JC∕T 2042-2011 烧结砖自动化控制系统通用技术条件.pdf

I C S9 1 _ 1 1 0Q9 1备案号：3 4 3 7 2-2 0 1 2JC中华人民共和国建材行业标准J C T2 0 4 2 2 0 11烧结砖自动化控制系统通用技术条件G e n e r a lt e c h n i c a ls p e c i f i c a t i o n so fa u t o m a t i cc o n t r o ls y s t e mi ns i n t e r e db r i c kp r o d u c i n gf i e l d2 0 11-1 2 2 0 发布2 0 1 2 0 7 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布巾华人民共和国建材行业标准烧结砖自动化控制系统通用技术条件J C T2 0 4 2 2 0 1 1中国建材工业出版社出版建筑材料：业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷版权所有不得翻印开本8 8 0 x 1 2 3 0I 1 6 印张05 字数1 4 干字2 0 1 2 年5 月第一版2 0 1 2 年5 月第一次印刷印数l 们0 定价”0 0 元书号：1 5 5 1 6 0 0 1 5编号：0 7 0 4网址：w w w s t a n d a r d c n j cc o m 电话：(OL O)6 11 6 4 7 0 8地址：北京朝阳区管庄东里建村大院北搂邮编：1 0 0 0 2 4本标准如出现印装质量问题由发行部负责调换。月l J旨J C r r2 0 4 2 2 0 11本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：双鸭山东方墙材工业有限责任公司。本标准参加起草单位：中国建材装备有限公司、山东矿机集团股份有限公司、陕西宝深建材机械(集团)有限公司。本标准主要起草人：贾相福、汪佳、杨志刚、赵世武、祁军勇。本标准为首次发布。范围烧结砖自动化控制系统通用技术条件32 产品型号32 1 型号表示方法自动化控制系统型号表示方法如下*代号(c 一哉g 自动控制、肝一码垤机自自制Y C-l g 车t 转自动控制，s x J 下架自自控M、Y W-g 温监栅监拉自自控制、Y L 原阜t 自动控“)控系统代号(P 啪压配电柜：c r-f l 动控制柜)J C 厂r2 0 4 2-2 0 113 2 2 标记示例示例：烧结砖窑车运转向动化控制系统用自动控制柜标记为：C T Y CJ C T2 0 4 2-2 0 114 技术要求4 1 技术要求41 1自动化控制系统应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4 1 2自动化控制系统图样和技术文件使用的基本术语应按C B T2 9 0 0 1 的规定。4 1 3自动化控制系统电气图用图形符号的总则应按G B T4 7 2 8 1 的规定。41 4 自动控制系统的电气设备用图形符号应按G B T5 4 6 5 2 的规定。4 1 5 自动化控制系统应满足所控制的设备所有的工艺要求。它所采用的外壳及内部元件，必须采用符合国家现行技术标准的合格品，并具有出厂合格证。4 1 6 自动化控制系统应安全、可靠地运行，不能发生危险情况，系统应配有安全装置，如安全门，安全栏，安全开关等，并有信号显示装置，如声音或光的警告信号器，能在设备开动前或故障发生时发出警告。4 1 7 自动化控制系统操作面板等人机对话控制应条理清晰，操作方便，给操作人员带来的的负荷减小到最低限度。4 1 8 自动化控制系统所属控制柜、控制台内部如果需要经常性检查、调试或检修，该内部应配备有照明、电源插座等装置，每个控制回路都应有自己的停止开关，过载保护机构等。4 1 9 自动化控制系统设备的启动只能通过有目的的操作指令装置才能实现，对具有多个启动装置的系统，应配备相应措施防止危险发生。4 1 1 0自动化控制系统在拥有多种控制程序或运转方式时，应安装运转方式选项和开关每项开关只适用一种控制或运转方式，在任何运转方式下都不应导致危险的动作发生。4 1 1 1自动化控制系统在安装、搬运和贮存应采取防震、防潮、防止柜体变形和漆面损伤，防止风、沙、雪、雨的侵入。对有特殊要求的设备和元器件，要按规定进行处理。4 1 1 2 自动化控制系统要求在清洁干燥的装配现场及安装工地进行安装和装配。工作中要做好防护，对装配、安装完毕的盘、柜上的孔洞应做好封堵。4 1 1 3 设备的安装用的紧固件应用防锈处理标准件，配电盘、柜的绝缘电阻不小于l m，系统接地电阻不大于4 Q。4 1 1 4 自动化控制系统应有良好的接地装置和明显的接地标志，其接地电阻值不得大于4 n o 绝缘电阻值不得小于lM Q；电器柜门应以铜制软线与接地金属构架可靠连接。4 1 1 5 自动化控制系统在装配、安装、实验和使用过程中的安全技术措施，应符合国家有关安全技术标准及产品技术文件的规定。4 2 装配技术要求4 2 1所有元器件和附件必须经检验合格后方可进行装配。4 2 2 自动化控制系统的钢架结构及衬板卡轨的形位公差，应按G B5 0 1 7 1 中的规定，并连接牢固。4 2 3自动化控制系统元器件的型号、规格应符合设计要求，元器件外观完好，附件齐全：排列整齐有序，元器件间的间隙应符合要求，固定牢固。4 2 4 自动控制器P L C 等弱电控制器件的端子要保证其接触可靠性，且接线端子应与导线截面匹配。J C 厂r2 0 4 2 2 0 114 2 5自动化控制系统内的小母线截面不小于6 m 2 铜棒或铜管，母线间隔应符合规范，盘内配线电流回路应采用电压不低于5 0 0v 的铜芯绝缘导线，截面不应小于2 5m m 2，其他回路截面不小于1 5B i n 2，弱电回路截面不小于0 5m m 2。所有回路的铜导线的最大和最小截面积按G B7 2 5 1 1 的规定；配电盘内的导线不允许有接头，绝缘无损坏，并按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。4 25 各电器件应能单独拆装而不影响其它器件及导线束的固定。4 2 7 电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。4 2 8 自动化控制系统内的端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好，强、弱电端子宜分开布置，正、负电源之间宜用空端子隔开，每个端子每侧接线不得超过两根。4，3 现场安装要求4 3，1 现场环境应符合4 1 6、4 I 7、4 1 1 0 和4】1 l 的规定。4 3 2 现场安装电机应按G B5 0 1 7 0 的有关规定。保护性接零、接地应按G B5 0 2 5 4 的有关规定；电缆的敷设应按G B5 0 1 7 1 的有关规定；现场安装控制系统应按G B5 0 1 6 9 的有关规定。4 3 3 现场的信号传感器应安装牢固，有可靠防护，能确保其安全可靠地工作。4 3 4 自动化控制部分的程序设计，应符合设备的设计要求或用户的协议要求的前提下按照使用方便的原理进行设计，程序应稳定、安全。4 3 5自动化控制系统的安全保护功能应性能可靠、动作准确。每台设备应配有一个或多个紧急关闭装置，以避免危机情况发生；其操作件清晰可见，位于视线容易链及的地方并易于操作。5 验收要求5 1 直观检查a)自动控制系统的固定及接地应可靠牢固，漆面完好，清洁整齐；b)自动控制系统内所装电器件应齐全完好，安装位置准确，固定牢固；c)所有的接线正确，连接可靠，标志齐全清晰；d)自动化控制系统的涂漆防锈应按J C T4 0 2 的规定。5 2 测量检查用万用表测量回路及控制部分。5，3 通电检查自动化控制系统接通电源后，启动设备机械和电气闭锁正确，操作灵活可靠。故障指示工作正常与设计相符合。5 4 控制系统检查自动化控制系统应按工艺要求编制的各部分设备自动控制程序进行，使整个系统按编制好的控制程序进行自动操作。性能可靠、动作准确，符合设计要求。5 5 安全防范检查具有安全性防范措施，并试验有效。6 检验规则3J G T2 0 4 2 哇0 1 1按检验类型分为出厂检验和型式检验。6 1 出厂检验每台控制柜出厂前应按4 1、4 2 和第5 章的规定进行出厂检验。产品经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。6 2 型式检验型式检验项目包括第4 章和第5 章的全部要求。在下列情况下进行型式检验：a)新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)正常生产时每两年不少于一次：e)国家质量技术监督部门提出进行型式检验要求时。6 3 判定规则6 3 1 出厂检验按6 1 规定的项目进行检验，检验合格，判定该台产品合格；检验不合格，判该台产品不合格。63 2 型式检验应在出厂检验合格的产品中抽取。检验合格，判定该批(台)产品合格；检验不合格，判定该批(台)产品不合格。7 标志、包装、运输和贮存7 1在产品明显部位，应设置按G B T1 3 3 0 6 规定的产品标牌，并应标明下列内容a)商标；b)产品名称和型号：c)标准编号：d)出厂编号和生产日期：e)制造商名称、地址。7 2 产品的包装、运输和贮存应按G B T1 3 3 8 4 的有关规定执行。lllllllllkll1llllllLlilll8J C 腰2 0 4 2 _ _ 2 0 1 1版权专有侵权必究书号：1 5 5 1 6 0-0 1 5定价：”0 0 元