塔吊安拆核心技术交底.docx

技 术 交 底 记 录 8月15日 工程名称天津市东丽区军粮城示范小城镇二期工程南部安置区景云轩（G地块）、景文轩（H地块）分部工程分项工程名称： 交底内容：塔吊安拆技术交底安装步骤拼装各部总成安装套架安装回转支承座安装塔冒安装平衡臂安装起重臂安装平衡重块初步调试进行塔吊顶升塔吊全方面调试一、安装标准节吊一节标准节用8件M27X275高强螺栓和基础节连接，再吊装2节（标准节有踏步仪方应和准备安装平衡臂方向一致）并连接好。二、安装套架回转支承总成回转支承总成包含下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。下支座为整体箱形结构，上部用36条M24高强度螺栓和回转支承外齿圈连接，下部连接标准节和爬升套架过渡性质金属结构，和标准节连接采取8个M27高强度螺栓，用4根销轴和套架连接。上支座为板壳结构，其左侧焊有安装回转机构法兰盘。上支座四方设有工作平台，右侧工作平台焊有司机室连接支耳。上支座上平面经过16个10.9级M24高强度螺栓和回转塔身连接。将下支座、回转支承、上支座用72件8.8级M24高强螺栓连为整体。每个螺栓预紧扭矩为640N.m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于640N.m。 1）吊具挂在上支座四个支柱耳套下， 将回转支承总成吊起。2）座八个连接套对准标准节四根主弦杆八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。 切记下支座爬梯方向应和塔身标准节爬梯方向一致；下支座和套架连接时，应对好四角标识。3）8件10.9级M27高强度螺栓将下支座和标准节连接牢靠(每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓预紧扭矩为1800N.m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于1800N.m)。4）作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节下踏步上， 将爬升架顶升至和下支座连接耳板接触，用4个销轴将爬升架和下支座连接并穿好开口销。 吊装支承总成三、安装回转塔身总成回转塔身主体是由方钢管组焊而成长方形空间桁架，其底部连接上支座，用四个销轴穿好开口销连接塔顶。司机室装在右侧，四面设有平台，起安全保护作用。将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳方向)。 四、安装塔顶塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，经过销轴分别和起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台经过螺栓和塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈扶梯，塔顶下端有四个耳板，经过四根销轴和回转塔身连接。吊装前在地面上先把塔顶上平台、栏杆、 扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。a. 图所表示，将吊具挂在塔顶上。b. 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直一侧应对准上支座起重臂方向。c. 用4件销轴将塔顶和回转塔身连接，穿好并充足张开开口销。五、安装平衡臂总成平衡臂是槽钢及角钢组焊成结构。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台， 平衡臂一端用两根销轴和回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构、电气控制箱部署在根部。起升机构本身有其独立底架，用四根销轴固定在平衡臂上。 平衡重重量随起重臂长度改变而改变。在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好。回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂方位。 a. 图所表示，吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)。 b. 用销轴将平衡臂和回转塔身固定联接好。 c. 按图将平衡臂逐步抬高至合适位置，使平衡臂拉杆和塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。d. 缓慢地将平衡臂放下，吊装二块配重安装在平衡臂最前面安装位置上。 六、安装司机室司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台前端， 四面全部有大面积钢化玻璃窗，前上窗能够开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。司机室内电气设备安装齐全后： a. 图所表示，吊起司机室。 b. 把司机室吊到上支座靠右平台前端，对准耳板上孔位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。( 也可在地下先将司机室和回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装)。七、安装起重臂总成起重臂总成包含起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆拉杆固定架上。起重臂第一节根部和回转塔身用销轴连接。为了确保起重臂水平，在第三节、第七节上设有两个吊点， 经过这两点用起重臂拉杆和塔顶连接。吊装起重臂总成a. 在塔机周围平整枕木(或支架，高约0.6m)上，拼装好起重臂。注意不管组装多长起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆导轨上。b. 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽可能靠近起重臂根部最小幅度处。c.安装好起重臂根部处牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根经过臂根导向滑轮固定于载重小车后部， 另一根经过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径69倍。钢丝绳和载重小车前端设有张紧装置，假如牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。d.将起重臂拉杆拼装好后和起重臂上吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆定位托架内。e.检验起重臂上电路是否完善。使用回转机构临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂方位。f. 按下图挂绳，试吊是否平衡，不然可合适移动挂绳位置， 起吊起重臂总成至安装高度。图22b所表示用销轴将回转塔身和起重臂根部联接固定。注意：统计下吊装起重臂吊点位置，方便拆塔时使g. 接通起升机构电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐步抬高起重臂同时开动起升机构收回起重钢丝绳， 直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，按图24将拉杆分别和塔顶拉板、用销轴铰接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。h. 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70， 最终松脱滑轮组上起升钢丝绳。吊装起重臂注：1.吊臂安装时参考重心位置，含长短拉杆，变幅机构，小车，且小车位置在最根部时；2. 组装好吊臂支架支承在地面时，严禁为了穿绕牵引钢丝绳方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便，许可分别支承在两边主弦杆下。 吊装起重臂八、配装平衡重 平衡重重量随起重臂长度改变而改变, 依据所使用起重臂长度，按下图要求吊装平衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重配置及安装位置严格按要求安装。吊装平衡重九、起升机构绕绳系统吊装完成后，进行起升钢丝绳穿绕。图26所表示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出， 绕过塔顶导向滑轮向下进入起重臂上起重量限制器滑轮， 向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最终将绳头经过绳夹，用销轴固定在起重臂头部防扭装置上。十、接电源及试运转当整机按前面步骤安装完成后，在无风状态下，检验塔身轴线垂直度，允差为4/1000；再按电路图要求接通全部电路电源，试开动各机构进行运转， 检验各机构运转是否正确， 同时检验各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否和结构件有摩擦，全部不正常情况均应给予排除。十一、安装注意事项（1）塔机安装时，塔顶最高处风速要小于13米/秒，当风速大于13米/秒时应停止安装，不然会造成塔机倾翻事故。（2）必需遵照安装程序（3）依据吊装部件选择选择长度合适、质量可靠吊具。（4）塔机各部件全部可拆销轴、高强螺栓高强螺母均是专用特制零件。不得随意代换。（5）必需安装并使用保护和安全设施，如扶梯和护栏等（6）标准节安装不得随意交换方向，不然顶升作业无法进行。（7）塔机在施工现场安装位置，必需确保塔机最大旋转部分如吊臂、吊钩等，要求离输电线5米以上安全距离技术责任人交底人接收人