投入机构设备、物资及劳动力等情况，本工程完全可在承诺工期内提前完工交验。
具体工期计划方案详见后面“施工总进度计划网络图”。
（三）安全生产、文明施工目标
1、创安全施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故发生，并将因工负伤频率控制在0.5‰以内。
2、争创文明建筑工地称号。认真落实实施国家建设部《建筑施工安全检验标准》要求、《城市区域环境噪声标准》及国家相关卫生标准、规范。
（四）科技进步目标
我企业在该项目施工中争获科技进步奖。
为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提升效率，在本工程施工中发挥我企业优势，主动采取新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术管理，全方面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按IS09002质量体系管理模式进行项目法管理，做到目标明确、确保有序，并针对本工程特点成立QC活动小组，选好课题，制订对策及实施方案，依靠严密工序管理，严格质量确保，争取获重庆市建筑行业优异结果奖。
（五）工程服务目标
我企业奉行“服务社会、一诺千金”服务宗旨，把优质工程质量和最优质服务视为企业最高经营目标。
1、过程服务
（1）为业主提供一流服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。
（2）重协议、守信誉，尊重业主、服从管理，尊重监理、服从指挥，接收业主、监理单位对工程质量、安全、施工进度计划监督。
2、保修服务
严格实施《建设工程质量管理条例》中相关工程质量保修要求，我企业已配置专业回访保修人员和专用车辆，肯定严守承诺，立即回访，让业主满意、放心。
三、施工准备
本工程所需人力、物力、财力及机具设备等投入量大。为了连续有序地进行工程施工，必需认真做好技术准备、物资准备、施工现场准备、施工机具准备和统筹安排施工力量和发明一切有利施工条件，具体内容以下：
（一）技术准备
1、组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中问题和疑问和设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审，并做好图纸会审统计。
2、分解工程进度控制目标，编制网络施工计划；认真落实施工资源供给计划，严格控制进度目标。
3、分解工程进度控制目标，建立健全施工质量确保体系；确定各个分项工程质量控制点，作好各分项工程质量预控工作，并落实到人。
4、编制施工预算，对材料、人工、机械设备准备做到心中有数。
5、编制各关键分项和关键工序施工方案，深入完善施工组织设计，并做好技术交底工作。
（二）物资准备：
1、依据施工预算和施工方案，施工进度和要求编制建筑施工关键材料需用量计划。
2、编制构配件制品加工需要量计划。
3、编制出建筑水电安装材料需要量计划，组织货源确定加工，供给和签定物资供给协议，组织物资按计划进场。
（三）施工现场准备：
1、依据已知控制座标点确定出建筑物定位轴线及标高。
2施工现场临时设施搭设和施工准备工作同时进行。
3、塔吊等相关机械设备安装在工程施工入场5天内完成。
4、依据现场踏勘情况优化部署多种施工机械，合理安排材料堆放场地，最大程度地避免材料二次搬运，有利于确保工期，降低成本，确保施工安全。
四、关键施工方案选择
（一）砼、砂浆拌制
本工程施工现场设置贰台砂浆搅拌机，贰台砼搅拌机负责现场砼、砂浆拌制。
（二）垂直提升设备
依据施工平面布局特点，设置三台QTZ40—Ⅲ型塔吊，处理钢筋、模板、架料等水平、垂直运输。
（三）基础、主体施工步骤图
回填土

屋 面
主 体 结 构
地圈梁砼浇筑
人工挖孔桩及地梁

抹灰工程
砌筑墙体

（四）建筑装饰施工步骤图
卫生间防水
消防箱安

门窗扇安装
内抹灰
上下水电管安装
门窗框安装

地面清理
内墙涂料
楼地面

油漆
灯具安装

五、施工组织及施工流水段划分
（一）施工组织
依据本工程特点，总体安排将本工程划分为五个段流水施工，工程工艺次序按基础—→主体—→砌筑—→屋面-→抹灰—→装饰，以先主体后装饰、先外后内、外装饰先上后下标准进行组织。
第三章 施工总平面部署
一、施工总平面部署标准
施工总平面部署合理是否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平高低，为确保现场施工顺利进行，具体施工平面部署标准为：
1、在满足施工条件下，尽可能节省施工用地；
2、在满足施工需要和文明施工前提下，尽可能降低临时设施投资；
3、在确保场内人、车交通通畅和满足材料堆设要求前提下，最大程度地降低场内运输，尤其是降低场内二次搬运；
4、在平面交通上，要尽可能避免土建、安装专业施工相互干扰；
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
二、施工平面动态部署及说明
（一）关键临时设施部署
具体部署详施工总平面部署图，各临时设施面积及结构见下表。
临时设施一览表
序号
名 称
单位
数量
备 注
1
施工办公室
M2
86.4
砖混结构
2
库房（水泥、材料）
M2
185.4
砖混结构
3
职员宿舍
M2
350.5
砖混结构
4
临时食堂
M2
120
砖混结构
5
钢筋加工房
M2
58
砖混结构
6
机修房
M2
30
砖混结构
7
木工棚
M2
84
砖混结构
（二）关键机构设备部署
本工程关键施工机械依据工程规模和施工次序安排需要设置有：QTZ—40Ⅲ型塔机三台、砼及砂浆搅拌机各三台，其它小型机具若干。
前述施工机械必需合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、塔吊基础安全可靠，材料装卸方便且运距较短，材料堆场易于设置。垂直运输设备对周围无交通妨碍和安全危害。
（三）堆场及加工场地
本工程堆场关键用于钢筋、架料、模板、碎石、河砂堆放，加工场地及库房关键为钢筋、模板加工设置。
（四）施工用电、用水
1、施工现场用电计算：
序号
名 称
数量
功 率
1
QTZ40Ⅲ型塔吊
3
29.7KW
2
砼搅拌机
3
23.4KW
3
砂浆搅拌机
3
10.8KW
4
木工机械
3
9KW
5
振捣棒
10
9KW
6
其它

10KW
7
切割机
2
6KW
8
电焊机
2
26.4KW
9
钢筋调直机
2
6KW
10
平板振动器
3
3.8kw
11
圆盘锯
1
2.4kw
10
小计

136．5kw
施工用电采取三相五线制，在电源引入处设置总配电箱，并进行反复接地，接地电阻小于4欧姆。
临时用电系统采取三级保护（过电流保护、两级漏电保护）。全部移动电器及人工操作机械设备末端保护装置漏电断开时间均小于0.1S，漏电电流小于30mA。
假如现场用电高峰期出现负荷不足情况，在白天错开用电高峰，钢筋焊接可尽可能安排在晚上进行。
2、施工用水
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。
现场总用量：依据要求，因为工程规模较大，现场总用水量为8T/S。
现场水源管径不低于Dg80。
（五）施工道路及排水
施工道路利用现有道路，场地周围设置排水沟将水引入集水沉砂井，集中排放。
（六）现场消防管理
1、除在施工用水计算时考虑消防用水外，在关键部位如材料库房、宿舍、办公室等处依据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭火器。
2、落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义消队，队员8～10人，接收企业及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。
（七）施工围墙
1、施工围墙按2.0m考虑，所以，施工围墙及现场围栏统一风格实施封闭施工。
2、按文明施工要求，设置灯箱式六牌二图（即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、现场出入制度牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面部署图、建筑物效果图），和周围环境相协调，创一流文明施工现场。
三、现场施工平面动态管理
依据工程进度计划实施调整情况，分阶段公布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、实施标准、奖罚标准。计划实施中，不定时召开调度会，经充足协调、研究后，公布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性和不定时检验监督，确保平面管理计划实施。
基础施工阶段关键确保项目：场区内外环卫、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。
主体施工阶段关键确保项目：垂直运输安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场地使用科学调度；施工作业面专员区域化管理。
装饰、安装阶段及场区施工关键确保项目：建筑材料有序进场和合理堆放，预防人为破坏和降低二次搬运；合理组织各工序流动，预防因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明施工管理和检验和监管力度，预防现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品破坏。
第四章 工程进度及计划
一、工程进度计划及说明
（一）进度计划编制依据及说明
1、关键编制依据
（1）建设单位提供招标范围及对本工程总工期要求。
（2）拟采取施工方案及施工程序和次序。
（3）材料、构件加工及半成品供给情况。
（4）能够投入劳动力、机构设备数量及其效率。
（5）施工场地情况及场地关键出入口交通情况。
2、编制说明
依据工程情况及拟采取施工方案，本工程计划总工期为240个日历天。计划开工日期为11月20日。为了便于合理利用劳动力、材料、时间，即达成人力、物力、财力最优化组合，依据施工布署和施工方法合理确定各分部分项工程间搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工次序，特编制本工程施工进度总控网络计划（详附图）
（二）施工进度计划安排
本工程承诺工期为240天。
在确保质量、安全、文明施工前提下，依据本企业施工管理能力、技术水平和拟投入机械设备、物资及劳动力等情况，本工程完全可在240天内全方面完工交验。
二、劳动力计划
本工程体量大、资源投入量较多，同时要求企业有相当物资、设备、人员集结能力，作为工程前期准备。为此，本企业将充足按工程进度需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体各阶段劳动力需用计划表见本方案后劳动力计划。
三、周转材料配置计划
为确保工程高速施工，依据工程工期安排，并充足考虑施工流水划分和施工进度要求，主体工程周转材料根据单层最大建筑面积三倍考虑配置（关键周转材料用量详本方案后附表）。
四、关键施工机械需用计划
依据施工计划要求，配置足够完好施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提升完好率和利用率，并按要求时间入场。关键施工机具设备配置详本方案后附表，机具设备部署详“施工总平面部署图”。
五、工程节省计划
（一）竖向钢筋采取电渣压力焊，节省钢筋搭接长度，节省钢材用量。
（二）采取胶合板模板，可确保砼成型及外观质量，达成清水砼效果，节省顶棚抹灰，结构安全性有保障。
（三）加强机构设备维修和保养，提升机械完好率和利用率，加紧工期，降低机械占用率。
（四）加强现场施工管理，努力降低成本，控制楼地面、墙面、结构超厚等造成材料浪费，不返工、不丢失，坚持按计划领取材料，实施领、退料制度，节省开支。
（五）加强施工现场管理，既达成文明施工目标，又降低材料二次和数次转运所造成浪费。
（六）发动职员提合理化提议，改革工艺，工序搭接要紧凑，提升工人劳动生产率，充足利用空间、时间，抢时间，争速度提前完成基础、主体上升结构，为装饰装修、安装工程发明条件，节省开支，为企业争取效益和信誉。
六、“四新技术”应用计划
科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低投资成本、减轻劳动强度、提升工效，在施工过程中我企业将采取切实可行技术方法，不停推进科技进步，在确保工程质量及满足业主使用功效前提下，合理应用“四新技术”，使本工程用最少投资产生最高效益，让业主满意。
（一）新工艺、新技术应用
1、利用砼质量控制标准（GB50104—92）。砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间砼质量。
2、本工程φ16以上钢筋竖向连接采取电渣压力焊，并采取全自动电渣压力焊机。该设备操作简单，使用方便，经济效益显着，排除了人为原因对焊接质量影响，钢筋焊接速度和质量成倍提升，大大降低了工人劳动强度。
3、对柱和梁节点部位，采取定型钢模，使节点处砼外观美观、流畅。
4、依据不一样结构部位，在砼中掺入含有针对作用减水剂、早强剂、缓凝剂、防水剂，改善和提升砼及砂浆相关性能，确保浇筑质量。
5、为提升现场综合管理能力，项目配置影像设备，在关键工序上拍摄工程影像资料，并随工程进度同时搜集和完善、整理，整理中将按工程进度和施工关键部位整理和搜集。
6、采取“信息法”施工，包含对工程地勘资料、地理环境、设计资料等信息搜集整理，施工过程中产生多种质疑工程信息资料向甲方和设计方立即反馈；完工后对工程完工资料搜集、整理、储存建档。
（二）新材料应用
1、采取胶合板模板，可提升砼外观质量，且胶合板自重比组合钢模重量少1/2，减轻了劳动强度，加紧了施工速度，节省了钢、木材料，且一次性投入少。
2、内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆加砂浆剂，增加活易性，预防抹灰开裂。
3、使用组合定型模板提升砼成型质量，提升施工效率，降低施工成本，梁柱接头采取定型模板，可确保砼成型质量，使接点处砼外观美观。
（三）优异小型机械、仪器设备应用
1、采取低噪音高效率振捣棒，该机械可显着降低浇筑砼时噪音，降低对周围环境影响。
2、施工测量采取优异经纬仪，可提升测量精度和工效。
3、投入优异通讯设备：给现场关键管理人员配制传呼机手机，以加紧信息沟通速度，提升工作效率。
第五章 关键项目施工方法
一、施工测量
在工程施工测量中，应加强对工程施工测量轴线控制，并配置优异经纬仪器对建筑物进行轴线定位测设。
（一）建立施工轴线控制网
建立施工方格控制网，必需从整个施工过程考虑，使基础和主体施工过程中定位轴线均能应用所建立施工控制网。除了常常复测校核外，伴随施工进行，还要将控制网延伸到施工影响区域外。采取“升梁提模”工艺将控制轴线立即投影到建筑面层上，然后依据控制轴线作柱列线等细部放样，以利于扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。
1、建立局部直角坐标系统
为了将建筑物设计放样到实地上去，要首先建立局部直角坐标系统。
为设计点位坐标计算和在现场便于建筑物放样，该局部系统坐标轴方向应严格平行于建筑物主轴线。
施工方格网布设应和总平面图相配合，方便在施工过程中能够保留最多数量控制点。
水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是测量工作关键部分。正确而周密地加以组织和较合理地部署高程控制水准点，能在很大程度上使立面部署、管道敷设和建筑物施工得以顺利进行，建筑工地上高程控制必需以正确计算数据来确保施工要求。
本工程高程控制点，要联测到国家水准标志上或城市水准点上。建筑物外部水准点标高系统和城市水准点标高系统必需统一。
工地所用水准点必需要固定，以求得施工过程中标高统一。
（二）关键轴线定位及标定。
1、建筑物基础测定
在开挖基础时，应该依据规范和设计所要求精度（高程和平面）完成土方工程。
基坑下轮廊线定线和土方工程定线，沿着建筑物设计轴线进行定点，我企业将依据最理想施工控制网来定线。
依据设计图纸进行放样，采取主轴线法进行定点：
（1）主轴线法：建筑方格网确定两条主轴线。主轴线形式为“十”字形部署形式。这些主轴线是作为建筑物施工关键控制依据。所以，建筑物放样时，根据建筑物柱列线或轮廓和主轴线关系，在建筑场地上定出主轴线后，依据主轴线逐一定出建筑物轮廊线。
2、建筑物基础上平面和高程控制
（1）建筑物基础上平面控制
由施工控制点向基础表面引测。采取流水作业法施工，当第一层柱子立好后，开始砌筑墙壁时，标桩和基础之间通视很快就会阻断。因为建筑基础尺寸较大，所以就不得不在建筑基础表面上作出很多要求正确测定轴线。而全部这一切全部要求在基础上直接标定轴线标志。使定线工作转向基础表面，方便在其表面上测出平面控制点，建立控制点时，将建筑物对称轴线作为轴线，因为基础面上有了平面控制点，那就能完全确保在要求精度范围内进行精密定线工作。
本工程施工在基础面上放样，必需经过校对和复核，以确保无误。
用内控外校法投测轴线时，应每隔数层用内控制测一次，同时采取外控法进行校核，以提升精度，降低竖向偏累。为确保精度应注意以下几点：
a、轴线延长控制点正确，标志要显著，并要保护好。
b、选择望远镜放大倍率大于25倍，有光学投点器T2经纬仪。
c、仪器要进行严格检验和校正。
d、测量时尽可能选在早晨、黄昏、阴天、无风气候条件下进行，以降低旁折光影响。
（2）建筑物基础上高程控制
基础上高程控制，是利用工程标高确保本建筑施工各阶段工作。高程控制水准点必需满足基础整个面积之用，而且还要有高精度绝对标高。我企业将用二等水准测量确定水准标面标高。水准网关键技术要求按工程测量规范，把水准仪置于两水准尺中间，二等水准前后视距不等差不得超出1m。
（三）建筑物竖向测量
1、基础施工时，依据轴线控制桩轴线位置，在地面上放出开挖边线，基底施工至要求位置后，用光学经纬仪采取正倒镜投测取中方法进行轴线传输。
2、主体施工时，利用外控网逐层向上进行轴线传输。
在测设过程中，须反复进行检验，满足规范要求后方能进行下一步测量工作，为确保轴线投测精度，在主体上升过程中，同时利用四大角外控轴线控制桩进行外控复核。
二、基础工程
本工程采取人工挖孔灌注桩基础，中风化灰质岩持力层标准值22KPa。
（一）基础施工
1、施工关键点：
（1）放线定位，本工程人工开挖孔桩，深度挖到中风化灰质岩层为止，采取全方面开挖，两班作业。配制钢模板及照明、通风、抽水、绞车、爆破井口飞溅物保护钢模等机具和检测瓦斯、沼气用小动物。整理基础及地梁底土方至地梁底标高。
（2）找平打底C15、100厚，砼保地梁高度尺寸。
（3）制作地梁钢筋，采取双面搭接焊焊接，箍筋弯勾按规范确保135°角。
钢筋施工关键：
A、对入场钢筋应附有出厂合格证实，并按钢材检验、试验程序要求进行送检，其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次，且应是合格供给商供给准用商品。
B、钢筋在加工和绑扎前有详尽技术交底。
C、钢筋绑扎好后，为避免插筋位移，应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍（或点焊牢靠）。
（4）砼施工关键点
基础采取原槽浇筑，基槽底部和侧岩石应坚实洁净，以使砼和岩面可靠粘结。
施工次序详下页。
三、主体工程
（一）模板工程
在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、确保工程质量关键工序，是耗用人工、时间最多关键施工线路。施工中依据设计图纸，计算出模架承载压力，控制好间距，使结构变形在要求范围内，砼侧压力和漏浆应引发高度重视，漏浆可采取水平对缝处刮腻子或贴不干胶、竖向对缝处嵌泡沫条方法。
1、柱模板
a、模板安装程序：放线设置定位基线→抹1:3水泥砂浆支承面→模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全方面检验校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物，封闭清扫口。

标高复测定位
钢筋笼绑扎
护壁浇筑
放线定位
土石方开挖
钢筋笼安装
桩基砼浇筑
桩头处理
头
触探检测合格

地圈梁支模
地圈梁砼浇筑
地圈梁钢筋绑扎

（桩基础施工次序步骤图）

b、矩形柱模板采取钢模、钢管夹具，预拼成型，柱子断面大于600mm时，应加对拉螺栓φ@600～800，以抵御砼侧压力对模板产生变形影响，采取井字型钢管脚手架稳定模板，支模时，必需加强支撑系统，预防轴线位移。
本工程钢模板全部采取新模板，拼装时全部均匀涂刷一道脱模剂，以确保砼外观颜色一致，另在拚缝处贴上胶纸，以消除拼缝处缝隙。
2、梁板模板
a、模板安装程序为：复核梁、板标高线→安装梁底模→绑梁筋→安梁侧模→安装梁、柱接头模板→安装梁、柱接头模板→安装预埋件及留孔模板等→检验校正→交付验收
b、梁柱接头模板采取定型钢模板，同时加强安装梁柱接头模板时质量控制和检验，应该先安装梁柱接头模板，其断面、垂直度、刚度合格后，才支撑梁板。
c、现浇部分楼层梁、板采取满堂架支撑，主次梁采取30厚模板，楼板模采取20mm厚模板。板下用160×60木枋支撑，板之间缝隙采取油毡铺贴，以防漏浆，梁底拉通线校正，梁跨等于或大于6m时按3%起拱。钢管立杆纵模间距1m，靠主梁两侧立杆间距为600，钢管可用搭接头，上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑，主梁底模下，长向设三根水平钢管，其上铺梁底模。
d、梁高h＞600时，侧模增设钢板对拉条，以加强模板刚度，减小变形位移。
3、现浇楼梯施工应确保钢筋预留位置及数量，采取方法消除施工中觉钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。支模按传统木模施工方法进行。
4、模板拆除
a、非承重模板：对现浇整体结构非承重模板，应在混凝土强度能耐确保其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
b、仅承受自重荷载模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应和结构同条件养护试块达成下表所要求强度后方可拆模。
序号
结构类型
结构跨度（m）
按设计标号百分率计（%）
1
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
2
梁、承重结构
≤8
75
＞8
100
3
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
c、承受上部荷载模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构承重模板必需在和结构同条件养护混凝土试块达成100%设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
d、拆模次序：模板拆除次序，应按模板设计要求实施。若设计无要求时，应采取先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下拆除次序。
e、梁板拆除由项目技术责任人依据砼试压汇报，签“拆模通知书”并要求拆模方法后才能拆除模板和支撑。
5、模板工程质量确保方法
a、使用系列模板，确保模板有足够刚度，承载能力和稳定性。
b、对于部分部位使用非系列模板工程，需技术人员计算方可使用。
c、拼装和安装过程要选择使用原材料和合格配件，确保模板本身使用可靠性。
e、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经对应责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
f、模板采取专用模板脱模剂，以确保混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
g、模板拆除时间要达成规范要求混凝土强度，并实施模板拆模令制度。
h、经过对模板质量管理，最终使结构混凝土达成“清水混凝土”效果。
（二）钢筋工程
1、钢筋加工：本工程钢筋采取现场制作加工，现场绑扎、焊接安装方法组织施工，钢筋入场应作好钢材抽检工作，现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装，并作为主体结构关键工序加以控制。
2、钢筋连接：钢筋宜采取焊接，框架梁纵向钢筋接头均采取焊接接头。焊接接头采取双面搭接焊及单面搭焊均可，搭接长度应满足现行规范要求。
3、钢筋绑扎
（1）柱子纵向受力钢筋应在两个或两个以上水平面接头，接头最低点距楼面距离应符合设计要求，相邻接头间距离大于Laz，梁底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不得在跨中范围内接头。
框架梁上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。当主次梁上层钢筋叉时，主梁筋应设在次梁下面，当主次梁高度相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当梁和柱外侧齐平时，梁外侧纵向钢筋应销做弯拆，置于柱筋内侧，梁纵向钢筋排距和净距部署标准须符合设计要求。
（2）扎筋要求：
①下柱伸入上柱筋根数及直径符合设计要求，当上、下柱砼强度或钢筋直径不一样时，其搭接长度以高等级、大直径为准（若设计为搭接除外）。
②下柱纵向筋伸出楼面部分，宜用工具或柱箍将柱箍将主筋固定，以利上层钢筋焊接。柱箍加密部位严格按设计图纸施工。
③板底部钢筋：短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋：短跨钢筋上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。当板底和梁底平齐时，板下部钢筋伸入梁内，应置于梁上部纵向钢筋之上。如是双向板，侧板纵横筋交叉处应满扎，严禁“跳窝子”。
④钢筋绑扎过程：为控制钢筋保护层厚度，梁、板下层钢筋及柱、墙侧面钢筋应铺设细石砼垫块，垫块规格为50×50×保护层厚度，板、墙垫块按间距500梅花形部署，当框架分层绑扎时，应采取φ25短料钢筋进行隔开，斜面部署，长度为40cm。
板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用φ12撑铁，纵横间距1000mm，固定位置、形状、高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必需划线绑扎。
⑤施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应采取吊锤线绑扎。绑扎箍钩叠合处应沿受力钢筋方向错开高设置。梁、板、柱筋锚固长度应符合设计要求。
⑥预埋体定位
螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用φ10或φ12螺栓将预埋件固定在模板上。
焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，频将预埋件外露面紧贴模板，其锚固筋应和钢筋焊接。如锚筋偏小或偏短，可另增设附加筋焊接。
铁钉固定：为避免在钢模上钻孔，可在预埋件位置镶嵌木模，用铁钉将预埋件固定在木模板上。
（三）砼工程
砼工程是工程关键组织部分，砼施工质量好坏，直接影响该工程结构承载力、耐久性能和整体性。本工程所用砼采取现场自拌施工。所以，施工中必需抓好“砼搅拌、浇筑和养护”三个关键工序。
1、施工准备
（1）砼用材料：水泥、砂石、外加剂等应符合规范要求，并含有相关质保资料。
（2）浇筑前应清理模板内杂物，润湿模板，在柱筋上抄上浇筑标高，搭设好施工人员行走便道。
2、砼浇筑
每层楼砼分两次浇筑，第一次浇柱、梁至梁下口，第二次浇砼。
（1）柱砼浇筑施工程序
检验模板、柱箍数量、规格及钢筋位置和搭接作架→办好隐蔽签证手续→冲洗、清理横板内杂物、封闭冲洗口→用同标号水泥砂浆垫50—100mm→浇砼→养护
（2）梁、板砼浇筑施工程序
检验模板、支撑钢筋位置、预埋件、留孔位置数量、垫块及操作架等→办好隐蔽签证等手续→依据一次砼浇筑数量组织好各班组劳动力→冲洗、清理模板内杂物→设备试运转→浇砼→养护
（3）梁板浇筑方向
连续梁宜同时从两端跨开始向中间推进，并于中跨结束。
板应从短边一方开始，沿长边方向平行、推进。
（4）梁板砼浇筑前，先搭好人行通道，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专员维护，使钢筋能满足设计要求有效位置。
（5）砼浇筑时，必需严格控制柱上口标高（于钢筋上口涂红漆标高标志），以防楼层层高超高。板浇筑时，用水平仪跟班抄平，并用振动器振动密实。在收平抹光时要立即刮高填低，抄平使其标高、平整度符合设计和规范要求。
（6）砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密决定，通常为振捣器作用部分长度为1.25倍，最大不得超出50cm。
（7）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距小于振捣作用半径1.5倍（通常为30—40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。
（8）浇筑砼应连续进行，如必需间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，通常超出2小时应按施工缝处理。
（9）浇筑时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。
（10）柱砼浇筑方法
框架柱砼采取水平分层浇筑。为了确保不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前，先铺一层比砼标号高水泥砂浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其浇长到顶或施工缝位置。浇筑高度大于2米，须加串筒。
（11）梁板砼浇筑方法
a、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成梯形，当成到板底位置时再和板砼一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，在剪力墙部位以自然斜面衔接，振捣密实。
b、梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。
c、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。
d、大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，确保楼板平整度。
e、浇筑板砼厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣，并依据事先测定在柱筋上标高位线检验砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1—2遍，预防砼受气候等影响，表面出现裂缝。
f、施工缝留设：宜沿次梁方向浇筑，施工缝应留置 在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应和轴线或板面垂直，不得留直槎，必需留斜槎。
g、施工缝处须持已浇筑抗压强度不不止于1.2MPA时，才许可继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层高标号水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
（12）楼梯混凝土浇筑
a、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达成踏步位置再和踏步砼一起浇捣，不停连续向上推进，并时用木抹子将踏步上表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。
b、施工缝留设和处理：楼梯混凝土施工应留在楼梯段1/3跨部位。
3、砼养护
砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够润湿状态为准，养护期通常大于7昼