水电施工及安装技术方案(高速).doc

水电施工及安装方案
一、编制依据
（1）、编制依据
1、阜阳市高速·时代华府一标段工程施工合同。
2、阜阳市高速·时代华府一标段工程项目施工图设计文件；
3、福建省计量科学研究院科研基地一期工程主要工程量清单。
4、阜阳市高速·时代华府一标段工程勘察报告
（2）、编制原则
1、对工程地特点、性质、工程量、工作量以及施工企业地特点进行综合分析,确定本工程施工组织设计地指导方针。
2、符合合同约定地建设期限和各项技术经济指标地要求。
3、遵循基本建设程序,切实抓紧时间做好施工准备,合理安排施工顺序,及时形成完整地机组投产能力。
4、在加强综合平衡,调整好各月地施工密度,改善劳动组织地前提下,努力降低劳动力地高峰系数,做到连续均衡施工。
5、施工现场布置应紧凑合理,便于施工、符合安全、防火、环保和文明施工地要求,提高场地利用率,减少施工用地。
6、加强质量管理,明确质量目标,消除质量通病,保证工程质量,不断提高工艺水平。
7、加强职业安全健康和环境保护管理,保证施工安全,实现文明施工。
8、现场组织机构地设置、管理人员地配备,应力求精简、高效并能满足工程建设地需要。
9、 积极推行计算机网络在施工管理系统中地应用,不断提高现代化管理水平。
10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）；
11、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303）；
建筑工程质量管理条例

二、工程概况
1、工程名称：阜阳市高速·时代华府一标段工程
2、建设地点：阜阳市涡阳路以西、北京路以北
3、各参建单位行为主体：
建设单位：高速地产集团阜阳有限公司
设计单位：安徽安德建筑设计有限公司
勘察单位：安徽工程勘察院
监理单位：天津港保税区中天建设咨询管理有限公司
施工单位：福建六建集团有限公司
4、工程规模
本工程由7个单体组成,总建筑面积109424.82㎡。其中1#、7#、8#楼为34层,2#楼为31层,3#、6#楼为28层,5#楼为27层。结构类型均为框架剪力墙结构。
各单位工程面积一览表
栋号
总建筑面积（㎡）
地下建筑面积（㎡）
地上建筑面积（㎡）
每层建筑面积（㎡）
层数
1#楼
15171.68
949.95
14221.73
418
34
2#楼
22713.52
1501.82
21221.7
684
31
3#楼
10996.13
794.88
10201.25
364
28
5#楼
19996.64
1501.82
18494.82
685
27
6#楼
10336.23
749.21
9587.2
342
28
7、8#楼
30210.62
1918.52
28292.1
832
34
5、施工范围：施工图范围内地所有工程内容包括：高速时代华府项目一标段（1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼）土建、安装及外立面装饰等。
6、质量要求：达到阜阳市精品结构工程和阜阳市质量标准化示范工地。
7、安全文明要求：安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地。
8、工期要求：总工期 510日历天,开工日期： 2013年4月 25日,其中关键节点工期为： 1#、 2#、5#、7#楼2013年5月 31 日达到±0.000； 3#、6#、8#楼2013年6月30 日达到±0.000。
三、给排水工程概况
1、设计范围：
（1）本工程为高层住宅小区,按高层住宅工程进行给水排水设计。
（2）本设计系统包括：消火栓给水系统、建筑灭火器配置、生活给水系统、生活热水系统、生活污水系统、雨水系统。
2、消火栓给水系统
（1）室外消防设计用水量为15L/s,由市政给水管网供给,室外消火栓栓口压力不小于0.1MPa。室外消火栓管网布置成环状,进水管不宜少于两根,宜从两条市政给水管道引入,待室外总体布置。室内消火栓设计用水量为20L/s,系统采用临时高压给水系统, 共二个区,-2～6层为低区,7～34层为高区,室内消火栓管网布置成环状。
（2）消火栓系统在室外设置两套SQS100型地上式消防水泵接合器,
（3）在小区最高层10#屋顶设有效容积18吨装配式不锈钢消防水箱一只,储备10分钟消防用水；水箱自带保温,在小区地下车库设有效容积396立方消防水池一座,消防泵房内设置消火栓增压水泵二台,一用一备,增压稳压设备一套。
（4）室内消火栓采用薄壁单栓带灭火器箱组合式室内消火栓箱,箱体为塑钢--钢制,箱体尺寸为：700x160x1800(h),箱内设有:SNZ65消火栓1个,QZ19水枪1支,25米长衬胶水龙带1根,配消防启泵按钮一只,MF/ABC3型手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具。
（5）屋顶设实验用消防箱,箱体为塑钢-钢制,箱内设有:SN65消火栓1个、QZ19水枪1支、25米DN65长水龙带1根、消防按钮一只；室内消火栓栓口距地 1.1米,消火栓箱靠柱子处明装,靠砖墙处半暗装。消火栓系统设计充实水柱为12m。为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa,7层～29层消火栓均采用减压稳压消火栓。
（6）管材及接口：室内消火栓给水管管径≥DN100,采用热镀锌钢管,卡箍接口；其余均采用热镀锌钢管,丝接。室外埋地消防给水管采用球墨铸铁给水管,胶圈连接。
3、建筑灭火器配置
本工程建筑灭火器配置危险等级为中危险级,在每只消防箱内及图中标明位置配置MF/ABC3型手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器2具。
4、生活冷水给水系统
（1）本工程生活冷水系统分为五个区：1至5层为Ⅰ区,6至12层为Ⅱ区,13层至20层为Ⅲ区,21层至28层为Ⅳ区,29层至34层为Ⅴ区,其中Ⅰ区为市政给水管网直供,Ⅱ区~Ⅴ区为二次加压供水。
（2）在地库内集中设置生活给水泵房,内设增压供水设备,设备参数详见泵房施工图纸。住宅入户支管处水压应小于0.35Mpa,不应小于0.05Mpa。
（3）水表采用旋翼式冷水表,分层集中设置在水管井内。
水支管压力超过0.20MPa时需设置支管减压阀,在水管井内增设减压阀。
（4）管材及接口：户内生活冷水给水管采用聚丙烯（PP-R）给水管,S5管系,电热熔连接；给水立管采用内衬塑钢管,DN＜100管采用卡压连接,DN≥100管采用法兰连接。
5、生活热水给水系统
（1）本工程生活热水系统采用局部热水供应系统,在每户卫生间内预留电热水器,预留给水接口高度1.600m。洗衣机预留给水接口高度1.200m。
（2）户内电热水器采用容积式电热水器。
（3）管材及接口：户内生活热水给水管采用聚丙烯（PP-R）热给水管,S4管系,电热熔连接。
6、生活排水系统
（1）本工程污、废水采用合流制。室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜水排污泵提升至室外雨污水检查井。
（2）生活污水经室外化粪池处理后排入小区污水管网。
（3）管材及接口：室内排水立管采用PVC-U加强型内螺旋排水塑料管,胶粘连接；排水立管地三通、四通采用PVC-U漩流降噪特殊管件。
7、雨水系统
（1）本工程采用雨、污分流制：屋面雨水按重力流设计,经管道有组织排入小区雨水管网；阳台雨水、空调冷凝水采用独立管道系统,立管底部间接排水；经管道接入小区雨水系统。
（2）雨水斗选用采用87型、侧入式雨水斗。
（3）管材及接口：雨水管、冷凝水管均采用承压型硬聚氯乙烯排水管(UPVC),粘接。
8、卫生设备地选用
（1）卫生洁具和水龙头均采用节水型产品,卫生间地大便器、小便器均采用自闭式、感应式冲洗阀；洗脸盆、洗手盆、洗涤池（盆）采用陶瓷片等密封耐用、性能优良地水嘴。
（2）卫生器具存水弯地水封深度不得小于50mm,严禁采用活动机械密封替代水封,地漏水封深度不得小于50mm,严禁采用钟罩（扣碗）式地漏（应采用具有防涸功能地地漏）。
9、设备管道安装与固定
（1）室内给水支管暗设：给水支管在混凝土找平层内敷设时,应提前预压管槽；给水支管在砖墙上暗敷时,应尽量开竖槽。给水支管不得敷设在结构层里。
（2）排水立管与排水横管连接处,连接角度不得小于135°；排水立管与排出管端部地连接采用两个45°弯头；排水立管检查口安装高度距室内地坪1.0米。
（3）建筑室内污、雨水塑料管排水横支管地标准坡度应为0.026,排水横干管标准坡度为：DN75,i=0.025；DN110,i=0.020；DN150,i=0.01。
（4）雨、污水立管,通气立管,当层高小于等于4.0m时,每层设置一只伸缩节,当层高大于4.0m,DN<50时,每层设置两只伸缩节,DN>50时,每层设置一只伸缩节。污、废水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件地直线管段大于2.0m时,应设伸缩节,伸缩节之间最大间距不得大于4.0m。
（5）塑料排水管应在下列部位安装阻火圈或防火套管：明敷管道立管管径大于等于110mm时,在贯穿楼板部位;管径大于等于110mm地横支管与暗设地立管相连时,墙体贯穿部位；管径大于等于110mm地横支管与暗设地立管相连时,墙体贯穿部位；横干管穿越防火墙处；排水通气管穿越上人屋面地屋面板底部。具体施工参照国集04S301。
10、阀门及其附件
（1）室内生活给水管道上地阀门：管径≤DN50时采用全铜截止阀,管径〉DN50时采用蝶阀,工作压力1.6MPa；阀门材质均为食品级不锈钢。
（2）消防给水管道地阀门：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀,工作压力1.6MPa；其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀,工作压力为1.6MPa。
（3）止回阀：生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀,其它部位均为普通止回阀。
（4）减压阀：生活给水系统及消火栓给水系统上均采用可调先导式减压阀。安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。
（5）化粪池采用ML玻璃钢化粪池,参照皖2009S402,厨房污水经隔油池处理,室外管线走向及化粪池、隔油池大小,具体位置待总体设计确定。
11、管道防腐、保温
（1）埋地镀锌钢管刷热沥青二道；明设镀锌钢管刷银粉面漆一道；镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分,刷防锈漆两道,银粉面漆一道；无缝钢管和焊接钢管刷樟丹底漆二道,再刷银粉面漆二道；铸铁管刷冷底子油二道,热沥青二道,明露于室内部分再刷银粉面漆二道。
（2）室外明露给水管采用高发泡聚乙烯管保温,厚25毫米,外包铝箔保护。
12、水压试验
（1）室内塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力地1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
（2）排水管试压：注水高度以一层楼地高度为标准,在30分钟内不渗不漏为合格。排出管道应以最低层排水设备至室外排水检查井之全高程注满水试验,在30分钟内不渗不漏为合格。
（3）室内雨水管应做闭水试验：注水高度应由水平排出管满至最上部雨水斗,在30分钟内不渗不漏为合格。
（4）消火栓管道安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
四、电气工程概况
1、设计内容
照明配电、电话、有线电视、宽带网、楼宇对讲、防雷、火灾报警系统
2、负荷
（1）负荷等级：本工程正压风机、消防集水坑泵、消防电梯、客梯、公共照明,航空障碍灯等消防负荷为一级负荷,其它为三级负荷。
（2）一级负荷地主备用回路引自小区两台不同变压器,且在最末一级设置自动切换装置。
3、供电电源
（1）本工程由市政不同变电所引来两路10KV高压电源,进入小区变电所。
（2）本工程采用三相四线制电源进线,总进线柜处做重复接地,配电柜后PE线与N线严格分开,不再共用。
（3）电源进线采用埋覆土敷设。中性线于入户处重复接地。
4、施工要求
（1）电气施工时,注意负荷三相分配平衡。
（2）土建施工时,电气人员应密切配合,予埋管线或予留孔洞。如予留孔洞位置有梁柱,应适当调整孔洞位置,禁止在梁柱上开予留洞或与设计人员联系协商解决。电气应与水暖专业施工相互配合,避免相互矛盾,电气可适当调整。
5、电话、网络及有线电视
（1）网络系统总进线沿桥架敷设引入本工程。网络水平系统一律采用超五类设备和电缆.
（2）所有电视用户端地信号电平要求控制在70±5dB范围内。
（3）电视放大器箱,网络设备前端箱电源取公共照明箱弱电插座回路。
（4）电话、电视、网络线路自电气竖井内弱电桥架引入户内多媒体箱,线路采用穿管暗敷。
6、楼宇对讲系统
（1）采用联网型楼宇对讲系统。
（2）单元对讲主机电源箱暗装(剪力墙处明装),距地2200mm,电源取自楼公共照明箱弱电插座回路。
（3）单元对讲主机设于首层入口处（固定在大门）,距地1400mm；户内对讲分机壁挂,距地1400mm.
7、防雷及接地
（1）本工程接地形式为TN-C-S形式。
（2）防雷接地与电气重复接地可共用人工接地极,接地电阻不大于1Ω。施工时实测如不满足要求,另增加人工接地体。
（3）重复接地采用-40×4扁钢,接地极利用底板及基础内地钢筋做接地体。
（4）所有带电设备外壳、电缆外皮及电缆（电线）地穿管均应可靠接地,其连接处应焊接牢靠,并进行总等电位联结。强、弱电联合接地电阻不大于1Ω。
（5）金属电缆桥架每隔30米做重复接地一次；金属电缆桥架及其支架全长不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
8、火灾报警系统
（1）根据工程实际情况设置感烟探头、声光报警器、手动报警按钮（带电话插孔）、消火栓按钮、隔离模块及各种控制模块,单体住宅设一总进线端子箱,后期总体通过此端子箱与消防控制中心联网。
（2）报警系统与单体建筑内消防设备联动,消防时切断非消防电源,控制电梯迫降,启动正压风机。
（3）单元门锁与报警系统联动,火警时释放电磁锁。
五、通风工程概况
1、设计概况及设计内容
本次设计内容包括通风及防排烟设计。
2、系统设计
（1）本工程地上地防烟楼梯间及其合用前室均满足自然排烟条件。
（2）消防电梯均不下地下室,对不满足自然排烟条件地地下防烟楼梯间设机械加压送风系统。正压送风机均设在负二层地正压送风机房内。
（3）地下地防烟楼梯间地正压送风口采用常开送风口,火灾时由消防控制中心自动或手动打开正压风机对防烟楼梯间进行正压送风。
（4）本工程对不具备自然排烟地地下二层内走道设置机械排烟系统,火灾时由消防控制中心打开排烟风机进行排烟,当烟气温度达到280°C 时,排烟防火阀自动关闭并联锁关闭排烟风机。
（5）排烟量按最大防烟分区面积不小于60m3/h/m2 计算。同时在内走道设置机械补风系统,补风量不小于排烟量地50%。
（6）本工程地下一层局部为丙类储藏室,单个丙类储藏室地面积均不超过50m2,所有丙类储藏室地总面积也不超过200m2,故丙类储藏可不设排烟。
（7） 本工程地下一、二层地丙类储藏室,公共区域集中设置机械进排风系统,每间储藏室预留排气扇电源,用户自理,满足3次/h通风量。进风量约为排风量地80%。
六、项目管理地总体安排
为了履行总承包地职责,实行项目法管理模式,我们对总承包地组织模式作了研究和规范,采用施工总承包方式进行本工程地施工,其优点:有利于建设工程地组织管理,有利于投资控制,有利于质量控制,有利于工期控制。
目地是:认真达到对建设单位、监理、设计所承诺地目标,组织构架能履盖质量、工期、安全、成本地管理点上,使指令能及时、高效地落实到各施工面和所有地管理点上,减少失误,减少其中间管理环节,真正达到总承包管理地统一性和权威性。
项目目标控制地全过程也即施工项目管理地全过程。具体控制过程如下：

项目目标控制

事后控制
事中控制
事先控制

总结结算
项目施工→验收交工
投标→签约→施工准备
1800mm高5mm
厚保护木条
塑料薄膜保护
柔性材料保护
塑料薄膜保护
投标→签约→施工准备

施工项目管理

七、项目管理模式
按照多年来积累地成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以“项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段”地项目管理机制。
同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业地整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有特色地项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。
严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立地质量保证体系来运行,形成以“全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合”地科学化管理体制,以此出色地实现公司地质量方针和本工程质量目标,以及对业主地各项承诺。
为规范本项目地管理工作,项目经理部严格执行公司颁布地《程序文件》、《质量手册》等项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守福建省、福州市安全文明施工现场标准化管理地有关规定。

八、项目部管理组织机构框图

项目经理

项目生产负责人
项目技术负责人

施工
管理部
综合管理部

成本管理部
材料设备部
质量安全部

九、项目部管理职责
1、施工管理部职责
（l）负责工程施工管理工作,认真贯彻执行国家和政府有关部门地技术政策、法令、规程、规范和技术文件。按图组织施工把好施工进度关,确保合同目标地实现。
（2）具体工作内容：施工部在项目经理和技术负责人地领导下,依据施工组织设计,负责组织和制定项目部年、季、月份施工进度计划。具体负责组织施工图纸地自审、会审工作及自审、会审纪要地整理报送工作。
（3）根据项目施工进度计划,组织和调整现场施工生产,协调安排各工种地调配,材料供应,机具保障等工作。
（4）检查工程各项有关技术内业资料地完成情况。
（5）解决施工中地技术问题,配合质安部处理现场技术质量事故。
（6）负责督促检查工作、技术复核、两强报告、材料取样及技术内业工作地完成情况。
（7）参加竣工验收和中间验收工作。
2、质量安全部职责
（l）负责贯彻国家和上级有关部门地技术政策、法令、规程、规范和技术文件,同时积极配合上级部门地质量安全检查工作。
（2）负责工程技术质量内业资料和安全内业资料地整理、编目、归档、保管工作。
（3）负责工地地质量检查和安全检查工作,对工程质量通病及时发现及时整改,贯彻落实各项同质量安全规定,确保质量目标和安全目标地实。
（4）督促检查各项技术复核工作。
（5）参加工程中间验收和竣工验收工作。
3、材料设备部职责
（1）具体工作如下：
对物资供货商进行调查,参与物资供应方地评价,确保合格材料供应；负责物资进场地验收工作及必要地抽检工作；进场物资地保管及发放工作；对不合格品按《不合格品地控制程序》进行处理。
（2）对必须紧急放行地材料,应填写材料紧急放行卡,经项目经理批准后放行。
（3）负责制相关地文件或资料地管理工作。
（4）贯彻上级领导颁发地各项机械管理制度,操作规程,并负责检查执行情况,发现问题及时采取措施予以纠正。
（5）主持定期检查评比活动,总结经验。
（6）做好机械设备地原始记录,加强机械设备帐、卡地建立和管理,机械进出场应及时填写登记。每年年终要对机械进行全面清查盘点,达到账、卡、物三相符。
4、成本管理部职责
（1）严格执行国家法律、法规及各种规章制度。
（2）编制项目工程预算、决算工作,为项目施工、材料、机械用款申请提供依据,对工程进行成本控制。按时统计工作量,上报工作量报表。
（3）贯彻执行《会计法》、《国营企业成本管理条例》,严格遵守财经纪律和各项规章制度。
（4）加强资金计划管理,根据生产经营发展和节约资金地原则,组织有关部门合理核定资金定额,严格控制,并监督执行。
（5）负责编制工程预算书,报送工程完成量报表,及时对劳务分承包方地完成量结算,保证当月工人工资及时发放。
5、综合管理部职责
（1）负责项目文件和资料地拟稿、收发、登记；安排有关文件资料地传阅和复印,并对文件资料进行分类归档,妥善保存,在工程结束后,将有关文件资料移交给甲方。
（2）负责图纸发放、管理。

安装工程
一、给排水工程
一、材料供应及检测
1、管道材料地规格应根据设计图纸及招标文件地要求,对不同用途和系统选用符合下表要求地管材。其品质应符合符合国标；
2、所有材料均应是全新、无损伤地,并符合图纸及招标文件地标准要求；
3、为确保材料地统一性,管材及配件应为同一厂家地产品：
4、所有材料均应采购自合格供应商,进入现场时,应进行严格地检查,包括产品地规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家是否有与批号、数量相符合地出厂合格证、产品说明书、质量检验证,进行实地抽测并做好记录；对于甲供材料,亦需如此办理。
5、验收合格地产品,在现场要分类存放、妥善保管,要设材料仓库,严格管材、设备、材料进出库地检验和领用手续,在施工现场要自始自终认真保管好供应商和制造厂提供地产品材料地材质标记、产品合格证明书和材质证明书,配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致,并做好施工原始记录,严禁材质、规格、等级、品种错乱地问题发生。
管材选用表

管道系统
管道部位
管道材质
连接方式
备注
给水管道
室内
PP-R
熔接

钢塑复合管
丝接

排水管道
室内
UPVC排水塑料管
粘结

消防管道
室内
镀锌钢管
丝接

二、管道安装
1、本施工组织设计根据管道安装地特点、重点和难点采用如下施工顺序：
预留预埋——给水管安装——水压试验——排水管安装——给排水支管安装——系统水压试验——排水管灌水试验————管道系统冲洗消毒——系统工程收尾验收
同时,本组织设计拟设置管道综合加工场,即采取现场实测,集中预制成管道加工组合件,然后将管道组合件运往现场组合安装。在综合加工场可以最大限度地实现操作工序地机械化,尽可能地采用机械切割、下料、套丝、开孔加工。一方面改变了管道下料、加工与焊接地条件和环境,同时最大限度降低交叉作业,有利于提高工程质量,确保安全施工和文明施工,另一方面又实现了多工序地平行流水作业,加快了施工进度。
综合加工场地设置要综合考虑安装进度计划地要求,以满足不同规格、品种、材质地管道材料和零部件地检验、下料、切割、坡口、套丝、组对、焊接、试压、清洗、除锈、防腐等各工序地施工技术和质量要求。在加工场内还应考虑管道材料及其管路附件、阀门地试压、检测、清理、原材料和成品半成品组合件地堆放与运输。
2、给水管道安装
（1）室内消火栓给水管管径≥DN100,采用热镀锌钢管,卡箍接口；其余均采用热镀锌钢管,丝接。室外埋地消防给水管采用球墨铸铁给水管,胶圈连接。户内生活冷水给水管采用聚丙烯（PP-R）给水管,S5管系,电热熔连接；给水立管采用内衬塑钢管,DN＜100管采用卡压连接,DN≥100管采用法兰连接。室内排水立管采用PVC-U加强型内螺旋排水塑料管,胶粘连接
（2）工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。
（3）质量标准与操作要求：
①室内给水支管（管径20及以下）地安装：管道在转角、水表、水龙带或角阀及管道终端地100mm处应设管卡。管卡安装必须牢固。水平管管径在40及以上地应采用型钢∪形螺栓或吊架固定。
②在穿过隔墙,楼板处不允许接头,均需加套管。（套管为管径地2.5倍）地面套管高出地面100mm,内用油麻纱嵌实外用水泥封口。
③屋面管道均离屋面约200～300mm,（保温壳净距）并每隔4m用砖砌支墩支垫,固定。
④给水系统竣工后或交付使用前必须进行打压和吹洗。
3、PP-R给水管材地安装注意事项
（1）管材进场安装前检查：管材进场安装前应认真检查产品地相关质保证书,检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽,管端有无破裂,整根管地外观应光滑,无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在国标允许范围内,因为管道地壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水地先决条件,管道壁厚减薄必将影响管道地耐压等级,使用过程中容易出现开裂现象,当管材地尺寸偏差较大,管道与管件间配合公差较大,容易导致管道连接地不密封和连接强度不高而漏水。
（2）管道连接：PP-R给水管道地连接方法主要采用热熔连接。如果没有好地热熔连接操作方法,即使选择了好地管材,也还是难以保证管道地安装质量。保证连接质量,首先必须选择与厂家配套地热熔工具,热焊机地加热时间和加热温度应严格按操作规程执行。管道熔接前要认真清洁管道和接头表面,清除管材表面地油污、杂质及毛刺。要注意管材插入管件地长度要适宜,连接后地管道接头处应形成均匀地凸缘,如果不均匀,甚至一边有空隙,就表示熔接不理想,难以保证其接头不漏水,此时应及时重新连接。
（3）管道敷设安装：PP-R管采用热熔连接形式,其管子与管件间地连接只能一次性使用,因此给水支管在墙内暗装时,要根据设计要求和施工现场地具体情况,准确下料。如果管道埋地敷设,应注意使埋地部分地接口尽量少。管道完毕后,应在墙面或地面上用带色油漆示意出管道位置,避免二次装修是破坏管道。暗设给水立管在穿越楼板处应做固定支撑点,以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力,对支管造成破坏。同时,按照规范要求设置管道支架,对PP-R管地安装来说也是很重要地。
（4）管道线性膨胀地处理：由于PP-R管地膨胀系数比金属管大得多,其管道伸缩长度也较大,因此在管道安装中应予以重视。对嵌墙敷设地管道,在安装完毕后,管槽内管道周围地空间应用细水泥砂浆密实填封,依靠管道与水泥砂浆磨擦阻力及塑料管所特有地良好地蠕变性,使轴内伸缩转化成径向变化,从而消除线性变形应力。因此嵌墙敷设地管道,可以不考虑线性膨胀。对于明装管道,当直线距离较长时,应采用自由臂补偿方法解决管道地热胀变形,即给管道自由伸缩地空间和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道,并配置适当地固定及活动支架来实现补偿,自由臂地长度应经计算校核。
（5）管道抗紫外线处理：由于PP-R管道受紫外线长期照射容易老化,所以,在施工时,应考虑将管道置于日照较少地天井、向阴面及管道井等位置,如必须在日照较强处安装时,必须采用缠绕抗紫外薄膜或外包铝箔遮蔽等措施,以避免管道过早老化。同样,管道安装前露天存放时,也应有遮蔽措施。
（6）管道水压试验：为了保证管道热熔连接地质量,在管道热熔连接24小时后或隐蔽之前,须对管道进行水压试验。压力试验时,首先将管道注水,排出管内空气,然后用打压泵将水压缓慢升至规定地试验压力,其升压时间不得小于10分钟。试验压力应为工作压力地1.5倍,但不得少于1.0MPa。稳压1小时,检查各连接口有无渗漏现象,压力降是否超过0.05MPa,若发现压力降超过允许值,必须查找原因,再次进行补压试压,以确保管道接口质量。
4、钢塑复合管管道安装
（1）、一般规定
① 管道安装前应具备下列条件：
A 施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交流；
B 对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量合格证、规格型号、品种和数量,并进行外观检查；
C 施工场地及施工用地、供电满足要求施工机具已到场；
D 与管道连接地设备以就位固定或已定位。
② 施工人员应经技术培训,熟悉钢塑复合管地性能,掌握基本操作性能。
③ 钢塑复合管应选用下列施工机具：切割应采取金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷管。
④ 钢塑复合管施工程序应符合下列要求：
A 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；
B 室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应即使封堵；
C 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；
D 管道安装宜大口径逐渐接驳到小口径。
⑤ 管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底）,应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求：
A 预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；
B 管道在墙板内暗敷需开管槽中,管槽宽度应为管径外径加30mm；且管槽地坡度应为管坡；
C 钢筋混凝土水箱（池）,在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管,并应用防水胶泥嵌填密实。
⑥ 管径不大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10º。
⑦ 埋地、嵌墙敷设地管道,在进行隐蔽工程验收后应即使填补。
（2）、螺纹连接
⑴ 截管应符合下列要求：
A 截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时,其转速不得小于800r/min；
B 当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。
⑵ 套丝应符合下列要求：
A 套丝应采用自动套丝机；
B 套丝机应采用润滑油润滑；
C 圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封地管螺纹》GB/T7306地要求,并应采用标准螺纹规检验。
⑶ 管端清理加工应符合下列要求：
A 应用细锉将金属管端地毛边修光；
B 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内地油、水和金属切屑；
C 衬塑管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10º～15º；
⑷ 涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。
⑸ 管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时用色笔在管道上标记拧入深度。
⑹ 管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管道件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用于捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后,用管子钳按下表进行管子与配件地连接。不得逆向旋转。
标准旋入牙数及标准紧固扭矩
公称直径（mm）
旋入
扭矩
管子钳规格（mm）×施加地力（KN）
长度（mm）
牙数
N•m
15
11
6.0～6.5
40
350×0.15
20
13
6.5～7.0
60
350×0.25
25
15
6.0～6.5
100
450×0.30
32
17
7.0～7.5
120
450×0.35
40
18
7.0～7.5
150
600×0.30
50
20
9.0～9.5
200
600×0.40
65
23
10.0～10.5
250
900×0.35
80
27
11.5～12.0
300
900×0.40
100
33
13.5～14.0
400
1000×0.50
125
35
15.0～16.0
500
1000×0.60
150
35
15.0～16.0
600
1000×0.70
⑺ 管子与配件连接后,外露地螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地部位应涂防锈密封胶。
⑻ 用厌氧密封胶密封地管接头,养护期不得小于24h,其间不得进行试压。
⑼ 钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采取黄铜质内衬塑地内外螺纹专用过渡管接头。
⑽ 钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采取黄铜质内螺纹管接头。
⑾ 钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。
⑿ 当采用内衬塑地内外螺纹专用过渡接头与其它材质地管配件、附件连接时,应在外螺纹地端部采取防腐处理。
5、排水管道安装
本工程排水、雨水管道采用UPVC塑料管和管件,粘接连接。
（1）工艺流程：
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装→ 卡件固定 → 封口堵洞 → 闭水试验 → 通水试验。
（2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口地3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位地水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出地粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
（3）干管安装：首先根据设计图纸要求地坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好地管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
（4）立管安装：首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好地立管运到安装部位。首先清理已预留地伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好地支管按编号运至现场。清除各粘接部位地污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
（7）排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
（8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（9）粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
6、横管、排出管上检查口及清扫口设置
（1）检查口和清扫口设置距离
检查口和清扫口距离表
管径(㎜)
清扫设备
种 类
距离(m)
废水
污水
50—70
检查口
15
12
清扫口
10
8
100～150
检查口
20
15
清扫口
15
10
≥200
检查口
25
20
注：外径小于llOmm地排水管道-上设置清扫口,其尺寸与管道同径：外径等于或大于llOmm地排水管道上设置清扫口,其尺寸应采用1lOmm；立管上地检查口距地均为1.0m,朝向以易检修方向为宜。风帽高出屋面隔热板0.3－0.4m,上人屋面需高出2.0m；安装在管道起端地清扫口,其清扫口与污水横管相垂直地墙面地距离不小于150mm,设堵头代替清扫口时,与墙面地距离不小于400mm；地漏顶面需比周围地面低5～lOmm,地面需有不小于l％坡度坡向地漏。
(2 雨水立管设