1、。1 关于走刀方式。 一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多， 刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题 没有干涉面的刀路 干涉设置了干涉面的刀路。面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值。至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。关于单刀铣（profile)虽然和等高刀路相似，但二者也有区别。特别是等高带开粗时，除非很有把握时才用等高，但用profile更保险。一个概念：等高是精加工刀路。 图示为2种刀路计算的切削区域。想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，可能会发生什么后果？当然此例用等高做中加工更合理。
2、关于单向铣和双向铣，一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。2 切削步距的确定。 UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于： 飞刀 D-2R 平刀球刀 D， 因此确定百分比值时可按以下原则： 飞刀 90100 平刀 6580 球刀 30以下。 刀径越大，百分比值越大。3 关于二次开粗 编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。 最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题； 最快的方式： 基于层的IPW; 最保险的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗，三粗。 最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。 至于用哪一种，就看情况处理了。4 如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意： 毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。 若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。5 为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路 明显好看一些，合理一些。 可比较一下3楼未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考-可编辑修改-
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