年产2000吨1-2-–-苯并异噻唑啉-3-酮(bit)项目可行性论证报告.doc

目 录

第一章 概论…………………………………………………1
第二章 项目建设必要性及市场分析………………………6
第三章 建设条件和建设地址………………………………8
第四章 建设规模及执行标准………………………………14
第五章 工艺技术方案………………………………………15
第六章 总图运输与公用辅助工程…………………………18
第七章 环境保护……………………………………………26
第八章 节能…………………………………………………28
第九章 职业安全卫生与消防………………………………30
第十章 项目实施计划与工程管理…………………………36
第十一章 组织管理和劳动定员………………………………38
第十二章 投资估算和资金筹措………………………………40
第十三章 效益分析……………………………………………43

附 件 附 图

1、企业法人营业执照
2、供水证明
3、供电证明
4、供气证明
5、规划证明
6、土地证明
7、环保证明
8、建设项目招标方案
9、区域位置图
10、总平面布置图

第一章 概 论

一、项目名称及承办单位：
1、项目名称
精细化工有限公司年产2000吨1，2 – 苯并异噻唑啉-3-酮（BIT）项目
2、项目建设性质
新建
3、项目建设单位：
寿光gg精细化工有限公司
二、可研工作依据
1、寿光gg精细化工有限公司与山东宏嘉工程造价咨询事务所有限公司签订的工程咨询委托书与合同书
2、《投资项目可行性研究指南》
3、《建设项目经济评价方法与参数》
4、《城市规划编制办法》（建设部第14号令）
5、《建筑设计资料集》、《工业建筑设计通则》、《建筑设计防火规范》
6、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）》7、建设单位提供的有关资料
8、有关部门提供的资料和证明等
三、可行性研究范围
1、项目必要性与市场分析
2、建设条件与建设地址
3、建设规模及执行标准
4、工艺技术方案
5、总图运输与公用辅助工程
6、环境保护与节能
7、职业安全卫生与消防
8、项目实施计划与工程管理
9、组织管理与劳动定员
10、投资估算与资金筹措
11、项目经济效益分析
四、工作概况
山东宏嘉工程造价咨询事务所有限公司在接受寿光gg精细化工有限公司关于建设年产2000吨1，2 – 苯并异噻唑啉-3-酮（BIT）项目的工程咨询委托后，立即成立了研究小组，小组本着客观、科学和对项目负责的精神，多次进行实地考察，搜集资料，对项目建设的必要性进行了多方面的调查研究，会同有关部门，对项目工艺技术方案进行了认真、细致地研究、讨论，根据目前精细化工市场情况的有关要求，确定了项目的建设规模和实施方案，在此基础上编制了该报告。
五、建设单位概况
寿光gg精细化工有限公司，成立于2007年6月15日，注册资金100万元，法人代表张健，公司类型为有限责任公司，主要的经营范围：生产销售精细化工等产品。
六、建设地址
本项目位于寿光市渤海化工园内。项目选址符合寿光市域城镇体系规划，该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，适宜本项目的建设。
七、建设规模
1、建设规模
本项目投产后年产2000吨1，2 – 苯并异噻唑啉-3-酮。
2、建设内容
本项目建设用地面积30亩，总建筑面积4550平方米。
八、劳动定员
本项目需工作人员30人。
九、项目实施进度
本项目建设期计划为1年，计划于2007年8月开工建设，期间完成项目的土建、设备安装调试及室内装修等项工程，预计2008年6月工程全部竣工。
十、环境保护、职业安全卫生与消防
认真贯彻执行国家有关法律法规，确实做好环境保护、职业安全卫生与消防“三同时”，在设计、施工及装置建成投运后，加强三废治理，注重防火、防爆、防尘、防噪声等，做到有针对性、经济性和实用性，保证装置建设达到国家或地方法律法规的要求，确保“三废”得到有效治理，做到达标排放，安全隐患与职业危害隐患得到识别和有效控制，并通过现代化管理制度和健全的管理体系予以保障，确保本项目在建设过程中和建成投运后，不会对厂区周围安全、经济社会、自然环境产生不良影响。
十一、投资估算
本项目总投资估算为2936.7万元。其中，建设工程投资481.7万元，设备(材料)购置及安装费963.0万元,其他费用378.0万元，预备费91.1万元，流动资金1022.9万元。
本项目建设资本金为592.7万元。
十二、资金筹措
建设资金全部由建设单位自筹解决。
技术经济指标汇总表
序号
指标
单位
数量
备注
一
生产规模

1
BIT
吨
2000

二
项目计算期
年
11

1
建设期
年
1

2
生产经营期
年
10

三
项目总投资
万元
2936.7

1
固定资产投资
万元
1913.8

2
流动资金
万元
1022.9

四
劳动定员
人
30

五
正常年销售收入
万元
15800

六
总成本费用
万元
13923.3

七
销售税金及附加
万元
95.1

八
增值税
万元
864.3

九
利润总额
万元
917.3

十
所得税
万元
302.7

十一
税后利润
万元
614.6

十二
经济评价指标

1
财务内部收益率
%
61.1

2
财务净现值
万元
5980.1
Ic=12%
3
投资回收期
年
3.0
含建设期1年
十三
投资利润率
%
20.9

十四
投资利税率
%
63.9

十五
盈亏平衡点
%
62.5

第二章 项目建设必要性
一、项目提出背景
1、2 - 苯并异噻唑啉-3-酮（BIT）是一种高效无毒的防霉剂，杀菌剂，被广泛用于涂料、循环水，化妆品等领域，同时还是一个新型药物中间体，该产品在国外已有10多年的生产历史，主要生产商有美国公司、德国公司、英国公司，国内近几年也有三家公司在生产，目前国外总生产量在3500吨左右，国内生产量在1500吨左右。由于产品价格的竞争越来越激烈，国外厂商已越来越多的把产品的生产转移到中国来生产。
该产品目前国内还没有应用，原因是价格比较昂贵，而采用效果较差产品代用，所产产品全部用于出口，但随着国内人们生活水平的提高，该产品在国内也将被采用，其产品应用前景十分看好。
本项目投资人张健先生是英国留学回国人员，同时在国外有多年的工作经历，并做过国外公司在中国市场的采购代理，特别是对BIT产品做过大量的市场研究，并有大量的订单（目前在国内采购）因此拟在寿光羊口建设年产1000吨1、2 - 苯并异噻唑啉-3-酮（BIT）项目。
二、市场分析
BIT目前的应用市场主要是在欧美、日本和韩国，全世界的年用量（折百）5000吨左右，该产品问世不足20年，但其用量在逐年增加，最早该产品是由英国公司生产，年产量不足1000吨，后来公司把其生产技术转让给了美国的公司，目前公司是世界上最大的BIT 生产公司，年产量在2000吨左右。在欧洲德国 公司是专业生产杀菌剂的公司，BIT只是它众多产品中的一个产品，产量在600吨左右，其他还有德国 公司生产，年产量在500吨左右.中国主要有三家公司在生产：江苏吴江市新三联化工有限公司，年产量在800吨左右；浙江台州华渊化工有限公司、浙江三门化工有限公司，两家年产量在700吨左右。
由于国外厂商生产BIT 的原料AA和DTSA 都是从中国或印度采购的，加上其生产成本比中国高，因此BIT 的价格比中国厂家的价格明显偏高，他们在逐年减少其生产量，转而从中国采购。从近几年来国内BIT 产量就可以看出这个趋势，2005年以前国内产量大约在600吨左右，2006年大约在1000吨左右，2007年大约在1500吨左右，2008年预计大约在2500-3000吨左右，因此我们拟定在2008年3月建成1000吨BIT 生产线，当年可实现销售600吨左右的销售量，同时我们的生产线从基本的原材料做起，原料可全部在山东采购，价格也比较便宜，因此我们生产的BIT 在市场上将有很强的价格优势，此外项目的投资人张健先生为国外客户在国内代理采购DTSA 和BIT ，目前手中的订单各有500吨，市场销售不成问题。

第三章 建设条件与建设地址
一、建设地址
本项目位于寿光市渤海化工园内。项目选址符合寿光市域城镇体系规划，该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，适宜本项目的建设。
附图：区域位置图
二、建设地区概况
寿光渤海化工园位于寿光市区以北40公里，地处渤海莱州湾畔，位于环黄渤海经济圈内，地理位置优越，交通便利，是海运、河运、公路、铁路四联网的交通枢纽。省道辛海路贯穿东西。省道羊益路、益羊铁路纵贯南北，园区内设有为车站，距济青高速公路入口48公里，距济南、青岛飞机场仅有2.5小时车程，距羊口港12公里，羊口港为国家二类开放港，3000吨级船舶可长年直航韩国、日本、新加坡、港澳等国家和地区，年吞吐量300万吨。2006年羊口港扩建后，万吨级船舶可直接停靠。园区不仅有海陆运输交通之便，更兼渔盐、石油、地下卤水等矿产资源之盛，地下卤水储量40亿立方米，保有储量14465万吨，年产原盐300万吨，占全国总产量的七分之一，是全国重要的原盐生产基地之一，年产溴素2万吨，占全国总产量的八分之一，地下有丰富的石油和天然气资源，石油产量约100万吨。
　　寿光渤海化工园始建于2001年，规划面积28平方公里，园区规划区内无村居，且地势平坦，有大面积的盐碱地可供利用，发展余地大，水土资源丰富，发展精细化工产业具有得天独厚的优势。
三、自然条件
1、自然资源
寿光市中南部地下水源丰沛，土质肥沃，宜于多种农作物生长。北部地下卤水储量40亿立方米，富含钠、溴、钾、碘等几十种元素，宜盐面积260万公亩，年产盐183万吨，占全国总产量的三分之一，被列为全国三大重点盐业开发区之一。西北部石油、天然气储量可观。中北部煤炭资源丰富，开发前景广阔。沿海滩涂达45万亩，渔业资源丰富，主要经济鱼类20多种，贝螺虾蟹等10多种。
2、工程地质
⑴地形、地貌、地质资料
羊口镇为小清河河口三角洲冲积地貌，地形平坦开阔，高差小于0.5米，南部有小型东西向带状水塘分布。场地表面松散堆积物为第四系全新世淤积的粉土、粉细沙，下部为滨海淤积的粉砂夹薄层淤泥。由于堆积时间相对较晚，土层强度较低，属软土地基。该厂区地形平坦，地表相对完整。根据国家地震局《中国地震烈度区划图》，本项目所在区为7度烈度区，本项目所有建构筑物均按国家工程抗震设计规范执行。
⑵地下水腐蚀性评价
地下稳定水位埋深0.7—1.0米，由于地下水位埋藏浅，地下水矿化度高，蒸发量大，地表多已形成盐碱地。
根据GB50021—20001规范判别地下水的腐蚀性如下：
SO42-含量1089.3mg/l，对环境类型为Ⅱ类场地，具有弱腐蚀性级。
总矿化度12448.6mg/l，对环境类型为Ⅱ类场地，具有弱腐蚀性等级。
B、对钢筋混凝土中钢筋的腐蚀性评价
CL-含量6070.8mg/l，对钢筋混凝土结构处于长期侵水状态时，地下水具有弱腐蚀性等级；当钢筋混凝土结构处于干湿交替状态时，地下水具有强腐蚀性等级。
C、水堆钢结构腐蚀性评价
CL-+SO42-含量≥500mg/l，PH值3—11地下水对钢结构具有中等腐蚀性。
⑶地层结构及性状
耕土：褐黄色，粉土、粉细砂为主，含植物根，夹粉质粘土薄层。厂区普遍分布，厚度0.4-0.7米，平均0.53米。
②粉砂（Q4al）：黄—灰黄色，松散，饱和，摇震反应迅速，无光泽反应，粘粒含量较低。成份以石英为主，亚圆状，颗粒均匀，含少量云母片，夹粉土薄层。厂区普遍分布，厚度：2.3--3.3米，平均2.93米。
③粉砂（Q4al）：灰黑色，松散，饱和，摇震反应迅速，无光泽反应。滨海相堆积，含较多螺壳碎片，底部夹淤泥薄层，局部互层。成份以石英为主，次棱角一片状，含细砂，颗粒较均匀。厂区普遍分布，厚度5.3-5.8米，平均5.63米。
④粉质粘土（Q4al）：褐黄色，可塑，稍有光滑，中等干强度，中等韧性，见锰铁斑与灰色条带，土质均匀。厂区普遍分布，厚度5.3~5.8米，平均5.63米。
⑤粉砂（Q3al）：灰褐色，中密，很湿，摇震反应中等，无光泽反应，颗粒含量低。成份以石英为主，亚圆状，颗粒均匀，含少量云母片，局部与粘土互层。最大揭露厚度5.5米。
3、水文、气象资料
寿光地处中纬度带，北临渤海，属暖温带季风区大陆性气候。受暖冷气流的交替影响，形成了“春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季爽凉有旱，冬季干冷少雪”的气候特点。根据寿光气象局统计：
气温
年平均气温：12.4℃
极端最高气温：41.0℃
极端最低气温：-22.3℃
冬季最热月平均温度：-3.4℃
夏季最冷月平均温度：26.2℃
降水量：
年平均降水量：591.9毫米
年最大降雨量：1286.7毫米
年最小降雨量：299.5毫米
降雪量：
年平均降雪量：15毫米
年最大降雪量：17.8毫米
相对湿度：
年平均相对湿度：66%
夏季平均湿度：75%
冬季平均湿度：58%
风向风力：
全年主导风向为东南偏南风
夏秋季主导风向为东南风
冬春季主导风向为西北偏北风
年平均风速：3.5米/秒
最大风速：22.3米/秒
日照蒸发：
年平均日照时数：2607.4小时
年平均蒸发量：2029.5毫米
最大冻土深度：300毫米
从水文、气象和地质条件来看，对项目的实施无不利影响。
四、基础设施条件
1、交通运输
寿光渤海化工园位于寿光市区北40公里，是山东沿海和环渤海地区重要的交通枢纽和物流中心，运输条件优越。园区内的羊口港即将扩建至万吨级，益羊铁路穿区而过，并设有两处火车站，黄大龙铁路紧邻园区南侧。省道新海路、羊临路、羊田路穿境而过，园区距济青高速、环渤海高速仅40公里和13公里。距潍坊机场70公里，距济南、青岛机场各180公里。
2、给水
本项目用水由园区净水厂供给，能保证项目的正常用水。
3、排水
本项目排水采用雨、污分流制，雨水经雨水管道就近排入园区雨水管道，生活污水经化粪池处理后，就近排入园区污水管道。
4、供电
本项目用电由园区热电公司供给，电力供应有保障。
5、采暖
本项目冬季采暖由园区热电公司供给，可保证本项目冬季采暖需求。
6、电讯
寿光市以程控电话、移动电话、高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络，各类信息能够及时传输交流，为本项目提供了便利的基础条件。
7、消防
根据“消防结合、以防为主”的原则组织消防，厂区消防给水以城市自来水为主，消防设施按给水规范要求设置。沿城市干道每隔120米设一消防栓，次干道每隔150米设一消防栓，以确保及时灭火降低损失。

39

第四章 建设规模和执行标准
一、建设规模
本项目投产后，年产1000吨1，2 – 苯并异噻唑啉-3-酮。
二、产品执行标准
1、二硫二苯甲酸（DTSA）
化学式:C14H10O4S2
分子量:306.35
质量标准:
项目
指标
外观
灰白色粉末
含量
≥95.0%（HPCC）
水份
≤1.0%
灰分
≤1.0%
Cu
≤100PPm
3、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮（BIT）
化学式:C7H5NOS
分子量:151.1826
质量标准：
项目
指标
外观
白色结晶体
含量
≥85.0%
纯度
≥99%（HPCC）
水分
≤15.0%
第五章 工艺技术方案
一、生产工艺流程
氯化亚纳 二氯乙烷 氯气 氨水 回收酸
回收二氯乙烷（套用）
中和
环合
氯化
酰氯化
DTSA
回收酸 废水 液碱 活性炭 盐酸
酸化
脱色
碱溶
过滤
酸化

废水
混拼、包装
过滤、甩干

二、工艺技术来源
由德国THOR 公司提供工艺技术文件，其技术水平达到国外同类产品目前水平。
1、1、2 - 苯并异噻唑啉-3-酮（BIT）反应原理

2、具体操作方法：
酰氯化釜中投入二氯乙烷2000公斤，DTSA 600公斤，乙胺6公斤，升温至60℃ 滴加氯化亚纳550公斤，加完后，升至80℃， 回流3小时，降温至20℃以下，通氯气157公斤，通完后保持15℃-20℃ 搅拌30分钟。
环合釜中加氨水（20%）1575公斤，20℃以下滴加氯化液，加完后保持30分钟，加入DTSA 工序的回收酸液，不足再用酰化工序回收的盐酸，酸化至PH值6-7之间，回收二氯乙烷，再加盐酸酸化至PH值3-4之间过滤，用1000升水洗三遍至PH值6-7之间。
将上述粗品BIT 加入装有1400升水的脱色釜中，再加液碱（30%）850公斤，升温至50℃ ，使物料全溶，加入活性炭20公斤，保持30分钟过滤，滤液用盐酸酸化至PH值3-4之间，过滤。甩干、混拼。得含固量85%的产品588公斤。
三、主要设备的选型
本项目生产设备尽可能选用国内先进、成熟设备，并使装备水平在满足生产要求的前提下达到国内先进水平。
主要生产设备表
序号
设备名称
材质
规格
数量
1
酰氯化釜
搪瓷
3m3
8
2
氯化釜
搪瓷
3m3
8
3
冷凝器
搪瓷
10m3
8
4
环和釜
搪瓷
5m3
8
5
氨水储缸
A3钢
20m3
2
6
二氯乙烯储缸
不锈钢
20m3
2
7
计量槽
聚丙烯
1.0-1.5m3
12
8
回收釜
搪瓷
5m3
6
9
精制釜
不锈钢
3m3
6
10
脱色釜
不锈钢
3m3
6
11
酸化釜
搪瓷
5m3
6
12
精密过滤器
不锈钢
20m2
4
13
真空泵
聚丙烯
360m3/h
4
14
抽虑槽
聚丙烯
6m2
12
15
离心机
不锈钢
1m
8
16
盐酸吸收塔
塑料
1m
2
17
So2吸收塔
聚丙烯
0.6m
2
18
风机

5
2
19
冷冻机

20万大卡
4
20
混拌机
不锈钢
6m3
2
21
附属管线阀门

22
化验设备

23
污水处理设备

四、原材物料及燃动力消耗
本项目主要原料品种较多，正常年原材料及燃动力消耗量见下表：
序号
原料名称
单耗(Kg/T)
消耗量（T）
一
原材辅料

1
DTSA
1020
2040
2
二氯乙烷
255
510
3
三乙胺
102
204
4
氯化亚硫
850
1700
5
氨水(20%)
1575
3150
6
回收酸
3400
6800
7
盐酸
800
1600
8
液碱
1445
2890
9
活性炭
17
34
二
燃动力

1
水
2550
5100
2
电
1075度/吨
2150千度

第六章 总图运输与公用辅助工程
一、项目用地情况
本项目拟在寿光渤海化工园征地30亩，总建筑面积4550平方米。
二、主要建构筑物
本项目主要建设构筑物见表6-1：
表6-1 主要建构筑物表
序号
名称
结构
面积（m2）
1
BIT车间
框架
1500
2
库房
砖混
300
3
综合楼
砖混
800
4
变电站
砖混
120
5
污水处理站
砖混
300
6
传达室
砖混
30
7
设备基础
钢混
1500

合计

4550
三、总图运输
1、总图布置
⑴概况
本项目拟建于寿光市渤海化工内。项目选址符合寿光市城市总体规划用地功能分区要求。该地块配套基础设备齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜本项目的建设。
⑵规划内容
本项目设计内容完成2000吨1，2 – 苯并异噻唑啉-3-酮产品，新购置生产装置及新建车间、库房、综合楼、污水处理站等建构筑物。
⑶总平面布置
遵循紧凑布局、节约用地的原则，根据建设单位对厂区整体要求，在满足生产工艺和公用设施的前提下，生产区位于厂区的西部，在厂区布置仓储用房、车间等设施；在用地东部的办公生活区布置综合楼等建筑。厂区设有两处面向园区道路的人、车分流的出入口。
附：总平面布置图
⑷绿化
尊重自然，强化景观设计是本次绿化规划的主导思想，整个厂区的绿化规划强调自然与人工的和谐统一。厂区绿化采用集中与分散相结合，灌、乔相结合的方式，通过道路的状绿化的幅射，有多个功能区的绿地连通，形成点、线二面的绿化体系，以达到美化厂区环境的目标。
2、道路布置
⑴布置原则
厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置，绿化等方面要求，满足交通便捷通畅的要求。
⑵布置形式和宽度
厂区道路均采用双坡路面设计，厂区主要道路路面宽为12.0m，次干道路路面宽为9.0m，水泥混凝土面层、碎石基层，同时为利于消防，全厂道路设计为环形。
⑶运输
本项目原材料由供应单位送到厂内，厂区内运输由管道运送，成品由专用运输车辆运输。
四、建筑工程
1、建构筑物
本项目综合楼、污水处理站建筑采用砖混结构形式，车间、仓库等建筑采用框架结构，罐区采用钢筋混凝土基础。
2、结构
⑴设计依据及设计要求
①自然条件：
基本风压：0.4KN/m²；基本雪压：0.4KN/m²；冻土深度：0.5m；
②该工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
③楼面和屋面设计均布活荷载标准值
公用功能用房：2.0KN/m2；
楼梯、卫生间：2.5KN/m2；
屋面：0.5KN/m2²
④主要结构设计规范
《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体结构设计规范》
⑤结构选型
本项目建筑结构采用砖混、框架及钢筋混凝土。
⑥砌体
建设中优先使用目前国家推广使用的墙体填充材料，减少或杜绝粘土红砖的使用。
⑦基础
所有墙基础均采用钢筋混凝土基础，混凝土采用C30；柱子采用独立基础，混凝土采用C30；所有基础垫层均采用C15混凝土。
3、厂区竖向
厂区道路坡度根据地下排水管网的埋深及坡降，并考虑到地面雨水的排放，设为0.1%-0.3%。厂房室内地坪与厂区道路中心点的高差以0.20m为准，局部根据道路放坡稍微调整。进车间坡道的坡度设置以不影响汽车、叉车及平板车的正常运输为准则，坡度为2%-4%不等。
五、供水工程
1、水源
本项目用水水源取自寿光渤海化工园净水厂，供水能力有保障。园区给水管网已敷设，只需在厂区引一根DN150的自来水管作为厂区用水主管，厂内设枝状管网即可，可满足厂内生产、生活、消防等用水。
2、用水量估算
(1)生活用水
生活用水根据《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88的要求，本项目生活用水定额按30L／人，全厂劳动定员30人，则日生活用水量为0.9m3。
(2)生产用水
本项目生产用水主要是制取化工产品，生产日用水量12m3。
(3)消防用水
根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的要求，本项目按甲类火灾危险性考虑，确定消防用水量为40L／S。
(4)其他用水
本项目其他用水主要是道路及绿化区用水。道路用水按4L／m·日计，绿化用水按4L／m·日计，则日其他用水量为1m3。
(5)未预见用水量
根据规范有关规定，本项目未预见用水量及管道渗漏按1.0m3/日考虑。
本项目全年用水量5100m3。
3、供水工程
根据生产工艺要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统。生产、生活、消防低压给水系统采用合流制给水，即生产、生活、消防为同一给水系统。
园区供水管道己接入厂区，本项目只需敷设管道接入即可，通至厂区内既可满足项目用水需求。
厂区消防管网、自动喷淋管网和生产用水管网分设，消防管网为环状布置，室外消防栓采用地上式消防栓，其距离不大于120米，保护半径150米。生产生活管网为枝状布置。厂区内用水管道采用镀锌钢管。
六、排水工程
本项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水、雨水排水管网。
1、生活污水
生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入生活污水管网，经园区污水处理厂处理后达标排放。
2、生产废水
生产废水含有一定酸液，经厂内污水处理站处理后排入园区污水管网，经污水处理厂处理后达标排放。
3、雨水
雨水和道路冲刷用水采用地面自然漫流方式近排入城市雨水管网。
七、供电工程
1、用电负荷等级
本项目主要设备短时中断供电会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级均为二级。
2、电源
本项目自园区热电公司市政供电线路引线至厂内变配电站，电压降至0.4KV，后引至各生产车间配电所作为生产、生活电源。
3、负荷计算
采用需要系数法对本项目用电负荷进行计算，计算结果如下：本项目设备装机总容量为600KW，需要系数为0.80，拟在0.4KV低压侧装设静电电容器自动补偿设备，补偿后全厂功率因数为0.95，本项目全年耗电量为215万KWH。
4、供电方案
新建10kv配电室一座，安装2台S9-500/10/0.4变压器。电气主接线采用单母线式，10KV侧采用分段单母线。厂区内供电采用电缆，由变电站放射式直埋入各车间配电所。车间内0.4KV供电系统采用单母线放射式供电方式。厂区内其他建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置。
5、设备选型
变压器选用S9系列节能变压器，高压开关柜选用JYN2手车式开关柜，每个高压柜上均配有微机型继电保护装置，低压开关柜采用GGD固定式开关柜，变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽。无功功率补偿静电电容器选用PGJ2型。
八、防雷与接地
厂区接地保护采用IN-C-S系统，在充分利用自然接地体接地的同时，设置人工接地体，以达到良好接地的目的。
所有建构筑物按第二类建筑物防雷要求做防雷保护措施，防雷接地电阻不大于10欧姆。按《建筑物防雷设计规范》册50057-94的防雷设计要求，第二类防雷建筑物应有防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入的措施。独立避雷针应有独立的防雷接地装置，冲击接地电阻Rch不大于10欧姆，以防止直击雷。为防止静电感应产生火花，建筑物内的金属物(如设备、管道、构架等较大金属构件)和突出屋面的金属物均应接地，屋面周边应设置避雷带，并每隔18米-24米应用引下线接地一次。为防止雷电波侵入，低压线路宜全线采用电缆直接埋地敷设，在入户端应将电缆的金属外皮接到防雷电感应的接地装置上，冲击接地电阻Rch不大于10欧姆。
九、采暖与通风
1、热源
本项目生产用汽和冬季采暖，热源为园区热电公司供汽，供汽气压、供汽设施能够满足本项目取暖需求。
2、设计参数
室外冬季气象资料：空调计算干球温度-11度，通风计算温度-3度，采暖计算温度-7度，相对湿度61%。室内冬季设计参数：设计温度16-18度，相对湿度40%。
3、供暖方案
根据“采暖通风与空气调节设计规范”，该地区属于采暖地区，本工程设置集中采暖，采暖热媒为热水，由废热锅炉余热送至企业换热器，经片—水交换后用泵供厂内采暖。厂内供暖系统形式上采用下供下回同程式系统。采暖供水管采用埋地敷设。采暖设备为铸铁散热器。所有敷设于地沟、非采暖房间等的采暖供回水管道均需保温。保温材料采用50mm厚的超细玻璃棉管壳。
十、通讯
本项目设外线电话5部，其中，厂内行政管理电话2部，原材料供应部1部，销售部2部。同时为便于全厂的生产管理，便于调度人员及时了解生产运行情况，迅速便捷地进行指挥、调度及监督生产运行过程，本项目拟设置50门生产调度电话总机一部，厂内线路均采用暗线敷设方式。
十一、仓储物流
原材料厂外运输由客户送货到厂或委托社会运输部门解决，产成品外运输委托物流公司解决。
原材料、半成品、成品的厂内运输主要依靠管道和其他方式解决。
第七章 环境保护
一、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国水污染防治法》
3、《固体废物污染环境防治法》
4、《环境噪声污染防治法》
5、《污水综合排放标准》
二、设计原则
积极采用先进而成熟的工艺，最大限度利用资源，尽可能将三废消除在工艺内部，加强污染物治理措施，确保排放物符合国家规定的排放标准。
在项目实施中必须做到“三同时”，必须严格遵守国家关于基本建设项目有关环境保护的法令、法规。“三废”排放必须达到国家规定的排放标准。
三、项目主要污染物及治理措施
1、废水
本项目生产工艺中有废水产生，经厂内污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理达标排放。
本项目产生的生活污水采用好氧生物处理方法处理后达标排入污水管网。
处理工艺流程图如下

絮凝剂 石灰乳
调解池
中和池
沉淀池
车间废水 上清液去富氧水解池

污泥脱水机
污泥池
污水浓缩池
上清液 干污泥
生活污水
排放池
SBR生物反应池
富氧水解池

排放

2、废气
本项目BIT生产过程中有SO2废气产生，经尾气吸收塔吸收后，形成一定浓度的NaHSO3，作为生产DTSA和BIT的原料回收利用。
2SO2+ Na2CO3 +H2O 2NaHSO3 + CO2
生产3-巯基丙酸甲酯产品过程中酸化工序有HCl废气。
本项目产生废气情况一览表
序号
工序
部位
处理方法
污染物
流向
备注
1
巯化
巯化釜
水吸收成盐酸
HCl
吸收液回收利用
微量
2
酸化
酸化釜
水吸收成盐酸
HCl
吸收液回收利用
微量
3、噪声
本项目主要噪声源是泵类、搅拌、风机等产生的噪声，对此采取厂房隔音、采用低噪设备以及对产生噪声的设备采取消音、减震等措施。厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类，对周围噪声环境影响较小。
4、废渣
本项目废渣主要是生活垃圾和污水处理污泥，外运进行处理。
通过采取以上措施，拟建工程投产后，不会对环境造成危害。
第八章 节能
一、编制依据
1、《节约能源法》；
2、国务院发布的《节约能源暂行条例》及国家和行业的有关规范、标准。
二、节能措施
1、在工艺上，合理调整工艺路线，使得物流通畅、运输便捷，降低能源消耗，以达到节能目的；
2、在满足生产的情况下，设备仪表本着高效、先进和适用的原则，采用国家推荐的节能型产品，杜绝高能耗产品；
3、变配电设备要选用节能型电器，选择合理的补偿和最优供电方案，力求降低电能损耗；
4、在平面布置上，动力设备要尽量靠近负荷中心，以降低能耗，节约能源；
5、总图布置上力求紧凑，原料仓库靠近生产车间，按物料流向布置，缩短原料及成品的输送距离，尽量避免原材料和产成品的二次倒运；
6、管理部门要加强能源管理工作，对使用水、电、气等能源的部门，完善检测计量装置，严格考核和监督制度，努力降低能源消耗；
三、节水
项目用水主要是生活用水、生产用水和绿化用水。为控制用水，达到节约用水的目的，拟采取以下措施：
1、严格控制卫生洁具的选型，不得使用水箱容量大于9升的洁具。
2、采用瓷芯水阀和铝塑复合管材。
3、控制绿化用水。根据土壤墒情合理确定用水量，浇水时间不宜选择在中午等温度较高时间进行，避免水分较快蒸发。
4、生产过程中工艺水循环使用，蒸汽冷凝水全部回收利用。
5、加强生产管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备，杜绝跑冒滴漏，实现清洁文明生产。
四、循环经济与可持续发展
本项目最大限度的降了低原材料及公用工程消耗，最大可能地提高其利用率，如：为节约水资源，废水处理处理后进行再利用，实现循环经济。
项目最大限度的节约和提高资源的利用率，消耗达到世界先进水平，保证了企业的可持续发展。
第九章 职业安全卫生与消防
一、职业安全卫生
1、编制依据
⑴《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》 劳动部1996年第3号令
⑵《石油化工企业设计防火规范》（含1999年局部修订条文） GB50160－1992
⑶《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047－93
⑷《建筑设计防火规范》（含1995、1997、2001年局部修订条文） GBJ16－87
⑸《建筑物防雷设计规范》 GB50057－94
⑹《构筑物抗震设计规范》 GB50191－93
⑺《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058－92
⑻《工业与民用电力装置的接地设计规范》（试行） GBJ65－83
⑼《建筑灭火器配置设计规范》（含97年局部修订条文） GBJ140－92
⑽《工业企业设计卫生标准》 TJ36－79
⑾《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87－85
⑿《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19－87
⒀《工业企业照明设计标准》 GB50034－92
⒁《危险化学品名录》（2002年版）
⒂《常用危险化学品的分类及标志》GB13690－1992
⒃《危险货物品名表》GB12268－2003

2、设计原则
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关劳动安全，劳动卫生方面的政策法规，切实做到劳动安全与卫生工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，对影响职工安全卫生的有害因素，采取综合措施，改善工人工作的劳动卫生条件，做到有针对性、经济性和实用性，保证工厂的安全生产和职工的身心健康，并达到国家或地方规定的劳动卫生安全标准。
3、主要物料的危险特性
⑴二氯乙烷
有似氯仿气味的无色液体。分子量98.97，比重为1.2529，熔点—35.3℃，沸点83.5℃，蒸气压11.6OkPa(25℃)，在空气中的爆炸限为6.2～15.9。不对称体比重为1.174(20/4℃)，熔点—96.7℃，沸点57.3℃，蒸气压30.66kPa(25℃)。蒸气比重均为3.4。均难溶于水，溶于乙醇和乙醚。加热分解，可产生光气。对称异构体主要用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂，还用于制造氯乙烯和聚碳酸酯，也用于谷仓的熏蒸和土壤的消毒。
⑵三乙胺
分子式 C6H15N；(CH3CH2)3N
外观与性状：无色油状液体，有强烈氨臭  
分子量 101.19 蒸汽压 8.80kPa/20℃ 闪点：<0℃     
熔    点 -114.8℃ 沸点：89.5℃
溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂
密  度：相对密度(水=1)0.70；相对密度(空气=1