街道立面改造施工组织设计.doc

第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

第一节 工程概况
1、工程名称：江阴市南街立面改造三标段工程。
2、建设地点：江阴市南街
3、建设单位：江阴市城市管理局。
4、结构类型及规模：虹桥路—中山路北侧立面改造,改造面积约2500平方米。
5、施工范围：三标段：虹桥路—中山路北侧，招标文件规定的施工图纸范围内的施工。面积约2500平方米。
其主要工程如下：
1) 铝方管基础店招牌架；
2) 中式实木门装钢化玻璃；
3) 木雕花裙板；实木栏杆; 实木挂落;
4) 墙面涂料；原有栏杆刷栗壳色油漆;
5) 金属暖气罩；
6) 挑檐；

第二节 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
本工程是虹桥路—中山路北侧改造项目,改造面积约2500平方米.主要工程是墙面改造出新,墙面改造主要是铝方管基础店招牌架；中式实木门装钢化玻璃；木雕花裙板；实木栏杆; 实木挂落; 墙面涂料；原有栏杆刷栗壳色油漆; 金属暖气罩；挑檐等项目,项目子目比较多,交替施工配合复杂, 外装饰采用多种材料结合装饰，古典的装饰线条，与玻璃幕墙及铝合金窗相结合，体现了古典与现代相结合的建筑风格。
本工程施工相对来说较复杂，本工程的工期要求较紧，工艺要求较高，质量要求合格，因此我们精心组织施工、科学有效管理，精益求精，为业主提供优质的工程和满意的服务。根据这些特点，我们将有效的集中人力、物力、机具设备于此，并将会对工地进行系统化有组织的管理，并对用材质量、施工方式、施工工艺、成品保护等各方面均作出高要求、高标准、高质量的管理，在各种系统板面的制作和安装方面，我们充分考虑了施工现场的各种因素和条件，针对建筑主体的结构特点和形体特点，对各系统施工流程的搭接和控制进行科学地、合理地安排，以我们丰富的施工经验和管理经验确保本工程高质量、高速度地顺利完成。
施工段划分为中式实木门装钢化玻璃施工；木雕花裙板施工；实木栏杆施工; 实木挂落施工; 墙面涂料施工；原有栏杆刷栗壳色油漆施工; 金属暖气罩施工；挑檐施工等。

第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
第一节 施工现场平面布置、进入现场准备
1）报建手续：工程施工进场之前，我们将以积极的态度向有关行政主管部门保送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的整理工作。
2）加快组织完成对施工图的会审和其他各专业设计修改配合。
施工现场总平面图详见附表。

第二节 现场临时设施准备
服从建设方的领导，争取他们的大力支持。
1）临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，做好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完成此项工作
2）施工人员均安排在工程项目附近租若干民房作为人员生活基地。
3）制定定期召开工程例会的时间表，购置必要的办公设备。
4）建立与建设、监理等单位的电话联络网，建立与公司的电脑网络联系。
第三节 资源准备
1、劳动力的准备
1）根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2）组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。
3）开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
2、材料准备
1） 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。
2） 根据材料需用量计划，做好材料的申请，定货和采购工作，使计划得到落实。
3） 组织材料按计划进场，并作好保管工作。
4） 构配件的加工定货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

第四节 技术准备
1、图纸会审：
由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
1） 通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
2） 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
3） 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
4） 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
5） 如建设方要求中标单位进行图纸深化，若我司中标将尽快安排本公司设计部进行图纸深化设计，争取时间。

第五节 临时设施安排
临时用电：（1） 施工现场所用电线应为符合国标规范的铜芯电缆。
（2） 采用三相五线制、单相三线制。
（3） 电源从业主单位指定的施工用电电源控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各个控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉线作为施工临时拉至各施工段或施工点作为三级点。
施工用水：按业主指定或我司自行安装，底层室外安装二个水龙头，满足施工及消防用水量。
消防设施：配灭火器15只、水桶15只、沙箱5箱，临时办公室及材料仓库设置手提灭火器2台，沙箱1箱，水桶2只；
生活设施：施工人员的住宿、膳食等均可由我司自理；施工人员可使用附近的卫生间及附近临时公用设施（若有需要可以由我方派人负责保洁）。
垃圾清运：按业主指定的垃圾堆放处倾倒，每天由专车运至当地指定的垃圾倾倒点。

第六节 进场准备计划安排表
序号
准备工作内容
时间安排
负责人安排
1
安排临时水电设施
进场前二天
技术总监或施工员
2
安排临时仓库、办公用地
进场前二天
后勤主管
3
施工图绘制及各专业图纸会审、技术交底
进场前一天
项目经理或施工员
4
配合其他专业管线敷设和变动、制定总体施工计划、进度计划
进场前三天
施工员
5
编制总体及单项工程施工进度表
进场前一天
施工员
6
清理现场
进场前二天
施工员
7
与业主、其他专业安装单位建立有效联系
进场前一天
项目经理
8
建立电话联络网
进场前二天
后勤主管

第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
（一）施工进度表
详见附表。
（二）进度的保证措施:
一、组织好施工前的各项准备工作，按施工进度总计划，制定月、周计划，落实到具体负责人。
1、 以合同工期为目标，编制总施工计划及月计划，每个项目、每道工序只许提前，不准滞后，特殊情况下加班，确保进度目标。
2、 合理安排施工人员、施工工序，扩大工作面，允许条件下多流水作业，交叉施工。
3、 在公司直接领导下，由项目经理全面负责管理本工程的现场全面工作，及时解决施工中的矛盾问题，以工程为主导工序，进行立体交叉平行搭接的施工方法，组织工程和其他工程的协调施工。
4、 认真组织工程技术施工人员和施工班组长熟悉施工图纸及各施工环节的具体要求。
5、 根据业主和设计院认可的方案，组织公司设计部和工程项目部有关人员，进行详细的施工图设计，由业主、设计院、监理和总包单位等有关人员会审图纸，对其中存在的问题和异议通过协商、调整并修改后签字，作为工程制作安装施工过程的指导性文件。
6、 充分发挥工人的主观能动性和积极性，实行重奖重罚，鼓励施工人员的工作干劲。
7、 选择公司最优秀的施工安装班组，投入足够的施工人员和机械设备，合理调度安排，从生产加工到安装施工狠抓质和计划进度。
8、 与建设单位密切配合，做好各工种的协调工作，确保工程施工进度。
9、 采用分块齐头并进立体交叉相结合的施工方案，各工种做到提前准备，按进度及时插入。
10、 定期检查，保证工程顺利进行。
11、 工程项目部进场后，设立现场办公室、临时仓库、施工人员住所。
12、 确保现场施工人员的稳定，这样可以保证施工技术的熟悉和稳定。
13、 加强后勤保障（材料、物资、工具设备等），确保施工顺序。
14、 强化施工责任制，严格经济奖惩，充分调动施工人员积极性。
15、 主动与土建方及有关单位协调，及时解决交叉施工中发生的各种问题，避免互相影响施工。
16、 根据《建设工程施工合同》GF-91-0201（国家工商行政管理局，中华人民共和国制定）不可抗力：指因战争、动乱、空中飞行物坠落或其他非甲乙方责任造成的爆炸、火灾以及协议条款约定等级以上的风、雨、震等对工程造成危害的自然灾害。第12条：工期延误以以下造成竣工日期推迟的延误，经甲方代表确认，工期相应顺延。
（1） 工程量变化和设计变更。
（2） 一周内非乙方原因停水、停电、停气造成停工累计超过8小时。
（3） 不可抗力因素。
（4） 合同中约定或甲方代表同意给予顺延的其他情况。
乙方在以上情况发生5天内，就延误的内容和因此产生的经济支出向甲方代表提出报告。甲方代表在收到报告后5天内予以确认、答复，逾期不予答复，乙方即可视为延期要求已被确认。在正常情况下按时按期保证工程顺利竣工，决不拖延。

二、公司每周召开一次现场协调会议，及时解决施工的关键问题，统一协调各专业工种的配合。
1、图纸会审阶段：召开技术协调会，认真研究双方图纸，尤其是各衔接处的节点处理。如果图纸上存在矛盾之处，需及时向相关设计人员联系，以便进行调整。
2、 测量放线阶段：召集各分部分项的技术人员按图纸进行现场放样定位，测量时双方要采用统一放样标准（轴线、标高线等）。如发现现场情况与图纸不符之处，需及时向相关设计人员联系，以便作相应调整，避免不必要的损失。
3、 安装骨架阶段：各分部分项工程召开统一技术协调会，统一向施工作业队进行施工技术交底。安装时要组织好流水施工作业，同时注意保护好现场已安装的产品。
4、 板块安装阶段：下板块码单时双方要进行碰头会，加工前对对方的板块码单要予以确定。安装时要注意组织好流水施工作业，避免出现混战场面。
5、 注胶及清理阶段：注胶前要明确衔接处各自的施工范围，以免造成漏胶。注胶时要注意保护好已安装的产品，尤其注意不要污染石材面。
三、配合及进度要求
1、 在作业施工段的划分上，要统一处理，以便合理组织流水施工作业。
2、 明确对方的施工工艺及技术要求，施工时注意工艺的先后顺序。
3、 进度要求：
a) 其他分部分项工程在测量放线阶段要同时进行，其他工序在划分好施工段的基础上，工艺在先的先施工，以便为后道工艺创造施工条件。
b) 理解对方的施工总进度要求，统一编制施工月进度计划。
c) 双方要各自明确一位协调责任人，以便对施工进度作及时变更调整。
四、配合措施
1） 需提供施工所需的中心线、水平线、进出位置线。
2） 提供施工用脚手架，要求与主体保持相应的间距，具体要求另行提供。
3） 脚手架拆除过程中，做好成品保护工作，确保无成品损坏。
4） 提供施工用水、电源接线箱，应确保每一层有一个可供施工用的配电箱。
5） 做好四周的水泥沙浆的堵塞工作。
6） 提供施工进度安排。
7） 交叉作业，要求做好相应的成品保护及安全防护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。
五、经济措施：本工程专款专用，确保材料及时到位。
项目经理每日召开施工短会，及时地调整因天气或其他特殊原因影响的日计划，落实解决实际问题

第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

1、说明
测量放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。定位放线是安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了板材的规格、封口的方向，安装方向等问题。
2、主要材料说明：
铝方管、电焊条及其它固定支点用角铁、钢筋、模板、经纬仪。
铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）、垂直线（14#）。
电焊条：Φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。
模板：用于板块的立柱放线，由至少不小于5㎜厚夹板制成，不得有变形。
3、工艺流程说明：
板块放线工艺流程：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→ 准备所有的工器具，做好准备工作→ 在施工现场找准所开线的位置→ 在关键层打水平线→ 寻找辅助层打水平线→ 找出放线定位点→ 将定位点加固→ 拉水平线→ 检查水平线的误差→ 调整误差→ 进行水平分割→ 复查水平分割的准确性→ 吊垂直线→ 检查垂直度→ 固定垂直线→ 检查所有放线的准确线→ 重点清查转角，变面位置的放线情况。
熟悉图纸内容，找准基准点，准备所有的工器具，做好准备工作→ 进行模板制作加工→ 连接模板并调整准确→ 分割，得出定位线，找准施工工作面→ 在关键层打水平线→ 寻找辅助层打水平线→ 模板就位→ 调整模板（弦长法等）→ 固定模板→ 吊垂线→ 对位→ 复核准确性，检查垂直度→ 固定垂线→ 检查所有放线的准确→ 用(弧长法等)检查模板误差。
4、基本操作说明：
（1） 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸，作出全面了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
（2） 在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
① 人员准备，人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
② 工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
③ 材料准备。
（3） 在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
（4） 选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
（5） 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
（6） 确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
（7） 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：
① 定位点误差必须足够小。
② 所用固定点材料应无明显塑性变化。
③ 固定必须牢固、稳定。
（8） 复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1㎜。
（9） 在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
（10） 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
（1） 查看图纸分格；
（2） 明了分格线与定位轴线的关系；
（3） 找出定位轴线的准确位置；
（4） 准确工具，同时对圈尺等测量仪器等进行调校；
（5） 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。
（11） 对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线跟个完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：
1) 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
2) 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2㎜，则需要重新进行分割。
（12） 水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线时应注意：
1) 固定好吊线支座；
2) 每根线都在分割点上；
3) 分割点必须准确无误；
4) 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；
5) 所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
6) 在风力大于4级时不宜吊垂线；
7) 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；
8) 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根地吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
（13） 检查垂直度有：
1) 经纬仪检查法：
2) 水平辅助层定位点重合复检法；
3) 自由复检法；
① 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；
② 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；
③ 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理；这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
（14） 固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响。同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
（15） 至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
5、所需工器具及人员：
工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
人 员：3～4人但要求人员技术较全面，对施工有较深了解，至少有一人对项目有全面的掌握特别是对整个工程程序加工制作施工方法，方案要全面掌握了解。
6、管理要领：
（1） 熟悉图纸弄清弄懂设计意图。
（2） 熟练各种操作的过程、顺序。
（3） 对全过程进行质量控制。
（4） 转角位置的开线一定要准确无误。
（5） 误差控制在放线阶段小于0.5㎜。
（6） 全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。
（7） 做好详细的放线记录。
7、安全及防范：
（1） 严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。
（2） 做好安全用电、防火工作。
8、质量评定、资料整理：
（1） 对开线后的数据做好详细的记录，决不能漏掉任何一个数据。
（2） 与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。
（3） 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
9、关于技术革新的问题：
（1） 施工方案应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。
（2） 随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。
（3） 所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。
管理要领：
（1） 要准确领会图纸的内容与设计意图。
（2） 对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。
（3） 熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
（4） 注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。
（5） 检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。
8、安全、防护：
（1） 进入工地施工人员必须佩带安全帽、安全带、不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。
（2） 必须按施工规范进行施工，注意安全用电。
（3） 使用电焊机时注意防火。
（4） 注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。
（5） 保证材料及半成品的安全。
9、质量评定、资料管理：
后置埋件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
主要有以下几个方面：
（1） 验收定位是否准确。
（2） 是否固定、牢固。
（3） 焊接是否符合要求。
（4） 对其他工程是否造成影响。
（5） 所用材料是否合格。
（6） 资料是否已整理齐全。
（7） 按国家有关规范做化学锚栓拉拔试验，试验组数不少于有关要求。
资料整理：应随工程进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。
要求：
1) 隐蔽验收的范围是全部工程。
2) 内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。
3) 必须标明日期、施工人员、质量员。
4) 明确标明施工层、施工段、轴线位置。
5) 绘制详图。
6) 隐蔽验收记录完善，保存完整。
二、转接件安装
1、说明：
进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与立柱同时进行，两种安装方法都可以。
2、主要材料说明：镀锌铁码、Φ3.2电焊条。
镀锌铁码：用铁板加工成Y向长度为不同规格，在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。
由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。
3、工艺流程及说明：
准备材料→ 材料就位→ 检查质量→ 清理连接件→ 安装→ 调整→ 收紧。
4、基本操作说明：
（1） 准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。
（2） 材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。
（3） 质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
（4） 清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
（5） 安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。
（6） 对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。
（7） 检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。
5、所需工器具及人员
工器具：17～19梗叉或梅花扳手。
人 员：1～2人。
6、管理要领：
（1） 材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。
（2） 对安装的铁码进行检查。
（3） 把好材料关，并加强材料的现场管理。
（4） 所有当如未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。
6、安全及防范：
（1） 参照其他工序。
（2） 注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。

玻璃安装流程图
测量，放线
型材加工

设施就位
表面处理

检验合格出厂，运往工地

安装准备
工地验收

垂直运输进工作层堆放

安装竖料、焊接钢码

安 装 横 料

防 锈 处 理

安装导线

隐蔽工程验收

验 收 合 格

玻璃安装开始

1. 玻璃板块的安装
1) 在安装之前，将玻璃按安装顺序摆放于安装作业区内，清除玻璃表面的灰尘，用４～６个真空吸盘均匀分布地吸住玻璃，检查真空吸盘的真空度和是否完全吸合玻璃，将玻璃匀速抬往安装部位。在底部铝横料上，预先按设计规定的部位和间隔尺寸放入橡胶垫块后装入玻璃，通过螺栓和铝压板将玻璃固定在铝框架上。检查、调整好相邻玻璃之间规定的缝隙距离和玻璃的垂直度。
2) 玻璃安装完毕后，应对相邻玻璃接缝处表面作“二块抹布清洁法”清洁处理，然后在玻璃四周贴上保护纸带，填入圆形填充料，在玻璃四周的接缝处认真注入密封胶。注入密封胶时，密封胶应连续饱满，不得有气泡。用橡胶刮板刮去多余的密封胶，使密封胶表面光洁平整。快速撕去保护纸带，最后一次清洁玻璃上局部沾附的手指印、密封胶等痕迹。
3) 当所有玻璃幕墙板块安装完毕后，逐层往下拆除脚手架。
4) 当玻璃在正常安装作业时，请总承包方与有关单位协调，使安装作业层与玻璃板块摆放区域无其它施工单位同时作业，这将使玻璃板块安装作业与玻璃板块摆放区域更为安全。当相应楼层的玻璃安装完毕后我们会及时与总承包方联系协调，。有关楼层防护栏杆的拆除，我们亦会在适当的时间与承包方联系。

木门窗装饰施工方案

1、门窗运输：
装卸时应轻搬轻放，不允许用杆棒、绳索穿入窗芯内杠抬、起吊，严禁撬、甩、摔、碰撞；装车时门窗应立放或与车厢底板成70°-80°倾角，门窗靠架应牢固平稳，用绳索绑牢，除用包装箱运门窗外，各门窗包装件之间一律加软质衬垫，门窗包装件与车体之间应用木板隔开，并应绑扎牢靠。
2、施工要点
1.为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。
2. 安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好塑钢窗左右通平。
3.安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题。调整后才要安装。
4.安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另外表面。
5.门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。
6.采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。
7.用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。
8.组合门窗框安装前应按设计要求进行拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后按基本门窗顺序进行正式安装。

钢结构验收
底座安装
绘制工程翻样图
接抓安装
调整
满焊
玻璃加工
钢结构表面处理
隐检
玻璃安装
调整
打胶、清理
验收

橱窗施工技术方案
1、 根据施工放样图检查放线位置；
2、 安装固定竖向型钢的铁件；
3、 先安装同立面两端的竖向支承钢结构，然后拉通线顺序安装中间竖向支承钢结构。
4、 将各施工水平控制线引至竖向型钢，并用水平尺校核。
5、 按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与竖向结构的角度应按设计要求。
6、 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行国家标准。
7、 钢构件在运输、存放和安装的过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准补涂。
8、 如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。
9、 钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并应进行隐蔽工程验收。
玻璃板块安装
1、说明：
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
2、主要材料说明：玻璃板块。
玻璃板块：由玻璃加工厂根据加工材料单的规格和型号，按加工要求和国家标准加工而成的。
3、工艺操作流程：
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
4、基本操作说明：
（1） 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2） 检查验收板块：
检查的内容有：
1) 规格数量是否正确；
2) 是否有已经损坏；
验收的内容有：
1) 三维误差是否在控制范围内；
2) 抽样做结构胶粘接测试；
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
（3） 板块按层次规格堆放：在安装板块前要清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆。
（4） 初安装：安装时每组4～5人，安装有以下几个步骤：
1) 检查寻找板块；
2) 运板块；
3) 调整方向；
4) 将玻璃抬至安装位；
5) 接头的安装；
6) 对点、安装；
7) 对胶缝；
（5） 接头的安装：首先查寻找相应部位的玻璃板块，安装接头，在安装前应注意接头应具有全方都可以位活动，并保证接头的质量和紧固的程度。
（6） 调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横向胶缝水平；竖直即竖胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
（7） 固定：板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，驳接头要与爪件固紧，杜绝板块松动现象。
（8） 验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
1) 板块自身是否有问题；
2) 胶缝大小是否符合设计要求；
3) 胶缝是否横平坚直；
4) 玻璃板块是否有错面现象；
5) 室内铝材间的接口是否符合设计要求；
6) 验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
5、工器具及人员：
工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。
人 员：每组4～5人。
6、管理要领：
（1） 计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
（2） 严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。
（3） 注意劳动安全保护。
（4） 注意劳动成果的保护。
（5） 安排好人员、材料运输、现场管理。

密封胶
1、说明：
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
2、材料及工器具说明：
材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。
3、工艺流程：
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
4、本操作说明：
（1） 填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
（2） 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
（3） 粘贴刮胶纸：(略)
（4） 注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
（5） 刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间。
5、操作人员：
人 员：每组2～3人。
6、管理要领：
（1） 填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。
（2） 现场要派人跟踪清洁质量。
（3） 收胶应光滑流畅。
八、清洁收尾
1、说明
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不宜马虎。
2、材料及工器具说明
干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。
3、注意事项
（1）饰面在最后工序时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，
用清水冲洗干净，若洗不净应通知供应商寻求其它办法解决。
（2）胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。
（3）在全过程中注意成品保护。

第五章 安全文明施工及环境保护措施
第一节 施工安全管理保证体系
一、安全管理机构（图）

施工队进场
双方鉴定安全协议
提交收集所有人员名单
提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证
收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮共等
对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具
对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例
对施工队全体人员填写安全三级教育卡
提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录
以下手续齐全才能施工
安全工作布置
执行
检查
总结
项目经理
安全队安全员提交上岗证
施工队
施工队安全员
安全员
安全员
安全员
安全员
班组长
工地经理、安全员
施工队
工地经理、安全员
工地经理、安全员

第二节 安全生产负责制
1、 建立层层安全保证责任状
从总经理到项目经理，从项目经理到施工员，从施工员到安检员，从安检员到施工班组，以及从安全员到上岗操作员，从施工班组到施工成员，一律签订全面安全保证责任状。
2、 安全保证责任制的基本内容
（1） 认真执行国家安全生产的方针、政策、法令、规章制度与安全管理员一起搞好工地安全防护工作。
（2） 在计划、布置生产活动中，必须同时把安全生产贯穿在每个具体环节中去，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
（3） 组织学习安全生产操作规程，教育工人正确使用防护用品。
（4） 自学遵守安全生产的各项制度，听从安全管理人员的指挥，不冒险违章作业。
（5） 正确使用防护用品，安全设施和安全工具，爱护安全标志，不随便开动他人使用操作的机械和电气设备，不允许无证人员进行特殊作业。
（6） 有权拒绝不科学、不安全的生产指令。
（7） 有权越级报告有关安全生产的一切情况，遇到有严重人身危险且无足够安全保证措施的作业，有权拒绝施工，并立即上报有关部门。
（8） 发生重大伤亡事故，重大未遂事故时，要保护现场并立即上报有关部门。
（9） 负责所管理的施工现场环境安全及一切安全防护设施和生产设备的安全检查、验收工作。
（10） 凡所在岗位、所在部门发生安全事故，该直接责任人，所在部门负责人应承接直接领导责任，并处以记过（行政）、经济等一系列处罚。

第三节 安全管理措施
一、施工安全目标总则
1、 树立百年大计，安全第一的宗旨，切实强化安全管理，提高安全意识，使工程安全达到要求。
2、 建立安全管理网络，有效实施层层安全监控，推行定期安全管理例会。
3、 注重安全培训，加强安全教育，实行安全考试、考评。
4、 推行项目安全大会制度，即