塔吊安拆核心技术交底.docx

技 术 交 底 记 录
8月15日
工程名称
天津市东丽区军粮城示范小城镇二期工程南部安置区
景云轩（G地块）、景文轩（H地块）

分部工程

分项工程名称：
交底内容：塔吊安拆技术交底
安装步骤
拼装各部总成→安装套架→安装回转支承座→安装塔冒→安装平衡臂→安装起重臂→安装平衡重块→初步调试→进行塔吊顶升→塔吊全方面调试
一、安装标准节
吊一节标准节用8件M27X275高强螺栓和基础节连接，再吊装2节（标准节有踏步仪方应和准备安装平衡臂方向一致）并连接好。
二、安装套架回转支承总成
回转支承总成包含下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。
下支座为整体箱形结构，上部用36条M24高强度螺栓和回转支承外齿圈连接，下部连接标准节和爬升套架过渡性质金属结构，和标准节连接采取8个M27高强度螺栓，用4根销轴和套架连接。
上支座为板壳结构，其左侧焊有安装回转机构法兰盘。上支座四方设有工作平台，右侧工作平台焊有司机室连接支耳。上支座上平面经过16个10.9级M24高强度螺栓和回转塔身连接。
将下支座、回转支承、上支座用72件8.8级M24高强螺栓连为整体。每个螺栓预紧扭矩为640N.m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于640N.m。
1）吊具挂在上支座四个支柱耳套下， 将回转支承总成吊起。
2）座八个连接套对准标准节四根主弦杆八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。 切记下支座爬梯方向应和塔身标准节爬梯方向一致；下支座和套架连接时，应对好四角标识。
3）8件10.9级M27高强度螺栓将下支座和标准节连接牢靠(每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓预紧扭矩为1800N.m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于1800N.m)。
4）作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节下踏步上， 将爬升架顶升至和下支座连接耳板接触，用4个销轴将爬升架和下支座连接并穿好开口销。

吊装支承总成
三、安装回转塔身总成

回转塔身主体是由方钢管组焊而成长方形空间桁架，其底部连接上支座，用四个销轴穿好开口销连接塔顶。司机室装在右侧，四面设有平台，起安全保护作用。
将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳方向)。
四、安装塔顶
塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，经过销轴分别和起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台经过螺栓和塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈扶梯，塔顶下端有四个耳板，经过四根销轴和回转塔身连接。
吊装前在地面上先把塔顶上平台、栏杆、 扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。
a. 图所表示，将吊具挂在塔顶上。
b. 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直一侧应对准上支座起重臂方向。
c. 用4件销轴将塔顶和回转塔身连接，穿好并充足张开开口销。
五、安装平衡臂总成
平衡臂是槽钢及角钢组焊成结构。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台， 平衡臂一端用两根销轴和回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构、电气控制箱部署在根部。起升机构本身有其独立底架，用四根销轴固定在平衡臂上。 平衡重重量随起重臂长度改变而改变。

在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好。回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂方位。

a. 图所表示，吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)。
b. 用销轴将平衡臂和回转塔身固定联接好。
c. 按图将平衡臂逐步抬高至合适位置，使平衡臂拉杆和塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。
d. 缓慢地将平衡臂放下，吊装二块配重安装在平衡臂最前面安装位置上。

六、安装司机室
司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台前端， 四面全部有大面积钢化玻璃窗，前上窗能够开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。
司机室内电气设备安装齐全后：
a. 图所表示，吊起司机室。
b. 把司机室吊到上支座靠右平台前端，对准耳板上孔位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。( 也可在地下先将司机室和回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装)。
七、安装起重臂总成
起重臂总成包含起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆拉杆固定架上。
起重臂第一节根部和回转塔身用销轴连接。为了确保起重臂水平，在第三节、第七节上设有两个吊点， 经过这两点用起重臂拉杆和塔顶连接。
吊装起重臂总成
a. 在塔机周围平整枕木(或支架，高约0.6m)上，拼装好起重臂。注意不管组装多长起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆导轨上。
b. 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽可能靠近起重臂根部最小幅度处。
c.安装好起重臂根部处牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根经过臂根导向滑轮固定于载重小车后部， 另一根经过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径6～9倍。钢丝绳和载重小车前端设有张紧装置，假如牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。
d.将起重臂拉杆拼装好后和起重臂上吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆定位托架内。
e.检验起重臂上电路是否完善。使用回转机构临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂方位。
f. 按下图挂绳，试吊是否平衡，不然可合适移动挂绳位置， 起吊起重臂总成至安装高度。图22b所表示用销轴将回转塔身和起重臂根部联接固定。注意：统计下吊装起重臂吊点位置，方便拆塔时使
g. 接通起升机构电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐步抬高起重臂同时开动起升机构收回起重钢丝绳， 直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，按图24将拉杆分别和塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴铰接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。
h. 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70， 最终松脱滑轮组上起升钢丝绳。
吊装起重臂
注：1.吊臂安装时参考重心位置，含长短拉杆，变幅机构，小车，且小车位置在最根部时；
2. 组装好吊臂支架支承在地面时，严禁为了穿绕牵引钢丝绳方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便，许可分别支承在两边主弦杆下。

吊装起重臂

八、配装平衡重
平衡重重量随起重臂长度改变而改变, 依据所使用起重臂长度，按下图要求吊装平衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重配置及安装位置严格按要求安装。

吊装平衡重
九、起升机构绕绳系统
吊装完成后，进行起升钢丝绳穿绕。图26所表示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出， 绕过塔顶导向滑轮向下进入起重臂上起重量限制器滑轮， 向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最终将绳头经过绳夹，用销轴固定在起重臂头部防扭装置上。
十、接电源及试运转
当整机按前面步骤安装完成后，在无风状态下，检验塔身轴线垂直度，允差为4/1000；再按电路图要求接通全部电路电源，试开动各机构进行运转， 检验各机构运转是否正确， 同时检验各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否和结构件有摩擦，全部不正常情况均应给予排除。
十一、安装注意事项
（1）塔机安装时，塔顶最高处风速要小于13米/秒，当风速大于13米/秒时应停止安装，不然会造成塔机倾翻事故。
（2）必需遵照安装程序
（3）依据吊装部件选择选择长度合适、质量可靠吊具。
（4）塔机各部件全部可拆销轴、高强螺栓高强螺母均是专用特制零件。不得随意代换。
（5）必需安装并使用保护和安全设施，如扶梯和护栏等
（6）标准节安装不得随意交换方向，不然顶升作业无法进行。
（7）塔机在施工现场安装位置，必需确保塔机最大旋转部分如吊臂、吊钩等，要求离输电线5米以上安全距离

技术责任人

交底人

接收人