地质工程公司办公楼质量监理实施细则.doc

河南省地质工程公司办公楼
河南省地质工程公司办公楼
工程质量监理实施细则

一、工程概况
工程名称：河南省地质工程公司办公楼
工程地点： 郑州市南阳路56号
建筑面积：17064.2平方米
工程概况：
建筑部分：本工程为89-456+1地质工程公司办公楼，地下一层，地上十五层；建筑高度为57.6米；建筑类别为一类，建筑耐火等级为一级；总用地面积为10142.3平方米。总建筑面积为17064.2平方米，建筑占地面积为2689.44平方米，配套电梯3部。地下室防水等级为2级，地下室抗渗等级为P6，屋面防水等级为2级，耐用年限为15年。本工程配套工程有场区道路，绿化等设施。本工程的节能设计在施工方面主要体现在屋顶、外墙、外门窗的保温隔热及其热工性能。
结构部分：本工程的主体结构形式为框架结构，设计使用年限为50年。建筑安全等级为2级，地震设防烈度为7度；抗震等级为框架3级，剪力墙2级。基础为机械钻孔灌注桩基础，桩端进入第7层粉土层为持力层，桩承载力特征为1700KN。地下室为防水砼，抗渗等级为S8；填充墙体采用100和190加气砼砌块，砌块强度为MU5.0。基础承台独立基础，地下室底版为300mm筏板，砼为C30；墙柱砼强度等级为C40，梁板砼强度等级为C30。
人防部分：本工程人防抗力等级为六级，人防地下室按平线结合考虑
设计，人防地下室即为地下汽车库，地下室顶板覆土厚0.3m、0.6m，顶板砼厚度为300mm，人防外墙为300～400厚，防护单元隔墙为200mm、250mm厚。

二、监理细则编制依据

㈠、 国家和地方法律、法规

《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
河南省《建设工程质量管理条例》
《河南省建筑市场管理条例》
《郑州市建筑市场管理条例》

㈡、 国家设计、验收规范，行业标准

国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
国家标准《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；
国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001）;
国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）;
国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）;
国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
国家标准《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）；
国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）；
国家标准《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
行业标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；
行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）；

㈢、 合同、其它技术资料

项目监理部监理规划、监理合同；
河南建达工程建设监理公司ISO9001-2000贯标标准；
全套施工图纸及其说明；
岩土勘察报告；
有关施工合同文件及技术资料；
经审批的工程施工组织设计；
经审批的安装工程施工组织设计；
施工单位的施工合同

三、质量组织保证体系和制度保证措施

㈠、质量组织保证体系
工程的建设质量，归根到底是由人来保证的。在影响工程质量的诸多因素中，人是第一位的。建立健全监理组织，是作好监理工作的根本保证。鉴于河南省地质工程公司办公楼工程， 配备专业齐全，技术职称、年龄搭配合理的监理项目部。项目部配置有总监、总监代表各一人，下设结构组、安装组、测量组和总监办公室。监理部组织机构如下图

结构组
余旗、牛道纯
马晔学
建筑组
梁军、邱广富
安装组
梁惠民、梁强、刘艳滨

测量组
李炳炜、崔三中

项目质量监理负责人
总监代表：梁军
文员：刘嘉敏

项目质量监理总负责人
总监：梁惠民

㈡、制度保证措施
1、项目部全体成员必须认真学习《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程监理规范》等法规、政策性文件，自觉地培养法律意识、规范意识、质量意识。把它们作为指导自己言行的准则。
2、项目部组织的公司ISO9001质量文件学习和规章制度学习，全体人员必须参加。如有特殊情况不能参加学习时，必须向总监请假。
.3、各专业监理工程师必须努力、认真地工作，尽职尽责地完成自己应负的质量责任。从原材料进场到各级验收必须认真进行，一丝不苟，检查结果由文员整理后存档。对检查中发现的问题，由总监或总监代表签发整改通知书，由施工单位进行整改。
4、监理人员在日常巡检或旁站监理过程中，发现存在质量隐患或施工人员有不遵守施工方案的施工行为时，应暂时停止施工，并向总监或总监代表报告，请求指示处置办法。总监或总监代表应在最短时间内发出指令，进行处置。
5、 如果监理人员有违背职业道德和公司规章制度的情况发生，将按公司规定予以处罚。

三、工程施工流程图

㈠、 基础工程：定位放线→灌注桩桩施工 开挖土方→放线→基础垫层→放线→模板支设→绑扎筏板、地梁钢筋→植入柱筋、墙筋→浇筑混凝土
㈡、 主体工程：测量放线→绑扎柱、墙钢筋→支设模板→浇筑柱、墙混凝土→养护、搭满堂脚手架→支梁底模板→绑扎梁、板筋→浇筑梁板混凝土→养护放线→进行下一层施工→主体完后砌填充墙；
㈢、 内装修工程：外墙抹灰→内墙抹灰→顶棚抹灰→吊顶→楼地面面层施工→涂料；
㈣、 外装修工程：外墙抹灰→台阶、坡道装修→散水；
㈤、 幕墙：购置幕墙元器件→放线定位→安装钢骨架→校正→玻璃加工、安装→注密封胶；
㈥、 电气施工：线管预埋→穿入引线→安装线盒、配电箱→安装电气元件→穿线、接线→检查绝缘→回路调试→系统调试；
㈦、 给排水施工：
预留孔洞 安装套管
支架制作 支架安装 封堵孔洞
施工准备 管材准备 管道安装 压力试验 管道冲洗
设备就位 设备安装 连接设备
管道防腐 管道保温 单机试运行 联动试车 竣工验收
㈧、 通风空调施工：
空调系统：
风管制作、安装→风阀、防火阀安装→风口、散流器安装、新风
空调器、风机盘管等通风设备安装→系统检查验收 风管保温→
空调机组安装→检查验收 联动
水系统管道、阀门安装→检查、试压→系统保温 试车
空调水泵安装→检查验收
通风系统：
风管制作、安装→风阀、防火阀、风口、排烟口安装→
风机等通风设备安装→系统检查验收。

四、质量实施细则

㈠、质量控制主要工作内容
1、审查郑东大厦工程施工组织设计及各单项施工方案；
2、检查主体工程每层的轴线与标高；
3、检查钢筋及其焊接、绑扎质量，参加隐蔽工程验收；
4、检查水泥、砂、石材料质量，混凝土配比、塌落度及其浇筑质量；
5、检查砌体工程的材料及其施工质量；
6、基础、主体结构的检验批、分项及分部工程质量评定和验收；
7、检查钢结构使用的原材料、焊接质量及安装质量并进行验收；
8、检查玻璃幕墙使用的原材料、安装质量，并进行验收；
9、检查通风空调工程使用的各种原材料、元器件、设备的质量，参与系统调试并进行验收；
10、检查设备安装工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；
11、检查给排水工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；
12、检查电气工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；
13、检查智能化工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收。

㈡、施工准备阶段主要控制内容
1、 场地做到三通一平，具备施工条件，施工合同已经签订；
2、 图纸会审和技术交底已进行完毕；
3、 检查施工单位的资质、建设单位的开工手续齐全情况（是否齐全）；
4、 审核施工组织设计或施工方案；
5、 检查施工单位的质量保证体系、人员到位情况、机械设备是否合格、原材料来源及准备情况；
6、 核对基础平面图的情况；
7、 准备各种资料表格；
8、 掌握地质报告，明确地下各种管道、管网，是否需要拆除或保护，做好记录；
9、 确定原始水准点，测量工具及其鉴定合格证是否齐全。

㈢、工程难点和控制要点
1、施工场地狭窄，基础开挖较深，与邻近的市政设施和其他建筑物较近，因此，必须加强对基坑边坡的水平位移以及沉降进行监测。
2、由于水泵房和制冷机房设在地下二层，因此必须加强对地下二层结构板抗渗混凝土配比和施工工艺的控制。
3、设计要求各种预留洞口和预埋件必须事前预留和预埋，不得事后剔凿及打膨胀螺栓。因此必须积极协调和检查各专业的配合情况，以免漏埋和错位。
4、八层以下框架柱为C60混凝土，提前组织施工单位对混凝土厂家进行考察，确保C60混凝土的强度达到规范要求。
5、二十三层以上主体北侧框架柱倾斜9度，因此，严格轴线控制措施，确保倾斜角度，是十分重要的。
6、筏板最厚处达5.57米，严格控制混凝土温度递降速率，采取保温措施，确保混凝土不致形成收缩裂缝，是十分重要的。

㈣、 基础工程
1、灌注桩施工
⑴、 事前控制
① 、认真审查施工组织设计文件。主要审查内容：
A．施工方案；
B．施工流水顺序；
C．施工机械数量、规格；
D．保证质量的技术措施；
E．保证进度的措施；
F．进度计划。
②、 对施工组织设计不符合设计要求和试桩参数的内容提出修改建议，由 施工单位修改整理；
③、 复核建筑物坐标点和高程控制点，设置永久性工程水准控制点；
④、 审查施工单位测量控制方案，最终测量误差精度符合规范要求；
⑤、 审查开工准备情况，总监签发开工报告。
⑵、事中控制
①、 检查施工单位设放的轴线位置和控制点；
②、 用三点交叉测量复核护筒定位位置，埋设深度不小于1m，垂直度<1%；护筒埋设完毕后，施工单位应将标高引测到护筒顶面，以便于测量桩底（顶）标高；
③、桩机就位稳定，确保施工工程中不倾斜，不偏移；桩尖定位用三点校核，偏差<5mm，终孔偏差<10mm，垂直度偏差<1%；
④、钻孔时严格执行试桩时的工艺参数，记录开钻、终孔时间，
A、泥浆比重应控制在1.15~1.2；
B、成孔后用校正过的测绳测定孔深，达到深度后开始清孔，第一次清孔后下钢筋笼，放砼导管；
C、放砼导管后进行第二次清孔，清孔后，沉渣厚度<100mm，泥浆比重<1.15；
D、钢筋笼应有可靠控制措施，防止笼体上浮或下沉。
⑤、压浆管应保证长度准确，用钢筋笼可靠固定，压浆器与压浆管应联接可靠，不漏浆；
⑥、进场钢材应经过验收，出厂化验单、合格证、复试报告应符合规范标准；所有试验应原位取样，原材取样每60t同批号钢材为一批，不足60t按一批取样；
⑦、钢筋连接采用双面电弧焊，搭接长度必须符合规范要求；焊缝表面应平整，不能有咬边、夹渣、流坠等质量缺陷；焊接接头每300个同焊接工艺下的焊接接头为一批，随机取3个为一组作为试件；钢筋笼制作内径不小于500mm或700mm，各项指标偏差允许值：
主筋间距和笼径偏差 ±10mm
箍筋间距偏差 ±20mm
钢筋笼总长偏差 ±50mm
保护层厚度偏差 ±20mm
钢筋笼安放标高允许偏差 ±50mm
主筋与螺旋箍各点焊接牢固，加强箍筋2.0m设一道；
⑧、混凝土浇注
A、检查商品砼供应单位提供的材料报告和砼配合比试验单是否符合设计和规范要求；
B、砼浇注前应检查隔水栓密封情况，防止泥浆进入导管。浇注砼时要保证砼的初灌量，保证导管埋入砼深度不小于2m，砼应连续浇注，并控制拔管速度，浇注过程中严禁导管拔出砼浇注面；
C、泥浆池必须保证有足够的容积，保证泥浆循环沉淀。施工时应及时清理泥浆渣，保证泥浆比重稳定；
⑨、 每天按桩位编号做好监理日记，并在图纸上标记，以备核查。不得出现漏桩现象；
⑩、 每周六上午9：00召开工地例会。由业主、施工、监理单位参加，必要时可请设计单位参加，总监（代表）主持会议，监理部负责整理会议纪要，交参会各方审阅后签字盖章。
⑶、工程验收
工程桩施工完毕验收时，应验收以下资料。
①、商品砼的配合比试验报告，砼试块强度报告；
②、浮桩凿掉后测量各桩的轴线平面图；
③、成孔记录资料；
④、浇注砼记录资料；
⑤、隐蔽工程资料；
⑥、后压浆记录资料；
⑦、设计图纸、变更通知、技术核定单；
⑧、桩基检测报告；
⑨、事故记录及有关文件。

2．基坑开挖
郑东大厦工程的基坑，最深处将达到18.9米深度且紧邻市政红线。这样深的基坑，开创了郑州市房屋建筑的先河。由此而引起的护坡与降水问题，必须引起我们的足够重视，确保安全施工，是我们的首要目标。为此，必须加强施工控制：
⑴、事前控制
①、认真审查基坑开挖和降水、护坡施工方案，对施工单位提出的土方开挖、降水、边坡支护等方案的内容审查其可行性，考虑是否会引起工程造价的增加。由于本工程基坑开挖的重要性，该方案必须经省内知名专家审查后方可进行。
②、详细阅读地质资料，考虑土方开挖时天气变化可能引起的不良后果。
③、掌握地质报告，明确地下各种管道、管网，是否需要拆除或保护，做好记录；
④、审查监测方案，确保建筑物北侧和东侧道路的安全性；
⑤、检查各种开工手续的完整性，签署开工令。
⑥、对基础工程中使用的各种原材料，特别是钢绞线和水泥进行检验，现场取样进行复试，合格后方许进场备用。
⑵、施工过程控制
①、严格控制土方开挖的深度，在每层土方开挖前，确定开挖深度，确保各层锚杆施工；在最后一层土方开挖时，必须预留一定的高度、严禁超挖，避免因超挖引起的基层土的扰动以及雨雪天气对后续施工造成不利影响；
②、检查基坑开挖尺寸和中心位置的正确性，检查开挖误差是否在允许范围内；
③、检查边坡支护、降水等技术措施与施工方案是否相符，严密监视边坡位移，避免造成对北、东侧道路拉裂而形成的索赔；
④、锚杆施工时，严格控制技术参数，确保倾斜角、标高的正确性；加压劈裂注浆时，严格控制注浆压力与注浆量；
⑤、土方开挖工作完成后，请五大质量主体共同验槽。验槽合格后，方可以进行混凝土垫层浇注。
⑶、事后质量控制：土方开挖施工完毕验收时，应验收以下资料。
①、水泥浆的配合比试验报告，砼试块强度报告；
②、锚杆施工隐蔽工程资料；
③、压浆记录资料；
④、边坡监测记录；
⑤、设计图纸、变更通知、技术核定单；
⑥、事故记录及有关文件。

3、基础混凝土施工
⑴、事前控制
郑东大厦的基础工程，结构十分复杂，混凝土体量大（局部底板厚度达5.57米）、混凝土强度高（柱强度要求达到C60）、二层底板抗渗性能要求高是其显著特点。确保质量合格，是我们的首要目标。为此，必须加强施工控制：
① 、认真审查施工组织设计文件。主要审查内容：
A．施工方案；
B．施工流水顺序；
C．施工机械数量、规格；
D．保证质量的技术措施；
E．保证进度的措施；
F．特殊工种施工人员的上岗证。
②、审查放线报告，确定建筑物定位的准确性以及控制轴线网的正确性。
③、对基础工程中使用的各种原材料进行检验，现场取样进行复试，合格后方许进场备用。
④、请商品混凝土厂家对混凝土进行配试，制定配合比和塌落度。
⑤、由于本工程基础筏板厚度很大，在施工前应认真研究制订后浇带设置方案，并请设计院驻工地代表审查通过。
⑥、和设计院驻工地代表讨论温度控制的必要性，制定温度控制方案并在施工过程中认真贯彻执行；
⑵、事中控制
①、检查后浇带位置留设的正确性。
②、筏板浇注之后，严格检查轴线复引的正确性，将误差控制在允许的范围内。
③、筏板、±0.00以下的柱、梁之钢筋连接、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注等控制方式同主体钢筋混凝土工程控制，详见后述。
⑶、事后控制
①、拆模后，认真检查基础梁、柱、板有无蜂窝麻面，有无孔洞；如有上述缺陷，则应根据缺陷的严重程度，确定修复方案，问题严重时，坚决砸掉重新施工。
②、拆模后，及时按预定的方案进行养护。夏季，养护工作不应少于14天;冬季,养护工作不应少于21天。为保证梁体尽可能不产生裂缝，梁侧模应在14天后拆除。
③、及时整理各类报表，归类存档。
④、约请五大质量主体共同对基础工程进行验收。验收通过后，方可进行主体施工。

㈤、钢筋混凝土工程
1、施工前控制
⑴、组织设计交底及图纸会审；
⑵、成品及半成品材料的质量控制（见表1）；
⑶、施工组织设计、施工方案审查的主要内容
①、施工前，施工单位应根据建筑结构设计图纸，结合本单位的施工技术水平、装备及施工工艺，认真编制切实可行的施工组织设计。施工组织设计、施工方案技术可行、经济合理、施工方便、有可靠的保证工程质量的技术和组织措施。要求施工单位在施工组织设计中，要重点考虑垂直运输、模板、混凝土、外脚手架等分项工程，并制定可靠的施工方案，特别是大体积混凝土施工方案、冬/雨期施工方案、主体结构的测控方案等，确保工程质量。
②、施工组织设计应针对本工程的具体措施，不能将投标用的施工组织设计作为指导施工的依据。

原材料和商品混凝土质量控制 表1
项

次
材料名称

技术要求

检查内容

质量控制方法

报送资料

１

钢

材
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
GB1499-92
GB13013-92
品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法
1.审查合格证及化验报告
2.按规定取样试验
1.《材料/设备报验单》
2.出厂证明书（合格证）
3.《钢筋力学性能检验报告》
4.《钢材成分化验报告》

2
水

泥

GB50204-2002
品种、标号、包装或散装仓、出厂日期、抽取试验方法
1.检查合格证及化验报告
2.规定取样
1.《材料/设备报验单》
2.《水泥出厂合格证》
3.《水泥物理性能试验报告》

3
砂

石
JGJ52-92
JGJ53-92
砂：产地、级配、含泥量；
石：产地及配含泥量、针片状颗含量抽样方法
审查试验报告

审查试验报告
1.《材料/设备报验单》
2.《砂检验报告》
3.《碎石及卵石检验报告》

4
混

凝

土
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-86
供应商、配合比、和易性、坍落度、初凝时间、混凝土抗压强度、抗渗指标、混凝土试快取样
1.审查合格证及检验报告、
2.检查试块留置情况
1.《材料/设备报验单》
2.《混凝土开盘申报表》
3.《碎石及卵石检验报告》

5
电焊条
钢筋焊接及验收规程JGJ-84-92
JGJ127-86
品种、规格
审查合格证
1.《材料/设备报验单》
2.《合格证》

2、施工过程中控制
⑴、质量控制要点（见表2）

质量控制要点 表2
项次
工程项目
质　量　控　制　要　点
控　制　方　案

1

土石方工程
1.开挖范围及边线（从中线向两侧量测）
2.高程（防止超挖）
1.审查测量记录
2.监理复测

2

基础工程

1.位置（轴线及高度）
2.外形尺寸
3.与柱连接钢筋型号、直径、数量
4.混凝土强度
5.地下管线预留孔道及预埋
1.检查测量记录
2.监理抽样复测
3.现场检查钢筋连接与绑扎情况
4.审核配合比\塌落度
5.现场取样制作钢筋连接试件、审核试验报告
6.对混凝土浇注旁站监理\留置混凝土试件
7.现场检查养护情况
8.监理复核轴线和标高

3

现浇混凝土主体结构工程

1.轴线、高程及垂直度
2.断面尺寸
3.钢筋：数量、级别、规格、位置、接头数量
4.施工缝处理
5.混凝土强度：配合比、坍落度、强度
6.预埋件：型号、位置、数量、锚固
1. 检查测量记录
2. 监理抽样复测
3. 现场检查钢筋连接与绑扎情况
4. 审核配合比\塌落度
5. 现场取样制作钢筋连接试件审核试验报告
6. 对混凝土浇注旁站监理、留置混凝土试件
7. 现场检查养护情况
8. 监理复核轴线和标高

4

砌体工程
1.承重墙的砌筑砂浆强度等级（配合比）
2.灰缝、错缝
3.门窗孔位置
4.预埋件及埋设管线
1.砂浆配合比试验
2.旁站
3.量测
4.现场检查、量测

⑵、控制内容
①、测量控制
本工程建筑体形比较复杂，因此，施工单位应认真编制测量放线方案，保证轴线位置的正确。
A、垂直度控制
测量竖线垂直度时，每隔3~5条轴线选取一条竖向控制轴线。各层均应从初控制线向上投测。层间垂直度测量误差不应超过3 mm。主楼建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为主楼建筑总高度），且不应大于10 mm；
B、标高控制
建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，还应另设标高控制线。层间标高测量偏差不应超过3mm，主楼建筑总高度标高测量偏差不应超过3H/10000（H为主楼建筑总高度），且不应超过20 mm；
②、钢筋工程
A、检查钢筋标牌、炉批号、厂家及出厂合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理见证取样工程师随机抽样送实验室进行试验，每月５日前施工单位填报钢筋进场报表；
B、如有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验或其他专项检验
a、有焊接要求的进口钢筋；
b、加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
c、试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告监理工程师做处理，且记录备案；
C、钢筋加工制作
a、施工单位应首先熟悉图纸，并向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况；
b、操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；
c、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状和鳞片状老化锈蚀的不能使用，需要代换钢筋时，必须报告监理工程师，并征得设计单位的同意，否则不得以其它钢筋代换。钢筋代换应符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）的有关规定；
d、加强钢筋翻样的控制；
D、钢筋加工成品要求
a．钢筋的形状、尺寸必须符合图纸设计要求；
b．钢筋的洁净、无损伤、油漆和锈蚀；
c．钢筋平直无折，表面无明显的擦伤；
d．钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；
E、钢筋焊接接头的质量要求
a．焊工必须经过培训，合格后方能上岗；
b．批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊；
c．钢筋焊接质量验收按JGJ18-84第四章质量验收第3.4.5节执行，其中带肋钢筋挤压连接按冶
金工业部建筑研究院企业标准Q/YJY008-91执行；
d．钢筋焊接加强工前检查和加工车间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场；
F、钢筋的绑扎与安装
a、绑扎前要求弹出位置线标记，并分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门（窗）洞口的主筋位置必须准确，采取防位移措施；
b．钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；
c．质量检查标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》第三章钢筋工程中第五节钢筋的绑扎与安装的有关规定执行；
G、钢筋进场材料检验：钢筋应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）均应有标志。钢筋进场应按炉罐（批）号及直径分批检验。钢筋检查内容是查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；
H、钢筋抗震要求：钢筋的制作与安装均应符合抗震规范要求；
I、纵向受力钢筋强度要求：根据抗震要求，框架－剪力墙结构的纵向受力钢筋应进行检验，检验结果应符合下列规定；
a．钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b．屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应小于1.25；
J、钢筋的锚固长度与搭接长度：根据结构设计图纸要求，本工程对钢筋锚固长度与搭接长度规定如表3、表4；
纵向受拉钢筋抗震锚固长度laE及la(mm) 表3

钢筋种类
一、二级抗震时laE
三、四级抗震及非抗震时laE=la
混凝土强度等级
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
≥C40
C20
C25
C30
C35
≥C40
I级钢筋
36d
31d
27d
.25d
23d
40d
30d
25d
20d
20d
II级
钢筋
d≤25
44d
38d
34d
.31d
29d
41d
35d
31 d
29 d
26 d
d＞25
49 d
42 d
38 d.
34 d
32 d
45 d
39 d
34 d
31 d
29 d
III级钢筋
d≤25
53 d
46 d
41 d.
37 d
34 d
49 d
42 d
37 d
34 d
31 d
d＞25
58 d
51 d
45 d.
41 d
38 d
53 d
46 d
41 d
38 d
34 d
K、箍筋
根据抗震要求，构件中的箍筋均应加工为封闭，末端应作成135°弯钩，弯钩端
头平直部分的长度不应小于10d。梁、柱、板节点处的箍筋应加密，加密的长度应
同时满足以下条件：
a、≥柱高/6
b、≥500
c、≥（柱断面）长边
纵向受拉钢筋的最小
搭接长度l1E、l1 表4
一、二级抗震等级
l1E=1.2la+5d
三、四级抗震等级
l1E=1.2la
非抗震
l1=1.2la

节点核心处柱的箍筋不能漏做；
L、钢筋接头
对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密范围内；
M、接头位置、锚固、及搭接长度
a．根据GB502024-2002第3.4.7规定，设置于同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500 mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率在受拉区非预应力钢筋不超过50%，预应力钢筋不应超过25，在受压区不受限制；
b．根据JGJ107-2003第4.0.3规定，采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径的区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不宜超过25%；
c．受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合GB50204-2002规范中表3.5.3规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭结长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm；
d．根据GB50204-2002第3.5.8规定，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊；
e．框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，二级抗震时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5d，钢筋锚固长度应符合《钢筋混凝土结构设计规范》（GBJ11-89）第6.1.17规定；
f．根据GB50204-2002第3.4.8、3.5.3规定，焊接接头及绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯折处；
g．根据GB50204-2002第3.5.5规定，采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度l~1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力截面面积为：受拉区不超过25%，受压区不超50%；
N、钢筋加工、钢筋位置的允许偏差绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不应有变形，松脱和开焊。钢筋加工、钢筋位置的允许偏差应符合表5、表6的规定；
O、钢筋保护层应符合图纸设计和验收规范要求；
钢筋位置的允许偏差 表6
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0

受力钢筋保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3

钢筋加工的允许偏差 表5
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±10

P、检查构造柱插筋位置：全检，检查方法钢卷尺测量；
Q、检查锚拉筋位置数量。
③、模板工程
A、支模方案
施工单位在施工组织设计中应针对主体现浇混凝土框架的特点，编写柱、墙、梁与楼板的支模方案，既要有柱、墙、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施。
a．柱模板
主体工程框架柱的断面为矩形，
一般采用组合式定型模板，柱子四面过长均按设计宽度由钢平板拼成，四边采用连接角模或阳角模，上下顶与梁的连接处，应根据设计图纸要求尺寸，另行配置节点模板。按支模方案，在柱模外设置柱箍。柱模安装必须牢固；
b．梁模板
梁支模应按支模方案设计图施工.模板由底板加两侧板组成.梁底均有支撑系统，采用立柱或桁架支模.支柱下应铺设通长的垫板，不应垫木楔,便于拆模。根据GB50204-2001第2.3.3条规定，当现浇混凝土梁，板跨度大于或等于4m时，模板应起拱。当设计有要求时，按设计要求起拱；
c．楼板模板
楼板支模关键在于支撑系统的设计，应根据计算确定，按支模方案施工。支撑立柱底部均应有垫板并加楔子；
d．上层模板的支架要求：主体工程现浇混凝土框架，应采取分层分段支模，安装上层模板及其支架应符合以下规定：
i.下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑；
ii.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
iii．当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；
e．模板的允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差 表7
项 目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内
部尺寸
基 础
±10
柱、墙、板
+4，-5
梁
+4，-5
层高
垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度以上）
5
主体现浇结构模板安装，必须严格按照
施模版图进行，将误差控制在允许范围之
内，建筑主体的几何尺寸符合设计要求。主
体现浇结构模板安装的允许偏差如表7；
B、预埋件和预留孔洞
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不
得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，由
专业监理工程师进行检查；其允许偏差按
表8的规定；
C、模板拆除时混凝土强度要求
主体工程式现浇结构的模板及其支架
拆除时混凝土强度，应符合设计要求。如
设计没有明确要求时，应符合规范规定：
a、侧模：在混凝土强度能保证其
表面棱角不因拆模而损坏后，方可拆除；
b．底模：当混凝土强度符合表9
所规定后方可拆除，重要结构部位应由同
条件砼试块强度确定拆模时间；

结构类型
结构跨度
（m）
设计混凝土强度
标准值的百分率（%）

板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
预埋件和预留孔洞的允许偏差 表8 现浇结构拆模时所需混凝土强度 表9
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔雀中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留孔洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+10，0

④、混凝土工程
A、原材料：水泥进场必须有出厂合格证、准用证，应做到先检验后使用。混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；
B、混凝土的拌制：混凝土浇筑前一周检查施工单位提供的混凝土配合比，配合比应符合施工规范，配合比应注明浇注部位，计量应准确可靠，现场搅拌必须设磅秤；混凝土原材料每盘称量偏差，不得超过表10规定；常温下，混凝土搅拌的最短时间应符合表11的规定（冬期施工混凝土搅拌的最短时间应取常温搅拌时间的1.5倍）检查方式抽检并记录；
C、混凝土运输和浇筑
混凝土原材料每盘称量的允许偏差 表10 混凝土搅拌的最短时间 表11

材 料 名 称
允许偏差（%）
水泥、混合材料
±2
粗、细骨料
±3