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第三章溶剂型涂料种类简介及其涂装工艺第一节常用溶剂型涂料第二节 涂料的选用与配套第三节溶剂型涂料的涂装方法与设备第四节 涂料涂膜的性能测试及涂装防护工艺实整复习题 本章教学要求:,1、能根据涂料种类的主要成膜物质构造分析涂料性能 特点及运用要求,了解溶剂型涂料的四种成膜机理;2、了解涂料的选用与配套原那么、涂层常见弊病及处 理方法、各种涂装方法的根本原理及涂装方法的选用;3、经过实验熟习和掌握涂料及涂膜的常规质量检测方 法,知道对涂料产品的性能和涂装的质量进展有效 的控制。第一节常用溶剂型涂料、油基性涂料Y,T,F,L 二、合成树脂涂料C,Z,A,Q,B,H,S,W三、特殊涂料带锈底漆,高固体份涂料,光涂料,达克罗涂料,油基性涂料油基性涂料就是以动植物油和改性树脂为根本原料,经 高温熬炼到一定粘度后,参与颜填料、催干剂等,并以 适当溶剂调制而成的涂料产品。成膜机理主要是依托成膜高分子与空气中的氧发生氧化 聚合反响固化成膜。用途主要用于建筑、维修和涂装要求不高的工程。前往短油度漆,树脂:油=1:nnV 2;在醇酸漆中按油所占树脂总量的百分数划分,P7 4:IB1、油脂涂料(丫)油脂涂料 是以干性油(如桐油、亚麻油、梓油等)为主要成膜 物的一类涂料。其特点是易于消费、价廉、涂刷性好、涂膜柔 韧性及附着力好。在枯燥过程中虽有溶剂挥发,但主要是依托 成膜高分子之间的氧化聚合固化成膜,也就是说它们的成膜是 与空气中的氧发生化学反响的结果(植物油脂肪酸构造中的双 键反响所致),枯燥慢,不适宜流水作业运用,机械性能欠佳,浸水膨胀,不耐酸、碱和有机溶剂,不能打磨抛光。主要用于 建筑、维修和涂装要求不高的工程。Gaff me油脂涂料前往第一节有用溶剂型涂料2、天然树脂涂料(T)天然树脂涂料是以干性植物油,与天然树脂主要有松香、虫胶及我国特产天然大漆)经过热炼制得漆料,参 与颜料、催干剂、溶剂等制成。可分清漆、磁漆、底漆、腻子等。具有原料易得,制造容易,价钱低廉、施工方 便,性能良好其枯燥性能、光泽、硬度、弹性等比油脂漆均有提高)的特点,广泛用于木卷 民用)建筑、金属制品,但耐候性久 键氧化聚合所致)。H0IR knil|Nl IMMR世纪永厚022 263 M90022-26732733天然树脂涂料前往3、酚醛树脂涂料(F)羟甲基苯酚 酚醛缩合物酚醛树脂是酚与醛在碱性催化剂存在下经缩聚而成一类树脂的 总称。常见的是苯酚或其同系物(甲酚、二甲酚等)和衍生物酚醛树脂粉 前往低分子量酚醛树脂是水溶性的,中等分子量的可溶于有机溶剂。酚醛树脂是酚醛树脂涂料的成膜物质,用于制漆的酚醛树脂可 归纳为:r醇溶性酚醛树脂y用于制漆的酚醛树脂,水溶性酚醛树脂热塑性醇溶酚醛树脂热固性醇溶酚醛树脂松香改性酚醛树脂纯酚醛树脂(100%酚醛树脂其他酚醛树脂(如丁醇醛化酚醛树脂)按溶解性分类 按改性方法分类4、沥青涂料(L)沥青分为天然沥青、石油沥青和焦油沥青。天然沥青是石油渗出 地表经长期暴露和蒸发后的残留物;石油沥青是将精制加工石 油所剩余的渣油,经适当的工艺处置后得到的产品。焦油沥青 是煤、木材等有机物干储加工所得的焦油经再加工后的 工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青。焦油沥青毒性 天然沥青毒性最小。沥青引起的毒害,主要是接触其粉 雾所致。沥青类防水涂料不应在室内装修中运用。可用 补漏、船用底漆。,烟顶 大或屋、支、二 1 1普通型环氧沥青涂料前往二、一合座树脂涂料以合成树脂为主要成膜物质的涂料叫做合成树脂涂 料,又叫树脂涂料。涂料用合成树脂应有如下特点:a、具有优良的成膜性和特定的涂膜性能;b、与其它涂料用合成树脂可互溶;c、能适当地润湿颜料;d、良好的储存稳定性;je、电堆积涂料用树脂要能带电荷,并能溶于水;f、能溶于有机溶剂。前往I、醇酸树脂涂料(C)口醇酸树脂的制备醇酸树脂是用多元醇与多元酸及植物油脂肪酸经过酯 化聚合而制得的一类合成树脂。以苯酎邻苯二甲酸酎):甘油:脂肪酸=1:1:1酯化聚合,得到一种聚合 度非常高的树脂:c O O、C C0CH2CH CH2 0 多元醇醇酸树脂前往干性油醇酸树脂:由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂,可以自干或低温烘干,溶剂用二甲苯和200号溶剂油(松香水)。该类醇酸树脂经过氧化交联枯燥成膜。并fii酷撷断船分福旨单独在空气中成膜,属于非氧化 枯燥成膜,主要是作增塑剂和多羟基聚合物(油)。,半干性油醇酸树脂:性能在干性油、不干性油醇酸树脂性 能之间。醇酸树脂的改性途径:经过往醇酸树脂的脂肪酸烽基的双键 中引入其它基团或醇酸树脂上保管的羟基、竣基等与其它基 团发生反响,可以对醇酸树脂进展改性,使醇酸树脂和醇酸 树脂漆的性能得到提高。江苏金陵牌醇酸树脂涂料3)醇酸树脂涂料性能及成膜机理醇酸树脂涂料是以醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂 料的总称。因含有多个强极性基团(酯基-COOR、较基-COOH、羟基-OH),在金属和木材上有良好 的附着力,被广泛用作各种底漆(如铁红醇酸底漆 C06-1)o氧化聚合型涂料的成膜机理醇酸树脂涂料属于氧化聚合型涂料的一种,按氧化聚 合机理枯燥成膜。氧化聚合型涂料大部分是指以油或 油改性树脂为主要成膜物质的一类涂料。可以常温枯燥,也可低温烘烤(7 0-80),烘烤后的 漆膜性能提高。这类涂料在储存期间要留意容器的密闭,隔绝与外界 空气的接触,防止涂料外表结皮。性能特点适用于喷、刷、浸涂、电泳涂装等多种方法。稀释剂可川X6,也可川松香水(即200号溶:剂汽油)、二甲苯等混合溶剂。可常温枯燥,也可烘干,烘干后的漆膜性能匕 常温枯燥好。A中油度醇酸树脂磁漆C04-42是醇酸树脂漆 中目前产量用量最大的一种。2、聚酯树脂涂料(Z)聚酯树脂由(饱和或不饱和)二元酸和饱和的二元醇酯化缩聚而成的一种合成树脂。H O CO(CH 2)XCOO(CH 2)YO nH+(2 n-l)H 2 1Q不饱和聚酯树脂指分子主链上含有不饱和双的聚酯,可用于高级木器漆和绝缘漆的制造。饱和聚酯树脂当多元酸是饱和酸时,所制得的 是饱和聚酯树脂,可用作增塑剂。前往不饱和聚酯树脂与醇酸树脂的区别:醇酸树脂是用多元醇与多元酸及植物油脂肪酸经过酯 化聚合而成,醇酸树脂的双键位于侧链上,依托空 气的氧化作用交联固化,氧化聚合成膜。不饱和聚酯可了解成不含油的醇酸树脂,它是利J 主链上的双键与交联单体(如苯乙烯)的双键依托 自在基型引发剂引发共聚反响,交联固化成膜。聚酯漆的运用2)聚酯树脂涂料以聚酯树脂为主要成膜物质的一类涂料的总称。不饱和聚酯在涂料行业主要用来配制不饱和聚酯漆及 聚酯腻子俗称原子灰)。不饱和聚酯涂料分为气干型不饱和聚酯和辐射 光固化)不饱和聚酯两大类。可以制成无溶剂 主要用于家具、木制地板、木器工艺品、金属 方面。不饱和聚酯涂料由不饱和聚酯的苯乙烯溶液、引 发剂、促进剂、(颜料)和助剂等组成的。能常温下 固化(多包装)。*A成膜机理在引发剂及促进剂的共同作用下,不 饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(苯乙烯)进展游离基共聚反响而固化成膜。苯乙烯在成膜过程中并不挥发而是与不饱和聚 酯共同构成巩固耐磨的固体涂膜。苯乙烯既有 溶剂的作用,但又不像普通溶剂那样挥发而弥散于 大气中,故称其为活性溶剂参与反响)。可用于 制备无溶剂漆或无溶剂涂料)。A引发剂又称硬化剂或固化剂,依托引发剂分 解产生的游离基引发不饱和聚酯和苯乙烯单体进 展游离基共聚反响。引发剂多为过氧化物和过氧 化氢化物。A促进剂又称活化剂,在常温条件下能加速 发剂分解产生游离基,引发不饱和聚酯和苯乙 单体进展共聚反响。常用种类有环烷酸钻。引发 剂与促进剂间的反响很猛烈,应分开保管。阻聚剂提高苯乙烯溶剂储存寿命,常用种类有对苯二 酚。不饱和聚酯树脂的自干漆为多组分分装型涂料。组分一:不饱和聚酯的苯乙烯溶液+促进剂+阻聚剂等;组分二:引发剂。现用现配。3、氨基树脂涂料(A)1)氨基树脂及性能特点含氨基一NH2)化合物与醛类主要是甲醛CH20)经缩聚 反响,再以醇类改性,制得的能溶于有机溶剂的一类树脂的总称。涂料常用氨基树脂的主要种类为:三聚富胺甲醛树脂月尿醛树脂三聚氟胺,俗称密胺、蛋白精前往氨基树脂制备三聚氧胺与甲醛CH 2 O缩合得到羟甲基物(CH 2 OH),羟甲基物在弱酸性条件下与丁醇一类的一元醇加热进展缩合酸化H9C4OH2C/H9C4OH2 CH20H/CH20H、CH20c4H9丁醇改性三聚氟胺树脂即丁醇酸化),HOCH CH2OC4H9 2 /T 0=0I/、HOCH CH2OC4H9 2丁醇改性月尿醛树脂其分丁醇酸化的作用处理了氨基树脂在烽类溶剂(主要指芳香烽:苯、甲苯、二甲苯等)中的溶解性和与其它树脂的相溶性问题。氨基树脂性能特点:单独的三聚家胺甲醛树脂加热固化所得的涂膜硬而脆。单独的三聚氟胺甲醛树脂在钢铁等极性基体上附着力差。三聚氟胺甲醛树脂普通和多种树脂拼用称为改性。主打种类氨基醇酸烘漆或磁漆(A04-9)o-(2)氨基树脂涂料性能及运川以氨基树脂及醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料的总 称,简称氨基漆。成膜机理氨基树脂涂料主要靠氨基树脂上的QH或9C4H9和醇酸 的0H在高温烘烤时发生分子间缩聚反响而固化成膜,使 较好的机械性能、硬度、附着力和抗水性能。A-OC4H9+C-OH 缩合反响,A-O-C+C4H9OH A-OH+C-OH A-O-C+H20醇酸树脂在此起到增塑剂作用,该大分子的引入,使氨基树脂 分子间间距拉大,滑动变的容易,漆膜韧性加强。树脂链上 涂膜具有NHCH2OC4H9CH2OC COOH二 O+HOCHONCH2OOC COCH2CHCH2OO(C丁醇酸化版一甲醛树脂NHCH2高温下 1-C=OoHc 2 H c醇酸树脂CH2OOC COOCH2CHCH2OOCC+C4H9OH i i iOH氨基醇酸烘漆运用事项以喷涂施工为主,采用丁醇+二甲苯混合溶剂。两层漆膜之间可采用“湿碰湿涂装工艺。氨基漆通常依托烘烤枯燥成膜,运用遭到限制(工件大小或基材限制)。氨基醇酸涂料属于加热烘烤聚合型涂料,按这种机理 成膜的烘烤聚合型涂料还有沥青烘漆、有机硅磁漆等涂料种类。这类涂膜在较高温度(100)下,溶剂先挥发,失去流动性,然后漆膜中成膜物质分 子中的官能团进一步发生交联固化,构成延续完好 的高分子涂层。这种涂料与其它涂料的区别是:热就不能枯燥成膜。4、硝基涂料(Q)硝基漆是典型的挥发型涂料,硝基漆俗称为喷漆又称 腊克漆,Lacquer)。组成:硝酸纤维素+合成树脂+增塑剂+颜料)+助剂+混 合溶剂(香蕉水)硝基漆的种类包括清漆、磁漆、底漆、腻子等配套产品。硝基漆可采用不同的施工方法涂漆,如:喷、浸、等,但不宜采用静电喷涂和刷涂。可用于不适用于烘烤的构件外表涂装如非金属基材或大 型构件外表)。前往11)硝基涂料的主要组成硝化棉硝酸纤维素也称硝酸纤维酯,俗称硝化棉。由纤维素(如棉纤维、木浆等)与不同配比的硝酸硝化制取。纤维素分子式普通写成(C6H 7 O2 OH)3)n,当与硝酸反响时得到硝化棉:C6H702 0H 3)n+nHN03-nH20涂料用硝化棉分子量在50000-300000,为线型大分子,极性强,难以溶解于普通的溶剂。混合溶剂(香蕉水,又称信那水,由酯、酮(真溶剂)、醛醇、醇(助溶剂)、苯类(稀释剂)混合溶剂组成)增塑剂增塑剂是硝基漆中的一个重要组分,可以提高漆膜柔韧性 和附着力,降低浸透性。1)溶剂型增塑剂中有(邻)苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二 辛酯、磷酸二辛酯(即沸点大于250的酯类溶剂)等;2)非溶剂型增塑剂有蔑麻油、氧化蔑麻油(主要是不干 油),还可以由不干性油醇酸树脂承当,到达改性目的L颜料在喷涂施工粘度下硝基漆中的固体份含量较低,所用 的颜料要求具有较好的着色力、遮盖力及耐紫外光性。12)硝基涂料的性能及运用 优点:枯燥迅速。成膜物质的分子构造在枯燥前后无显 著的化学变化,属于物理成膜。硝基漆枯燥时,应留意枯燥场所的湿度、温度、通风条件等。施 工条件:温度1225;相对湿度H R40-7 0%-漆膜巩固耐磨具有较好的光泽。可打蜡抛光,顺 应于硝基磁漆等漆膜的修饰。缺陷:成膜物(固体份)含量较低。在空气湿度大的环境下施工,漆膜容易泛白。枯燥迅速,流平性较差,不易刷涂。硝化棉易燃。硝基漆的主要种类有:外用磁漆Q04-4)、内用磁 漆、清喷漆(Q01-1)o3)成膜机理硝基涂料Q),纤维素涂料M)、过氯乙烯树脂 涂料G)、乙烯树脂涂料X)、热塑性丙烯酸树 脂涂料(B)等都是依托溶剂的挥发而枯燥,都属于 挥发性涂料。挥发性涂料是由溶解于有机溶剂中的 人工合成的热塑性成膜资料1线型聚合物)为主体的涂料。这类涂料的共同特点是施工后,依托;挥发枯燥成膜,称为挥发性枯燥,也叫物理性括在枯燥过程中,涂料中的主要成膜物质不发生化学 反响。5、丙烯酸树脂涂料(B)丙烯酸树脂是由丙烯酸酯CH 2=CH COOR)和甲基 丙烯酸酯类(CH 2=CCH 3)-COOR)以及其他烯 类单体共聚制成。用于制涂料的丙烯酸树脂可分热塑性(挥发性)与热 固性丙烯酸树脂交联固化),而把所制的涂料也相 应地称之为热塑性丙烯酸涂料和热固性丙烯酸气丙烯酸树脂涂料在中国是极具开展前景的大类种类。前往11)丙烯酸树脂热塑性树脂的构造普通都是线型的链状高分子物,它是可 溶可熔的。加热下能软化,冷却后能恢复原来的性能(硬 化)。即固化前后分子构造不发生变化。热固性树脂未固化前也是线型的链状高分子物,但依托其 侧链上的活性官能团,经加热或其他方法可本人图即 与其它外加树脂或单体交联构成网状体型高丁物即固化前后分子构造发生了变化)。交联后的树脂分 子量增大,不溶不熔,在很多方面表现出比原来更完善 的性能。丙烯酸树脂是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等与少量烯类单 体共聚而成,所用单体不同所得树脂性质也不同,其根 本反响如下:COOR,mCH2=CHCOOR+nCH2=CCOOR CH2-CHCH3 COORH3C同一烯酸的丙烯酸酯其聚合物随着酯基碳链增长,下降;酯基一样时,含支链的丙烯酸酯的脆性远远高于不 含支链的丙烯酸酯。幺丙烯酸树脂涂料热塑性丙烯酸树脂涂料和硝基漆成膜机理一样,只需溶剂挥发这一物理机理成 膜过程,枯燥迅速,施工方便。优点比硝基漆突出,漆膜光泽度高、丰满度好,耐候性强,抗紫外光性优良,不宜发生断链、5色保光 解或氧化等化学变化。由于主链上不含有易被碱皂化的酯三RCOOR,),耐化学性能好,可耐普通酸、碱盐具有良好的“三防性能。但由于构造主链为C C键,因此该涂料耐溶剂性、耐汽油性差。可以经过引入其他 树脂进展改性,抑制缺乏。热固性丙烯酸树脂涂料制备热固性丙烯酸树脂选用的单体构造上必需带有活 性官能团。如:-COOH -OH -CO-NH 2 环氧基等。热固性丙烯酸树脂具有两个共同的化学特征:首 脂的主链是经过碳一碳双键加成聚合而成,其次沿 着主链所存在的侧链基具有进一步的反响才干。热固性丙烯酸树脂分为二类:第一类为“自反响性或热固化丙烯酸树脂。第二类为“潜反响性或交联剂固化丙烯酸树脂。能与可融的线型高分子化合物反响(即交联反响)而将其转变同 溶不融体型高分子化合物的物质称为交联剂。交联剂方 在制漆时参与(加热固化),也可以在临施工前参与 温固化又称冷固化,多包装),改动交联剂可以调整物 性能。经自干或烘干发生交联反响构成体型构造。以常 沛勺热固性丙烯酸树脂涂料的漆膜往往在溶剂挥发后,已到达外 表枯燥,但其性能必需在加热烘烤固化后才干很好地呈现 出来。R-CH2-0HR-NH-CH2-OR主链侧链基R-CH2-OH+R55-O-CH2-NH-R5 加热R-CH2-O-CH2-NH-R5+R”OH丙烯酸树脂涂料特性保光保色性好,具有“三防性能,附着力强,巩固,柔韧性好。被大量用作轿车面漆。丙烯酸聚氨酯涂料 作为军用、民用飞机涂层被采用。热固性丙烯酸树脂涂料涂饰马口铁外表,不仅涂 蜩一 亮美观,而且有很好的耐水、耐热和耐油脂性能,适 宜用作罐头盒内外壁涂层,可作为耐高温、高压蒸煮 消毒器具的维护装饰涂层和耐腐蚀涂层。6、环氧树脂涂料(H)固化剂的固化成膜机理是依托固化剂中的活性元素 或活性基团与成膜物质中的官能团发生化学反响,有的需求加热,有的不需求加热,交联而固化成为延续完好的高分子膜。这种成膜机理的代表种类是环氧树脂涂料。环氧涂料大部分用于防腐领域 作底漆。,用环氧树脂是含有环氧基团飞CH 2)的高分物质。0前往(1)环氧树脂环氧树脂的特性目的a、环氧值(E)每100克环氧树脂中含有环氧基的当量数称为环氧值。当0时,其分子量为340。环氧值 E二2/340)X 100=0.58环氧树脂的分子量越高,其环氧值越小。b、环氧当量(Q)含有一个当量环氧基的树脂分量克数为环氧当量。环氧当量由环氧值换算得到,即环氧当量Q=100/E。如E-2 0,即E=0.2,Q=100/0.2 二 500克)。环氧树脂的固化剂和固化交联反响固化剂或交联剂:是指能与可融的线型高分子化合物 反响如交联)而将其转变成不溶不融体型高分子 化合物的物质。该物质可以在制备涂料时参与为 单包装,依托加热发生固化交联反响),也可以在 涂装前按比例兑入涂料中为多包装,可室温枯燥,也可低温烘烤枯燥。)环氧树脂的化学反响发生在环氧基和羟基上:环氧基可以和胺、酰胺、酚类、竣基、羟基和无机 起化学反响。羟基可以和羟甲基、有机硅、有机钛、脂肪酸反响。固化交联反响:a、多元胺固化反响(RNH 2、ArNH 2)可以室温固化。常用的胺类固化剂有:乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、间苯二胺等。b、酰胺反响(RC0NH 2)c、酚类反响(ArOH)易在高温下固化d、竣基反响(RCOOH)e、羟基反响(ROH)反响结果通常是固化剂上的活泼H原子转移到环氧基的 O原子上,固化过程是逐渐开环过程。胺固化剂用量计算伯胺、仲胺固化剂的计算是根据胺基上的活泼氢原子和 树脂中环氧基相对应的道理来思索的。公式 1:m=M/H n X E式中m100克环氧树脂所需胺量,g;M-胺的相对分子质量;E环氧树脂的环氧值;H n胺基上活泼氢原子总数。公式2:m=Ql/Q2 X 100 式中m含义同上;Q1活泼氢当量胺的相对分子质量/活泼氢个 Q2环氧当量100/环氧值。举例:求601环氧树脂100g固化时需求己二胺多少克?解:知601环氧树脂的环氧值E=0.2,己二胺分子式为H 2 NCH 2)6 NH 2,按公式 1 计算,M=116,H n=4,E=0.2 那么 m=M/H n x E=116/4 x 0.2=5.8g固化后环氧树脂的性能特点a、粘合力强含羟基、酸基和活泼的环氧基b、机械强度高、收缩性小交联点间距大,加成反响)c、耐化学品性优良分子主链是CC键和醴键)d、电绝缘性优良(耐击穿电压高e、耐候性差存在苯环、I迷键、双组分种类运用上不方便广泛用于防护涂料、底漆或在户内产品上运用。环氧树脂涂料组成主要包括:环氧树脂或改性环氧树脂+增塑剂+固化剂+助剂+颜填 料+溶剂(2)环氧树脂涂料的分类及性能特点双组分常温枯燥涂料(也称胺固化环氧树脂涂料)包括 多元胺、聚酰胺或胺的加成物固化成膜的一类环氧树 脂涂料。运川面宽。CH 2CH CHCH 2+2 H 2 NCH 2 CH 2、/、/0 0NHCH 2CH CHCH 2NH ICH2CH2NH2 OH OH CH2CH2NH2环氧-胺的加成物六个官能度)0Rf+R NH2酯 伯胺OR Ir_CNRIOH HOR H2O|-r_C=NR普通采用甲苯或二甲苯与酮醇类组成的混合溶剂。附脂作业:分析以下涂料配方中各成分作用及涂料的成 膜机理。H 30-1环氧无溶剂绝缘漆配方6101环氧树脂15.8苯Z烯44.4304不饱和聚酯15.8过氧化苯甲酰0.15桐油酸酢23.8对苯二酚0.057、聚氨酯涂料(S)门)聚氨酯树脂的构造与性能构造中含有相当数量的氨酯键氨基甲酸酯键)反复链节的高 分子化合物称为聚氨基甲酸酯树脂,简称为聚氨聚 氨酯。一 LLo 一聚氨酯树脂是由多异氟酸酯与含活性氢的化合物反响而成。异氟酸酯R-N=00异鼠酸H-N二00具有一个积累双键,非.活泼,极易与其它含活泼H原子的化合物反响,生成聚氨酯树 脂。前往=M:I12)聚氨酯树脂制备R-N=C=O 与(R-OH、H-OH、R-NH2、RCOOH)反响。异氟酸酯和含有羟基化合物的反响,是制备聚氨酯高分子化合物 非常重要的反响,也是双组分聚氨酯涂料固化的根本反响。HO-R 0H+0=C=N 一R-N=C=00 H-k 一R 一0 一C N-R八勺-醇酸树脂二异氟酸酯 加成反响聚氨酯3)异鼠酸酯的主要反响及涂料种类单组分聚氨酯改性油涂料(氨酯油)P83 5)固化方法利用油脂中的双键在空气中的氧化聚合。自干漆。湿固化单组分聚氨酯涂料P83 2)固化方法与空气中的湿气作用固化成膜。自封锁型单组分聚氨酯涂料P83 4)固化方法加热固化。用封锁剂将二异氟酸酯或二异氟酸酯加成物上的 游离NCO基团封锁,如苯酚封锁:催化固化型双组分聚氨酯涂料P83 3)固化方法催化剂固化成膜。自干漆。以异氟酸酯预聚物为A组分,有机胺如甲基二乙醇胺、三 异丙醇胺)等催化剂为B组分,分开包装。羟基固化型双组分聚氨酯涂料P82 1)固化方法固化剂固化成膜。可室温固化,亦可低温固化。A组分:含异氟酸酯基的加成物或预聚物等B组分:含羟基的聚酯、聚酸、丙烯酸树脂或环氧树脂等固 化剂JJ14)聚氨酯涂料的特点a、漆膜的耐磨性特强。聚氨酯地坪涂料b、具有优良的维护、装饰功能。de、f、g、h、附着力强。漆膜的柔韧性可调理。具有较全面的耐化学品性。能耐高温烘烤,也能在低温固化。可制成耐热、耐寒的不同种类。所用的溶剂中不能含有能与异氟酸酯基反响的带活性氢的物质(如水、酸、醇等),且含杂质量要少,溶剂纯度比普 通工业品要求高。采用无水二甲苯、环日酮、乙酸丁酯混合 溶剂。有些种类为双包装,施工运用费事。8、元素有机聚合物涂料(W涂料分为:常温涂料耐热温度普通不超越150,组成这种涂料的化合 物均属于有机高分子化合物。中温涂料普通耐热温度高达180250,参与不同颜料,耐 热温度还可提高。组成这种涂料的化合物在某种程序上是介于 无机化合物和有机化合物之间,故称为半有机分子化合物,又 称元素有机涂料。其构造主链上除C、N、O、S原子以 有其他元素的原子(如Si、F、Ti等)。涂料中运用的 有机硅高聚物、有机氟高聚物及有机钛高聚物。高温涂料耐热温度大于600,属于无机涂料。刖任(1)有机硅树脂涂料RI.一SiOn-R=CH 3分子主链由硅氧雷构成的一类聚杏物称为有机硅聚合 物,通式为:以甲基氯硅烷单体(CH 3)2 SiCI2或苯基氯硅烷单体(C6H 5)2 SiCI2经水解、浓缩、缩聚等步骤而制得的有 机硅聚合物。有机硅在涂料方面的运用:硅油及其衍生物:消泡剂、光滑剂、疏水剂、油漆添 加剂、外表活性剂、颗粒和纤维处置剂、絮凝剂。硅橡胶:可用作高温高压设备的衬垫、火箭导弹的零件和绝缘资料等,在涂料中运用较少。硅树脂:清漆、绝缘漆、维护涂料、封装资料、胶、层压树脂、粘合剂。硅烷偶联剂:主要运用于油漆、塑料橡胶加工、剂。压敏口 口元素键能键长键角表*指 Si-0Si,C-OC,CC-C 穗角键铺长(A)健能(kj/mol)犍角”Si-0L64452130-160C-01.43360110C-C1.54356109耐热性强。主链为SiO键,键能高,SiOSi键角大,SiO键 的链长长,热稳定性高。耐候性好。主链上不含双键,耐辐射耐候才干强。电气绝缘性能好。侧链被煌基R包围。耐化学品性。主链构造对称,极性相互抵消,侧链为非 此整个分子呈非极性特点,具有耐水性和耐化学品性。附着力欠佳、耐溶剂性差、固化温度高、价钱较高。侧链被燃基R包围,整个分子极性很小。b、有机硅树脂涂料以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成 膜物质制备的涂料为有机硅树脂涂料。有机硅树脂的性能也决议了有机硅树脂涂料 要作为耐热涂料、电绝缘涂料和长效耐候涂料 卒寺。三、特殊涂料特殊涂料在性能、功能或原资料,或固化机理,或涂装工艺方面不同于普通涂料的新型涂料之1、带锈底漆2、高固体分涂料3、光固化涂料统称。前往1、带锈涂料(即带锈底漆)可直接涂覆于带有一定锈蚀的钢铁外表,并具缓蚀效果的一种底漆。稳定型带锈底漆漆料中加有能与铁锈起化学反响使其生成能 稳定铁锈的杂多酸配合物的防锈颜料(活性颜料)。浸透型带锈底漆利用漆料的浸透力与潮湿才干将铁锈潮湿、浸透并把它严密包围在漆料之中,不让基体进一步腐蚀,同时借 助涂料中防锈颜料的防锈作用到达不去锈又防锈的一种询转化型带锈底漆由转化液与成膜液组成的分装涂料。转化液(如单宁酸、磷酸等)能与铁锈反响使其转化为稳定络合物或螯 合物而到达不去锈之目的。前往2、高固体分涂料掌握它与普通溶剂型涂料成膜物质在构造上的区别。高固体分涂料是一种固体含量较高的溶剂型涂料。普 通的溶剂型涂料,其固含量普通在40%60%,而 所谓的高固体分涂料的固含量那么为60%80%。高固体分涂料与普通溶剂型涂料构造上的区别:高固 体分涂料是采用相对分子质量分布很窄,并含有较 多的反响官能团的低相对分子质量聚合物作为方 物质。固体分高,一次成膜厚度可比普通涂料增厚30%50%,可减少涂装次数。前往3、光固化涂料掌握光敏剂的作用原理及组成这种涂料的组分特点。又称光敏涂料或紫外线uv固化涂料。由可光固 化的预聚物、活性稀释剂、光敏剂和助剂等组成,可用特定波长的光照射漆膜使其产生聚合反响,从 而能在极短时间构成固体漆膜的涂料。通常采0题 长为300450nm的紫外线照射。前往光敏剂一一又称光引发剂。一种能吸收光辐射,分解产生活性 的游离基团,随即引发聚合反响,在极短的时间内使漆膜硬 化的物质。常用的有安息香丁酸、二苯甲酮、安息香双甲醛、米氏酮等。活性稀释剂不同于普通溶剂,能降低树脂粘度,以利施工,同时又参与共聚反响,起到有利于树脂交联固化的作用。常用的有苯乙烯、各种丙烯酸酯等不栖和单体。预聚物丙烯酸酯等。不饱和聚酯树脂、聚烯酸酯、丙烯酸聚氨酯、颜料对紫外线的穿透力要强,紫外线固化技术仅限于清漆、低颜料份的涂料运用,如填孔剂、二道浆、透明清漆等种 类。光固化的主要特点:可以快速固化;固化温度不高,对热敏感基材特别有用;无溶剂,不呵斥环境污染;能耗低;存在照射盲点,不适宜于外形复杂大工件和遮盖力 大的涂料。.光固化涂料照射用的光源有高压水银灯、紫外线荧光 灯等。4、达克罗涂料及技术简介达克罗技术是20世纪60年代后期美国Diamond Slaroek公司针 对道路熔雪盐引起汽车严重腐蚀的情况而发明的一种水性涂 料。英文称达克罗涂层为Dacromet,中文称其“锌铭膜等。达克罗技术就是指不用电堆积的方法而把工件直接浸入含锌 粉和铭酸的涂料中,或用刷涂法使涂料粘附于工件外表,然 后经烧结构成含锌和铭的无机膜层的特殊外表防锈处置技术。达克罗技术作为一种新型的外表处置技术,自从上世纪七十 年代在美国问世以来,由于其具有高耐蚀性、高耐热性、无 氢脆、高浸透性、高附着性、绿色环保等优点,而引起 极大的关注,达克罗工艺已成为电镀锌、电镀铭、热 锌基合金镀层、磷化等多种污染严重的外表处置技术的最正 确替代工艺。目前,达克罗曾经运用在航天航空、石油化工、汽车铁路、五金机械等行业中,其开展出路非常光明。八一 刖任达克罗涂料样品1处置液的组成及作用片状的锌粉锌片是达克罗涂料的主要物质,也是达克罗膜层的主要成分,在腐蚀性介质中对基体起牺牲阳极的 化学维护作用。止匕外,还含有铝片或其他的贱金 如镁、镒及其混合物。六价铭化合物主要是铭酢CrO3,也可以是含铭酸盐、重铭酸盐的混 合物。六价铭在烧结成膜的过程中被复原为三价铭,构成铭和锌的聚合物起到粘结剂的作用,同时对锌片 和基体又有钝化作用,可提高膜层的耐蚀性。复原剂.复原剂的作用主要在烧结的过程中促使六价铭复原为 三价格,构成无机铭的聚合物粘结剂。(2)工艺流程达克罗工艺流程为:除油一喷丸除锈一/b置液一烘干(8010、310+lOOCO=40nd3)如 弋除油脱脂工件必需先进展外表除油脱脂,采用高温除油、水基脱脂剂除 油、二氯甲烷等有机溶剂除油。除油能否彻底有效,将直接影响 工件的耐盐雾才干。卷)除除毛刺凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必需经过除锈除毛刺 工艺,最好用机械除锈(喷丸除锈),防止酸洗,以防氢脆,且 酸洗除锈等会影响达克罗涂覆层的耐蚀性。涂覆经过除油除锈的清洁工件必需尽快经过刷涂、浸涂或喷涂的 方式进展外表涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、pH值、粘 度、Cr6+含量、涂液的温度及涂液的流动情况等将直接影响工 件的涂层效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整 好温度(1020、溶液、离心机转速三者之间的关系。预烘经过前处置,达克罗液涂覆后的工件必需尽快在801()温度下,预烘1015 min(根据工件吸热量定),使涂液水褶熏 发,流平均匀。烧结固化预烘后的工件必需在31010的高温下烧结,烧结时间20 40min(根据工件的吸热量定),也可适当提高温度来缩短烧 结时间。涂覆达克罗涂液的工件加热到300左右,在高温条 件下进展氧化复原反响,反响构成一种巩固的薄层,该薄 层是铭氧化物的聚合物,即达克罗膜层。冷却工件经过冷却系统(强迫风冷)充分冷却后,到达达克 术加工要求。根据工件的运用条件,可以进展第二次浸涂 液,再经烘干和烧结处置,得到要求厚度的涂层,以顺应严酷 腐蚀环境条件下运用。(3)达克罗膜成膜机理及膜层组织普通以为:当涂覆后的金属进展烘烤时,涂料中的六 价格大部分被复原,生成不溶于水的无定型铭氧化物 nCrO3mCr2 O3作为粘结齐I,与外表数十层锌片相互 结合,构成4811m厚的膜层,同时涂料中的铭酸会使 鳞片状锌和钢铁基体钝化并生成凝胶状铭酸盐转化膜无导电性),固化烘干后它们相互粘结使膜层结实的附着力。.膜层组成:达克罗膜层是具有高耐蚀性的雪白色涂层,外观有 点象银粉漆。主要是由锌片和起粘结作用的无机铭聚合物组成:(1)0.2叩1厚、10pm大小的片状锌粉,占总分量的80%;(2)003+0203 占 12%;.(3)与锌粉同规格的铝粉占5%;(4)尺寸为45pm的聚四氟乙烯粉占3%。达克罗处置与镀锌钝化处置有类似之处,主要表现为:(1)处置液中都含有铭酊;(2)膜层中均含有Cr3+、Cr6+Zn2+和Zn。其区别!为成膜温度不同。前者的成膜过程需经过300的固化烘烤,而后者的钝化处置只需在60左右进展。(4)特点优点:工艺过程污染小且节能无氢脆深涂才干好超凡的耐蚀性极佳的耐热性良好的装饰性缺陷:达克罗涂层的导电性能不好,因此,不宜用于导电 衔接的零件,如电器的接地螺栓等。达克罗涂层由于是一个高温烧结层,所以它的外表 硬度不高,抗划伤才干不强。达克罗涂层的结合力遭到一定的限制,经过达 加工的工件,如弯曲幅度较大,会呵斥膜层的零落,影响工件的防腐才干。第二节 涂料的选用与配套、涂料的选用、涂料的配套性、涂料的选用颜色、外观和漆膜机械强度应满足产品设计要求。对被涂外表应具有优良的附着力,各涂层间的配套性应良好。留意各涂层的硬度或烘干方式配套。所选用涂料的枯燥性能、涂装性能等应与所具备的涂装条件 相顺应。技术经济性。要思索所要求的漆膜性能和经济效益,留意漆 膜性能与资料价钱之间的合理性O环境顺应性。在新的涂装设计中应尽能够选用毒性小、低污 染或无污染的涂料。刖任八涂料的配套性J1、底漆2、中间涂层3、打磨4、面漆5、抛光打蜡前往轿车三涂层3C3B)体系的根本涂装工艺过程为:手工预清理白车身一涂装前外表预处置一电泳底漆1C 一电泳涂膜烘干(1B)一涂焊缝密封胶(保温、防腐 一喷涂PV C(聚氯乙烯)车底涂料一贴防震垫片一 PV C 烘干一底漆打磨、擦净一喷涂中间涂层漆(2。-涂层晾干-中间涂层烘干(2 B)-中间涂层湿打磨 面漆前擦净一喷涂面漆(3C一晾干一面漆烘干(3B 一检查修饰-合格车身注空腔蜡(提高内腔的耐蚀性)(不合格车身送返修线返修)。1、底漆在多层涂装中,直接涂于被涂物外表的涂料,能主要偏重于防护作用。对底漆的普通要求:对被涂资料有一定的防力 用;与被涂外表的附着力好,有一定的弹性,磨性好,与中间涂层或面漆的配套性要好。作前往涂底漆时的操作要点:a、根据底漆与上涂层的结合力、烘干规范来选用底漆。如底涂层 的烘干温度普通不低于中涂、面漆;底涂层中不应含有会渗入 上层涂层的色素或有机颜料;底涂层的力学性能(附着力、冲 击强度、弹性等)应优于中涂、面漆涂层等;同系列的底面漆 配套,可保证性能。b、涂底漆前应检查被涂外表的质量,经涂装前处置过的被 尽快涂底漆。c、严厉遵守底漆涂装方法的技术规范或操作要点。d、涂装环境要坚持整洁。e、遵守烘干规范。2、中间涂层在复合涂层中,介于底漆和面漆之间的涂层叫中间涂 层。其整平效果好,普通只用于装饰性要求较高的涂装。中间涂层的功能有:a、维护底涂层,防止被面涂层咬起;b、添加底涂层与面涂层间的结合力;c、具有一定整平才干,消除底涂层的粗糙度;-d、添加涂层的厚度,提高整个漆层的装饰性和防腐性。前往3、打磨打磨是指用砂布、砂纸、浮石等磨具擦拭被涂物表 面、漆膜外表的操作。是提高涂装效果的重要作业 之一。打磨的作用:外表预处置方法之一;提供平整而有一定粗糙度外表;消除涂膜外表某些缺陷。打磨分为干磨和湿磨。前往打磨操作本卷须知:a、打磨资料选用。b、留意打磨的方向性。c、在打磨过程中应不断去除掉打磨灰尘。d、打磨应在涂层干透后进展。4、面漆在复合涂层的多层涂装中,涂于最上层的色漆或清漆 称为面漆。面漆直接与周围环境的腐蚀介质接触,要求有好的防腐性能;同时面漆又最能反映被涂物 笼统,直接会影响被涂物的商品价值,因此还要求 有良好的装饰性。面漆应选用装饰性、耐候性好、遮盖力强,与底舄 结合力强的涂料。前往涂面漆时的操作要点:a、根据产品的技术要求及运用条件选用面漆;b、在涂面漆前应严厉检查被涂面的清洁度和底涂层的质量;C、严厉遵守涂装设备操作要点;d、应坚持喷涂面漆环境的清洁度。5、抛光打蜡抛光打蜡仅适用硬树脂如氨基树脂等)改性的硝 基漆、氨基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、聚酯漆 有抛光性能的面漆。抛光在涂装中常指用蘸有 剂、上光剂如蜡质)的尼绒、布料在漆膜外 拭以提高光洁度的操作。打蜡还可以填充面漆 在的少量针孔,提高外表涂层的致密性。等具 磨工 表擦前往第三节溶剂型涂料的涂装方法与设备一、浸涂 二、刷涂 三、喷涂四、静电喷涂正确地选择涂装方法,需思索的要素:根据被涂物涂装的目的,所选用涂料的性能,被涂件的 材质、外形、大小、外表情况及预处置方法,现有的涂 装设备工具,涂料枯燥方法,涂装的环境条件,组织管 理以及操作人员的技术程度等,综合思索后选择涂装方 法。本节要求掌握以下两点:a、涂装方法与涂料及被涂物相互顺应关系 b、施工中几种常见的涂装方法、设备及任务原理铝合金拉发器涂装工艺不同涂装方法的特点及顺应范围序号涂漆方法 内容1 刷涂23顺应范围特点人工用各种毛 刷涂刷省料费工膂力 劳动繁重任何外形工件,几乎任何涂料自动浸涂工件在悬链上借链 运动自动沉入漆槽中涂装省工省料,消费效 率高,但漆槽溶剂 挥发量大,防火要 求严大批量流水线消费利用紧缩空气,空气喷涂喷枪将漆雾化喷 到工件外表成膜漆膜均匀,质量好但漆浪费大各种外形工件,尤其适用大面积 工件4淋涂工件在任务台上,利用循环泵将漆 喷淋在工件上工效高,漆液损 失少,便于流水 作业大批单一工件底 漆涂覆5幕帘淋涂工件在延续不断 往下流的漆液幕 帘下经过涂装工效高,漆液损失少,便于流水线作业,但不 能对工件垂直面涂装适用于成批消费,且只需涂单而的 大工件 对6流化床 涂覆利用粉末涂料在一 定风压卜呈“沸腾 形状,在略高于 其熔点的预热工件 外表上粘附冷却后 成膜涂膜厚度大,涂 覆速度快适用于外形 工件7银涂利用银涂机械进 展馄涂能采用较高粘度涂料,漆膜厚度均匀,有利于 机械化,自动化消费适用于平板涂装8静电喷涂利用电晕放电使带 电的雾化油漆粒子 在iWj压直流电场作 用下,被吸附于带 有异性电荷的工件 上成膜油漆利用率高
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