白纸浆生产基地项目申请立项可行性研究报告.doc

白纸浆生产基地建设项目 可行性研究报告#白纸浆生产基地建设项目可行性研究报告#有限公 司二八年十一月十日目 录第一章 总论1一、项目名称及承办单位1二、研究工作的概况1八、推荐方案与研究结论1第二章 项目背景与发展概况6一、项目的提出6二、建设项目在国民经济中所处的地位7第八章 市场需求预测7第四章 建设条件与厂址8一、厂址概况8二、自然条件8第五章 工程技术方案8一、项目组成8二、生产技术方案9八、总平面布置与运输14四、土建工程15五、给水工程16六、排水工程17七、供电17八、采暖通风20九、自动控制和测量仪表21十、工程环境22第六章 环境保护23一、建设地点的环境现状23二、主要污染源与污染物23八、综合利用和治理方案23四、绿化24第七章 节约能源24一、节约用汽24二、节约用水25八、节约用电25四、能耗指标25第八章 企业组织与劳动定员25一、企业组织及工作制度25二、劳动定员26第九章 实施进度建议26第十章 投资估算与资金筹措27一、投资估算依据27二、总投资及资金来源27八、建设期贷款利息27第十一章 财务评价28一、单位产品成本和总成本28二、产品成本估算依据28八、投产期生产计划建议29四、销售成本、收入及销售税金29五、利润估算30六、财务现金流量分析31七、不确定性分析32八、评价结论3233白纸浆生产基地建设项目 可行性研究报告第一章 总论一、项目名称及承办单位1、项目名称：白纸浆生产基地建设项目2、项目承办单位：公司3、法人代表：4、项目拟建地点：新旗二、研究工作的概况公司已对上马万吨白纸浆生产线项目进行了可行性研究，并认真讨论、研究了企业现有状况与今后的发展方向，设计单位与建设单位多次交换意见并紧密配合，就项目投资，工艺方案等问题进行多次协商，达成了共识，准备投资建设纸业公司。本工程直接解决了造纸行业普遍存在的技术落后、污染严重等问题，使规模和生产结构趋于合理，这也是企业生存与发展的必由之路。本工程制浆能力为年产纸浆10000吨。八、推荐方案与研究结论1、市场需求分析我国造纸工业是轻工行业中国家投入最多的行业，自1981-1995年轻工业系统完成制浆造纸固定资产投资327亿元，新增能力913万吨，椐国家有关部门预测，到2003年我国市场纸及纸板的消耗总量将达3800万吨，平均年递增速度4.6%。造纸行业同时也是我国环境污染的大户，随着社会的进步，国家对环境保护的要求越来越高，造纸厂的黑液处理方法必须上碱回收工程，苇浆碱回收工程的配套制浆能力要达到30吨/日以上，并且对黑液的浓度有一定的要求。我公司将对此项工作进行足够的重视。2、产品方案与生产规模（1） 产品方案：漂白硫酸盐制浆。（2） 生产规模：年生产漂白硫酸盐针叶芦苇纸浆1万吨。3、生产方法本项目采用硫酸盐法蒸煮芦苇生产漂白硫酸盐纸浆，蒸煮选用立式蒸煮锅，洗选工段为保证今后碱回收工程的黑液提取，选用四台串联的10m3真空洗浆机组，考虑到产品品种对纸浆白度的要求，以及企业现有规模与资金等具体情况，漂白采用CEHP的漂白流程。4、厂址概述纸业公司位于新旗，厂区占地面积3万平方米，拟建设建筑面积3000平方米厂房及生活用房，贮料厂7000平方米。5、主要原料、燃料及动力供应（1）芦苇：新旗现有天然芦苇荡总面积约12万亩，可年产芦苇34万吨，丰富的芦苇资源是造纸的极好原料。 （2）化工原料：临近的省市化工厂可满足供应。（3）电力供应：该旗与国电联网，分配的用电量充足，能保证本项目的电力供应。6、环境保护国家十分重视造纸行业的环境保护工作，造纸工业建设项目要严格执行国家的规定，积极配合并参与国家治理污染的政策。本项目对污染物均采取了以下的治理措施。（1）废水：制浆车间产生的废液是本项目的主要污染源，在本项目投产后，建立一套日处理30吨浆的碱回收车间和相配套的污水处理场可以减轻污染负荷9295%。（2）废汽：蒸煮喷放产生的废气，经热回收系统后，使气体中的有害成份减少95.6%。7、 项目计划目标本项目执行期从2008年04月开始至2009年10月结束，期间计划投资总额为1000万元，其中固定资产投资860万，流动资金140万，项目完成时达到产业化规模，实现年生产纸浆10000吨，企业资产规模达3000万元以上，企业人员总数达128人，因项目实施而新增就业人数为80人。8、存在问题及解决办法（1）考虑本企业的生产能力及资金等状况，该项目漂白工段的化学药品制备采用华南理工大学造纸与环境工程学院刘博士研究的新工艺。 （2）碱回收投产后，虽能解决大部分污水的污染问题，但排水水质仍需深度处理，方能达到国家规定的水系允许排放指标。9、研究结论本工程利用本地区天然芦苇为原料，生产漂白硫酸盐针叶芦苇纸浆，符合国家综合利用的产业政策，不仅使本地区的资源得到了充分利用，也取得了很好的经济效益，并带动了当地的地区综合开发，形成龙头企业。另外，本项目完成后企业制浆规模达到年产浆10000吨，形成了规模碱回收能力，既降低了生产成本，也解决了污染问题，是企业生存与发展的必由之路。经测算本项目的投资利润率32.8%，投资利税率73.4%，财务内部收益率36.95%，投资回收期为4.35年，项目的盈亏平衡点为22%，以上各项指标均好于企业基准指标。从社会效益上看，该项目建成，可安排400人就业，其中200人可以芦苇采集为主要收入来源，每年可获利润140万元，上缴税金60万元。同时可带动运输业，每天可安排10台车辆为造纸厂运送原料，年收入100万元，因此本项目不论从经济效益还是社会效益以及带动地区综合开发都是非常可观的。因此本项目不论从技术还是经济角度上看都是可行的。主要技术经济指标序号指标单位数量备注1产品方案及生产规模液浆吨/年100002总投资万元10002.1固定资产投资万元6002.2流动资金万元4003投资指标3.1单位产品占用固定资产投资元/吨浆388.463.2百元销售收入占用流动资金元/百元1.184新增人员总计人80其中：工人人68 工程技术人员人6 管理、服务人员人65全年生产天数D3406主要原材料、物料需用量其中：芦苇T/a30000 化工材料T/a5765.07主要原材料、物料、动力等消耗定额其中：芦苇M3/t浆4.5水M3/t浆180电KWH/t浆350汽T/t4.08运输量其中：运入量T/a78875.0 运出量T/a25009年总成本（100%负荷）万元2905.0010正常年主产品单位成本液浆（按风干计）元/t浆2400.0011年销售收入（平均年）万元1000012年利税（平均年）万元3418.8013年利润（平均年）万元327.7814借款偿还期年3.1215投资回收期年4.3516投资利润率%32.817投资利税率%73.418财务内部收益率%36.95(税后)第二章 项目背景与发展概况一、项目的提出改革开发十多年来，我国纸和纸板的产量由1978年的439万吨增加到2002年的2138万吨，年平均增长率达到10.4%，我国造纸工业产量在世界纸业中的位置已由1978年的第十位上升到1994年的第八位，并保持稳定的增长，预计到2000年，我国纸及纸板的消量将达3400万吨，平均年递增4.6%，据1995年国家不完全统计，全国制浆造纸企业有6000多家，工业总产值约520亿元，其中轻工系统有造纸厂1500多家，工业总产值333亿元，比1990年的132亿元增长1.52%。“九五”期间，我国将发展一批大型国有制浆造纸企业集团，对中小企业将通过改造扩建达到合理的经济规模，19952010年期间，造纸工业发展目标为新增浆、纸能力约2300万吨，需投资2000亿元以上，平均年需投资130亿元。造纸工业是轻工行业中国家投入最多的行业，各地政府都将造纸工业作为当地的重点行业和支柱产业来发展，由于本项目顺利解决了造纸工业环境污染严重的问题，同时上马了碱回收工程，对造纸产生的黑液进行了有效的处理，符合国家对环境保护的要求，所以本项目符合国家产业政策和地方经济发展要求。二、建设项目在国民经济中所处的地位制浆造纸工业发展必须与国民经济总体发展相适应，保持适当的增长速度，而调整和优化结构是“九五”及今后发展的核心。纸业公司可用当地的野生资源芦苇生产高附加值的漂白硫酸盐针叶芦苇纸浆，附合国家产业政策，既可带动地方经济的发展，又对振兴造纸工业和国民经济都有深远的意义。第三章 市场需求预测随着我国经济建设的发展，各行各业都在日新月异的变化，制浆造纸工业也必须与国民经济总体的发展相适应，保持一定的增长速度。改革开发十多年来，我国纸和纸板的产量由1978年的439万吨增加到2002年的2138万吨，年平均增长率达到10.4%，我国造纸工业产量在世界纸业中的位置已由1978年的第十位上升到1994年的第八位，并保持稳定的增长，预计到2003年，我国纸及纸板的消量将达3800万吨，平均年递增4.6%，据1995年国家不完全统计，全国制浆造纸企业有6000多家，工业总产值约520亿元，其中轻工系统有造纸厂1500多家，工业总产值333亿元，比1990年的132亿元增长1.52%。“九五”期间，我国将发展一批大型国有制浆造纸企业集团，对中小企业将通过改造扩建达到合理的经济规模，19952010年期间，造纸工业发展目标为新增浆、纸能力约2300万吨，需投资2000亿元以上，平均年需投资130亿元。 第四章 建设条件与厂址一、厂址概况纸业公司位于新旗境内，距旗中心约28公里。二、自然条件1、气候条件年平均温度 2.4极端最低温度 -46.6极端最高温度 34.8室外风速冬季 3.8m/s室外风速夏季 3.1m/s年主导风向偏西 22%最大冻土深度 223cm2、工程地质均以黄沙土为主，办有少量的碎石。 第五章 工程技术方案一、项目组成本项目为新建10000吨漂白硫酸盐纸浆制浆车间，其主要工段为：蒸煮工段、洗选工段、漂白工段二、生产技术方案1、产品采用的质量标准本漂白硫酸盐纸浆质量标准（QB/T1678-93）。序号指标名称规定ByBy-ABy-BNy-C1抗张指数 不小于Nm/g50.0(54.5)40.0(43.6)30.0(32.7)2耐破指数 不小于Kpam2/g3.60(3.70)3.00(3.10)2.50(2.60)撕裂指数 不小于mNm2/g6.50(5.80)4.50(4.00)3.00(2.70)白度 不小于%85.077.072.0粘度 不小于Cm3/g600500400二氯甲烷抽出物 不大于%0.800.850.85尘埃度0.31.0mm2尘埃不多于1.05.0mm2尘埃不多于 大于5.0mm2尘埃Mm2/500g6530不许有10040不许有15055不许有注：机械强度指标中括号里的数据是在相对湿度（502）%和温度231的条件下处理和测定的数值。2、生产技术方案的选择本工程制浆车间采用硫酸盐法蒸煮芦苇生产漂白硫酸盐纸浆。结合另立项的碱回收工程的需要 ，制浆车间选用了二台20m3的立式蒸煮锅，洗浆工段为保证今后的黑液提取，在生产能力上满足制浆车间的黑液提取量，选用了二台串联的20m2的真空洗浆机组。考虑到产品品种所要求的高白度，以及厂规模、资金等实际情况，漂白工段采用了CEHP的漂白流程。漂白系统选用华南理工大学研究的新工艺，该流程比传统的四段漂能得到更高的强度和白度，但制备系统的可靠性有待进一步考察。3、生产方法，工艺流程和主要设备选择本车间将芦苇用硫酸盐法生产纸浆，供造纸车间使用。芦苇经地下皮带机送入本车间后，经斗提机送蒸煮工段四层洗涤机，然后用装锅器送入20m3立式蒸锅，和已配制好的蒸煮液一起进行蒸煮，蒸煮完的浆料进入喷放锅，经旋浆分离器分离，用泵送至鼓式真空洗浆机，喷放锅产生的废气经旋风分离器分离后，二次蒸汽通过热交换，加热清水，供芦苇洗涤后，此水经除砂后循环使用。浆料在混合槽与黑液槽来的黑液混合，经过振框平筛除节后依次进入4段串联的真空洗浆机进行逆流洗涤，热水送4#真空洗浆机。洗净浆料在洗浆池贮存后送离心筛进行筛选，良浆经除渣器除渣、园网浓缩机浓缩后送选后浆池贮存，供漂白用，尾浆进二段离心筛浆机进行二次筛选。选后浆经浓度调节后漂白工段。经静态混合器浆与氯气混合进入升流式氯化塔，之后经15m2真空洗浆机，双辊混合机去碱处理塔。同样经次氯酸盐漂白，过氧化氢漂白后获得85o的漂白纸浆。最后一段漂白后用二台串联真空洗浆机洗后入立式贮浆塔，供抄纸车间使用。由漂白工段来的漂白芦苇浆经园浓缩机浓缩控制一定浓度后送八台串联的450双盘磨进行打浆，叩解后的浆料送至已叩芦苇浆池贮存。商品纸浆经5m3的水力碎浆机碎解后送一台大锥度精浆机和二台450盘磨串联打浆，叩解后的浆料送已叩纸浆池贮存。已叩解的纸浆送至配浆箱内与各种辅料及损纸浆混合后送抄造浆池，供抄纸使用。主要设备选择见下表：主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1蒸煮锅V20m3台22喷放锅V225m3台13旋风分离器2500mm台14喷射冷凝器1780mm台15黑液过滤机F=3.5m2台16振杠平筛F=2m2台17真空洗浆机F=20m2台48洗后浆池V150m3台19离心筛F=106m2台210离心筛F=0.9m2台111锥形除渣器606台3412园网浓缩机F=30m2台113选后浆池V150m3台114黑液漕5000mm台415氯化塔3200mm台116真空洗浆机F=15m2台517双辊混合器580mm台418碱处理塔V70m3台119漂白塔5000mm V150m3台220漂后浆池V150m3台121桥式起重机Q=10t H=22米，LK=10.5米台122冻泵台1623白水泵、水泵台1624黑液泵台625药液泵台326木片洗涤器台127斗式提升机V=1503m3/H H=24m台128漂白药液泵台929漂白用化学药品贮槽80 m3台16主要技术指标表序号指标名称单位数据备注一蒸煮工段1装锅量Kg/m3170绝于2芦苇水份%30403液比1:4.54用碱量%22以Na20计5硫化度%206蒸煮最高压力 Kpa87蒸煮最高温度1728粗浆得率%449装锅时间时：分0:5010升温时间时：分2:0011保温时间时：分1:0012送液、放汽时：分0:0013喷放时：分0:0014全程时间时：分4:3015白液浓度g/L90100有效碱Na20计16白液温度80二洗选工段1出喷放锅浆浓度%32振框平筛浆浓度%1.253真空洗浆机进口浓度%1.24洗后浆池浓度%35洗浆用水温度6洗浆用水量M3/t浆12.07洗后浆残碱量Mg/L1008黑液提取率%909筛进口浓度%0.81.010锥形除渣器进口浓度%0.711锥形除渣器进口压力Kpa3.23.812锥形除渣器出口压力Kpa0.213园网浓缩机进口浓度%0.40.514园网浓缩机出口浓度%515选后浆池出口浓度%316洗浆损失%117筛选损失%418送碱回收黑液量M3/t浆1519送碱回收黑液浓度%12%八氯化段1纸浆浓度%2.532氯化时间时：分0:503氯化温度254用氯量%3.5对绝干浆5氯化损失%2.5碱处理段1纸浆浓度%672碱处理时间时：分1:001:303碱处理温度60704用碱量%3对绝干浆5碱液浓度%26过氧化氢用量%4对绝干浆(浓度27.5%)7强化剂用量%0.04对绝干浆8碱处理损失%3.5次氯酸盐漂白段1纸浆浓度%672漂白时间时：分2:02:303漂白温度55604漂液用量%2.5对绝干浆5漂液浓度%2%6活化剂用量%0.8对绝干浆(浓度3%)过氧化氢漂白段1漂白损失%22纸浆浓度时：分9103漂白时间2:004漂白温度%605过氧化氢用量%8对绝干浆(浓度27.5%)6碱液用量%0.8对绝干浆7碱液浓度%28EDTA用量%0.2对绝干浆9EDTA浓度%210水玻璃用量%3对绝干浆11水玻璃液浓度%2漂白总损失%8单位产品消耗指标序号名称规格单位数量备注1芦苇Kg3000实积2烧碱纯度100%Kg412.03硫化碱纯度100%Kg103.04液氯Kg57.245过氧化氢Kg111.06强化剂KgKg0.387活化剂Kg7.368EDTAKg1.829硅酸钠Kg27.3410石灰Kg32.211水M3180.012电Kwh350.013汽t4.0八、总平面布置与运输1、总平面布置原则本工程为造纸厂新建工程，现有场地宽阔，工程根据生产工艺按街区布置，逐步正规化，开通必要的厂区道路，保证消防车辆畅通。2、总平面布置方案本期工程为新建面积1850m2的制浆车间，办公及生活用房1150 m2。其附近规划碱回收工程各工段。相应的布置了厂区道路，回车停车场，开通消防通道。总平面主要设计指标表序号项目单位指标备注1厂区占地面积M2300002建（构）筑物占地面积M230003原料场占地面积M270004厂区道路M22805围墙长度M27006出入口个27建筑系数%30.328利用系数%55.943、厂内外运输厂内外运输依靠用户自控，供货单位送货到厂或社会车辆解决，工厂不自备货运车辆。四、土建工程1、厂址的自然条件基本风压：0.45KN/m2基本雪压：0.5KN/m2标准冻深：1.8m2.3m地震基本烈度：6度室外采暖设计温度：-352、各主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型（1） 建设工程：制浆车间。（2） 其中制浆车间是主要建筑物，采用联合布置，由蒸煮、洗选漂白等工段组成。其主体结构采用现浇钢筋混凝土框排架结构，现浇钢筋混凝土染板楼层结构，屋面采用钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土大型屋面板。该厂址工程地质条件较好，基础拟采用浅基础。3、需要采取的特殊技术措施（1）制浆车间生产中散发湿热空气，屋顶应采用可靠的保温层和隔气层，以防冬季结露滴水，同时需考虑生产中散发的腐蚀性气体对建筑结构的影响，应采取必要的防腐蚀措施，制浆车间各工段的楼地面根据工艺要求和腐蚀液体情况采用耐磨、耐压、耐酸碱的材料。对有水作业的地段，应有排水坡度和防排水设设。（2）厂址工程地质条件较好，第八层土粗砂，埋深1.22.4m以下，厚度2.13.4m，可做为主要持力层，地基承载力标准值fk=180Kpa，下卧层砾砂fk=200Kpa，因而持力层宜选择第八层粗砂为宜。（3）本地区地震基本设防烈度为6度，按现行建筑抗震设计规范GBJ11-89规定需按6度设防。（4）建筑八材估算需用量水泥：900t钢材：125t五、给水工程1、本项目用水量制浆车间用水量估算表序号用水部门水质用水量m3/h平均最大1生产用水QRJ101-885806962生活用水89.6合 计588705根据上表，计及不可予见用水量和渗透漏量10%，总平均用水量为650m3/h,最大为780 m3/h。2、水源及给水净化工厂用水水源为管网送水，给水能力800 m3/h，已能满足扩建后企业的最大需水量。 3、消防给水及应急设施设置工厂已有较完善的消防给水系统，二级泵站内设有专业消防泵，生产、消防共用一个蓄水池，每6小时1296m3的消防用水的应急补充，由水源泵房备用泵及生产用泵解决。供水管网为临时高压制。新建车间周围添增消防给水管道及地下式消火栓，车间内易发生火灾部位，设置MP10手提式灭火器。六、排水工程排水量表序号排水种类水质排水量m3/h最大平均1制浆车间污水需处理6605502生活污水54合 计665554该项目的污水平均排放量为554 m3/h，经室外管沟排至污水处理场，经处理后达标排放污水处理前后水质对照如下：污染物 处理前 处理后SS 17501875mh/l 18mg/lBOD5 3000mg/l 99mg/lCODcr 8875mg/l 220mg/l污水深处理工程和碱回收工程另立项单独处理。七、供电1、供电电源及外部条件纸业公司现有电源引自地区变电所10KV馈出线，电源线路为专用架空线路，线路长度约2km。根据纸业公司与地区电业部分的协议，地区变电所电力充足，完全可以满足公司本项目工程的供电需要。公司在造纸车间附房现设有一座10KV中心变电所，变电所内设置高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室及值班室等。设置二台1000KVA的变压器，为造纸车间电。中心变电所高压电室控制室予留出了本次扩改建工程的扩建位置。另外公司在制浆车间设车间变电所，装设一台1000KVA的变压器，为制浆车间及公司辅助部门供电。在碱回收车间设车间变电所，装设二台800KVA的变压器，为碱回收车间及水系统供电。2、新建工程及公司用电负荷情况公司项目投建的1万吨白纸浆生产线工程用电设备安装容量为2533.2KW，运和容量2255.1KW。计算负荷有效功率为1411 .9KW、无效功率为472.75Kwar、视在功率为1486KVA。公司新建后用电负荷容量为8912KW，运行容量为7744KW。本次扩改建后公司高压配电室10KW母线有效功率为4385KW，无效功率为2122Kvar，视在功率为4872KVA。本项目工程制浆车间用电设备为二级负荷，用电设备电压等级均为低压220/380Var，视在功率为4872KVA。公司用电负荷情况详见中心变电所高压配电室10KV母线负荷计算表及本工程制浆车间变电所负荷计算表。新建工程制浆车间变电所的低压母线上装设无功功率补偿屏进行无功补偿，补偿后低压母线功率因数达0.95以上。3、变电所的设置根据本工程用电负荷的分布情况，在制浆车间附房设车间变电所，变电所内设低压配电室、变压器室及值班室，设置二台1000KVA的变压器为制浆车间供电。4、供电系统选择项目建成后，中心变电所的一条10KV专用线路不能满足公司的供电需要。根据扩改建后的用电负荷情况，需由地区变电所增设一条10KV专用空线路。公司中心变电所二条10KV专用线路，分别接到地区变电所10KV母线的两段母线上，地区变电所10KV的两段母线，应分别由不同的变压器供电。中心变电所10KV母线采用单母线分段接线，二条10KV专用线路分别接到两段母线上，采用放射式配电系统。公司的电度计量为高压计量。制浆车间变电所10KV电源引自中心变电所高压配电室。车间变电所0.4KV母线采用单母线分段接线。本次新建后公司的供配电系统详见供电主接线简图。5、防雷措施根据GB50057-94建筑物防雷设计规范，在制浆车间屋面设防雷装置。其防雷接地与电力设备接地共用接地装置，接地电阻R4。6、主要设备选择本次新建工程电气设备的选择详见供电主要设备表。中心变电所高压配电室10kv母线负荷计算表序号名称设备容量 (kw)需要系数(kc)功率因数cos计算负荷备注总量备用量有效(Kw)无效(KVar)视在(KVA)1新建市浆车间变电所2533.2278.10.630.951411.9472.8148621000KVA2公司现在用电负荷造纸车间变电所23552950.620.92126844.9134921000KVA3制浆车间变电所15002000.640.9283235490421000KVA4碱回收车间变电所25243950.590.91125856913802800KVA扩改建后总计8912.21168.14769.91844.8乘同时系数0.90.93429316604616变压器损耗P=0.02SIP=0.1S92.3461.6高压配电室10kv母线8912.21168.10.570.9438521224872制浆车间变电所负荷计算表序号用电设备或部门名称容量 (kw)计算系数KX功率因数cos计算系数tg计算负荷补偿后的功率因数cos选定的变压器台数和容量总量备用量有效(Kw)无效(KVar)视在KVA1蒸煮工段42975.30.650.150.88229.8202.22洗选工段1133.4150.60.70.80.756685163漂白工段7340.70.80.75513.8385.44制漂液工段156.8520.660.780.869.253.35照明及其它800.850.80.756851计2533.2278.11568.81207.9乘同时系数0.90.630.80.731411.91032.81765增设无功补偿1411.9-560合计2533.2278.1472.1514860.9521000KVA八、采暖通风1、室外气象参数该厂位于新旗境内，气象资料按当地气象资料计算。采暖计算温度 -35冬季通风计算温度 -21夏季通风计算温度 26冬夏季室外风速 3.8m/s,3.1m/s冬夏季主导风向和频率 西34%东 东北22%冬夏季大气压力 100.92Kpa 99.32KPa日平均温度 187天2、采暖方案采暖任务：供制浆车间采暖采暖热媒：根据工厂现有情况因地制宜采用蒸汽为热媒，制浆车间由工艺分汽缸供给0.4Mpa蒸汽，蒸汽经一次减压至0.2Mpa后送入采暖系统。凝结水全部回至工艺凝结水箱。制浆车间采用暖风机与散热器相结合的采暖方式暖风机热媒为0.3Mpa蒸汽，由工艺分汽缸直接供给0.3Mpa蒸汽凝结水全部回至工艺凝结水箱。车间各采暖系统均为上供下回单管同程式散热器选择光面排管散热器。3、制浆车间通风方案制浆车间蒸煮工段：在生产过程中有部分热湿汽体逸出必须进行机械排风，故在主要操作区上部墙上，设置轴流通风机进行通风换气。并设暖风机补风系统。冬季投入运行，夏季利用自然通风。漂白工段：设计五台真空洗浆机在操作中有热湿汽体排出故设置密闭置进行机械排风。洗选工段：真空洗浆机动在提取黑液中，有湿汽逸出，故设局部密闭置进行机械通风换气。4、漂白化学药品间通风方案漂白化学药品间侧墙上设防爆玻璃钢轴流风机进行通风换气。九、自动控制和测量仪表本项目的自动控制仪表设计范围是制浆车间。根据该厂的生产规模和建设条件，拟按各工段采用就地集中控制方式，设置相应的控制室及就地仪表盘。对关系到产品数量、质量和工艺均衡生产的关键参数，根据工艺要求设置相应的检测、调节、控制和事故报警。重要参数盘上显示，一般参数就地检测。对经济分析及成本核算有影响的参数配置了积算仪表。在蒸煮工段采用蒸煮温度程序控制。有关仪表选型，鉴于DDZIII型电动单元组合仪表其主要元件采用集成运算放大器，可靠性高维修量少，综合信号能力强，现场变送器采用二线制传送，减少了安装维修费用，并采用安全可靠的低电压供电，故而设计中仪表选型以DDZIII型电动单元组合仪表配用气动执行器来作为选型主体。盘上显示仪表选用数字式仪表。扩建后，仪表的维修检验工作量增大，原仪表修理车间可增添部份仪表维修设备。仪表供气由工艺专业提供满足仪表用气要求的无水、无尘、无油压缩空所供自控仪表使用。仪表用电源由电气专业提供220V仪表用可靠电源。十、工程环境纸业公司位于新旗境内，距县城中心3公里，可供利用消防条件较好，工程建成后消防可以县城消防力量为主，以自防为辅。1、工程的火灾危险性造纸厂建筑物在生产过程中的火灾危险性分类，最高生产类为丙类，依据建筑防火规范GBJ16-87中规定进行设计，建筑物耐火等级分别为二级和八级。车间平面及竖向布置，除满足工艺要求外，同时考虑疏散走道，安全出口和楼梯形式，数量、位置、宽度、疏散距离等安全防火要求。2、消防设施消防通道：厂区平面布置充分考虑消防要求，在建筑物四周设环形道路，全厂设有周边道路，以提高火灾发生时灭火有效面积，并保证消防车辆顺利通行。3、消防给水工厂设专职消防人员，专司消防知识的宣传。消防制度的监督及消防器具有