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《汽车底盘构造与维修》-课程标准.pdf

上传人:曲**** 文档编号:230395 上传时间:2023-03-20 格式:PDF 页数:11 大小:408.24KB
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资源描述

1、中等专业学校课程标准汽车运用与维修专业汽车底盘构造与维修课程标准一、课程描述课程名称课程类型教学时间安排(参考)汽车底盘构造与维修专业核心课程176学时课程描述汽车底盘构造与维修是汽车运用与维修专业的专业课程,其目标是让 学生熟悉职业岗位上常见底盘故障现象,学会对故障现象的排除思路和维修方 法,为无缝对接工作岗位打下良好基础。教学目标素养目标能力目标知识目标1.在教学中培养学生主 动学习和自主学习的意 识;2.在教学中树立学生务 实踏实扎实的工作态 度;3.培养严肃的工作态 度,严谨的工作习惯,严格的质量要求。1.掌握汽车底盘各组成 部件的更换和基本检查 技能;2.对各类分项工作的工 作流程有

2、一个基本了 解,能够承担汽车底盘 维修作业、维修方案制 定等工作任务。1.能描述汽车底盘的基本 结构组成,工作原理;2.能正确使用汽车底盘的 相关拆装,检测工具;3.掌握汽车底盘各部件功 用;4.掌握汽车底盘各部件结 构组成。工作任务1.更换离合器分泵与总泵2.检查半轴防尘套3.检查调整离合器踏板位置4.轮胎检查与换位5.检查悬架6.检查减振器7.四轮定位8.检查与更换转向拉杆9.检查与更换转向助力油10.检查转向盘自由行程11.检查与调整制动踏板行程12.检查与更换制动盘与制动块13.检查与更换制动液14.检查与更换驻车制动鼓与制动蹄工作过程 要求1.了解离合器操纵机构的功用和类型,了解液压

3、式操纵机构的结构与工作原 理,掌握离合器总泵的结构和工作原理,掌握离合器分泵的结构和工作原理;2.了解半轴功用,掌握转向驱动桥半轴结构,掌握万向节结构与特性,了解防 尘套;3.了解离合器系统组成,了解离合器系统工作原理,掌握离合器自由行程,掌 握离合器位置调整的方法;4.了解车轮和轮胎的功用,了解轮胎的类型与结构,了解轮胎规格,掌握轮胎 异常磨损的常见形式与原因,掌握轮胎换位的方法;5.认知悬架的基本组成与类型,认知独立悬架与非独立悬架的组成及其各部件 间的连接关系,描述独立悬架与非独立悬架的工作原理及其各自特点,根据工 艺标准流程对独立悬架、非独立悬架进行拆装,掌握悬架的基本检修方法;6.了

4、解悬架功用,了解悬架类型,掌握减振器功用,掌握减振器结构与工作原 理,能分析各种检测结果并对修复质量进行检查;7.了解行驶系统功用与组成,掌握车桥功用,掌握四轮定位参数,能正确使用 四轮定位设备对车辆进行四轮定位检查并调整,能分析各种监测结果并对修复 质量进行查验,能根据环保要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损坏零 部件;8.了解转向拉杆球头安装位置及功用,了解转向拉杆球头结构,了解转向拉杆 球头工作原理;9.了解转向助力油的性能,掌握转向助力油真伪的辨别方法;10.了解转向系统功用和原理,了解转向系统的类型,掌握转向盘的结构和功 用,掌握转向盘自由行程;11.了解制动踏板结构,掌握制动踏

5、板行程;12.了解制动系统功用、组成和类型,掌握钳盘式制动器结构与工作原理,能 正确选择检测设备对制动盘及制动块进行检测与维修,能分析各种监测结果并 对修复质量进行查验,根据环保要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损 坏零部件;13.了解制动系统原理,掌握制动液作用及使用周期,能正确选择设备对制动 液进行检查与更换,能分析各种检测结果并对修复质量进行检查,能根据环保 要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损坏零部件;14.认知驻车制动系统功用及组成,掌握驻车制动工作原理,掌握检查与更换 驻车制动系统的方法。岗位角色汽车岗位机修工教学组织 与方法以真实的工作任务为主线,以职业能力培养为要点。教

6、学方法:1、采用讲练 结合,利用理实一体教学,培养学生动手操作能力,提高学生的学习效率;2、利用多媒体教学;3、采用工学结合;4、采用笔试和实际操作考核相结合的考 试方法。学习过程 要求以多媒体教学、理实一体化教学为主要教学手段,教学地点在校内的汽车构造 与维修多媒体教室,汽车底盘构造与维修理实一体化综合教室,及校内的汽车 底盘构造与维修实训室。汽车仿真室及校内实训基地进行。实现理论与实践紧 密结合的一体化教学。教学载体 与设备汽修楼底盘实训室标配设备;考核方法建立过程考核(任务考核)与期末考核(课程考核)相结合的方式,过程考核 占55%,期末考核占45%。二、课程教学设计学习情境(企业工 作

7、任务)学时支撑知识点技能要求职业素养评价教学方法更换离合171.离合器操 纵机构的功 用和类型;1.能正确 选择更换 设备;1.培养学 生理论联 系实际的教师评价1.案例教学法1器总泵与分泵2.液压式操 纵机构的结 构与工作原 理;2.离合器主 缸和分离缸 的结构;3.离合器主 缸和分离缸2.能按正 确的操作 步骤对离 合器主缸 和分离缸 进行更换;3.能对更 换结果进 行检查。能力;2.培养学 生规范操 作的行为 习惯;2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力;3.培养学+小 组评 价+自评2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教 学法的工作原理。生高度的 责任感和 严谨细致 的工作作 风

8、。2检查半轴与防尘套111.半轴的结 构和功用;2.转向驱动桥半轴结构;3.万向节的 结构;4.防尘套的 基本知识。1.能正确 使用工具,根据标准 工艺流程 对半轴进 行检查;2.能正确 使用工具,根据标准 工艺流程 对半轴防 尘套进行 检查;3.能对完 成的工作 任务进行 检查。1.培养学 生的团队 协作能力 和与人沟 通交流的 能力。2.培养学 生分析问 题和解决 问题的能 力。3.遵守职 业规范,具有高度 的责任感 和安全意 识。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教学法2模拟教学法3.任务教学法4.项目教学法3检查调整 离合器踏 板位置81.离合器系 统组成;2.离合器系 统工作原理

9、;3.离合器自 由行程;4.离合器位 置调整的方法。1.正确使 用工具,能 按照正确 的操作步 骤对离合 器踏板的 位置进行 检查;2.正确使 用工具,能 根据标准 工艺流程 对离合器 踏板的位 置进行调 整;3.能对调 整结果进 行检查。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养学 生自主学 习的能 力。4.培养学 生严谨认 真的工作 态度。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教 学法4轮胎检查与换位111.车轮的类 型、结构和功 用;2.轮胎的规 格;3.轮胎异常 磨损的常见 形式和原因;4.轮

10、胎的检查和换位方法。1.能正确 对轮胎进 行检查;2.能正确 进行车轮 换位;3.能对轮 胎检查和 换位的结 果进行检 查。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯和安 全意识;2.培养学 生严谨的 工作作 风;3.培养学 生团队协 作、与人 沟通的能 力。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教 学法5检查悬架131.悬架的基 本组成与类 型;2.独立悬架 与非独立悬 架的组成及 其各部件间 的连接关系;3.独立悬架 与非独立悬 架的工作原 理及其各自 特点;1.能按正 确的操作 规范对悬 架进行检 查;2.能按照 正确的工 艺流程对 悬架进行 更换

11、;3.能对完 成任务的 结果进行 检查。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养严 谨认真的 工作作 风教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教 学法6检查减振器131.悬架的类 型和功用;2.减振器的 结构和功用;3.减振器的工作原理。1.能正确 使用工具,按照操作 规范对减 振器进行 检查;2.能对完 成任务的 结果进行 检查。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养学 生严谨认教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务

12、教 学法4.项目教真的工作 作风。学法7四轮定位检查151.行驶系的 功用和组成;2.车桥的功 用;3.四轮定位 参数。1.能正确 使用四轮 定位仪对 车辆进行 四轮定位 检测;2.能正确 使用四轮 定位仪,按 照工艺流 程对车辆 进行四轮 定位调整。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养严 谨认真的 工作作 风。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教学法2模拟教学法3.任务教学法4.项目教学法8检查与更换转向拉杆球头101.转向拉杆 球头安装位 置及功用;2.转向拉杆 球头结构;3.转向拉杆 球头工作原 理。L正确使 用工具,根 据标准工

13、 艺流程对 转向拉杆 球头进行 检查;2.正确使 用工具,根 据标准工 艺流程对 转向拉杆 球头进行 更换。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养学 生的安全 意识和责 任意识。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教 学法9检查与更 换转向助 力油91.转向助力 油的性能;2.转向助力 油真伪的辨 别方法1.能按照 操作规范 对转向助 力油进行 检查;2.能按照 正确的操 作流程对 转向助力 油进行更 换。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养

14、学 生的安全教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教意识。学法1.转向系统1.能正确1.培养学教师1.案例教的功用和类使用设备,生规范操型;按照操作作的行为评价学法2.转向盘的规范对转习惯。+小2模拟教结构和功用;向盘的自2.培养学组评学法3.转向系统由行程进生分析问的工作原理;行检查;题解决问价+3.任务教4.转向盘的2.能按照题的能检查转向自由行程。标准的工力。自评学法10盘自由行11艺流程对3.培养学4.项目教转向盘的生高度的程自由行程工作责任学法进行调整;感和严谨3.能对完认真的工成任务的 结果进行 检查。作作风。1.制动踏板1.能正确1.

15、培养学教师1.案例教结构;使用工具生分析问评价学法2.制动踏板对制动踏题解决问行程。板行程进题的能+小2模拟教行检查;力。2.能正确2.培养学组评学法11检查与调使用工具,生严谨认价+3.任务教按照操作真的工作整制动踏11规范对制态度。自评学法板行程动踏板行3.培养学4.项目教程进行调生规范操整。作的行为 习惯。学法1.制动系统1.能正确L培养学教师1.案例教的功用、组成使用工具生规范操评价学法和类型;对制动盘作的行为2.钳盘式制与制动块习惯。+小2模拟教12动器的结构;进行检查;2.培养学组评学法3.钳盘式制2.能正确生分析问检查与更动器的工作使用工具,题解决问价+3.任务教原理。按照标准题

16、的能换制动盘14工艺流程力。自评学法与制动块对制动盘 与制动块 进行更换。3.培养学 生的安全 意识和责 任意识。4.项目教学法13检查与更换制动液111.制动系统 原理;2制动液作用 及使用周期;3.制动液进 行检查与更 换的方法;1.能正确 使用工具,按照标准 工艺流程 对制动液 进行检查;2.能正确 使用工具,按照标准 工艺流程 对制动液 进行更换。3.能对完 成任务的 结果进行 检查。L培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养学 生团队协 作、与人 交往的能 力。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教学法2模拟教学法3.任务教学法4.项目

17、教学法14检查与更 换驻车制 动鼓与制 动蹄171.驻车制动 系统功用及 组成;2.驻车制动 工作原理;3.检查与更 换驻车制动 系统的方法。1.能正确 使用工具,按照标准 工艺流程 对制动鼓 与制动蹄 进行检查;2.能正确 使用工具,按照标准 工艺流程 对制动鼓 与制动蹄 进行更换。3.能对完 成任务的 结果进行 检查。1.培养学 生规范操 作的行为 习惯。2.培养学 生分析问 题解决问 题的能 力。3.培养学 生团队协 作、与人 交往沟通 的能力。教师 评价+小 组评 价+自评1.案例教 学法2模拟教 学法3.任务教 学法4.项目教 学法15复习316机动217总学时176三、任务单元划分

18、序号学习情境任务单元教学地点参考学时1汽车传动系1.更换离合器分泵与总泵2.检查半轴防尘套3.检查调整离合器踏板位置汽车底盘实训室、教室17118362汽车行驶系1.轮胎检查与换位2.检查悬架3.检查减振器4.四轮定位汽车底盘实 训室、教室11131315523汽车转向系1.检查与更换转向拉杆2.检查与更换转向助力油3.检查转向盘自由行程汽车底盘实训室、教室10911304汽车制动系1.检查与调整制动踏板行程2.检查与更换制动盘与制动块3.检查与更换制动液4.检查与更换驻车制动鼓与制动 蹄汽车底盘实 训室、教室1114111753四、考核方式建立过程考核(任务考核)与期末考核(课程考核)相结合

19、的方式,过程考核占55%,期末考核占45%。考核方式过程考核(55分)期末考核(试卷)(45 分)素质考核(10 分)实操考核(30 分)工作页考核(15 分)实施方案教师评价+小组评价+自评教师评价+小组评价教师评价考教分离,学校统一组织考核标准出勤、安全、纪律、协作精神任务计划(5分)任务完成情况(任 分)预习内容(3分)过程记录(4题型主要包括:填空、单 项选择、多项选择、判断、名词解释、问答题。分数操作过程(10分)工具使用(5分)分)分析(8分)比例命题教师自定五、实施建议(-)教材建议(1)以“4S店底盘常见故障”为设计主线,将传统课程知识内容打散,以够用为度原则,引入必要的理论知

20、识,强化技能训练。(2)教材图文并茂,提高学生学习兴趣,使学生对汽车底盘常见故障的排故思路与方 法有深刻地理解与认识。(3)本课程标准为最低标准,教材内容应有相应扩展,将其他车型底盘故障的排故过 程等纳入教材,以拓展学生视野,满足学生发展需要。(二)教学建议(1)本课程在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养。本课程的教学是理实一体化教学模式,提倡学生自主学习能力的培养。在教学过程中,需要在理实一体化教室中进行。(2)有条件的学校应聘请企业技术专家担任教学任务的辅导员,传授经验性知识与技 能。(三)师资建议(1)课堂教学条件:多媒体教室、理实一体化实践教室、多媒体资料及设备、实物及 教

21、具模型。(2)实训条件:参照实训室设备配备标准进行,建议师生比在1:151:20左右,配 备35人一台(套)的教学设备。(四)资源利用(1)积极开发课程资源。充分利用投影、多媒体软件、电子教案、仿真软件、汽车各 系统总成和部件实物创设生动的工作环境,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解和 掌握。充分利用电子书籍、电子期刊、电子论坛等网络信息资源,使教学从单一媒体向多媒 体转变。(2)充分利用各汽车维修企业的资源,进行校企合作,建立实训基地,满足学生实习 工位的需求。(五)教学评价(1)注重实践性教学环节的考核。考核采用过程考核与能力考评相结合的方式进行,通过实际操作考核与虚拟操作考核两种方式检验学生的专业技能、操作方法、工作安全意识 等。根据考试项目与考试方法标准详细地制定考核方案和评分标准。(2)学生成绩评定,应综合平时作业、课堂积极性、平时测验及考试等情况综合进行,坚持事前评价与事后评价相结合、过程评价与结果评价相结合、定性评价与定量评价相结合、主观评价与客观评价相结合的多元化评价原则,以利于学生综合职业能力的发展。(3)应注重学生分析问题、解决问题能力的考核,对学生在学习和应用上的创新意识 应给予足够的关注与支持,并给予高度的评价。

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