1、福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)新建污水管道工程施工组织设计编制单位:深圳市水务工程编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 日 期: 年 月 日目 录第一章 工程概况1第一节 编制依据1第二节 工程介绍1第三节 现场施工条件2第二章 总体施工布署2第一节 关键工程管理目标2第二节 总体组织安排2第三节 施工关键难点分析5第四节 总体施工安排6第三章 施工进度计划6第一节 施工进度计划安排情况6第二节 进度计划说明6第四章 施工准备及关键资源配置计划7第一节 施工准备情况7第二节 关键资源配置计划8第五章 施工现场平面部署9第一节 施工现场平面部署标准9第二节 施工现场平面部署情况9第六章
2、关键施工方法9第一节 施工放线9第二节 沟槽支护及开挖10第三节 管道安装10第四节 管沟回填11第五节 检验井砌筑12第六节 闭水试验12第七节 路面恢复. 14第七章 关键施工管理方案及确保方法16第一节 施工进度确保方法16第二节 质量确保方法17第三节 安全施工管理方法18第四节 环境及文明施工管理方法20第五节 成本控制方法21第六节 季节性施工确保方法22第七节 交通组织方案23第八节 构(建)筑物及文物保护方案23第九节 应抢救援预案24第一章 工程概况第一节 建设概况 建设单位:深圳市水务(集团) 设计单位:深圳市利源水务设计咨询 监理单位:深圳市合创建设工程顾问 施工单位:深
3、圳市水务工程第二节 编制依据1. 图纸 深圳市利源水务设计咨询福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)新建污水管 道工程施工图2. 规范给水排水管道工程施工及验收规范(50268-)建筑基坑支护工程技术规程(JGJ120-99)3. 协议福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)新建污水管道工程施工协议第三节 工程介绍本项目在福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)处,因为原赤尾村和渡前村污水无出路,现实状况接入市政雨水管道。为了深入完善华强南路污水系统,依据计划,对福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)新建污水管道工程进行改造设计。 设计方案: 新建一条dn400污水管道排入现实状况dn600管道,同时原位更换现实
4、状况dn600管,采取支护开挖施工,支管管径更换为dn400。现实状况支管为雨污合流管排入雨水箱涵,在箱涵末端有做截污方法,考虑到赤尾村未来会进行改造,现实状况合流支管维持现实状况,不进行改造,同时为东侧渡前村预留污水井。图1 施工位置示意图(局部)第三节 现场施工条件1、 气象、工程地质和水文地质情况气象情况:深圳属南亚热带季风气候,雨量充沛。年平均气温23.0,年降水量平均为1935.8 mm,整年86%雨量出现在汛期(49月)。夏季长达6个多月(平均夏季长196天),盛行偏南风,高温多雨。受锋面低槽、热带气旋、季风云团等天气系统影响,暴雨、雷暴、台风多发。工程地质情况:管道埋设深度范围内
5、土质为路面及路基层、回填黄土。2、 施工界域内影响施工构(建)筑物情况施工范围内地面设施关键为机动车道及人行道,地下设施为多种地下管线,分别为给水、电力电缆、通信、燃气、排水。3、 周围关键单位(居民区)、交通道路及交通流量施工范围:施工范围内关键为赤尾村、渡前村居民区。道路情况:施工地点为机动车道。交通情况:人流量较大,高峰期辅道车流量较大。4、 可利用资源分布情况等其它应说明情况施工点为机动车道处,场地狭小,仅可作为材料临时堆放点,现场设有市政消火栓,可向建设单位(水务集团企业)申请作为临时用水点,无供电设施。第二章 总体施工布署第一节 关键工程管理目标1、 进度目标按协议工期要求180天
6、完成。2、 质量目标完工验收合格一次经过,分部分项工程不出现返工。3、 安全目标落实“安全第一,预防为主”方针,杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控制在0.3%以内,实现五无(即无重伤、无死亡、无坍毁、无中毒、无火灾)。4、 成本目标按施工图预算实施“已收定支”。 第二节 总体组织安排1、 项目经理部组织机构及管理层级项目经理技术责任人测 量 员施 工 员安 全 员质 检 员材 料 员资 料 员-图2 项目经理部组织机构2、 各层级责任分工和权(1) 项目经理分工和权限代表企业对所负担项目工程全方面负责,推行工程协议中承诺各项条款。依据工程项目实际需要,选配项目经理部组员,报企业审核同意。严格进行
7、成本控制,合理支配计划内开支。建立项目质量管理和安全生产责任制,检验督促责任人落实到位根据协议约定组织完工验收及工程交付工作负责组织编制工程结算书,并和业主方共同对工程结算进行审核。(2) 技术责任人分工和权限认真落实实施国家、地方政府、行业及企业技术、质量管理标准、规范和相关文件。 为工程满足设计要求和达成项目整体工程质量标准对项目经理负责。主持对设计图纸复查工作,参与图纸会审,帮助办理包含设计变更相关手续。负责汇编项目工程施工组织设计和质量计划工作,以施工验收规范标准,确保工程质量。 立即协调处理施工过程中出现技术难点,负责对工程项目完工自检评定,达成工程资料正确性、完整性。3、 关键工作
8、岗位责任(1) 项目经理岗位责任确保项目各项目标实现,确保业主满意。制订项目阶段性目标和项目总体控制计划。组织精干项目管理班子。对各类问题立即决议。推行协议义务,监督协议实施,处理协议变更。(2) 技术责任人岗位责任对本项目标技术管理工作负责。主持编制施工组织设计,施工方案及作业设计。主持编制本项目标质量计划和安全技术方法,负责向项目管理人员进行技术安全交底。组织隐蔽工程验收和分部分项工程验收,参与单位工程质量评定工作。主持整理并办理完工档案资料立卷、归档工作。 办理项目设计变更、技术核定、现场签证索赔工作。(3) 质检员岗位责任负责工程质量检验、监督,进行分部分项工程自检评定,开展全方面质量
9、管理和QC小组活动。(4) 安全员岗位责任负责做好常常性安全生产宣传工作,落实“安全第一,预防为主”方针,组织日常安全生产检验、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。(5) 材料员岗位职责负责编制材料供给计划,依据施工进度分批组织材料供给;负责材料发放和物资保管,进行原材料检验、化验、抽检,提供相关材料技术文件。(6) 施工员岗位职责负责定额核实、计划统计和预决算编制工作;负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调;负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。第三节 施工关键难点分析1、 难点一:安全文明施工要求高分析:现场在赤尾村、渡前村居民区旁,施工场地周围交通繁忙,距离周围
10、商场很近,人流密集,安全文明施工要求高。但施工场地狭小,现场各个工序交替施工,支护工艺泥水量大,确保安全文明难度大。对策:成立有丰富经验项目管理班子,精心组织施工。现场加强安全文明施工教育和防范方法,针对现场情况,进场后对施工场地进行封闭围挡,场内做好堆料、洒水方法,并在围挡周围张贴和悬挂安全、文明标示。2、 难点二:地下现有综合管线复杂分析:现场为市政道路机动车道,多种地下管线密集,沟槽较深,为确保地下管线安全现场采取钢板桩支护,机械开挖、人工辅助进行施工,。对策:施工前勘测好地下管线位置,整理好相关资料,并在现场明确标识,人工开挖时沟槽必需做好沟槽支护方法,预防沟槽塌方,并设置专员现场引导
11、交通。第四节 总体施工安排1、 关键施工方法管道工程开槽施工采取机械开挖,沟槽采取钢板桩支护。2、 施工次序施工从下游往上游施工(即由北往南方向施工),总体施工次序以下:现场围挡测量放线沟槽开挖及支护管道安装沟槽回填井室砌筑路面修复3、 施工作业衔接各个专业施工中,关键存在流水作业工序为沟槽开挖支护、管道安装、沟槽回填,依据现场情况可分段进行流水交替作业,每个阶段路段回填扎实完成,根据分阶段性路面修复。第三章 施工进度计划第一节 施工进度计划安排情况总计划工期180天。因现场地质复杂,整个工程按地点进行4次围挡施工,沟槽开挖、管道安装和沟槽回填按检验井之间管段进行分段施工流水作业,根据分阶段性
12、路面修复。第二节 进度计划说明进度计划编制需要依据企业自有技术人员力量、机械设备、材料采购等协调一致,同时需要配合政府行业主管部门(如交警局、交通运输委员会等)相关要求进行编制,确实可行。施工中,需要泥头车运输装载工序,如沟槽开挖、沟槽回填等工作尽可能避免在交通高峰期进行。夜间作业施工尽可能避免大噪音工序,如破除路面、使用风镐等影响周围居民休息。留心天气情况,尽可能避免雨天施工工序,如沟槽开挖、人行道铺装等。第四章 施工准备及关键资源配置计划第一节 施工准备情况1、 技术准备(1) 图纸会审及设计交底工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发觉施工图有错误时应立即向设计单位提出变更设计要
13、求。依据施工图会审纪要以相关单位确定,本工程管道中心线定位以建设单位提供坐标点为参考进行放线。(2) 交通疏解及破占道审批依据市交警局和交通运输委员会要求,施工前必需编制好交通疏解方案办理好交通疏解审批和挖掘市政道路审批手续。完成审批手续后,依据交通疏解方案在现场进行围挡封闭施工。因为工程施工线较长,按地点进行4次围挡施工,在施工区域外围采取膨胀螺栓将波纹板固定在路面,预防坍毁。要求围挡板距离管沟边缘大于0.8m。围档外侧设置反光路锥、交通警示牌及夜间施工警示灯。(3) 地下管线探测在图纸中已标明部分地下管线,但仍然有很多原有地下管线位置不详或位置不正确,故开挖前请相关部门进行金属管线探明,标
14、识出位置;非金属管则利用人工找井,然后用两井间穿线方法找出其管线大致位置。挖槽时在施管线如和原有旧管线交叉或冲突等,应注意保护原管线,依据现场具体条件制订其保护方法。如设计管线从原有管线下端穿过时且方向一致,采取跨沟槽搭设横撑将原管道加固;如原有管线跨沟槽,则用横撑悬吊加固。施工前需要准备支护、吊装、保护等器材。(4)材料准备、检验及保管。依据具体施工图材料预算准备全部管道安装所需材料。施工所需消耗材料(钢筋混凝土管等)须经正规厂家采购,全部材料均须含有产品质量确保书;材料运到施工现场后,和业主及监理一同对其进行检验,并将检验结果立即向业主报验;管道组成件必需含有制造厂质量证实书其质量不得低于
15、规范标准、设计文件要求;管子、管件材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件要求;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;施;(5)施工前应含有条件 施工用人、材、机已准备齐全,材料、机具检验、试验合格,人员经安全技术教育符合施工要求;需开挖部位开挖时应办理动土证,并经相关单位确定后方可开挖;第二节 关键资源配置计划1、 劳动力配置计划表1 劳动力配置计划表序号工种数量进场时间1测量工2开工进场2管道工4开工进场3泥瓦工4开工进场4运输司机6开工进场5普 工6开工进场6起重工1开工进场7电 工1开工进场2、 材料配置计划表2 主材料配置计划表序号材料名称规格型号单位数量进场时间1级钢筋
16、混凝土污水管DN400米276依据现场情况2级钢筋混凝土污水管DN600米249依据现场情况3重型球墨铸铁井盖1000座18依据现场情况4II级钢筋混凝土雨水管DN300米20依据现场情况5II级钢筋混凝土雨水管DN400米7依据现场情况6联合式双箅雨水口dn300个3依据现场情况3、 机械设备配置计划表3 关键机械设备配置计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间1拓普康全站仪GTS-330N台1依据现场情况2自卸汽车15T台6依据现场情况3蛙式振动夯机2.5KW台1依据现场情况4汽车起重机8T台1依据现场情况5空压机(电动)26KW台1依据现场情况6电动污水泵5KW台2依据现场情况7柴油发
17、电机70kw台1依据现场情况第五章 施工现场平面部署第一节 施工现场平面部署标准1、 占用面积少,平面部署合理;2、 符合总体施工安排,满足工程施工管理需要;3、 充足利用现有道路、构(建)筑物,降低临时设施建造费用;4、 符合安全、消防、文明施工、环境保护等要求;5、 符合当地主管部门、建设单位及其它相关要求。第二节 施工现场平面部署情况因现场条件限制,施工期间确保车辆和行人交通正常,结合工程量小、工期短特点,现场仅设置小部分材料设备堆放区,不设置办公室及人工生活区。施工临时用水关键用于路基层注水扎实,可向建设单位申请临时施工用水,就近由现有给水管接出。临时施工用电量小,现场无市政电源,采取
18、发电机临时发电供给。第六章 关键施工方法第一节 施工放线排水管道施工之前,应认真做好施工前各项准备工作和管线测量放线。调查好多种施工条件,以确保施工活动顺利进行。以业主单位提供现场点位技术结果为定线依据。接桩后,立即对所接控制点位进行复核,复核结果差值大于规范要求,应再次复查,若情况属实,则在取得业主同意情况下,修正数值或将其作废。查对完成,依据现场情况砌池护桩,并引出拴桩,作好拴桩图,方便以后桩点破坏后再恢复。组建测量组实施测量复核制度,实施测量复核工程师负责制。测量组由1名测量工程师、1名专业测工组成;配有全站仪一台及其它工具等。施工中测量和完工测量工作要做到统计规范、清楚、签字齐全;并由
19、测量工程师组织各项工程、工序复核验收,立即约请相关单位进行完工测量交验,加强测量复核周检验工作,确保工程顺利进行。1 中线测量在施工中,依据设计设定路线控制点,在现场测中线起点、终点控制中心桩(用混凝土块固定,桩顶钉中心钉设定)。2 坡度板埋设坡度板间距设为10m左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢靠,不应高出地面,伸出槽帮长度大于30。坡度板截面尺寸为820。坡度板上管线中心钉和高程板高程钉保持垂直。第二节 沟槽支护及开挖1 沟槽开挖因施工地点为机动车道,现有地下管线密集,采取机械开挖路面人工辅助方法,沟槽断面采取直形槽,槽钢支护。挖土采取人工开挖,先破除沟槽位置上混凝
20、土路面,然后用挖机开挖及将渣土清理到堆土区。土方堆放在沟槽1m外,高度不许可超出1.5m。为预防扰动槽底土层,修整槽底。沟槽土方随挖随运,采取自卸汽车立即外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以降低沟槽壁侧压力。为确保槽底土强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必需按规程进行地基处理。2 沟槽支护沟槽挖至1.5m后,对沟槽进行支护。打桩前在槽钢上做好入土深度记号,打桩机先将全部钢板桩逐根插打稳定,在达成设计深度后进行下一根槽钢打设。由挖掘机操作手在驾驶室内控制,视现场情况决定是否需要助手在旁帮助。当槽钢因为土层阻力而发生弯曲或倾斜严重时直接将槽钢拔除,重新插打至符合要求要求
21、。待槽钢全部插打入土达成设计深度后,按图纸要求再对槽钢进行横撑加固,一个施工段支护体系完成后准备下一挖土工序。在后续施工过程中需要常常检验支护,尤其是在下雨时更要加强检验,发觉槽钢有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应立即处理,做好加固方法。3 土方堆放依据设计要求不得作为沟槽回填料,同时因现场需要保持交通顺畅,没有堆土场地,故开挖出来土全部需要用自卸汽车外运到政府部门指定余土收纳场。土方需要随挖随运,自卸汽车和挖土机紧密配合,满足运土周转需要。第三节 管道安装1 基础处理基底经复查,标高、线点无误后,依据设计要求管底设120混凝土基础,在管道基础范围内管底部位必需用中粗砂填充密实,并和管壁紧密
22、接触,不得用土或其它细颗粒材料填充铺设砂垫层基础。如碰到特殊土质时,联络建设单位、设计单位依据现场情况另做处理。基础应扎实紧密,表面平整。管道基础接口部位应预留凹槽方便接口工作,待管道安装完成后,用中砂回填至管顶500mm处。2 管道安装按设计要求,管道采取级钢筋混凝土排水管,橡胶圈承插接口。把混凝土管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准不得使用,同时要逐一检验橡胶圈不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺点。管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单,合格证书。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板中心位置和标高。排管自下游排向上游,下管采取人
23、工和液压挖土机配合。铺管时,挖土机将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管接口处,用人工安排放置,调整管节标高和轴线,使管子平顺相接。调整好管子标高和轴线后,可就近采取碎石固定管道使其不发生偏移。混凝土管道采取橡胶圈承插接口。管道承插安装时,承口内工作面、插口外工作面清洗洁净,套在插口上橡胶圈应平直、无扭曲。采取人工配合手拉葫芦安装,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位后应在承插口工作面上。对口间隙应符合515mm要求。第四节 管沟回填管道安装经隐蔽验收合格后,应立即进行回填。以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂;雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难
24、。管线验收合格后进行回填施工,且回填尽可能和沟槽开挖施工形成流水作业。本工程回填料依据设计要求采取原土或石粉渣回填扎实。为了确保回填土质量,沟槽回填后取样送检进行土工试验,方便随时掌握回填土含水量及压实密实度。回填土含水量必需符合要求,当回填土含水量过大时,依据天气、现场情况,采取晾晒或掺拌石灰粉方法,以达成回填土最好含水量。为了避免井室周围下沉质量通病,在回填施工中应采取双填法进行施工,即井室周围必需和管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度小于30cm。管顶1.5m以上用电动打夯机进行回填。具
25、体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以确保路基整体性和稳定性。回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超出30,管顶以上50范围内应尤其注意扎实设备选择,以预防对管道结结组成损坏。回填土每层虚铺厚度为2030,不得有碎砖、石块。分段回填时,相邻段接茬应呈阶梯状,且不得漏夯,每层回填完成后必需经质检员检验认可后方准进行下层回填工作。第五节 检验井砌筑检验井根据设计要求按有地下水考虑,检验井均按有地下水施工。井室壁外0.5米范围内用6%水泥石粉渣分层回填,密实度要求同道路路基密实度并不
26、得低于95%。检验井砖砌体必需确保灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必需清除表面污物、浮灰等。流槽和井壁同时砌筑,流槽高度:污水井和管内顶平。井内流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm(D:管径)上采取20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,以上用1:2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时,井外墙用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采取C30砼,铸铁井盖及座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆,并抹三角灰,井盖顶面和路面平。铸铁井盖及座圈必需完整无损,安装平稳,位置正确。砂浆采取机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,通常在3个小时内用完,当
27、气温超出30时,砂浆应在2小时内用完,严禁使用隔夜砂浆。检验井按排水检验井图集施工,各项偏差见下表所表示。表4 检验井许可偏差序号项目许可偏差(mm)范围1井身尺寸长、宽20每座直径202井盖高程非路面20每座路面53井底高程D1000mm10每座D1000mm15第六节 闭水试验本工程为污水管道,应该采取闭水法进行严密性试验。1. 试验管段按井距分隔,带井试验。在浇筑管座2天后,便开始闭水。2. 管道闭水试验水头应符合下列要求:1)当试验段上游设计水头不超出管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计;2)当试验段上游设计水头超出管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计;3)当计
28、算出试验水头小于10m,但已超出上游检验井井口时,试验水头应以上游检验井井口高度为准;4)闭水试验装置以下图所表示:闭水试验装置示意图3. 闭水试验操作。试验按给水排水管道施工及验收规范(GB50268-)第10.3节方法进行,验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准实施。具体做法以下:1)管道安装及检验井全部完成后即可进行闭水试验。2)闭水试验水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位因为井室限制2m(但不得0.5m时,其许可渗水量可按:水位2m许可渗水量=H/2许可渗水量,H为上游管内顶至试验水位高度(单位为m)。3)闭水试验应在管道和检验井灌满水经过二十四小时后再进行。4
29、)对渗水量测量时间30min。4. 许可渗水量:依据给水排水管道施工及验收规范(GB50268-)要求和数值:D400钢筋混凝土管道许可渗水量为25.00m3/(24hkm)。第七节 路面恢复本工程挖掘路面在沟槽回填后按现有路面结构进行修复。管顶500mm上至路基范围:本工程管道在车行道、人行道下采取石粉渣回填,扎实;绿化带下采取素土回填。1 基层底层应在含水量等于或略大于最好含水量时进行;采取电动打夯机对回填石粉扎实至表面平整、无显著轮迹,且达成要求压实度。2.路面施工方法路面设计技术指标依据图纸要求,消防通道采取C30商品砼,厚25,抗折强度为4.0Mpa。A、砼施工砼全部为商品砼,直接从
30、砼运输车运输入模,人工摊铺。砼振捣先用插入式振捣器振捣密实,后用振捣梁全幅振动,使其表面平整。用真空吸水器吸水,以立即提升砼早期强度。真空吸水以后,用人工对砼表面进行修整,使砼表面愈加致密、平整、美观,最终用压条机制作纹理。砼养生采取覆盖养生。混凝土搅和物摊铺前,应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润滑情况,和钢筋位置和传力杆装置等进行全方面检验。混凝土拌和物振捣,应符合下列要求:靠边角应先用插入式振捣器次序振捣,再用功率大于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全方面振捣,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋部位,振捣时应预防钢筋变位。振捣器在每一位置振捣连续时间性,应以拌和物停止下沉不再冒气泡
31、并泛出水泥砂浆为准,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,用插入式振捣器时,不宜少于20S,分二次摊铺,振捣上层混凝土拌和物时,插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物5cm,上层混凝土拌和物振捣必需在下层混凝土拌和物初凝以前完成。混凝土板做面分两次进行,先找平抹平,待混凝土表面无泌水时,再第二次抹平。做面时严禁在面板混凝土上洒水,撒水泥粉。抹平时沿横皮方向拉毛或采取机具压槽,压槽深度为12mm。混凝土板做面完成,应立即养护,可用草袋、草帘等,在混凝土终凝以后覆盖, 混凝土板表面天天应均匀洒水,常常保持潮湿状态。混凝土板在养护期内,应严禁车辆通行,在达成设计强度40%以后,方可许可行人经过。养护时间
32、应依据混凝土强度增加情况而定,通常宜为1421天。B、接缝施工1、胀缝施工时缝壁必需垂直,缝隙宽度必需一致;缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料,下部设置胀缝板。2、缩缝施工应采取切缝法。当混凝土达成设计强度2530%时,用切缝机进行切割。当受条件限制时也可采取压缝法。3、纵缝施工时应对已浇混凝土缝壁涂刷沥青,并避免涂在拉杆上。4、混凝土板养护期满后,缝槽应立即填缝。在填缝前必需保持缝内清洁,预防砂石等杂物掉入缝内。5、纵缝拉杆安装纵缝拉杆为1480,L=70,按平缝施工。施工时应依据设计要求间距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,拉杆应彩螺纹钢筋,预先按设计要求在中间涂抹沥青,
33、在砼入仓前放入模板上预设拉杆置放孔内。砼浇筑后,顶面不切缝,施工时应立即清除已打好面板上粘浆或用塑料纸遮盖,保持纵缝顺直和美观。6、横向缩缝、胀缝、施工缝施工:1)横向缩缝混凝土结硬后,应适时切缝。切得过早,因混凝土强度不足,会引发集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐缝。切得过迟,混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。依据经验,待混凝土抗压强度为8.010.0Mpa时切割比较适宜。切缝方法以调深调速切缝机锯切效果很好。为降低早期裂缝,切缝可采取“跳仓法”,即每隔几块板切一缝,然后再逐块据。切缝深度为板厚1/31/4,切缝太浅会引发不规则断板。2)胀缝胀缝分浇筑混凝土终了时设置和施工中间设置两种,施工
34、时依据现场情况定。施工终了时设置胀缝,采取附图所表示形式。传力杆长度二分之一穿过端部挡板,固定于外侧定位模板中。混凝土浇筑前应先检验传力杆位置。浇筑时,应先摊铺下层混凝土,用插入振捣器振实,并校正传力杆位置。再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时应拆除顶头木模,并设置下部胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。施工过程设置胀缝,则采取附图中所表示形式。胀缝施工应预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间,为确保胀缝施工平整度和机械化施工连续性,胀缝板以上混凝土硬化后用切缝机按胀缝板宽度切二线,待填缝时,胀缝板以上混凝土凿去,这种施工方法,对确保胀缝施工质量尤其有效。3)施工缝施工缝为施工间断时设置横缝,通常设
35、于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一个横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其二分之一锚固于混凝土中,另二分之一应先涂沥青,许可滑动。传力杆必需和缝壁垂直。4)接缝填封混凝土板养生期满后应立即填封接缝。填缝前缝骨必需清扫洁净并保持干燥。填缝料应和混凝土缝壁粘结紧密,不参水,其灌注深度以34cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填缝料灌注高度,夏天应和板面平齐,冬天宜稍低于板面。第七章 关键施工管理方案及确保方法第一节 施工进度确保方法1 施工力量快速进场实施本协议施工队伍快速进行施工准备。机械设备中自有设备已在现场,租赁设备已确定租赁单位,可快速进场,确保工程按时开工。2 施工准备
36、抓早抓紧立即做好施工准备工作,认真复核图纸,深入完善施工组织设计,落实重大施工方案,主动配合业主及监理单位进行测量工作。3 施工组织不停优化立即完善施工组织设计,落实施工方案。依据施工情况改变,不停进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。4 施工调度高效运转为确保工程正常运行,企业计划调拨资金到项目部,确保工程资金周转。(1) 建立调度指挥系统建立调度指挥系统,全方面、立即掌握并快速、正确地处理影响施工进度多种问题。(2) 强化施工管理严明劳动纪律对劳动力实施动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。(3) 实施内部经济承包责任制实施内部经济承包责任制,多劳
37、多得,调动施工班组、个人主动性和发明性。(4) 安排好雨季施工有预见性地调整各项工作施工次序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断进行。(5) 加强机械设备管理切实做到加强机械设备检修和维修工作,确保机械正常运转,对关键工序要贮备一定备用机械,确保机械化施工顺利进行。(6) 确保劳力充足高效依据工程需要,配置充足技术人员和技术工人。第二节 质量确保方法1 成立质量管理小组质量管理领导小组是整个工程质量管理和实施机构,由项目经理、项目技术责任人、质检员、专业工长等组成,制订整个协议段工程质量控制计划、方针、方法。各施工班组依据自己创优任务,确定项目工程具体分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全
38、过程质量控制。2 强化质量意识健全规章制度(1) 建立施工组织设计审批制度施工组织设计必需由项目部各专业技术责任人编制,经企业技术总责任人审核,项目总工审批,再报业主代表审阅。施工组织设计必需经各级审批后,而且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。(2) 技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核统计,作为施工技术资料归档。凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必需填写隐蔽工程验收统计。(3) 技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可
39、缺乏关键工作内容,交底必需采取书面签证确定形式,具体可分为以下几方面:(4) 三级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中,质量检验员必需督促班组做好自检工作,确保当日问题当日整改完成。分项工程施工完成后,质量检验员必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交技术责任人确定,最终评定由企业技术质量科专职质量员检定。项目经理部每个月组织一次班组之间质量互检,并进行质量讲评。(5) 现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料质量。各地方材料、外购材料到现场后必需由项目质量检验员和材料员进行抽样检验,发觉问题立即和供货商联络,直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。(6
40、) 计量器具管理现场计量管理器具必需确定专员保管、专员使用。损坏计量器必需立即申报修理调换,不得带病工作。计量器具要定时进行校对、判定;严禁使用未经查对过量具。(7) 工程质量奖罚制度遵照“谁施工、谁负责”标准,对各施工管理人员、班组进行全方面质量管理和追踪管理。凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚。凡各班组、施工管理人员在施工过程中,按图施工,质量优良,项目部对其进行奖励。项目部在实施奖罚时,以日常检验、抽查、业主评价等形式作为依据。第三节 安全施工管理方法1 成立项目安全管理小组成立以公项目经理为首安全生产管理小组,组
41、员包含质安员在内、各专业工长和各专业质检员(兼职安全员)。组 长:项目经理担任,全方面负责、制订安全细则制度、方法,组织安全生产考评副组长:安全员担任,帮助组长制订方法,负责日常生产安全管理工作。组 员:由施工员、质检员、材料员及各专业班组长组成,负责项目安全日常监督、检验;安全工作汇报,和负责安全资料搜集存档,处理安全隐患。2 安全确保计划(1) 建立安全管理体系,确定安全管理目标。(2) 明确各级人员安全岗位职责,做到人员落实到位。(3) 计划组织开展多种形式安全教育,其中包含三级教育内容。(4) 计划组织开展多种形式安全检验,安全检验后,整改程序及复检。(5) 计划定时召开安全工作会议,
42、对多种隐患提出预防方法。(6) 建立安全生产工作奖罚制度,和奖罚监督制度。3 安全确保方法(1) 施工工地周围防护本工程作业在市政车行道路,按要求在现场设置显著安全标志牌。项目部应计划备齐防护围档,设置围护高1.8米进行全封闭式施工,外围设反光路锥及安全彩带,夜间施工挂警示灯,任何人未经安全组长同意不得随意拆除。围护铁架搭设前应有具体搭设方案,对工人要进行安全交底,并按分部、分段施工进度进行验收。(2) 安全用电防护现场施工用电标准上严格实施“一机、一闸、一漏”三级用电保护方法。现场停电应立即将相关开关箱电源开关切断。机械设备必需实施工作接地和反复接地保护方法。现场电工必需经过培训,考评合格,
43、持证上岗。严禁在高压最小安全距离内堆放材料、搭设临建或施工作业。配电箱前要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。要能耐火、防雨,箱内不得存放杂物,并设门加锁,专员管理。各类电气开关和设备金属外壳,均要设接地或接零保护。严禁在潮湿带电状态下施工,施工现场及临时设施由电工专员负责,未经专员负责同意,不得私自电。夜间施工要有足够照明设施,关键地段和部位应设红灯警示照明设施采取36V低压防爆工作灯。(3) 机械安全防护设备安装完后,检测达标后方能验收。机械工持证上岗,挂牌作业。用电机械应做接地、接零装置。多种机械定时定人维护,作到自检、自修、自维护有统计。(4) 施工人员安全防护参与施工人员须经安全培训,考
44、评合格上岗。全部现场施工人员必需佩戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿拖鞋、高跟鞋和赤脚。高空作业必需系好安全带。高空作业人员严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和赤膊。施工人员不得任意拆除一切安全设施。施工人职员作前不得酗酒,必需立足于本身本职员作。(5) 施工现场防火方法建立明确消防制度,责任落实到人。关键部位由专员管理,设置警示牌;现场易燃杂物应随时清除;严禁在有火种场所或其近旁对方易燃物。项目应配置足够消防器材,并合理地部署消防器材专员管理并常常检验,不得乱拿乱动。(6) 土方开挖施工预防基坑塌方技术方法严格根据设计图纸沟槽、坑洞进行支护。现场采取有效排水方法,预防各面边坡被水冲刷。在基坑顶部2米范围内,严
45、禁行走重型车辆和堆压限载。进行有效监控,如发觉异常,立即帮助技术人员处理。(7) 自然灾难防护项目相关部门应随时收听相关天气广播,转告施工队长和生产部门。做好防雷接地方法,为防雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾难。第四节 环境及文明施工管理方法1 现场部署工程临建选择靠近工程施工范围搭设,依据场地实际情况合理地进行部署,最大程度利用原有设施,降低场地占用。2 临建及场地文明方法(1) 修建工区内临时道路,确保道路通畅、平坦、整齐;(2) 临建内设置生活废弃物垃圾堆放站,确保不乱仍乱丢垃圾;(3) 修建化粪池和生活污水管,确保生活污水不四处乱排放;(4) 场地平整不积水,排水成系统,并通畅不堵。3 材料堆放(1) 中粗砂、碎石砌池分类堆放成方;(2) 砌体料归类成垛,堆放整齐;(3) 专员管理,限额发放,分类插标挂