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白沙物流有限公司配送中心仓库作业流程设计毕业设计.doc

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摘 要 摘 要:一直以来,烟草行业生产和流通的衍接一直是个刺手的问题,随着市场经济的发展,烟草配送并属于多规则、小批量,配送烟草的种类和数量都越来越多。以往的传统低效率、易出错的人工分拣,以及不规则的流程运作和不规则的流程运作已再也无法满座市场的需求。对烟草物流配送中心的管理为提高企业在市场竞争上贡献一份力量,提高同行企业竞争力。设计出烟草物流配送中心作业,有利于运作操作规范,同时便于员工的盘点和清查能够有章可循。 本文设计的白沙物流配送仓库标准作业主要由下属两个部门负责,即配送部和送货部,然而配送部又有两个作业组,一是仓储作业组合分拣作业组。这样的分工作业流程步骤可以使员工明确各部门及各自职责。遇到问题可以落实责任,提高作业效率减少没必要的资源及人力浪费,从而提高配送的运营能力,降低劳动力,提高企业物理配送信息化’使得仓储建筑结构更合理,降低物流配送成本提高配送效率,为企业发展提供良好基础。 设计的成果,为企业领导决策提供了可参考的依据,对烟草物流配送的规划提出一些新思路、新想法。 关键词:烟草 配送 仓储 设计 目 录 第1章 绪论 1 1.1研究的目的与意义 1 1.2本设计结构 3 第2章 配送中心仓库的整体布局和基本作业流程设计 4 2.1白沙物流配送仓库中心整体布局设计 4 2.2白沙物流配送仓库中心物流作业流程设计 6 第3章 白沙物流配送仓库标准作业流程设计 7 3.1 白沙物流仓库现有基本流程状况 7 3.2 白沙物流中心仓库标准作业流程设计 8 第4章 白沙物流仓库配送部标准作业流程设计 10 4.1 白沙物流仓库配送部仓储入库标准作业流程设计 10 4.2 白沙物流仓库配送部分拣标准作业流程设计 15 4.3 白沙物流仓库送货部送货标准作业流程设计 21 第5章 成本分析 26 5.1 库存成本分析 26 5.2 分拣成本分析 28 结 论 29 致 谢 30 参 考 文 献 31 第1章 绪论 1.1 研究的目的与意义 1.1.1 湖南白沙物流有限公司基本概况 湖南白沙物流有限公司(简称“白沙物流”)成立于2002年4月,是长沙烟草专卖局与湖南中烟工业有限责任公司共同出资成立的独立法人企业,主要经营长沙地区烟草配送业务,为2.3万余家零售户提供烟草配送服务。白沙集团占地面积25000平方米,总投资1.4亿元。现公司拥有现代化的立体仓库和自动化的物流作业分拣系统,从供应链优化和资源整合的角度为客户提供一体化的物流服务,运用WMS系统为客户提供决策信息,公司还提供本地以及区域城市间的运输,能够进行在途货物的跟踪管理,结合信息系统进行有效的信息管理与配送。2005年8月,白沙集团公司荣获“湖南十大物流优秀企业”;2006年摘取了中国物流年度风云榜“物流最佳品牌”、“最佳烟草物流企业”。2007年,获取了由中国物流行业协会、中国物流行业发展年会组委会发起的首届“中国物流推荐100”年度风云榜评选,2008年,白沙集团公司同湖南大学齐心研制开发出的《烟草物流信息集成与协同管理关键技术研究及应用》项目荣获湖南省科技进步一等奖。 1 1.1.2 设计目的及意义 配送中心的各个环节的作业虽然简单,不需要工人有较高的技术水平,但是由于配送中心工作量大,作业频繁,借助于科学的SOP的制定,一个动作的节省引起的效果非常显著。如此下来一个月、一年,整个物流配送中心的资源节省就非常客观了。SOP 在物流配送中心中应用的意义具体表现在:提高物流配送中心的运行效率:SOP 是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了系统的科学分析和许多人的共同智慧,因此能显著的提高工作的效率。为物流配送中心的作业提供统一指导:如果企业在操作上没有一个统一的作业规定,就导致不同时段不同操作人员的作业方式不一样,从而影响了整体的运作效率和运作质量。物流配送中心的SOP 的建立和实行可以持续优化的流程和作业,同时也可以为新聘用的工人提供作业培训的指导。保证物流配送中心的运行质量:若没有合理的规划,在出现问题的时候就不容易查找问题点。而SOP是可以保证每个作业程序的控制,就算出现错误也能很快的通过SOP 就可以查找出问题所在,并快速改正。降低物流配送中心的运营成本:由于SOP 的作业优化实现运营效率提高和质量保证,从而可以使物流配送中心在降低人员雇佣数量的同时也得到了质量保证。合理配送设计降低了物流配送中心的整体运营成本也提高了物流配送中心的市场竞争优势。 1.2 本设计结构 本设计以“湖南白沙物流有限公司配送中心仓库作业流程设计”为题,在现有的业务流程重组及标准作业流程理论的基础上针对白沙物流中心仓库的特点,结合公司内外部整体环境进行综合分析,设计符合白沙物流中心仓库实际情况的标准作业流程,从而能够更好的加快白沙烟草物流基础管理建设。根据白沙物流现行标准作业流程的特点及情况,设计出以配送作业仓库的两个主要业务部门——配送部、送货部为基础的三个主要作业业务——配送、分拣、送货的二级、三级标准作业流程。 第2章 配送中心仓库的整体布局和基本作业流程设计 2.1 白沙物流配送仓库中心整体布局设计 白沙配送物流中心模块主要包括进货(采购集货.收货验货、入库),仓储(普通货物仓储、特殊商品仓储)、流通加工、分拣配货、配送等功能模块这些功能模块以统一的信息管理中心集成、管理、调度。此次设计整体布局包含入库区、扫描区、拣货区、分拣区、中转区、发货暂存区以及办公区、设备用房和托盘、叉车堆放区。 本设计方案中,从建筑外立面来看是一个长方外形,联合工房分仓储功能分区和分拣作业功能分区,仓储功能分区包括入库暂存区、扫描区、托盘和叉车堆放区、立体仓储A、B区。分拣车间作业功能分区檐口高度 8.5米,包括分拣和待分拣区、发货暂存区。办公区包含送货部、主任室、更衣室、卫生间等。另设有设备用房,用来叉车充电等。 根据总平关系,分拣仓储联合工房的西侧设两个门,西侧北部为入库卸货区,上设5.7米宽的挑檐雨蓬,设内站台,内外高差1.2米,入库门采用带有充气门封的自动升降门。泊车区预留35m宽的装卸场地。配送线路45条,其中两个中转站配送线路13条,直送区域配送线路32条,根据其中南侧西部为中转车辆发货区,设2个门,室内外高差 1.2米,可以同时提供2辆中型车装货,南侧东部为直送车辆发货区,设10个门,室内外高差0.9米,可以同时提供10辆小型车装货。 办 公 区 入库区 扫描区 仓储区A 托盘 叉车 堆放区 中转区 发货暂存区 分拣区 拣货区 仓储区B 图1 仓库中心整体布局设计 l) 仓储区:面积7000平方米。 ①.入库暂存区:收货暂存面积770平方米,3个门,用于入车厢卸货和一号工程扫描,可同时停靠3辆10吨货车装卸货。 ②.仓储区:位于联合工房东北侧,占地面积5530平方米。 2) 拣货、分拣及暂存区:面积5880平方米。 ①.条烟分拣待分拣区:条烟分拣待分拣区布于配送中心中部,布置5条立式条烟分拣机,占地面积为2952平方米。 ②.发货暂存区:发货暂存区布置于工房南侧,面积为632平方米。中转站现有两个门,直送的配送线路为32条,设10个门,可同时满足小型车8辆,大型车2辆同时装货。 ③.叉车和托盘堆放区、设备用房:总面积882平方米,分别位于东部和西南角。 3) 办公区:面积450平方米。办公区位于工房西侧,设置配货部办公室、仓储办公室、调度室及卫生间等,设备用房位于西侧地下一层设变压器房,动力用房,空调机房等。 2.2 白沙物流配送仓库中心物流作业流程设计 卷烟商业配送中心面向全国卷烟工业企业购入卷烟向行政区划内持有卷烟销售许可证的零售户销出卷烟以件为单位进货、以条为单位配送出库,是十分典型的流通加工型配送中心。 图2 仓库中心物流作业流程设计 第3章 白沙物流配送仓库标准作业流程设计 3.1 白沙物流仓库现有基本流程状况 白沙物流是集装卸、仓储、分拣、包装、配送能力为一体,以烟草为主、多元化配送并进的企业。白沙物流的烟草配送是由烟草卷烟工厂企业派送到卷烟配送中心再到零售商这样的一个过程。从而提高了配送效率也减少了销售成本。采用自动化分拣系统可以提高配送专业化程度和配送效率,降低库存成本。灵活使用现代化信息系统可将生产企业,销售企业和消费者信息与配送中心衍接,有利于信息和配送物流同步,可支持多级销售配送(商流)的体系。白沙物流作业流程主要由以下几个部分构成:进货作业、进货验收作业、入库作业、库存管理作业、分拣作业、补货作业、配送作业、退货作业等辅助作业流程构成。 白沙物流现行标准作业流程如下图所示: 图3 现行标准作业流程图 3.2 白沙物流中心仓库标准作业流程设计 标准作业流程是企业规范员工工作的重要依据,员工据此可以清楚了解上下游各个环节的需求,以此来规范自己的日常工作。在这里对白沙物流现行的业务流程进行了改进,本文设计的白沙物流配送仓库标准作业主要由下属两个部门负责,即配送部和送货部,而配送部下属又有两个作业组——仓储作业组和分拣作业组。送货部下属即送货组。白沙物流仓库配送部仓储作业组纵向作业流程包括了收货、入库、储存三个大的作业流程,配送部分拣作业组纵向作业流程包括了分拣、出货检验、退货处理三个大的作业流程,白沙物流仓库送货部送货作业组纵向作业流程包括发货、中转交接、送货、收取货款等作业流程,这样的职能结构组织和作业流程步骤可以使员工明确各部门及各自职责,遇到问题可以落实责任,提高作业效率,减少不必要的资源及人力浪费。具体如图4所示: 图4 白沙物流中心仓库综合业务流程图 表示信息流, 表示实物流 第4章 白沙物流仓库配送部标准作业流程设计 4.1 白沙物流仓库配送部仓储入库标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部仓储作业组纵向作业流程包括了收货、入库、储存三个大的作业流程,本设计在这里分别对每一个作业流程细分为二级作业流程设计并画出作业流程图。 4.1.1 白沙物流仓库配送部仓储作业组收货标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部仓储作业组收货作业流程主要包括编号为PS01的收货准备作业和PS02的收货作业两个一级流程,其中收货准备作业的二级流程为:PS0101 编制卷烟入库计划、PS0102货位准备。收货作业的二级作业流程为:PS0201 接运、PS0202 装卸搬运、PS0203 来货检验。每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,进货作业SOP表具体见下表1: 表1 进货作业SOP表 白沙物流仓库配送部仓储作业组收货标准作业流程如下图5: 图5 收货标准作业流程图 4.1.2 白沙物流仓库配送部仓储入库标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部仓储作业组入库作业流程主要包括编号为PS03的入库作业的一级流程,其中二级流程为:PS0301入库扫码、PS0302录入信息、PS0303 堆垛、PS00304入库。其中入库分为两个步骤:入平库和入立体库;三级作业流程为:PS030401 入平库、PS030402 入立体库、每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,具体见下表2: 表2 入库作业SOP表 白沙物流仓库配送部仓储作业组入库标准作业流程如下图6 : 图6 入库标准作业流程图 4.1.3 白沙物流仓库配送部仓储标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部仓储作业组入库作业流程主要包括编号为PS04的仓储作业的一级流程,其中二级流程为:PS0401 卷烟入库管理、PS0402在库卷烟的养护与管理、PS0403 卷烟盘点作业,每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,仓储作业SOP表具体见下表3: 表3 仓储作业SOP表 白沙物流仓库配送部仓储作业组仓储标准作业流程图如下图7: 图7 仓储标准作业流程图 4.2 白沙物流仓库配送部分拣标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部分拣作业组纵向作业流程包括了分拣、暂存、两个大的作业流程,本设计在这里分别对每一个作业流程细分为二级作业流程设计并画出作业流程图。 4.2.1 白沙物流仓库配送部分拣作业组分拣标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部仓储作业组分拣作业流程主要包括编号为FJ01的分拣作业的一级流程,其中二级流程为:PS0101 开机前的准备工作、PS0102开机分拣、PS0103 分拣配货完毕,每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,具体见下表4: 表4 分拣作业流程SOP表 FJO101 开机前的准备工作(补货作业指导书) 白沙物流仓库配送部分拣作业组分拣标准作业流程图如下图8: FJO102 开机分拣 平库 立体库 塔式分拣系统、电子标签系统 通堵式分拣系统 任何数量的卷烟 五条倍数的卷烟 FJO103 分拣合单(盘存表) 图8 分拣标准作业流程图 4.2.2 白沙物流仓库配送部分拣作业组出货检验标准流程设计 白沙物流仓库配送部分拣作业组出货检验标准作业流程主要包括编号为FJ02的出货检验作业的一级流程,其中二级流程为:FJ0201 取样、FJ0202 检查条烟外观、FJ0203 检查条透,FJ0204 检验喷码,FJ0205 检查订单品种数,FJ0206 检查贴标,FJ0207 检查包装物,FJ0208检查贴标记录,每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,具体见下表5: 表5 出货检验作业SOP表 白沙物流仓库配送部分拣作业组出货检验标准作业流程图如下图9: 图9 出货检验作业流程图 4.2.3 白沙物流仓库配送部分拣作业组退货标准流程设计 白沙物流仓库配送部分拣作业组退货标准作业流程主要包括编号为FJ03的退货作业的一级流程,其中二级流程为:FJ0301 运回退货、FJ0302 填写单据、FJ0303 审核签字,FJ0304 质检员签字,FJ0305 主管审批,FJ0306 进入暂存区,FJ0307 货款结算,每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,具体见下表6: 表6 退货作业SOP表 白沙物流仓库配送部分拣作业组退货标准作业流程图如下图10: 图10 退货作业流程图 4.3 白沙物流仓库送货部送货标准作业流程设计 4.3.1 白沙物流仓库送货部送货作业组发货标准作业流程设计 白沙物流仓库送货部送货作业组发货标准作业流程主要包括编号为SH01的送货作业的一级流程,其中二级流程为:SH0101 确认新增路线、SH0102 核对货物、SH0103 装车出货,每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明,具体见下表7: 表7 发货作业SOP表 白沙物流仓库送货部送货作业组中转、发货标准作业流程如下图11: 图11 送货标准作业流程图 4.3.2 白沙物流仓库送货部送货中转送货标准作业流程设计 白沙物流仓库配送部送货作业组中转、送货标准作业流程主要包括编号为SH02的中转作业,SH03的送货作业,SH04的收货款作业的一级流程,其中二级流程为:SH0401 收现、SH0402 签字确认、SH0403 货款上缴,SH0404单据上缴,SH0405 包装物上交SH0406 车辆安检入库,每一步一级作业流程的下级标准作业流程都进行了详细的说明, 具体见下表8: 表8 中转、送货发货作业SOP表 白沙物流仓库送货部送货作业组中转、送货标准作业流程如下图12: 图12 中转、送货标准作业流程图 第5章 成本分析 物流配送中心为成本中心,物流配送经营成本按照业务内容分为三大部分,第一部分为发生于物流配送中心内的租金、折旧、低值易耗和能耗费用,第二部分为发生于配送运输环节的费用,第三部分为人力成本。新的物流配送中心建成后,通过线路优化,将减少配送费用,同时由于新的物流设备的投入使用,需要的工作人员也将大为减少,这也会大大降低配送人员费用。 5.1 库存成本分析 现代物流配送中心的一项最大的作用就是降低库存。根据GD省局测算,按照目前各县级公司的库存期,新配送中心成立后,至少节约3天的库存期,库存成本将大大减低,目前库存期为20天,有效降低为15%,2007年全年销售量达到17.9万大箱,每箱按照5件,每件全部按照50条包装计,每条采购价按照45元(GD省行业平均水平),资产回报率按照行业通常的12.5%计算,考虑到卷烟行业的特殊性,保险费率按照0.3%的考虑,2007年一2012年销售量年增为7%,则2007年一2012年降低的库存成本计算见下表9: 表9 库存成本分析 从上表可以看出每年降低库存成本非常可观。 5.2 分拣成本分析 对于不同的分拣模式,成本也存在明显的差异。 表10 分拣成本分析 序号 项目 电子标签分拣线 自动分拣线 1 补货 人工 人工加自动 2 拣货 人工 自动 3 周转箱 人工加自动 自动 4 装箱与堆叠 人工加自动 自动 5 分拣能力 不均衡 均衡 6 分拣速度 6000—9000条/小时 8000—12000条/小时 7 分拣错误率 高(>万分之二) 低(≤十万分之二) 8 人员配置 多(15人/线) 少(5人/线) 9 劳动强度 大 小 10 一次投资 低(60—90万/线) 高(120—180万/线) 11 运行成本 高 低 对于不同的分拣模式,成本也存在明显的差异。 运用电子标签分拣和人工补货分拣,大大加强了分拣效率,减少了分拣出错和人力资源。所以选择自动分拣每年能够比电子标签分拣节约二十几万。由此可见,此方案是经济可行的。 结 论 一直以来,物流烟草行业生产和流通的衔接一直是个棘手的问题,随着市场经济的发展,卷烟配送趋于多规格、小批量,配送卷烟的种类、数量和经营数量都将急剧增加。传统的低效率、易出错的人工分拣,以及不规范的流程运作已经不能满足市场需要。因此,规范烟草配送物流的作业流程势在必行。因此,本文以以湖南白沙物流有限公司为背景,在其原有的作业流程基础上,运用了业务流程重组(BPR)理论和标准作业流程(SOP)理论,结合已修课程的理论知识和进行调查学习,以及查阅相关文献,分析并阐释了每一步的作业流程及其设计目标,旨在通过一个实用的标准作业流程的优化设计,来提高整个配送中心仓库的作业效率,提高核心竞争力。 致 谢 毕业设计已经接近了尾声,这也意味着我的大学生活就要结束了,校园生活一晃而过,回首走过的岁月,心中倍感充实,当我写完这篇毕业论文的时候,有一种如释重负的感觉,感慨良多。 首先,我要特别感谢我的指导老师。做设计的过程是艰辛的,但是在我的努力之下还是完成了。在这个过程中老师给了我很大的的帮助,没有他的尽心指导和严格的要求,我也不会顺利完成这次设计。每次遇到难题,我最先做的就是向老师寻求帮助,每个阶段跟各个环节都都少不了指导老师的悉心指引。在此向老师表示真诚的感谢和崇高敬意。 其次,还要感谢这四年来教我知识的老师们,毕业设计能够顺利完成,你们也都有很大的功劳。最后,要向这四年大学生活期间所有帮助过我的同学们以及各位朋友们说一声谢谢。 毕业设计是一次系统学习的过程,毕业设计的完成,同样也意味着新生活的开始。希望大家在将来的生活中继续追逐最初的梦想,永不放弃。 参 考 文 献 [1]陈华,杨自辉.仓储与配送管理[M].长沙:湖南人民出版社,2007 [2]贺嵘.仓储与配送实务[M].北京:清华大学出版社,2012.2 [3]朱华.配送中心管理与运作[M].北京:高等教育出版社,2003 [4]熊金福.仓管员岗位职业技能培训教程[M].广州:广东经济出版社,2007 [5]熊正平.黄君麟.库存管理[M].北京:机械工业出版社,2007.2 [6]李振.物流系统规划与设计[M].武汉理工大学出版社,2008 [7]吴新艳.仓储管理实务[M].天津大学出版社,2009 [8]王波,申作兰.现代物流配送管理[M]. 武汉理工大学出版社,2008 [9]段圣贤.第三方物流管理的客户关系管理研究[J].物流科技,2006 [10]郑克俊.仓储与配送管理[M].北京:科学出版社,2005. 31
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