资源描述
建设项目环境影响报告表
(试 行)
项目名称: 年产40万方商品混凝土项目
建设单位:**##¥¥混凝土有限公司
编制日期:二○一○年十月
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文段作一个汉字)。
2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写意见,无主管部门的项目,可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
一、建设项目基本情况
项目名称
年产40万方商品混凝土项目
建设单位
**##¥¥混凝土有限公司
法人代表
¥¥
联系人
¥¥
通讯地址
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建√改扩建□技改□
行业类别及代码
水泥制品制造 C3121
占地面积(平方米)
20249
绿化面积(平方米)
3000
总投资
(万元)
3717
其中:环保投资(万元)
环保投资占总投资比例
评价经费(万元)
预期投产日期
2011年12月
一、工程内容及规模:
1、项目由来
发展普通商品混凝土,有利于净化城市环境,加快城市建设,提高工程质量和节约材料成本,并能大量应用散装水泥,节省投资,有着良好的社会、经济效益。据市场调查,目前##经济开发区内混凝土主要为现场自拌,不利于项目建设工程质量的保障。根据市场预测,预计##开发区及周边地区道路工程和厂区建设,年商品砼用量200万立方米,商品砼的需求量巨大。**##¥¥混凝土有限公司根据市场需求,在##开发区注册成立一家专业从事商品混凝土生产销售的公司。建成后将成为**##经济开发区建设的重要配套项目,对整个经济开发区的建设有着重要的意义。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关条款规定,本项目需进行环境影响评价,并编制“环境影响报告表”。因此,项目投资方委托**——%%环境设计院承担该项目的环境影响评价工作。我院在接受委托后,对厂址周围环境状况进行了实地调查,收集了当地有关环境资料,在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表,为主管部门审查和决策、设计部门设计和项目的环境管理提供依据。在报告表编制过程中得到了##经济开发区环保局及建设单位的大力支持与协助,在此深表谢意。
2、编制依据
(1) 《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26);
(2) 《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.4.29);
(3) 《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6.1);
(4) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1);
(5) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005.4.1);
(6) 《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10.28);
(7) 国发[2005]39号文《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》;
(8) 国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》;
(9) 国家环境保护总局《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》(1999年4月21日);
(10) 国家环保局HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则(总纲、大气环境、地表水环境)》及HJ/T2.4—1995《环境影响评价技术导则(声环境)》;
(11)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(2007年6月4日);
(12) 鲁政发〔2007〕39号《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》;
(13) 鲁环发〔2007〕131号《山东省环境保护局关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》;
(14) **##¥¥混凝土有限公司提供的有关技术资料;
(15) **##¥¥混凝土有限公司关于该项目的环境影响评价委托书。
二、项目厂址及平面布置
本项目厂区拟建于**##经济开发区,A路与B路交汇处以西地块。该地块位于ASDFAFG产业园内,园区基础设施配套完善,交通、通讯等条件便捷,适宜项目建设。本项目具体地理位置详见附图1。(图中★处为项目所在地)
该项目占地面积20249m2,新增建筑物面积15200m2。按照国家有关标准和要求,根据本项目的工艺流程、运输、防火、安全、卫生防护距离及节约用地的要求,结合地形等因素,对建构筑物、料场、运输、管线进行布置。在满足生产工艺和结合现有公用设施的前提下,在厂区布置仓库、食堂、宿舍、办公室、化验室以及拌合站和料场等建构筑物,并将生产作业区和生活区分开,便于使用和管理。该项目设出入口1处,出入口开口A路,主路宽20米。本项目平面布置图详见附图2。
项目主要建构筑物见表1-1
表1-1 项目主要建构筑物一览表
序号
名称
结构
单位
数量
备注
1
商砼拌合站
砼
㎡
6000
2
料场
砼
㎡
7460
3
配电室及仓库
砖混
㎡
300
4
维修车间
砖混
㎡
60
5
办公室
砖混
㎡
450
6
化验室及会议室
砖混
㎡
450
7
职工宿舍及食堂
砖混
㎡
300
8
地磅房
砖混
㎡
60
9
调度室
砖混
㎡
60
10
水处理站
砖混
㎡
60
合计
㎡
15200
三、生产内容及规模
该项目拟新购置4条120混凝土生产线,搅拌运输罐车20台、混凝土输送泵车2台以及其他的生产运输机械设备共计29台套。项目投产后,主要生产规格为C30~C70的商品混凝土,年生产能力可达40万方。产品质量严格执行《预拌混凝土质量标准》GB14902-94;《混凝土质量控制标准》GB50164-92;《普通混凝土拌合物性能试验方法》。
四、劳动定员
该项目总劳动定员90人,其中管理技术人员15人,生产人员75人。根据项目生产工艺要求和生产特点,本项目人员实行两班工作制生产,每班8小时,年生产天数280天。
五、主要设备及原材物料
1、生产过程中所用主要设备见表1-2所示:
表1-2 主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
(台/套)
备注
1
泵车
50m
1
37m
1
2
罐车
12立方
20
3
铲车
5吨
2
4
电子磅
150吨
1
5
搅拌站
120
4
合计
29
2、生产所用原材料消耗见表1-3所示:
表1-3 主要原材料消耗一览表
序号
项目名称
单位
消耗量
1
水泥
万吨/a
18.2
2
石子
万m³/a
36.7
3
河砂
万m³/a
13.8
注:原材料来源
、水泥:**市及周边水泥厂众多,供应能力充足,水泥不会成为影响搅拌站原材料的因素。
、石子:**市搅拌混凝土所用石子均为本地采石厂轧制石子,项目地交通发达,石子原材料运输较为方便,石子供应完全能满足市场需求。
、砂:搅拌混凝土用砂主要为河砂(中砂、中粗砂、特细砂掺和使用)。拟建项目地点离公路较近,运输比其它搅拌站有优势,项目周边取砂地点多,终年可取,且价格便宜,不会影响到搅拌站的正常生产。
从以上分析可以看出,本项目生产所需原材料组织供应难度不大,不会因季节或外部环境的变化而受到大的影响。
六、公用工程
1、给排水:
给水:该项目用水取自市政供水管网,根据城市管网资料,市政道路上有自来水管网,水压为0.28Mpa。市政管网供水能力、供水水质、供水压力均能满足项目生产需要。该项目引DN150的给水管与市政管网相接作为用水主管,厂区内合理布置,可满足项目生产、生活、消防等用水。该项目用水包括职工生活用水、生产用水和绿化冲洗用水等。
排水:该项目排水采用雨、污分流制,雨水经厂区内雨水管道汇入厂区内水处理站,经过处理后被用作生产水进入产品或冲洗水;生活污水经化粪池处理后,排入就近市政污水管道,汇集后输送到污水处理厂深度处理后达标排放。
项目用水与排水分析:
该项目建成投产后,用水主要是生活用水、生产用水和绿化、清洗用水等。
A、生活用水:根据工艺及生产规模的需要,劳动定员90人,其中管理技术人员15人,生产人员75人。根据《建筑给水排水设计规范》平均每人每天用水60L,则用水量为5.4t/d,年生产280天,年用水量为1512t。排水系数取0.8,则年排放生活污水量为1209.6t;
B、生产用水:根据工艺设计要求,用水量为8万t/a。全部进入成品混凝土。无排放;
C、绿化用水:用水量按4L/m2·次计,厂区绿化面积3000m3,则每次用水12t。按平均每年浇灌10次,年用水量为120t。用水经挥发和下渗作用后无排放。
D、清洗用水:清洗用水主要包括搅拌机冲洗水、混凝土运输车清洗水和生产作业区地面冲洗水。搅拌站共4座,每冲洗一次需水8.0t,每10天冲洗一次,年冲洗28次,年用水量为224t;根据项目投产产量每天产成品混凝土约合1429m3,每天需12m3的混凝土运输车运输120辆(次),每次均需清洗,参考同类项目,清洗用水为0.4t/辆(次),年用水量为13440t;搅拌作业区冲洗用水量0.5t/100m2·d,作业区面积6000m2,则每天用水30t,年用水量8400t,排放系数按0.8计,年排放水量6720t。清洗用水和排水情况见表1-4:
表1-4 清洗用水和排水情况表
用水项目
用水标准
计算参数
用水量(t/a)
排水量(t/a)
排放去向
搅拌站冲洗
8.0t/次
28次/a
224t/a
224t/a
搅
拌
池
回
用
混凝土运输车清洗
0.4t/辆(次)
3.36万辆(次)/a
13440t/a
13440t/a
作业区地面冲洗
0.5t/100m2·d
6000 m2
8400t/a
6720t/a
合计
22064t/a
20384t/a
由上表得出每年需向生产阶段补充水量为1680t。
项目供水与排水关系见表1-5
表1-5 项目供水与排水关系表
供水
排水
自来水
83312t/a
回用水
20384t/a
名称
水量(t/a)
水量(t/a)
备注
生活用水
1512
1209.6
损耗302.4t/a
生产用水
80000
0
进入产品
绿化用水
120
0
挥发、下渗
冲洗用水
22064
0
回用20384t/a,损耗1680t/a
合计
103696
1209.6
进入化粪池
建设项目水量平衡见图1-1: 单位:t/a
损耗302.4
02.4
1209.6
1512
生活用水
污水处理厂
化粪池
120
自然挥发、下渗
绿化用水
自来水83312
进入产品
生产用水
59616
回用
用
损耗1680
20384
搅拌池
22064
冲洗用水
图1-1:项目水量平衡图
综上,本项目建成后年用新鲜水量为83312m3。项目冲洗废水经厂区内管道进入搅拌池,经过搅拌混合后进入搅拌站,最终进入产品。本项目无生产废水产生。
2、供电
该项目用电由**##经济开发区供电部供给,新建10kv配电室一座,安装1台S11-400/10/0.4变压器及相应的控制设备。从市政供电线路引10kv线路至厂内变配电室,经降压后引线送至各设备、用户作为生产、生活电源。
3、供汽
该项目不设燃煤锅炉。冬季采暖用热可由**##经济开发区热力公司供给,热力公司在该区域已建有完善的供热网络,能满足冬季采暖用热需要。
4、电讯
**##经济开发区通讯设施先进,电话全部实现了程控自动交换,可直拨国内外。形成以高速宽带为主的高效迅捷的网络,各类信息能够及时传输交流,为项目的建设提供了便利条件。
5、消防
**##经济开发区消防队根据火灾危险性类别和重点单位、工商企业、人口密度、建筑状况以及交通道路、水源等实际情况划分消防区,以“消防结合、以防为主”的原则组织消防。整个城区消防给水以城市自来水为主,消防设施按防水规范要求设置,沿城市主干道每隔120米设一消火栓,次干道每隔150米设置一消火栓,以确保火情发生时能及时灭火,降低损失。该项目的消防应按《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》设计、配置,厂区内部设有消防水池和室外消防栓1个,消防半径120米,能满足该项目的消防要求。保证达到消防设计水量要求。
七、项目政策及选址可行性分析
1、本项目与产业政策符合性分析
(1)产业政策符合性分析
本项目属商品混凝土生产项目,该项目的建设符合《产业结构调整指导目录》(2005年本)中第一类鼓励类第十八项“建筑”第10条“商品混凝土、商品砂浆及其施工技术开发”的产业政策要求。
(2)建设项目与《限制用地项目目录》和《禁止用地项目目录》符合性分析
项目选址位于**##经济开发区A路与B路交汇处以西地块,该地块位于##经济开发区ASDFG内,属于政府规划的工业用地,不占用农田。根据《限制用地项目目录》(2006年本)和《禁止用地项目目录》(2006年本),本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。
2、鲁环发【2007】131号文的符合性
根据山东省环境保护局《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》(鲁环发[2007]131号),分析拟建项目与建设项目审批原则的符合性。
(1)、环境保护法律法规及相关技术规范的符合情况
拟建项目符合环境保护法律法规及相关技术规范的要求。
(2)、所在地县级以上生态环保规划和环境功能区的符合情况
拟建项目符合所在地县级以上生态环保规划和环境功能区的要求。
(3)、是否有“禁批”和“限批”情况
是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内,见表1-6。
表1-6 是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内的情况
(一)是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感和脆弱区等环境敏感区
是否影响生态环境和污染环境
是□ 否√
是□ 否√
(二)是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目
是□ 否√
(三)是否处于城市规划区内、经济开发区和高新技术产业开发区等工业区外
是否属于有污染的新上项目
是□ 否√
是√ 否□
(四)是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内
是否有污水排放
是□ 否√
是√ 否□
(五)是否处于因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区
是□ 否√
(六)是否处于全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内
是□ 否√
是否在省环保局规定的区域限批范围之内,见表1-7。
表1-7 是否在省环保局规定的区域限批范围之内情况
(一)是否建在连续两年未完成治污减排任务的县(市、区)
是□ 否√
(二)是否建在严重违反环评和三同时制度的县(市、区)
是□ 否√
(三)是否建在2008上半年未完成城市污水处理厂建设的县(市、区)
是□ 否√
(四)是否建在城市污水处理厂建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)
是□ 否√
(五)是否建在污染严重、防治不力的县(市、区)
是□ 否√
综上所述,本项目符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定;符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求;污染物排放不影响当地治污减排任务的完成;项目选址、选线不在“禁批”和“限批”的范围之内;符合山东省环境保护局文件《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》(鲁环发【2007】131号文)的要求。
与拟建项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
拟建项目为新建项目,场址现状为盐碱地、属于工业建设用地,处于待开发状态。场址地质单一,地势平坦。厂址周围无易燃,易爆,剧毒生产企业和仓库。不存在与拟建项目有关的原有污染及主要环境问题。
三、环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)
一、环境空气质量现状
根据**市环境监测中心站2009年1月27日监测资料,拟建项目本底值SO2小时浓度为0.252mg/m3,SO2日均浓度为0.102 mg/m3,SO2小时及日均浓度单因子指数均小于1。TSP日均浓度为0.178mg/m3,单因子指数亦小于1。说明该地区SO2和TSP的环境容量较好。
二、水环境质量现状
根据**市环境监测中心站2009年4月2日监测资料,ABC河北断面pH值为7.21,化学需氧量为150.0 mg/L,氨氮为8.50 mg/L,石油类为0.42mg/L,除pH值外,其它各项指标均超出《地表水环境质量标准》(GB3838—2002 )Ⅲ类水质标准,超标率均为100%。评价结果表明,ABC现状水质较差,达不到要求的水质功能。
拟建地址附近的井水pH值为7.10,高锰酸盐指数为4.98mg/L,氨氮0.024mg/L,总硬度为40200mg/L。由于当地地下水严重盐碱化,属于地下卤水,不能作为生活饮用水和工农业用水。
三、声环境质量现状
根据**市环境监测中心站2009年1月27日监测资料,该区昼间噪声56.2分贝,夜间45.6分贝。昼、夜间噪声现状监测值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准的要求,说明该区域声环境质量良好。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
1、环境空气:项目区内及周围地区的居民点,保护级别要达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准要求。
2、地表水:主要保护目标是位于项目右侧的A河及纳污河B河,保护级别要求达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的Ⅲ类标准。
3、地下水:主要保护厂区周围1km范围内的浅层地下水,保护级别要达到《地下水质量标准》(GB/T14848—93)Ⅴ类标准要求。
4、声环境:主要保护本项目及其周围居民点,保护级别要达到《声环境质量标准》(GB3096—2008)中的3类区标准要求。
四、评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、空气环境质量:《环境空气质量标准》(GB3095—1996)及其修改单中的二级标准。
表4-1 环境空气质量二级标准 单位:mg/m3
项目
TSP
SO2
NO2
1小时平均值
/
0.50
0.24
日平均值
0.30
0.15
0.12
年平均值
0.20
0.06
0.08
2、地表水环境质量:《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的Ⅲ类标准。
表4-2 地表水环境质量Ⅲ类标准 单位:mg/L
项 目
PH
溶解氧
CODCr
BOD5
标准值
6~9
≥5
≤20
≤4
项 目
总磷
氨氮
石油类
挥发酚
标准值
≤0.2
≤1.0
≤0.05
≤0.005
3、地下水环境质量:《地下水质量标准》(GB/T14848—93)中的Ⅴ类标准。
表4-3 地下水环境质量Ⅴ类标准 单位:mg/L
项 目
PH
总硬度
总大肠菌群
亚硝酸盐
标准值
>9
>550
>100
0.1
项 目
高锰酸盐指数
氯化物
硝酸盐
挥发酚
标准值
>10
>350
>30
0.01
4、声环境质量:《声环境质量标准》(GB3096—2008)中的3类区标准。
表4-4 声环境质量标准 单位:dB(A)
类别
适用区域
昼间
夜间
3
工业生产、仓储物流区
65
55
污
染
物
排
放
标
准
1、废气排放执行《山东省水泥工业大气污染物排放标准》(DB37/ 532-2005)中表2和表3中标准:
表4-5 山东省水泥工业大气污染物排放标准
生产过程
生产设备
颗粒物
排放浓度(mg/m3)
单位产品排放量(kg/t)
水泥制品生产
水泥仓及其它通风生产设备
30
——
作业场所
粉尘无组织排放监控点
浓度限值(mg/m3)
水泥制品厂
厂界外20m
1.0(扣除参考值)
2、厂内食堂油烟排放参照执行《山东省饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中相关标准:
表4-6 山东省饮食业油烟排放标准
规模
小型
中型
大型
最高允许排放浓度(mg/m3)
1.5
1.2
1.0
臭气浓度排放限值(无量纲)
70
净化设施最低去处效率%
85
90
90
3、生活废水排放执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 3082—1999);
表4-7 废水排放执行标准 单位:mg/L
项 目
PH
悬浮物
CODCr
BOD5
标准值
6~9
400
500
300
项 目
有机磷
LAS
氨氮
挥发酚
标准值
0.5
20.0
35.0
1.0
4、施工期噪声排放执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90):
表4-8 建筑施工场界噪声限值 单位:dB(A)
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩机
各种打桩机
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、电锯等
70
55
装修
吊车、升降机
65
55
5、运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
表4-9 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
名 称
标准文号
单位
级别
标准限值
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008
dB(A)
3类
昼间
夜间
65
55
总
量
控
制
指
标
本项目运营后,废水排入f污水处理厂,该项目总量已包含在污水处理厂申请总量内,本项目只申请管理考核指标。建议项目建设单位申请以下管理指标:CODcr:0.423t/a NH3-N:0.036t/a
五、建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
本项目是商业混凝土生产项目,年产商品混凝土40万方。
1、生产工艺流程(见图5-1):
搅拌机
添加剂池
添加剂称
水称
中途水池
骨料中途仓
骨料仓
骨料磅仓
骨料场
水泥储仓
水泥泵管
拌合料泵管
拌合料储仓
水泥称
拌合料称
装车
图 5-1 商品混凝土生产工艺流程图
2、工艺说明
1、河砂、石子由装载机运至搅拌站配套的皮带输送至骨料磅;水泥由散装水泥运输车以压缩空气吹入散装水泥筒仓,辅以螺旋输送机给水泥秤供料;添加剂和水经泵打到水称;拌合料经泵打到拌合料储罐;
2、物料按一定比例通过输送装置送入搅拌机进行搅拌;
3、生产出的预拌混凝土由专用运输车辆送至工地;
4、混凝土搅拌站、混凝土输送车冲洗产生的泥浆水,经水处理池处理后回收循环利用到混凝土产品中,不外排。
主要污染工序:
1、 施工期
(1)、主要污染影响因素:
施工期产生主要污染有粉尘、废水、噪声和土建施工带来的生态及交通方面的影
响。
(2)、主要污染因子分析:
扬尘影响:由于基础开挖,水泥、土石运输,造成灰尘扬起,影响项目区周围一定范围内环境。
②废水影响:施工期废水主要是施工人员和设备安装人员产生的生活污水,由于施工期施工人员和设备安装人员只在白天工作,不留驻场地,产生生活污水量小,少量污水经临时化粪池处理后通过临时管道汇入市政污水管网,送污水处理厂处理后达标排放,对环境影响较小。
③施工噪声的影响:噪声主要来自机械挖掘、车辆运输等,噪声级可达90~95dB。
④施工期生态环境影响:在施工过程基础开挖、上部构筑物施工时可能产生泥沙及泥浆随水流泄,影响周围农田及水环境。
对交通的影响:施工期间,建筑材料运输对附近交通产生一定影响。
2、 营运期
(1)、主要污染影响因素
营运期主要污染影响因素有废气、废水、固废和噪声。
(2)、主要污染因子分析
废气影响:营运期废气主要是粉尘、汽车尾气和职工食堂产生的油烟废气。
a、粉尘:主要来源有石子、河砂等骨料输送过程产生粉尘;水泥筒库呼吸粉尘;搅拌站搅拌产生粉尘;运输车辆引起的动力扬尘;堆场扬尘;散装水泥车抽料时放空口产生的水泥粉尘。
石子、河砂等原料必需通过输送装置送到搅拌站,物料输送通过搅拌设备自带的密封传送带完成,不受风力影响,在输送过程中有少量粉尘产生。在整个系统粉尘量中可忽略不计。但在输送设备出现破损或故障的时候,可能产生大量粉尘,数量难以估算。
水泥筒库呼吸粉尘:
水泥筒库库顶呼吸孔及库底粉尘产生量与水泥厂水泥筒库相同,粉尘自然排放浓度可达5000mg/m3,类比同类型生产企业,采用的除尘方式如下:库底采用负压吸风收尘装置,与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器。为了能够达到标准限值,本项目需采用除尘效率在99.4%之上的除尘器。建议本项目采用威埃姆输送机械(上海)有限公司生产的 V2 型圆筒仓顶收尘机,该收尘机的核心部件从意大利原装进口,根据设备生产企业提供的产品资料,该收尘机的除尘效率可以达到99.5%以上,粉尘发生情况如表5-1 :
表5-1 水泥筒库粉尘发生量
筒库规格
数量
除尘设施
风量(m3/h)
入口浓度(mg/m3)
排放浓度(mg/m3)
总排放量
除尘效率(%)
总风量
(万m3/a)
粉尘排放量
200t
4只
布袋除尘器
2000×4
5000
25
3584
0.896
99.5
搅拌站搅拌产生粉尘:
各种物料进入搅拌站时,小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。根据资料数据,产生粉尘浓度可达20000mg/m3.。搅拌站采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的形式。其中:初级除尘能控制分离粉尘粒径≥75μm;二级除尘控制粉尘污染≤50mg/Nm3(原始骨料筛分水洗后可达到15mg/Nm3),最大处理风量10350 m3/h(115℃)。采用重力式除尘,通过螺旋输送机将粉尘回送到骨料提升机进料口,粒径较小与水泥筒库一起进入排气筒高空排放。因为有些骨料是经过洒水以后进入搅拌站,按照二级除尘控制粉尘平均浓度为30mg/m3,每天工作16小时。则2座搅拌站共产生粉尘量为2.78t/a。
汽车动力起尘量:
车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75
式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km.辆;
V:汽车速度,km/h;
W:汽车载重量,吨;
P:道路表面粉尘量,kg/m3.
本项目车辆在厂区行驶距离按300米计,平均每天发车空、重载各120辆(次);空车重约10.0t,重车重约30.0t。以速度20km/h行驶,在不同路面清洁度情况下的扬尘量如下:
扬尘量 单位:kg/d
路况
车况
0.1
(kg/m2)
0.2
(kg/m2)
0.3
(kg/m2)
0.4
(kg/m2)
0.5
(kg/m2)
0.6
(kg/m2)
空车
16.32
27.46
37.24
46.2
54.58
91.84
重车
41.52
69.84
94.76
117.54
138.88
233.64
合计
57.84
97.3
132
143.74
193.46
325.48
根据本项目的实际情况,本环评要求对厂区内地面进行定时撒水,以减少道路扬尘。基于这种情况,本环评对道路路况以0.1kg/m2计,则项目汽车动力起尘量为16.2t/a。
堆场扬尘量:
计算模式采用修正后的《秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式:
Qi=2.1G(Vi-Vo)3*e-0.556W*fi*a
Q=∑Qi
式中:Qi——i类风速条件下的起尘量,kg/a
Q——沙场年起尘量,kg/a
G——沙场储沙量,
Vi——35米上空的风速,m/
Vo——沙粒起动风速,取4.4m/s
W——沙含水量,%
fi——i类风速的年频率
a ——大气降雨修正系数
经计算结果可以看出,沙的含水率对沙堆的起尘量影响极大,当含水率从4%,8%增加到10%,起尘量从1.8t/a、1.6t/a减少到0.4t/a下降了数十倍。
根据生产工艺和产量的需要,料场储砂13.8万t。因为料场在平时经常性洒水降尘,河沙含水一般控制在8%左右,
散装水泥车放空口产生的水泥粉尘:
散装车放空口在抽料时有粉尘产生。根据资料:每次粉尘产生量为2~5kg。本项目水泥消耗量18.2万t/a,按30t/车计,全年运输车辆次为6067辆(次)。放空口产生水泥粉尘按2kg/辆(次)计,合计产生量12.13t/a。
粉尘产生量为t,其中有组织产生2032.5t;粉尘排放量为t,其中有组织排放3.676t。
b、汽车尾气
根据该项目投产后生产规模和产量,12m3的混凝土运输车每天运输约120辆(次),在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气,主要污染物是CO、NOx和THC。
根据统计,每吨燃油产生的主要污染物SO2为4.57k g,NOx为2.94k g ,CO 为1.73k g,THC为1.70kg。不同车型的尾气排放污染物量如表3所示。
表3 不同车型的尾气排放污染物量(车速:50km/h)
分类
CO(g/km.辆)
THC(g/km.辆)
NOx(g/km.辆)
小型车
25.04
——
1.35
中型车
30.18
15.21
5.40
大型车
5.25
2.08
10.44
以混凝土运输车在厂区内行驶200m计算,则汽车尾气污染物产生量为CO:35.28kg/a;THC:13.98kg/a;NOx:70.16kg/a。
职工食堂油烟废气主要污染物是油烟和燃气燃烧后的废气,类比同类规模饮食业油烟产生浓度,为4mg/m3左右。自带的油烟净化装置的去除油烟率可达90%,油烟经油烟净化器处理后,排放浓度为0.4mg/m3。通过屋顶烟囱15m高空排放。排放量较小,且周围对周围环境的影响较小。
②废水影响:营运期废水主要包括工作人员的生活污水、食堂废水和清洗过程产生的生产废水。
生活污水和食堂废水污染物主要是CODcr、BOD5、NH3-N、SS和动植物油。生活污水经化粪池滞留沉淀处理后进入市政污水管网,食堂废水经隔油池处理后进入污水管网,最终进入污水处理厂深度处理。不向环境排放,对环境无影响。
根据工艺及生产规模的需要,劳动定员90人,其中管理技术人员15人,生产人员75人。根据《建筑给水排水设计规范》平均每人每天用水60L,则用水量为5.4t/d,年生产280天,年用水量为1512t。排水系数取0.8,则年排放生活污水量为1209.6t;类比同类项目数据,生活污水中各种污染物的浓度分别是CODcr350mg/L,BOD5260mg/L,NH3-N30mg/L。则年排放污染物的量是CODcr0.423t,BOD50.314t,NH3-N0.036t。
搅拌机、运输车辆冲洗过程产生的冲洗废水中主要污染物是SS,浓度可达到3000mg/L,经厂内管渠汇入到水处理区的搅拌池,经过搅拌混匀后由泵打入生产工序,被二次利用,不外排。
清洗用水主要包括搅拌机冲洗水、混凝土运输车清洗水和生产作业区地面冲洗水。搅拌站共4座,每冲洗一次需水8.0t,每10天冲洗一次,年冲洗28次,年用水量为228t;根据项目产量约合每天1429m3,每天需12m3的混凝土运输车运输120辆(次),每次均需清洗,参考同类项目,清洗用水为0.4t/辆(次),年用水量为13440t;搅拌作业区冲洗用水量0.5t/100m2·d,作业区面积6000m2,则每天用水30t,年用水量8400t,排放系数按0.8计,年排放水量6720t。清洗用水和排水情况见表*:
表* 清洗用水和排水情况表
用水项目
用水标准
计算参数
用水量(t/a)
排水量(t/a)
排放去向
搅拌站冲洗
8.0t/次
28次/a
224t/a
224t/a
搅
拌
池
回
用
混凝土运输车清洗
0.4t/辆(次)
3.36万辆(次)/a
13440t/a
13440t/a
作业区地面冲洗
0.5t/100m2·d
6000 m2
8400t/a
6720t/a
合计
22064t/a
20384t/a
冲洗废水二次利用方式为:
A、从分离设备排放出来的浆水,通过排污沟流到搅拌池。浆水在搅拌池内被搅拌器间歇周期性地搅拌均匀,然后砂浆泵抽取浆水通过计量水管,加浆气动蝶阀的开启,回流气动蝶阀的关闭,被输送到搅拌楼的计量水枰容器中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料;当加到一定量时,加浆气动蝶阀的关闭,回流气动蝶阀的开启,多余的浆水又通过回流计量管件流回到搅拌池;计量管件中的气动蝶阀保障计量的精度。
B、设备安装现场一般设置8个搅拌池和两个澄清水池,搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作,防止浆水沉淀;各个搅拌池、澄清水池按一定顺序排列,搅拌池之间池底相通,表面上有水泵相连;澄清水池之间表面下有水流道相通,表面上不用泵相连;当水池水量不足时,通过水泵向水池补充清水,保持水量稳定;当搅拌池水
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