UG开粗的一些技巧.doc

1 关于走刀方式。
一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多，
刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题
没有干涉面的刀路

干涉设置了干涉面的刀路。
面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值。
至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式
对于铜料问题就不是很大。
关于单刀铣（profile)虽然和等高刀路相似，但二者也有区
别。特别是等高带开粗时，除非很有把握时才用等高，但用
profile更保险。
一个概念：等高是精加工刀路。
图示为2种刀路计算的切削区域。
想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，
可能会发生什么后果？
当然此例用等高做中加工更合理。

关于单向铣和双向铣，一般用在精加工。特别是光平面时。

此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。
2 切削步距的确定。

UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按

有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：
飞刀 ＝D-2R
平刀球刀 ＝D， 因此确定百分比值时可按以下原则：

飞刀 90％－－100％
平刀 65％－－80％
球刀 30％以下。
刀径越大，百分比值越大。
3 关于二次开粗
编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。
最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题；
最快的方式： 基于层的IPW;
最保险的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗，三粗。。。
最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。
至于用哪一种，就看情况处理了。
4 如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意：
毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。
若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。
5 为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路
明显好看一些，合理一些。
可比较一下3楼未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点

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