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伺服焊枪的配置及标定测力-测电流.doc

上传人:精*** 文档编号:2317379 上传时间:2024-05-28 格式:DOC 页数:7 大小:266.54KB
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资源描述

1、伺服焊枪的配置及标定1安装KUKA_ServoGun_TC软件包安装选项“Pneumatischer Zangenausgleich/pneumatic compensator”此项为带平衡气缸的伺服焊枪“Ausgleichslose Zange/robot compensator” 此项是否为为不带平衡气缸的伺服焊枪?“Punktanwahl/point select” 选择焊点参数类型“Programmanwahl/program select”选择焊接程序参数类型Axis:外步轴号Type:外部轴类型State:”static”为单枪状态,“coupled”为双枪状态,此选项为连接机器人

2、状态,“decouled”为双枪状态,此项为未连接机器人状态。设置双枪时,7/8轴的STATE选为DECOULED,此时,DSE和PM才可以选择相同的参数,实现ATC切换.DSE:设置为7PM:设置为121安装后执行冷启动(安装完毕)7轴的安全模块上需要进行短接,1&2进行短接,4&5&6进行短接!2配置进入专家模式,Configure Configuration ServoGun_TC.Gun Parameters选项PTP motions :默认LIN motions :默认Motor parameters :见KUKA提供的电机参数表 16AMotor.Gun :“Gear ratio(

3、减速比)*”参考焊枪制造商提供的参数, “Resolver pole pair no”参考KUKA电机参数表。Maximum parameters: “Maximum opening”焊枪最大开口极限距离, “Software limit”焊枪负极开口软限位。Gear ratio(减速比):减速比计算方法,焊枪伺服电机齿轮数除以传动齿轮数乘以丝杠LEAR值。Configuration选项Timer type:除了TEST,其他都可选Gun configuration:选择焊枪类型X型或C型TCP orientation:静电极在工具坐标中的运动方向TCP correction:自动校正焊枪零位

4、(设为ON)Tip detection:检测电极帽(设定为ON)Force gauge/Thickness:压力测量工具的厚度Init force:初始化压力,默认2.5KNMax.tip wear:电极帽最大磨削量(上下电极帽总和)Constant motion distance:默认值Calibration type:选择5PCalibration 5P选项(做此项工作前应先对焊枪进行零位标定,大小开软限位设置等等)。a.设定Maximum gun force in kN(焊枪压力值最大极限,焊枪厂商提供数据)b.设定5个电流值,第一个应该大于10%,以此类推c.打开EG_CAL程序,开始

5、进行检测,根据程序提示检测,把5点的压力记录下来输入5个压力框内并保存,调整5个电流值的大小,运行该程序记录数据填入表格并保存,运行三次后,关闭程序d.打开EG_RECAL程序,与前面一样,运行两次记录数据填入表格并保存,最后一次5点的电流差距尽量拉大。e.打开EG_FORCE 程序,根据程序提示,选择某个压力值,并且运行测量,检测实际压力与标定压力误差是否大,如果大的话重新标定。3设定电机参数Configure ServoGun parameter deteminationMotor: 选择电机类型,目前就默认即可Gun type: 选择焊枪类型Stiffness: 默认设定完毕选择屏幕左下角Motor param运行此程序,按照提示操作,并选择一组最好的参数填入表格,完毕!4Load/Save All选项如果有相同类型的焊枪,可把设定好的焊枪参数保存出来,然后将其导入至其它机器。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考7

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