DB50_T 407-2020 桑蚕鲜茧烘炕技术规范(重庆市).pdf

ICS 65.020.01 B 04 DB50 重庆市由巳ET目，、万标准DB50/T 407-2020 代替DB50/T407-2011 桑蚕鲜茧烘炕技术规范Technical specification of mulberry silkworm fresh cocoons drying 2020-05-15发布2020-08-15实施重庆市市场监督管理局发布DB50/T 407-2020 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替DB50/T407-2011 桑蚕鲜茧烘炕技术规范)，与DB50!T407-2011相比，主要技术变化如下:调整了及时烘炕的时效性，增加了春季应在24 h内烘炕，夏、秋季应在16h内烘炕刊的具体内容:删除了推进式煤灶、方型煤灶和82型热风干燥设备类的烘茧工艺:一一修改了打包为包装和标识引用GB!T9176 桑蚕干茧的内容。本标准由重庆市蚕业总站提出。本标准由重庆市商务委员会归口。本标准起草单位:重庆市蚕业总站、重庆市纤维质量监测中心、重庆市万外|区丝绸公司、重庆市蚕桑产业技术体系、重庆市蚕业科学技术研究院、西南大学、重庆市合川|区蚕桑技术指导站、重庆市茧丝绸行业协会和重庆市黔江区蚕业有限责任公司。本标准主要起草人:田云、文IJ木根、张玲、许毅、胡文龙、黄先智、李原平、朱良宏、黄胜、周承风、杨仁奎、唐俊、宋吉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-DB50/T407-20110 I DB50/T 407-2020 桑蚕鲜茧烘炕技术规范1 范围本标准规定了桑蚕鲜茧烘茧的术语和定义、鲜茧处理、干燥工艺、干燥方法和干茧处理。本标准适用于茧站桑蚕鲜茧的烘炕处理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 9176桑蚕干茧GB!T 15268桑蚕鲜茧GSBW 40001桑蚕茧(干茧)下茧实物样照3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 下列术语和定义适用于本文件。烘率dryingpercentage of cocoon 蚕茧烘炕后质量占烘炕前质量的百分率。还性returnoriginal state 半干茧出灶充分冷却后再行堆放，使革粒间、出国体和革层间水分和热量平衡均匀的过程。一次干driedby one time 又称直干，鲜茧按照一定的烘炕工艺一次干燥成干茧的方法。头烘firstdryi吨鲜茧第一次进灶烘成半干茧的过程。二烘seconddryi吨经过还性后的半干茧进灶烘成干茧的过程。DB50/T 407-2020 4 鲜茧处理4.1 鲜茧分类按GB!T15268执行。4.2 鲜茧堆放4.2.1 堆放方式分为篮堆和架堆。4.2.2 篮堆时，茧篮盛茧八成，篮心刨成四形，茧篮对角线排列，成品字形堆叠，高度不超过四层，两排之间和四周靠墙处要留通道。4.2.3 架堆时，将铺好的茧结依次置于茧架或晾茧车上。4.3 堆放时间4.3.1 春茧最长不超过24h，夏秋茧最长不超过16h。4.3.2 对即将出姐、发峨的茧，应先烘炕。4.4 铺网铺结4.4.1 自动循环热风烘茧机:将鲜茧均匀平铺于茧网上，送入机内进行干燥。4.4.2 方型炕室热风干燥设备类和推进式热风干操设备类:将鲜茧及时铺结装车，每结铺鲜茧4.0 kg 4.75 kg，四周比中间略厚。I页结和底结加铺0.25I鸣。5 干燥工艺5.1 自动循环热风烘茧机干煤工艺按表I规定执行。表1自动循环热风烘茧机干煤工艺工艺温度CC)主风温温度配置(1)高温区中温区高温区中温区直干130:1:5 110:1:5 110:1:5 95:1:5 头炉、130:1:5 120:1:5 110:1:5 95:1:5 一伞次干二炉、110:1:5 90:1:5 95:1:5 85:1:5 温度配置(2):丰风温一-层四层低温区60:1:5 65:1:5 60:1:5 五层六层2 DB50/T 407-2020 高温区中温区直干140土5120:1:5 105土5112:1:5 97:1:2 82 76 68 头烘140土5120:1:5 105土5112:1:5 90:1:2 80 68 64 一次干二烘120士5105士5102士5105士583士277 72 68;显度要求采取强制排湿，并由高温区和中低温区分别排湿。干燥室内各温区的湿度一般要求:高温区6%，中温区12%，低温区25%。气流控制干燥室内气流速度控制在o.4 m/sl m/s。直千和头烘2.5粒3粒，约6cm(滚筒与茧网间隙);铺茧厚度二烘3粒3.5粒，约6.51(滚筒与茧网问隙)。头烘2.0 h2.5 h，二烘2.5 h3.0 h;干燥时间一次自干4.5 h6.5 ho 头烘出灶6成6.5成干:出灶直干和二烘出灶以断浆成小片，重油而不腻。-次干到第二网格末要求达到6.5成左右:二次干头烘到第二网格木要求达到4成左右，干燥检查二烘到第二网格木要求达到8成左右。出茧后5min10 min，分左、巾、右抽样2次，检查干燥程度是否符合要求。网速控制启动茧网前，先将调边器调卒零位，启动电机后，再慢慢调快调i尘器转池，直到达到设元网池，网边一经设在，一般不作调整。3 DB50/T 407-2020 进茧出茧鲜茧进站后要分类存放，分类进烘干燥:倒茧言:用小茧篮，铺网I句匀，拣出杂物:茧网中蚕茧有空缺处要及时补上:不同类型的蚕茧铺茧时在茧网上要相隔1rn以上:茧网末段开始出茧时启动传送带，及时选出各类下茧，然后装篮。5.2 方型炕室热风干燥设备类干燥工艺按表2规定执行。表2方型炕室热风干燥设备类干燥工艺烘茧进程烘茧时间(rnin)预热阶段40 恒速十燥阶段170 减速第一阶段70 减速第二阶段80 出炕前阶段30 5.3 推进式热风干燥设备类干操工艺按表3规定执行。烘茧温度CC)排气筒状态100 105 全关105 115 全升9580 全升8070 全开65 全关表3推进式热风干燥设备类干燥工艺布1目高温部CC)烘i茧温度中温部CC)低泪部CC)给气口换气第对排气筒第才烘率(%)9598 6065 5053 4548 4043 直干工艺110lL5 90100 7580 全关全开全开4 DB50/T 407-2020 第二对开3/4第间对开1/2进(出)茧间隔时间(mi日)2832 6 干燥方法6.1 进灶6.1.1 自动循环热风烘茧机:按表1执行。6.1.2 方型炕室热风干燥设备类和推进式热风干燥设备类:鲜茧进烘前4h开始升温排湿，鲜茧进灶前壁温要求达到115C。关闭灶内所有排气筒、给气口、烟囱、高温阐板、电机风扇。6.2 半干茧处理6.2.1 出灶干燥一定时间后，抽取样茧，检验虫国体干燥程度。当由国尾及头腹部出现明显Lf缩，腹部深凹，即踊体达到6成7成干，或烘率达到60%时出灶。6.2.2 散热刚出灶的半干茧，应在堆场内充分散热冷却后，再行堆放06.2.3 堆放6.2.3.1 半干茧的堆放一般采用垄堆和篮堆两种。6.2.3.2 垄堆:半干茧堆成旺底宽1m左右，面宽0.5m左右，旺高O.5 mO.6 m左右，旺中插竹编气筒，旺与旺间留0.8m宽的通道，便于隔一定时间翻垄。堆放时间为3d4 d。6.2.3.3 篮堆:半干茧装入茧篮，盛茧九成。品字形堆放，高度不超过4层，并注明出炕时间。当还性适当时，将茧篮中的茧倒出进行大垄堆，垄堆高度不超过1m，堆放6h后即可烘炕。堆放时间为5 d7 d。6.2.4 还性半干茧出炕4d5 d后，应经常检查半干茧的还性程度。用于伸入茧堆中部感觉阴凉，茧层弹性较弱，鼻嗅刚起馒昧，剖茧后踊色稍日音时为还性适当。6.3 二烘6.3.1 铺网铺结6.3.1.1 自动循环热风烘茧机:将还性后的半干茧均匀铺于茧网上，送入机内进行干燥。6.3.1.2 方型炕室热风干燥设备类和推进式热风干煤设备类:将还性后的半干茧，进行铺宿装车，每只茧宿铺茧3.00 kg3.25 kg，四周比中间略厚，J页范和底结加铺0.25kg。5 6.3.2 干燥6.3.2.1 自动循环热风烘茧机搜表1执行。6.3.2.2 方型炕室热风干燥设备类按表2执行。6.3.2.3 推进式热风干燥设备类搜表3执行。6.3.3 出灶6.3.3.1 自动循环热风烘茧机:从代表网格中抽取样茧，达9成干时出灶。DB50/T 407-2020 6.3.3.2 方型炕室热风干燥设备类和推进式热风干燥设备类在预定干茧出灶时间前30mi n，从茧车中层茧结抽取样茧，检验干燥程度，达到适干出灶。7 干茧处置7.1 散热干茧出灶充分冷却后，堆放于干燥通风场所，茧堆高度。.6m，最高不超过1.5 m，中间挖成凹形或波浪形，四周高墙0.6m。堆放时间一般不超过24h。7.2 整理按GSBW40001选出各类下茧，确保上车茧率达到90%以上。7.3 包装和标识按GB/T9176执行。7.4 贮存茧包应按井字形通风垛或紧密大垛方法堆放于干茧堆场，一般以4层为宜，四周离墙0.7m，中间留102m通道。次、下茧需分别打包和堆放，严禁混杂。注意防霉、防鼠、防虫。6 A.1 适干程度判断方法A.1.1 适干附录A(规范性附录)适干程度判断方法DB50/T 407-2020 鼻闻微香，摇茧声音清脆:剖茧捻虫雨，轻松易碎，略带重油(有油不腻)，部分成小片状。A.1.2 偏老鼻闻浓香，摇茧声音尖脆:剖茧捻虫国成粉，略带泊。A.1.3 过老捻踊成小硬粒或硬块，断油。A.1.4 偏嫩摇茧声音重浊，剖茧捻虫国成大片，带腻性。A.1.5 过嫩捏虫国成饼，由国浆似牙膏状。7