数控机床编程及应用A卷及答案技术.doc

巴音郭楞职业技术学院 机械电气工程学院2014 至2015学年班级 学号 姓名 第 一 学期 机电设备维修与管理 专业 数控机床编程及应用 课程期末考试试卷A题号一二三四五总分得分得分阅卷人一填 空(每空1分共20分) 1数控机床是机电一体化的典型产品,主要由程序编制及程序载体 辅助控制装置机床本体等几部分组成2按控制方式划分:伺服系统分为三类: 和 他们之间的区别是:是否具有位置检测装置3一个完整的程序必须包括 和 三部分组成4数控机床的坐标系采用 坐标系,其基本坐标轴为XYZ5在数控系统加工之前,首先要使各个坐标轴回归原点,建立起 这一操作称为回零或 6数控车床只有两个坐标轴: 和 轴,其中主轴轴线为 Z 轴,在水平面内和主轴轴线垂直的坐标轴为 X 轴,规定 方向为正7 编程是指刀具运动过程中所有的刀具位置坐标以一个固定的程序原点为基准8 主要用于切削加工过程中指令进给速度,其地址符规定为 F,故又称为 F功能或F指令 9在螺纹加工轨迹中应设置足够的 和 ,也就说刀具起点和加工的终点要和工件有一段的距离,以便于刀具 加速和减速 10 只要被指定过一次,直到被其以下的其他G指令取代或被注销之前,所指定的功能一直有效二判 断(每题1分共10分)1数控机床是根据事先编制好的程序进行自动加工的 ( )2开环伺服系统的控制精度最高 ( )3机床开机后回一次参考点,只要中间不关闭系统,加工过程中就不用再回了( )4当零件不太复杂,生产批量不大时,宜采用数控机床 ( )5数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手笛卡儿直角坐标系确定( )6机床主轴旋转运动的正方向是按照右旋螺纹进入工件的方向( )7全闭环控制数控机床的加工精度最高 ( )8数控车床的可控坐标轴为X轴和Z轴 ( )9对刀点找正的准确度直接影响着加工精度( )10M03为主轴开指令,M04为主轴停指令( )表的核心得分阅卷人三选 择 题(每题2分共20分)1数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件( )A形状复杂,精度要求高的零件 B生产批量大的零件C加工余量大的零件 D形状简单的零件2刀具远离工件的运动方向为坐标的( )方向A左 B右 C正 D负3开环伺服系统的主要特征是系统内( )位置检测反馈装置A有 B没有 C某一部分有4世界上第一台数控机床是由( )发明的A.日本 B.美国 C.德国5目前向数控系统输入零件加工程序的先进方法有( )A.通过键盘逐字输入 B.用纸带阅读机输入 C.通过计算机通信口输入6数控系统中,(A)指令在加工过程中是模态的AG01 F BG27G28 CG04 DM027采用固定循环编程,可以( )A加快切削速度,提高加工质量 B缩短程序的长度,减少程序所占内存C减少换刀次数,提高切削速度 D减少吃刀深度,保证加工质量8下列指令中,属于辅助功能指令的是( )A G02 B T01 C S500 D M309闭环控制系统比开环控制系统( )A稳定性好 B故障率低 C精度高 D价格低10G00功能指令是指( )A快速定位 B直线切削 C圆弧切削 D程序结束得分阅卷人四名词解释(每题5分,共20分)1数控机床;2走刀路线: 3工件坐标系: 4辅助功能指令:得分阅卷人五编程(每题10分共30分)1根据所给零件图编制精加工程序2根据所给零件图利用循环指令编制加工程序毛坯为80mm的圆棒料3根据所给零件图编制精加工程序,毛坯直径为36的圆棒料 巴音郭楞职业技术学院 机械电气工程学院2014 至2015学年 第一学期 数控机床编程及应用期末考试试卷(A)答案题号一二三四五六总分得分得分阅卷人一填 空(每空1分共20分)1输入装置数控系统伺服驱动及位置检测2开环控制闭环控制和半闭环控制3程序号 程序内容 和 程序结束 4 右手直角笛卡儿 5机床坐标系6 X 和 Z 轴, 远离工件 7 绝对坐标系 8 进给功能指令 9升速段 和 降速段 , 10模态指令 二判 断(每题1分共10分)1( )2 ( )3( )4( )5( )6( )7()8( )9( )10() 得分阅卷人三选 择 题(每题2分共20分)1( A )2( C )3( B )4( B )5( C )6(A)7(B)8( D )9( C )10( A )四名词解释(每题5分,共20分)1数控机床;是利用专用和通用计算机,通过一系列有序的数字和符号组成的数字化信息(程序)控制机床的运动,自动实现机械加工的机床2走刀路线:是指加工过程中刀具(刀位点)相对于被加工零件的运动轨迹3工件坐标系:是以工件设计尺寸为依据建立的坐标系4辅助功能指令:是用以规定数控机床中各种辅助装置的开关动作或状态的指令 五编程(每题10分共30分)1根据所给零件图编制精加工程序%1000N010 T0101N020 G00 X200 Z200N030 M03 S600N040 G00 X70 Z2N050 G71 U2 R1 P060 Q130 X0.8 Z0.2 F100N060 G00 X22 Z2N070 G01 X30 Z-2 F100N080 G01 X30 Z-30N090 G02 X42 Z-36 R6N100 G01 X42 Z-56N110 G01 X60 Z-96N120 G01 X60 Z-116N130 G01 X70 Z-116N140 G00 X200 Z200N150 M05 N160 M302根据所给零件图利用循环指令编制加工程序毛坯为80mm的圆棒料%2000N010 T0101 N020 G00 X200 Z200 N030 M03 S750N040 G00 X80 Z2N050 G71 U2 R1 P060 Q160 X0.8 Z0.2 F200N060 G00 X12 Z2 N070 G01 X20 Z-2 F100N080 G01 X20 Z-10N090 G01 X40 Z-17N100 G01 X40 Z-27N110 G01 X52 Z-27N120 G03 X60 Z-31 R4N130 G01 X60 Z-42N140 G01 X75 Z-42N150 G01 X75 Z-49N160 G01 X80 Z-49N170 G00 X200 Z200N180 M05N190 M303根据所给零件图编制精加工程序,毛坯直径为36的圆棒料%1000N010 T0101N020 G00 X200 Z200N030 M03 S600N035 G00 X36 Z2N038 G71 U1 R1 P040 Q140 X0.8 Z0.2 E0.3 F100N040 G00 X0 Z2N050 G01 X0 Z0 F100N060 G03 X25.43 Z-23 R15N070 G02 X22 Z-35 R15N080 G01 X28 Z-50N090 G01 X28 Z-60N100 G01 X32 Z-62N110 G01 X32 Z-84N120 G01 X34 Z-84N130 G01 X34 Z-104N140 G01 X36 Z-104N150 G00 X200 Z200N160 T0202N170 G00 X36 Z-84N180 G01 X28 F30N190 G01 X36N200 G00 X200 Z200N210 T0303N220 G00 X36 Z-58N230 G82 X31.1 Z-82 F2N240 G82 X30.5 Z-82 F2N250 G82 X29.9 Z-82 F2N260 G82 X29.5 Z-82 F2N270 G82 X29.4 Z-82 F2N280 G00 X200 Z200N290 M05N300 M30 4 / 4