资源描述
济南市市中区南北康片区基础设施建设项目
南康路道路排水工程
综合管线监理细则
编 制 人:
编制日期:
审 批 人:
审批日期:
山东众成建设项目管理
济南市市中区南北康片区基础设施建设项目南康路道路排水工程
监理项目部
目录
一、工程项目概况 3
二 、建设工程目标 4
三 、监理范围: 4
四、 监理实施细则编制依据 4
五、 施工阶段质量控制 4
(一)质量事前控制 4
(二)质量事中控制 5
六 、施工阶段进度控制 31
(一)进度事前控制 31
(二)进度事中控制 31
(三)进度事后控制 31
七、 施工阶段投资控制 32
八、施工阶段旁站监理 32
九、施工阶段安全管理 32
一、工程项目概况
工程名称:济南市市中区南北康片区基础设施建设项目第二标段(南康路)
建设单位:济南市市中区国有资产运行
工程地点:济南市市中区S103省道西侧南北康片区。
施工单位:济南汇通联合市政有限责任企业
设计单位:济南市城建设计研究院有限责任企业
勘察单位:山东省深基础工程勘察院
工程概况:
济南市市中区南北康片区计划西起山前路,东至省道103,北起北康北路,南至计划大涧沟路,占地面积约5000 亩。周围关键小区有福景佳苑、茂昌名邸、中海国际,领秀城、铁路南苑等,其中福景佳苑、茂昌名邸为在建小区。为配合南北康片区及周围茂昌名邸、福景佳园小区开发建设,计划开启分水岭路、北康路、南康路等三条道路建设。
南康路道路等级为城市次干路,道路全长4262.12m,其中计划北四路(K0+000)至北康北路(K1+530.07)段计划红线宽度40m,双向六车道;北康北路(K1+530.07)至二环南路(K4+262.12)段计划红线宽度30m,双向四车道。
此次实施范围为计划北四路至山前路,道路长度2295.67m,其中计划北四路(K0+000)至北康北路(K1+530.07)段计划红线宽度40m,双向六车道;北康北路(K1+530.07)至山前路(K2+295.67)段计划红线宽度30m,双向四车道。
二 、建设工程目标
1.工期目标:开工日期:3月
完工日期: 3月(暂定为12个月)
2.质量目标:以现行施工及验收规范、工程质量验收统一标准等为依据,督察施工单位科学管理、精心施工,全方面实现建设单位要求质量目标——优良。
三 、监理范围:
本工程监理工作为施工阶段、保修阶段监理。
四、 监理实施细则编制依据
1.已同意监理计划
2.市政管线综合工程相关标准、规范、设计文件。
3.施工组织设计
五、 施工阶段质量控制
(一)质量事前控制
1.熟悉和掌握市政管线综合工程各专业质量控制技术依据,包含设计图纸和相关规范标准及操作规程。
2.审查施工单位资质,对其质量管理、技术管理和质量确保 体系及组织机构进行审查,同时审查各特殊工种岗位资格。
3.认真审核施工单位施工组织设计和施工方案,关键审核其是否有可靠确保质量技术方法,确保方案合理可行。
4.结合本管线综合工程施工产权单位多,作业战线长,各施工单位相互交叉配合多特点,施工前要督促市政道路施工单位立即和相关管线专业施工亲密配合。
5.对工程中所使用材料、配件、均须查验其出厂质量证实文件,并现场抽查,要求其规格、型号、数量符合设计及协议要求,质量证实文件齐全,外观质量符合要求(对须做复试按相关要求取样复试)经监理工程师签认后材料、配件方可在施工中使用。
(二)质量事中控制
1、管道沟槽开挖质量监理
管道沟槽开挖是管道工程施工关键步骤。
在测量放样正确前提下,进行沟槽开挖,其开挖质量将直接影响管道埋设质量、施工进度及安全。
1.1施工工艺步骤和质量监理工作步骤
1)管道沟槽开挖施工工艺步骤见下图
沟槽开挖测量
沟槽开挖
沟槽采取边坡或支护由设计确定
边坡修整或沟槽支护
支护材料及物品验收
地基处理和清基
验 收
排水管渠沟槽开挖施工工艺步骤
2)管道沟槽开挖施工质量监理工作步骤
承包人填报沟槽开挖申请单
按设计要求,编制施工方案,确定沟槽断面形式、支护方法、排水方法
不合格
返工
监理工程师审批
合格
挖槽、施工排水
沟槽支护、地理处理和清基
监理工程师检测槽底高程、中线两侧宽度、地基压实度
返工
承包人自检,填报质量验收报验单
专业监理工程师抽检
不合格
监理工程师审批
合格
监理工程师签认沟槽开挖中间交工证书
管道沟槽开挖施工质量监理工作步骤
1.2施工要求
放坡沟槽开挖要求
(1)施工单位应认真编制施工组织设计,着重依据当地地形、地貌及地质条件,依据沟槽开挖深度,采取合理支撑系统及降水方法,预防沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
(2)考虑沟槽施工对环境影响,确定沟槽开挖断面形式。
(3)用机械挖槽须测管线地面高程。
(4)用人工挖槽须埋设坡度板:坡度板埋设间距,排水管道宜为10m,其坡度板距槽底高度不应大于3m。
(5)坡度板应埋设牢靠,板顶不应高出地面,两端伸出槽边不宜小于30cm。板截面通常采取5cm×15cm,在校测坡度板时,必需和另一水准点闭合。
(6)受地面或沟槽断面等条件限制,不宜埋设坡度板时,可在沟槽侧避或槽底两边对称钉设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高高程钉,高程桩纵向距离宜为10m,而且应在挖槽见底前及管道铺设或砌筑前,测设管道中心线或辅助中心线。
(7)在挖槽见底前,在灌注混凝土基础前,管道铺设或砌筑前,应校测管道中心线及高程桩高程。
(8)开槽应依据槽底宽度、槽深度、槽层、边坡等原因确定。
(9)管道一侧预留工作宽度见下表
管道一侧工作面宽度(mm)
管道结构外缘宽度D1
管道一侧工作面宽度b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500<D1≤1000
500
400
1000<D1≤1500
600
600
1500<D1≤3000
800
800
注:1、槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应合适增加。
2、管道有现场施工外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm.
(10)当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,在设计无要求情况下,沟槽边坡最陡坡度应符合下表要求。
深度在5m以内沟槽边坡最陡坡度
土类别
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
中密碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
硬塑轻亚黏土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
中密碎石类砂土(充填物为亚黏土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
硬塑亚黏土、黏土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
软土(经井点降水后)
1∶1.00
-
-
1.3监理关键点
放坡沟槽施工质量监理关键点
(1)监理工程师应严格审查施工单位提交沟槽开挖施工组织设计,包含材料、机具、设备进场情况及人员配置情况等。
(2)监理工程师应复查沟槽开挖中线位置和沟槽高程。
(3)检验排水、雨、冬季施工方法落实情况。
(4)遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时,应会同设计、业主、承包人共同研究制订地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
1.4质量标准
1)槽底高程许可偏差不得超出下列要求:
(1)设基础重力流管道沟槽,许可偏差为±10mm。
(2)非重力流无管道基础沟槽,许可偏差为±20mm。
(3)槽底宽度不应小于施工要求。
(4)沟槽边坡不得陡于施工要求。
2)质量标准及检验见下表
沟槽开挖许可偏差及检验
序号
量测项目
检验频率
许可偏差(mm)
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
两井间3点
-30
水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
两井间6点
大于要求
挂中心线用尺量,每侧计3点
3
沟槽边坡
两井间6点
不陡于要求
用坡度尺检验,每侧计3点
4
槽底土壤不得扰动,严禁超挖后用土回填;槽底应清理洁净且不浸水
注:引自DBJ 08-220-96表4.9.1。
2市政管道基础施工质量监理
2.1施工工艺步骤和质量监理工作步骤
1)管道基础施工工艺步骤见下图
地基排水、清理
垫 层
模板准备
平基立模
混凝土浇筑
养护拆模
验 收
管道基础施工工艺步骤
2)管道基础施工质量监理工作步骤见下图
承包人填报管道基础开工申请单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
地基处理压实
监理工程师旁站
平基、立模、浇筑混凝土
监理工程师检验基础垫层、尺寸和模板尺寸、混凝土抗压强度
承包人自检,填报质量验收报验单
返工
监理工程师审批
不合格 合格
监理工程师签认中间交工证书
管道基础施工质量监理工作步骤
2.2施工要求
1)据设计图中选择管节型式、地质及现场情况,核查管道基础形式。
2)基础施工前必需复核高程样板标高。
3)槽底应清除淤泥及碎土、不得超挖,严禁用土回填,以确保地基质量。
4)管道基础及排水管道平基模板拼装高度能够大于基础厚度,但应在模板内侧弹线控制基础面高程,木模板应润湿。
5)灌注混凝土应连续进行,其间歇不应超出2h。
6)混凝土自由倾落高度不宜超出2m;大于2m时,应采取斜槽等方法。
7)对于混凝土及钢筋混凝土基础施工要求,一定要满足混凝土及钢筋混凝土施工规范要求。
8)混凝土表面平整、顺直,混凝土密实、无空洞。
2.3监理关键点
1)复核高程样板标高。
2)认真验槽。
3)在地基灌注混凝土前,监理必需严格控制基础面高程,许可偏差为低于设计高程不超出10mm,但不高于设计高程,必需按设计标高和轴线进行复核。
4)旁站基础施工,且在混凝土浇筑完成后12小时内不得浸水,以防基础不实而引发管道变形。
5)检验在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前是否已凿毛处理,是否清除表面松动石子及覆土层。
6)在灌注管座混凝土时如管径大于700mm以上时,要求施工人员必需进入管内,勾抹管座部分内缝。
5.2.4质量标准
平基、管座许可偏差,见下表
平基、管座许可偏差
序号
项目
许可偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
Δ混凝土抗压强度
必需符合设计要求
100mm
1组
必需符合设计要求
2
垫层
中线每侧宽度
大于设计要求
10mm
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0,-15mm
10mm
1
用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度
+10mm,-0
10mm
2
挂中心线用尺量每测计1点
高程
0,-15mm
10mm
1
用水准仪测量
厚度
大于设计要求
10mm
1
用尺量
4
蜂窝面积
1%
两井之间(每侧面)
1
用尺量蜂窝总面积
3市政管道安装及接口质量监理
3.1施工工艺步骤和质量监理工作步骤
1)市政管道安装及接口施工工艺步骤见下图
沟槽排水
管材进场检验
下 管
下管槽内运输
管端清洗凿毛
管
第一层砂浆抹面
道
敷设钢丝网
接
第二层抹面
口
管肩模板支设
管肩混凝土浇筑
混凝土养护、拆模
管道安装及接口施工工艺步骤
2)市政管道安装及接口质量监理工作步骤见下图
承包商填报开工申请单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
安管稳装
监理工程师控制坡度、边线,进行沟槽检验
承包商自检、填报安管质量验收报验单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
承包商填报接口开工申请单
返工
不合格
监理工程师审批
合格
接口施工
监理工程师旁站控制砂浆配合比和抗压强度
承包商自检、填报接口质量验收报验单
监理工程师审批
监理工程师签认中间交工证书
管道安装及接口质量监理工作步骤
3.2施工要求
1)管道安装要求
(1)安装准备
在管道铺设前必需对管道基础作严格质量验收,复核轴线位置、线形,和标高是否和设计标高吻合。
(2)管材质量检验
管节尺寸、圆度、外观。
管材内在质量,不得有裂缝和破损。
(3)应对橡胶圈及衬垫材料质量进行检验,包含外观及其性能。
(4)排管应从下游排向上游,承口面向上游,管节安装时不得损伤管节,密封橡胶圈不得拖槽和扭曲,承插口间隙应均匀,间隙小于9mm。
(5)严格控制管节标高及走向,相邻管节垫实要稳定,严禁倒坡。
2)管道接口施工要求
(1)刚性接口
a在接口前将管节端部必需清除洁净,并凿毛,在接缝处必需用水润湿。
b管径大于或等于700mm管道。管缝超出10mm时,抹带前,应在管道内顶部管缝处支垫托。从外部将砂将填实,然后拆去内托抹平,不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等杂物。
c在用水泥砂浆抹带前,先将管口洗刷洁净,并刷上一层水泥浆。
d接缝处必需浇水湿润,涂抹砂浆亦先刮糙后抹光,外光内实,粘结良好。
e施工完成应湿治养护。
(2)柔性接口
a预应力钢筋混凝土管承插口密封工作面应平整光滑,插口外径及其椭圆度施工时作好统计。
b胶圈接头宜用热接,接缝应平整牢靠,每个胶圈接头不得超出2个,粗细均匀,质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮。
c橡胶密封圈不得和油类接触。
d橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下,不得在阳光下暴晒。
e对口时将管子吊离槽底,使插口胶圈正确地对入承口锥面内,利用边线调整管身位置,使管身中线符合设计要求。
f认真检验胶圈和承口接触是否紧密,如不均匀须进行调整,方便安装时胶圈正确就位。
3.3监理关键点
1)管道安装
(1)施工前监理要审查施工单位安管方案。
(2)检验采取管节是否符合设计要求,检验管节质量合格证。
(3)抽检轴线位置、线形、标高和设计标高是否吻合。对管道中线控制,可采取边线法或中线法。采取边线法时,边线高度和管子中心高度一致,其位置距管外皮10mm为宜。
(4)管节安装前是否清除了基础表面杂物和积水。
(5)抽检高程样板。
(6)抽检橡胶圈。
2)接口
(1)监理必需检验管节是否清洗洁净,是否需要凿毛,接缝处是否浇水湿润。
(2)督促施工单位对施工完成接缝湿治养护。
(3)监理应检验橡胶圈质量确保单,必需时督促施工单位对其物理性能送检,监理也应抽取橡胶圈送市政质检部门认可检测单位检测。
(4)监理应抽检橡胶圈展开长度及其外形尺寸,其偏差应符合规范或设计要求。
(5)监理应检验橡胶圈密封圈外观,表面光洁,质地紧密,不得有空隙气泡,不得有油漆,不得堆放在阳光下暴晒。
5.3.4质量标准
1)管道安装质量标准及检验见下表
管道安装质量标准及检验
管 道 安 装
序号
量测项目
检验频率
许可偏差(mm)
检验方法
范围
点数
1
中线位移
两井间2点
15
挂中心线用尺量取最大值
2
管内底高程
D≤1000mm
两井间2点
±10
用水准仪测
D>1000mm
两井间2点
+20,-10
倒虹吸管
每道直管4点
±30
3
相邻管内底错口
D≤1000mm
两井间3点
3
用钢尺量
D>1000mm
两井间3点
5
4
承插口之间间隙量
每节2点
<9
用钢尺量
注:D为管道内径。
2)管道接口质量标准见下表
橡胶圈展开长度及许可偏差
管节内径(mm)
Ф600
Ф800
Ф1000
Ф1200
展开长度(mm)
1800
2350
2910
3450
许可偏差(mm)
±8
±8
±12
±12
橡胶圈物理性能
邵氏硬度(度)
伸长率(%)
拉伸强度(MPa)
拉伸永久变形(%)
拉伸强度降低率(%)
最大压缩变形率(%)
吸水率(%)
耐酸、碱系数
老化试验
防霉要求
45±5
≥425
≥16
≤15
≤15
≤25
≤5
≥0.8
70℃×96h
通常
橡胶圈密封展开长度及许可偏差
管节内径(mm)
Ф1350
Ф1500
Ф1650
Ф1800
Ф
Ф2200
Ф2400
展开长度(mm)
4120
4580
5040
5480
6085
6590
7155
许可偏差(mm)
±6
±10
橡胶圈选择高度
H20
H24
4检验井施工质量监理
4.1施工工艺步骤和质量监理工作步骤
1)检验井施工工艺步骤见下图
井位放线
施工准备
基础处理
基础施工
砌筑砂浆检测
井室砌筑
支管预留
流槽和脚窝
踏步安装
盖板安装
井筒砌筑
抹面勾缝
井圈及井盖安装
检验井施工工艺步骤
2)检验井施工质量监理工作步骤见下图
承包商填报检验井砌筑开工申请单
不合格
监理工程师审批
返工
合格
开 工
监理工程师抽检砌筑砂浆、复核井位、高程
承包商填报检验井质量验收报验单
不合格
监理工程师审批
返工
合格
监理工程师签认检验井砌筑中间交工证书
检验井施工质量监理工作步骤
4.2施工要求
1)砌筑前,应将砌筑部位清理洁净,并洒水润湿。
2)井室砌筑前有凿毛处理部位刷素水泥浆。
3)不一样形式井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不一样。
4)砌砖体水平灰缝砂浆满度不得低于90%,竖向灰缝宜采取挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。
6)雨水检验井流槽高度为到顶平接支管线管中部位。流槽表面采取20mm厚1∶2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,和上下游管道平顺一致,以降低摩阻。
7)雨水检验井通常在管径D大于1600mm时,流槽内设脚窝;污水检验井通常在管径D大于等于800mm时,流槽内设脚窝。
8)踏步应随井墙砌筑随安装,位置正确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得践踏。
9)有钢筋混凝土盖板井室,盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。
10)盖板安装要求位置正确,底部平稳牢靠。
11)圆形收口井井筒砌筑时,依据设计要求进行收口,四面收口时每层不应超出30mm;三面收口时每层不超出40-50mm。
4.3监理关键点
1)监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。
2)监测检验井形状、尺寸及相对位置正确性,预留管及支管设置位置、井口井盖安装高程。
3)砖砌检验井应检验现场施工砂浆配合比,砌体灰缝、勾缝质量,具体要求可参阅建筑工程中砖砌工程。
4)块石检验井应检验现场施工砂浆配合比,石料强度等级,新鲜程度,应符合设计要求。应检验砌石工艺、平面尺寸是否符合规范要求。
5)检验雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。
4.4质量标准
基础要求
1)砌筑用砖和砂浆等级必需符合设计要求,配比正确,不得使用过期砂浆。
(1)砖抽检数量:根据检验批抽检试验。
(2)砌筑用砂浆应由中心试验室出具试验配合比汇报单。检验井砌筑,每工作班可制取一组试块,同一验收批试块平均强度不低于设计强度等级,同一验收批试块抗压强度最小一组平均值最低值不低于设计强度等级75%。
2)铸铁井盖、井圈应符合设计要求,选择有资质生产厂家,进场材料应含有产品合格证及检验汇报。
3)对于污水管线及检验井应做闭水试验(通常情况下,管线闭水试验和检验井闭水试验同时进行,以检测其密闭性)。
4)井内踏步应安装牢靠,位置正确。
5)井室盖板尺寸及留孔位置要正确,压墙缝应整齐。
6)井圈、井盖安装平稳,位置要正确。
实测项目
(1)井墙体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不应大于12mm,也不应小于8mm。
(2)雨水、污水检验井实测项目应符合下表要求。
检验井实测项目表
项目
许可偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
井室尺寸
长、宽
±20
±20
±15
每座
2
尺量长、宽各计一点
直径
井筒直径
±20
±20
±15
每座
2
用尺量
井口高程
非路面
±20
±20
±15
每座
1
用水准仪测量
路面
同道路要求一致
同道路要求一致
同道路要求一致
每座
1
用水准仪测量
井底高程
D≤1000mm
D>1000mm
±10
±15
±10
±15
±10
每座
1
用水准仪测量
踏步安装
水平及垂直间距、外露长
-
±10
±10
每座
1
尺量,计偏差最大者
脚窝
高、宽、深
-
±10
±10
每座
1
尺量,计偏差最大者
流槽宽度
-
+10,0
+10,0
每座
1
用尺量
外观判定
(1)墙角方正相互垂直,没有通缝、瞎缝,灰缝饱满、平整。抹面压光,不得有空鼓、裂纹等现象。内壁勾缝直顺坚实,不得漏勾、脱落。
(2)井内流槽应平顺、圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。
(3)井圈、井盖必需完整无损。
5排水管道闭水试验质量监理
在进行闭水试验管道工作压力小于0.1MPa时,应按设计要求进行闭水试验。当管道工作压力大于或等于0.1MPa时,应进行水压试验。
闭水试验应在管道填土前进行,并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行,闭水试验管段应按井距分隔带井试验,长度不宜大于1000m。
5.1试验工艺步骤和质量监理工作步骤
1)排水管道闭水试验工艺步骤见下图
试验管段两端砌堵头
放水浸泡
上游井口灌水
满水试验
灌水至井口
测量水位下降值
放 水
下一管段闭水试验
排水管道闭水试验工艺步骤
2)排水管道闭水试验质量监理工作步骤见下图
承包商填报闭水试验申请单
不合格
监理工程师审批
重做
合格
试 验
监理工程师现场旁站检验
试验结果整理
承包商填写闭水试验验收报验单
不合格
监理工程师审核
返工检修
合格
监理工程师签认中间交工证书
排水管道闭水试验质量监理工作步骤
5.2试验要求
1)闭水试验频率
(1)污水管道必需逐节检验(两检验井之间管道为1节)。
(2)雨水管道及雨污水合流管道通常可不闭水,但在粉砂地域最少必需每4节抽验1节。
2)试验管段要求
(1)管道及检验井外观质量已验收合格,以无漏水和无严重渗水为合格。
(2)管道未填土,沟槽内无积水。
(3)管道两端堵板承载力,应经核实并能完全承受试验水压协力。
(4)全部预留孔洞应封堵,清除预留进出水管外,应封堵坚固不得渗水。
3)试验要求
(1)试验段上游设计水头不超出管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
(2)试验段上游设计水头超出管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计。
(3)当计算出试验水头已超出上游检验井井口时,试验水头以上游检验井井口高度为准,但不得小于0.5m。
(4)试验管段灌满水后浸泡时间,对于硬聚氯乙烯管道不得少于12h,其它材质管道及秋渠不得少于24h。
(5)观察管道渗水量,应从达成试验水头开始计时,直至观察结束,在观察期间应不停向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量测定时间不得小于30min。
(6)经建设、设计、管理、施工单位确定,现场缺乏试验用水时,其管内径小于1500mm,可按井段数量抽验1/3进行闭水试验。
(7)管道闭水试验,表格统计应形成文件,作为隐蔽验收依据,详见下表。
管道闭水试验统计
工程名称
试验日期
年 月 日
桩号及地段
管道内径(mm)
管材种类
接口种类
试验段长度(m)
试验段上游上游设计水头(m)
实际试验水头(m)
折合实际试验水头许可渗水量(m³/24h•km)
渗水量测定统计
次数
观察开始时间T1
观察结束时间T2
恒压时间T(min)
恒压时间内补入水量W(L)
实际渗水量Q(m³/24h•km)
1
2
3
平均实侧渗水量(m³/24h•km)
5.3监理关键点
1)检验管道接缝水泥砂浆及混凝土强度是否达成设计强度要求。
2)检验在闭水试验前,管道内是否预先充满水24h以上。
3)正式闭水时,应仔细检验每个接缝,是否有渗漏情况,并做好统计。
4)检验是否按要求水头高度先加水试验20min,待水位稳定后才进行正式闭水,计算30min内水位下降平均值。
5)污水管道和压力管道必需依据设计水头压力要求闭水。
6)检验试验频率是否够,检验方法是否对。
7)监理必需按试验步骤进行旁站。
5.4质量标准
1)排水管道闭水试验许可渗水值见下表
管道闭水许可渗水值
管径(mm)
管内底水头(m)
许可渗水量
检验方法
300
2.3
1.5kg/10m•min
用尺量旁站
450
2.5
2.2kg/10m•min
600
2.6
2.9kg/10m•min
800
2.8
3.9kg/10m•min
1000
3.0
0.9kg/10m•min
1200
3.2
1.0kg/10m•min
1350
3.4
1.1kg/10m•min
1500
3.5
1.3kg/10m•min
1650
3.6
1.5kg/10m•min
1800
3.8
1.6kg/10m•min
4.0
1.8kg/10m•min
2200
4.2
2.0kg/10m•min
2400
4.5
2.2kg/10m•min
2)排水管道闭水试验质量标准见下表
管道闭水试验质量监理汇总表
序号
项 目
许可渗水量
检验频率
检验方法
范围
点数
1
Δ倒虹吸管
小于表2-9要求
每个井段
1
灌水
2
其它管道
ΔD700mm
每个井段
1
计算渗水量
3
ΔD700~1500mm
每3个井段抽验1段
1
4
ΔD>1500mm
每3个井段抽验1段
1
注:1、闭水试验应在管道填土前进行。
2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
3、闭水试验水位,应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检验口高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。
4、对渗水量测定时间不少于30min。
5、表中D为管径。
6沟槽回填质量监理
6.1施工工艺步骤和质量监理工作步骤
1)沟槽回填施工工艺步骤见下图
土源选择
检测最好压实度虚铺厚度
管道两侧、管顶以上50cm分层回填、扎实
管顶以上50cm分层回填碾压
检测压实度
沟槽回填施工工艺步骤
2)沟槽回填质量监理工作步骤见下图
承包商填报沟槽回填开工申请单
回填最好压实度试验
监理工程师做平行试验
不合格
重做
监理工程师审批
监理工程师测虚铺厚度
合格
回填、扎实、碾压
监理工程师旁站,监测碾压遍数和外观
返工
压实度检测
监理工程师抽样检测干密度
承包商填报回填报验单
试验监理工程师抽检
不合格
监理工程师审批
合格
监理工程师签认中间交工证书
沟槽回填质量监理工作步骤
6.2施工要求
1)在土方回填中严禁回填淤泥、腐殖土、弃土及含水量过高土。
2)回填土应确保结构物安全,管道及井室等不位移,不破坏;不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。
3)穿越沟槽地下管线依据相关要求认真处理,采取支托地下管线支墩不得设在管顶上。
4)应尤其注意管道两侧及管顶以上50cm范围内回填质量。
5)回填土不得直接卸在管道接口上。
6)对管径大于或等于1000mm钢道、铸铁管,在回填土前应在管内设竖向支撑。
7)在塑料管、抹带或电缆周围部位应采取细粒土回填。
8)在沟槽两侧应同时回填土,其两侧高差不得超出30cm。
9)在两个回填段搭接处,不得形成陡坎,应将扎实层留成阶梯状,阶梯长度应大于高度2倍。
10)井室等隶属结构物四面回填应同时进行,需要拌合回填料,不得在槽内拌合。
11)填土压实遍数,要依据要求压实度、虚铺厚度及土含水量,经现场密实度试验来定。
12)在扎实中不得有漏夯,当压路机在压实过程中机轮重合,宽度应大于20cm,行驶速度不得大于2km/h。
13)在管顶以上50cm范围内不得使用压路机压实,以防管裂及下沉,当采取重型机具压实,或有较重车辆在回填土上行驶时,在管道顶部以上必需有一定厚度压实回填土,其最小厚度应按压实机械规格和管道设计承载力经过计算确定。
6.3监理关键点
1)不得带水回填,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
2)检验穿越沟槽地下管线,是否依据相关要求认真处理。要求地下管线支墩不得设在管节上。
3)检验施工单位每层回填土密实度,是否认真做试验进行控制。
4)检验管座混凝土及接口抹带水泥砂浆强度是否满足设计要求,方可进行回填。
6.4质量标准
1)回填土时,槽内无积水。
2)不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
3)管顶500mm内不得回填大于100mm石块、砖块等杂物。
4)沟槽内不一样部位回填土不一样压实要求见下表。
沟槽回填土质量标准
序号
项 目
压实度(%)(轻型击实试验法)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
>90
两井之间
每层一组(3点)
用环刀法
2
管顶以上500mm
>85
两井之间
每层一组(3点)
用环刀法
3
管顶500mm以上至地面
当年修路(按路槽以下深度计)
0~800mm
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>98
>95
>92
两井之间
每层一组(3点)
用环刀法检验
800~1500mm
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>95
>90
>90
>1500mm
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>95
>90
>85
当年不修路或农田
>85
注:1、本表系按道路结构形式分类确定回填压实度标准。
2、最好压实度检验措施见CJJ1-附录四。
3、高级路面为水泥混凝土路面、沥青混凝土路面、水泥混凝土预制块等。次高级路面为沥青表面处理路面、沥青贯入式路面、黑色碎石路面等。过渡式路面为泥结碎石路面、级配砾石路面等。
4、如碰到当年修路快速路和主干路时,不管采取何种结构形式,均实施上列高级路面回填土压实度标准。
三)质量事后控制
1.分项、分部工程验收,在分项、分部工程完成后,在自检合格前提下,监理进行验收,未经监理验收合格分项工程不得进行下道工序施工,并对质量等级进行评定。施工单位应依据监理工程师签认分项工程质量评定结果进行分部工程质量等级汇总评定,填写“分部工程报验单”并附“分部工程质量评定表”报监理项目部签认。
2.完工验收,施工单位在工程完工、自检合格达成完工报验条件时,填写“完工工程报验单”,将全部完工质料,报监理申请完工验收。
3.监理项目部参与由建设单位组织完工验收,对提出需整改问题,下发“监理通知单”督促施工单位整改,直至经过完工验收。
4.审核施工单位完工图及其它技术质料。
六 、施工阶段进度控制
(一)进度事前控制
1.审核施工单位专业施工组织设计或施工方案。
2.审核施工单位施工进度计划。
(二)进度事中控制
1.建立反应工程进度监理日志、巡视统计制度。
2.审核施工单位月、周进度计划。
3.对工程进度进行动态管理,分析进度偏差产生原因,并提议施工单位提出调整方法和方案。
4.组织现场协调会,处理影响施工进度事宜,尤其是管线综合工程,包含多家施工单位,提议建设单位立即进行施工中协调,确保施工进度完成。
(三)进度事后控制
1.制订总工期不被突破方法,如技术、经济、组织方法。
2.调整对应施工计划、材料、资金计划等,在新条件下组织新协调和平衡。
七、 施工阶段投资控制
(一)投资事先控制
1.熟悉图纸设计要求,分析协议价格组成原因,明确工程费最易突破部分和步骤,从而明确预控关键。
2.估计工程风险及可能发生索赔诱因,制订防范对策。
3.按协议约定,立即提供施工现场,准期、如质、如时地提供设计图纸及技术资料,不要违约造成索赔条件。
(二)投资事中控制
1.立即帮助建设单位回复施工单位提出问题及配合要求。
2.施工中主动做好各施工单位不一样工种、工序协调配合。
3.工程变更、设计修改要慎重,事先应进行技术经济合理性分析。
4.严格经费签证。
(三)投资事后控制
1.审核施工单位提交工程结算书。
2.公正处理施工单位提交索赔。
八、施工阶段旁站监理
施工阶段旁站监理部位:排水管道闭水试验,中水管道试压;详见第五款相关要求。
九、施工阶段安全管理
(一) 工程开工前,应审查施工单位编制 施工组织设计中安全技术方法或专题施工方案是否符合强制性标准,审查关键:
1. 安全管理和安全确保体系组织机构,包含项目责任人,专职安全人员,特种作业人员持证上岗情况。
2. 施工单位是否针对本工程特点制订了安全管理规章制度,安全操作规程。
3. 施工现场部署是否符合相关安全技术要求。
4. 安全事故监控方法和应急方案制订情况。
5. 施工人员安全教育,安全交底安排。
(二) 施工过程中安全管理程序
1. 加强督促。在施工过程中应监督施工单位认真落实已同意施工组织设计和安全生产各项规章制度,阻止违章作业。督促施工单位定时进行安全生产自检工作,消除事故隐患。
2. 巡视检验。在检验中,发觉有违规施工和存在安全事故隐患时,下发监理通知,应要求施工单位整改,并跟踪整改效果。
3. 召开专题监理例会。当签发书
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