锅炉间及辅楼和综合泵房电气动力、电缆敷设工程.doc

第一章 工程概况
该工程位于位于哈尔滨平房经济技术开发区集中区北部区兴凯路和烟台北路交界处。锅炉间及辅楼和综合泵房电气动力等安装工程；电缆敷设工程。
我们将在思想上高度重视此工程的重要性。在组织上尽全公司人力、物力投入到此工程。在施工管理上采用科学管理，实行网络计划动态管理，安排有电气动力施工经验的项目经理及管理人员和施工队组，组织施工。并保证质量、安全和工期，确保顾客方的满意。
工程名称：哈平路集中区北部区热源厂锅炉电气及电缆工程
工程地点：哈平路集中区烟台北路西侧、兴凯路南侧
建设规模：3台75吨锅炉电气及电缆工程
工程质量：达到国家、省施工质量验收统一标准及施工质量验收规范合格标准
工作内容：配电柜、变频柜、配电盘、控制电缆、电力电缆敷设电缆桥架安装；配管配线安装；支架制作安装。
承包方式：包工包料
工期要求：2011-4-15到2011-10-31。
第二章 工程技术要求及编制依据
一、工程技术要求：
1、满足国家及省市有关技术标准、规定
2、满足设计文件采用的技术标准、规范
3、设计图纸所提供的具体做法和参数
二、编制依据：
施工图纸及招标文件
电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-50259-96
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90
电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88
城市建设档案著录规范 GB/T50323-2001
建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001
建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001
建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

第三章 工程管理组织机构

项目经理 刘 成
技术负责人 张一飞
建安工长 杨 毅
质量检查员 朱光耀
安全负责人 杜洪饶

第四章 电气工程施工方案
一、低压变配电系统安装工艺流程图：

施工准备

接地极制安
接地

土建基础、缆沟验收

接地线和设备接地极制作

基础放线，基础型钢制安

配电柜吊装就位
设备安装

母线安装

设备基础封堵及设备接地

电缆桥架、支架制安

接地线焊接

低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装

电缆保护管敷设安装
线路敷设

电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识

绝缘测试
校线和接线

低压配电柜、箱等
参数调整、校正试压

低压配电柜、箱依次分段受电

校验各段相序，参数整定，各项功能试验
受电调试、校验

检查各段相序，防误并网装置。

配电柜分段试送电
试送电
交工验收

转动设备空载试车及带负荷运行

二、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装
低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。
2.1施工程序
设备开箱检查
基础制安
柜（箱）定位安装
柜（箱）上方母线配制
柜（箱）内二次回路线和电缆连接
送电运行
验收
柜（箱）试验调整

2.2低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。
2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。
2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。
2.5柜（盘）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：

项次
项目
允许偏差（mm）
1
不直度
每米
1

全长
5
2
水平度
每米
1

全长
5
基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
2.6柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
柜（盘）安装允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度
每米
1.5
2
水平度
相邻两柜顶部
2

或列柜顶部
5
3
不平度
相邻两柜面
1

或列柜面
5
4
柜间缝隙

2
柜（盘）接地应牢固良好 ，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
2.7柜（盘）内二次回路结线和电缆连接：柜（盘）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。
2.8电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。
2.9开关柜中的绝缘件，严禁采用酚醛树脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃绝缘材料，如环氧或SMC等。
2.10配电柜后的裸导电部分，高度低于2.3米时，应加装遮护栏，遮护后的通道高度不得低于1.9米。
三、配电盘箱的安装固定
（1）当配电盘箱安装在墙面或立柱上时，可采用膨胀螺栓直接固定在墙面或立柱上
（2）安装中需控制好以下要点
底座槽钢不直度和水平度局部要小于1mm/m、全长小于5 mm/m；位置误差及不平行度全长小于5 mm/m。
盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求：
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2

四、电缆热缩终端头制作
电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头及其制作是电缆安装工程中重要的一个环节。
4.1电缆头在室外制作时，宜在现场及其周围应保持干燥清洁，相对湿度不大于70%，温度宜在10~30度间，周围的积水、污物、安装垃圾应清除干净；制作前应选择晴朗无风的好天气，并有防止灰尘、雨水浸入的安全措施；防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
4.2现场应有符合防火安全规定，易燃物应妥善保管，现场应通风良好，特别是使用环氧树脂等有机物时，更应注意通风；
4.3交联电力电缆热塑型护套终端头制作中应注意以下几项：
（1）操作前应洗净双手，戴上干净白手套；
（2）热塑前应做好充分准备，制作开始后，中间不得停顿，一气呵成；
（3）加热要注意火候，火焰不能有烟尘；
（4）若护套被烤焦或出现汽鼓，应停止加热，待冷却后重新更换护套；
（5）护套在未完全冷却前，不得拉伸或弯曲及移动电缆。
五、电缆桥架安装

5.1 施工程序
桥架定位设计
桥架及部件定货
进货外观检查
支、吊架安装
桥 架 组 装
桥 架 接 地

5.2 桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
5.3本项工程桥架安装主要沿立柱固定敷设，在立柱用膨胀螺丝固定10mm厚钢板，然后将〖10槽钢2根焊接在钢板上，桥架工字钢立柱焊接在槽钢上，因此所有重量都集中在钢板上，所以钢板必须用M12膨胀螺丝固定牢固，标高一致。
5.4动力电缆与控制电缆应分层敷，在一个线槽内敷设时必须加隔板屏蔽。
5.5桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。
5.6 桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm.
5.7桥架定位设计时，必须考虑桥架与各种管道的最小净距应符合下表要求：
电缆桥架与各种管道的最小净距
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.4
0.3
具有腐蚀性液体
(或气体)管道
0.5
0.5
热力
有保温层
0.5
0.5
管道
无保温层
1
1

5.8桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。
5.9桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式，用膨胀螺栓固定在梁、柱、楼板上，或焊接、螺柱连接、抱箍式固定在钢结构上。所有支架都必须进行油漆防腐。
5.10制作支、吊架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应小于5mm，切口无卷边和毛刺，支、吊架开孔应用手电钻或钻床开孔，严禁用电、气焊开孔。
5.11支、吊架的间距，设计无要求时，水平敷设一般为1.5～3m，垂直敷设不应大于2m。
5.12支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。
5.13电缆桥架的组装电缆桥架的直线段之间，直线段和弯通之间一般采用直线连接板，或变高（宽）连接板、连续连接板等用螺栓连接，螺栓应坚固，螺栓宜由里向外穿，螺母在外。当需从桥架引出配管，必须开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐、管孔径吻合，严禁用气、电焊开孔。钢管与桥架应使用管接头固定。
5.13桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。
5.14桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接，桥架安装完毕后要对整个系统进行连接电阻测量，对其电气连接不好的地方应加装跨接编制铜线，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。不超过30m时，在桥架两端中间位置至少二点以上与接地干线可靠电气连接，连接处应清除绝缘涂层，并加装弹簧垫圈。
六、电缆敷设
6.1 施工程序
准 备 工 作
电缆沿支架、桥架敷设
垂直敷设固定
水平敷设固定
挂 标 志 牌
送电运行写验收
交 接 试 验

6.2 准备工作
6.2.1 1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。
6.2.2 3～10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。
6.2.3 电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
6.2.4 该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
6.2.5 放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。
6.2.6 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。
6.2.7 电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
6.3 电缆沿支架或桥架敷设
6.3.1 水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。
6.3.2 每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯
曲半径为准，电缆最小弯曲半径如下表：

电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D

橡皮绝缘
无铅包、钢铠护套
10D
电力电缆
钢铠护套

20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
绝缘
铅包
有铠装
15D
20D
奄力电缆

无铠装
20D

6.3.3 垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
6.3.4 垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。
6.3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
6.4 挂标志牌
6.4.1 直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌
6.4.2 沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。
6.4.3 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
6.4.4 标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。
七、生产厂房内及沟道内电缆敷设
（1）电缆的排列应按下列要求：
①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
②高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下由上而下配置。
（2）并列敷设的电力电缆其相互间距离应符合设计要求。
（3）电缆在支架上的敷设要符合下列要求：
①控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；
②交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；
③交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
（4）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
电线、电缆敷设的技术要点
⑴电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符。
⑵电缆必须具备合格证、敷设前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。
⑶电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。
⑷电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。
⑸电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。
⑹电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定及试验。
⑺电缆敷设时设专业人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。
⑻电缆敷设完，端头必须防水、防潮进行密封处理。
八、暗配管敷设
暗配管的施工要点
⑴凡暗配电线管，不论埋予混凝土中、泥土中、砖墙中或穿过基础或楼板的，一律采用镀锌电焊钢管，材质必须符合标准要求。出口必须带丝扣。
⑵有关弯曲半径、弯曲数量、管路长度、固定、防腐及操作工艺必须满足国标（GB50258/96）的规定。
⑶加强管子自身的保护，基础侧面出管，应予先上好管箍并塞满破布，严防砂浆流入，朝上裸露管口一律采用管帽和盲板保护，朝下管口，采用管帽和破布保护。
⑷泥土中埋管，一律采用管箍连接，丝扣缠密封带防水连接处外部应补刷沥清漆以防锈。
⑸直径较大的钢管不能埋入楼板内，只能安装在下一层的吊顶内，管口穿过楼板至设备位置，支架采用钢筋或扁钢做吊架，用膨胀螺丝固定在楼板下。
九、明配管敷设
1、电气配管的工艺流程
电气配管的工艺流程图
⑴明配时，管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍。
⑵电缆管从电缆桥架引出时，从桥架下部或侧面引出
⑶电缆管采用丝扣连接配管，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹宜余出2-3扣；钢管的螺纹连接处均做好接地跨接线。
⑷电缆管到电动机间电缆需用蛇皮管保护
⑸电缆管支架使用L50或L40的角钢。使用U型螺栓将电缆管固定在支架上。电缆管固定方式如下图所示
A-A断面
全周焊接
U型螺栓螺母
等边角钢
角钢40×40×4t
工艺配管
角钢
钢结构

电线管
电线管
A
A
电缆管固定方式
⑸施工要点如下:
①明配管采用电线管或电焊钢管，材质应符合有关标准要求。
②有关弯曲半径、管路长度及弯曲数量、固定、防腐及安装工艺必须满足国标（GB－50258/96）的规定。
③明管在支架上的固定一律采用“U”型螺丝卡紧，不准焊接。支架本身的固定可采用膨胀螺栓（沿混凝土时）或电焊固定（沿钢构件时）。
④电气管的弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设地下或混凝土楼板内时，不小于管外径10倍。
⑤配管过程中作好静电接地和接地跨接，消除管口毛刺、锈蚀或缺少护口零件等通病。
十、接地工程
1、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理。
2、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体间的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
3、接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。
4、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
5、明敷接地线的要求
（1）应便于检查
（2）敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。
（3）支持体间的距离，与水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转角部分宜为0.3～0.5m。
（4）接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
（5）接地线与建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。
（6）在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
（7）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能焊接时，可用螺栓连接。
(8)盘箱设备接地、电机接地的接地方式见下图
电气设备接地方式示意图
十一、电气调试
1、关键调试项目及拟采取的调试方法
供配电系统各单体设备的调试均按国标GB50150－91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和原冶金部标YJB217-89规范进行。特殊情况，如上述标准未能覆盖的内容或设备制造厂有特殊要求时，则需在现场各方协商，按照经监理人员认可后的标准或方法进行调试工作。
供配电系统中关键调试项目有：继电保护的系统性模拟调试、低压试送电和高压试验，其调试方法简述如后。
⑴电流保护系统的系统模拟调试
在完成电流互感器、保护继电器的单体检查试验后，对“互感器一次回路－－保护继电器－－出口继电器－－断路器－－监控信号回路”整体进行的模拟试验。试验根据保护机制采取分相或三相合并进行。试验时，试验电流发生器的输入接到互感器一次侧母排上，调节试验电流，通过断路器的分闸动作和监控显示，确认继保整定参数、保护系统接线方式、保护动作响应及监控信号显示的正确性。
注：电压保护及接地（零序）保护的系统模拟试验原则和检查确认内容与电流保护类同。
⑵低压试送电试验
在电源引入端上施加低电压（AC 380V三相），对变配电系统各级母线、馈出端、电压互感器及仪表监视回路进行电压及相序的检测，以确认主回路及电压互感器接线无短路、断路现象，相序关系正确，各开关断路器接触状况良好，同时完成分段母线的低压模拟合相试验。
⑶电机控制的操作试验
可靠断开主回路的情况下，通过柜面操作开关（按钮）、检查二次回路以及保护继电器的模拟动作，检查确认接触器合闸、分闸动作及动作程序和电气原理图准确相符。
⑷低压电气柜、箱及照明系统的通电检查
电气柜箱受电后，检查母线电压和相序；测量检查馈出开关、断路器、接触器电源侧端子上的电压和相序。（馈出侧在往下级送电前测定）逐个回路通电放亮，确认各照明开关与灯具对应的正确性。测定各电源插座的输出电压，确认插座配置的正确性。
2、现场检查与试验:
对按合同要求承包范围内的电气设备和电缆，在完成其安装和敷设工作后，均由专业的电气调整试验技术人员，按招标文件中“电气系统的规格说明”的要求，进行现场检查和试验。主要做法如下：
⑴电气回路校核
按照电气系统图，用校线器在回路首尾两端设备接线端子上进行校验，确认回路构成的正确性。
⑵绝缘电阻测定
600V以下电压等级设备和电缆、电线用1000V兆欧表测定，确认绝缘电阻不得小于1兆欧。
十二、电动机检查接线：
1.首先进行外观检查，电动机外壳应无明显破损，接线端子盒内应完好，绝缘板完好螺栓齐全；引出线箅子焊接或压接完好，编号齐全。
2.盘动电机靠背轮，电动机转子应转动灵活，没有划卡现象及摩擦声音。
3.用500V兆欧表测量定子线圈的绝缘电阻不小于0.5兆欧。
4.接线时铜鼻子应排列整齐间距相等接地牢固。
十三、电缆的防火及阻燃：
1. 电缆敷设完毕应进行防护阻燃工作。
2. 电缆穿过竖井墙壁楼板或进入配电盘柜的孔洞处，用防火堵料填实封堵。
3. 在进出电缆沟时用防火堵料填实封堵。
4. 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加防火衬板后在进行封堵。

第五章 保证工程质量措施
一、工程质量保证体系
本工程中，我们将执行ISO9001质量保证体系，并建立质保体系图如下：
产品一次成优
奖罚与工资挂钩
执行三检制度
实行岗位挂牌
执行内控标准
开展ISO9001小组
信息反馈
计划下步工作
总结经验
数据统计
现状分析
指导ISO9001小组工作
检查执行情况
质量跟踪服务
下达指标及工作计划
数理统计
总结工作
情况反应
现状分析
检查实物质量
检查ISO9001小组工作
检查指导落实情况
开展质量预测工作
指导班组工作
分公司质量处
指标分解到班组
施工班组
施　工　队
分公司总工程师
总公司质量处
分公司经理
质 量 保 证 体 系
二、创优质工程的硬性措施
我公司已建立了“目标工程、动态控制、阶段考核、过程精品”工程质量管理与创优机制，实践证明这种机制是有效的，我们有能力、有信心向业主交付一个精品工程，具体创优保证措施如下：
三、质量领导小组
组 长：张一飞
副组长：刘成、朱光耀
成 员：杨毅、申维刚、陈洪峰、梁凤厅
1、领导小组由主管技术的技术负责人任组长，质量检查员和项目经理任副组长，主要成员由质量、生产、技术和安全部门负责人以及各队组质检员等人员组成，有明确的职责和工作内容划分。
组长职责：工程创优工作的整体部署和协调工作。
成员的职责：指导创优工作的实施，对工程的创优工作进行监督、总结。
2、实行严格的质量考核和质量否决制
我公司除了有一套成熟的项目质量保证程序外，根据工程的不同阶段，公司相关部门还要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究、制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评（包括实物质量、ISO9001质量体系运行、技术保证资料、分包队伍管理等方面），实行质量否决制，考评结果以文件形式在全公司通报。
3、坚持各有其责、各负其责
项目分工后，各专业相关人员各负其责。在施工方案、措施上、任务安排和责任落实上，任何接受人、执行人都必须无条件执行。
4、强调创过程精品
只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品。任何人都必须以此作为自己的工作行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节。
5、严格执行“会诊制度”和“奖惩制度”
在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人可查”，对每一重要分部分项工程都编制了质量管理流程，严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”,彻底解决施工中出现的质量问题，以过程精品保证精品工程。
6、加大执法力度和监督力度
本工程将列为公司的重点工程，施工中实行“三严”，即严密组织，严格要求、严谨作风。分项工程百分之百进行三级验收，即施工班组互检，项目经理部复检，质检小组验收。公司质量科定期抽检。施工过程中全力协助监理人员的工作，按照公司有关规定，开工前与建设单位和监理公司确定主要验收项目，服从监理人员的检查验收，隐蔽工程应提前48小时向业主和监理提出验收，确保工程质量万无一失。
四、质量检测方法
为确保优良工程，本工程将积极引进先进的检测技术，应用先进的检测设备，加强施工过程检测和施工实物检测。及时收集反馈质量信息，发现问题及时召开质量分析会并采取有效的纠正和预防措施。
1、检测机构
根据工程要求质量达到合格标准。同时设立项目工程质量检测机构，设专职质检员和试验员，及时进行各工序的工程质量检测和验收，明确并落实各级各类人员的质量责任制。
质量管理检测组织机构图
组长：技术负责人

副组长： 项目经理

施工队长
试 验 员
质 检 员
核 算 员
工 长

长长

长长

2、检测人员
我企业有完善的检测组织，拟选派经检测培训合格的专职质检员2人，试验员2人。由质检员和试验员负责工程的质量检测和质量评定，由测量工程师负责工程测量工作，以他们为核心建立系统的质量检验组织，并坚守施工现场，满足该工程的管理、质量控制和检验工作的实际需要。
3、检测设备
为保证检测工作质量，配备先进合理的检验、测量试验设备，同时经计量检定合格。做好检测设备的日常管理，防止失准和误用。
五、执行责任追查制度
1追查制度执行程序
工长是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底
有

追
究
责
任
人
责
任

施工班组是否严格执行质量技术交底，交底不适用时是否有向施工员反馈
施工班组是否做到消除质量通病，是否有执行质量自检制度
工长是否对施工班组的安装质量进行全过程监控，有否提供技术支持
质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、三级检查验收
有
有
有
否
落实执行
否
落实执行
否
落实执行
否
落实执行
否
落实执行

2 明确任务落实职责
2.1工长对班组长交付工作任务前，必须编写《工程施工质量技术交底》，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。
2.2如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，工长应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。
2.3施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。
2.4实行三级质量管理制度，施工班组长、工长、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，工长、质量检查员负监督检查责任。
3现场跟踪，确保质量
3.1对于隐蔽工程，专业工长及质量检查员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。
3.2工长及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，工长和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。
3.3工长及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。
六、质量保证措施
1、 保证材料设备质量
项目经理部材料设备部按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。同时材料设备的采购程序应满足合同的要求。进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部材料种类要求进行标识；
所有检验和试验记录应由项目经理部工程资料整理、编目、归档、备查。
全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。仓管员根据规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。对于建设单位提供的产品材料，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。按相关规定，对阀门、电线、管道、漏电开关等均需要抽样送检测站检测合格后，才可进场施工。
2、施工机具正常及计量器具的有效性
项目部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；物资供应部的机具管理组向各分区机电部施工班组提供完好的施工机具。物资供应部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。
3、 施工人员的技术素质
所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定，获得上岗资格，持有有关部门颁发的资质证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查，施工中持证上岗，并佩戴单位岗位证。持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司工程部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；制定工程负责人、工长、质检员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。
4、 严格执行施工及验收标准、规程、规范
本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收。本工程常用部分规范如下：非另有规定，本项目应按国家和黑龙江省的技术规范和标准设计及施工，内容见施工准备工作内容。
5、 严格执行三级质量检验制度
严格执行三级质量检验制度。安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三级）→质安组及专业技术负责人（工长）检验（第二级） →专职质检员及质量检查组检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质安组及专业技术负责人参与外，还由相关部门共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。各专业施工必须按国家施工及验收规范进行施工和验收；各专业的各种文件表格和资料，均应采用黑龙江省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。
6、 坚持施工全过程的质量监控
6.1施工前进行图纸会审
项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加建设单位组织的图纸会审。
6.2编制施工组织设计及质量计划
项目经理部负责按照一体化管理体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》。并负责将审批后的《施工组织设计》对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。
6.3保证施工依据的有效性
工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按规定办好登记、发放、回收手续。
6.4制定施工方案
各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目经理报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。
6.5技术支持
技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。
6.6质量技术交底
施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底》，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。
如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批