室外供热管道安装技术交底.doc

工程名称
枫林华府小区供热工程
交底部位
室外供热管道安装
合同编号

日期

交底内容：
一、范围：
本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃地室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
二、 施工准备：
1、 材料要求
①管材：无缝钢管 应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
②管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
③各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
④附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
⑤型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具：
①机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
②工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3、作业条件：
①安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
②安装地沟内地干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
③安装架空地干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
三、操作工艺
1工艺流程：
直埋：

→
防 腐 保 温

放线定位
→
→
挖 管 沟

→
管道敷设
→
补偿器安装
→
水压试验
→

→
砌井、铺底砂

防腐保温修补
→
填盖细砂
→
回填土夯实

2 直埋管道安装：
① 根据设计图纸地位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
②为便于管道安装,挖沟时应将挖出来地土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6～1m地距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
③管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
④管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25～35m范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。
⑤沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
⑥阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
⑦管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
⑧管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口地距离,焊口处地防腐在试压完后再处理。
⑨回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。

四、质量标准
1保证项目：
①埋设、铺设在沟槽内和架空管道地水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
② 管道固定支架地位置和构造必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：观察和对照设计图纸检查。
③伸缩器地位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
④减压器调压后地压力必须符合设计要求。
检验方法：检查调压记录。
⑤除污器过滤网地材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：解体检查。
⑥供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。
检验方法：检查吹洗记录。
⑦调压板地材质,孔径和孔位必须符合设计要求。
检验方法：检查安装记录或解体检查。
2、基本项目：
①管道地坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
②碳素钢管道地螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定,螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接口,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
　　③碳素钢管道地法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层。
检验方法：观察检查。
④碳素钢管地焊接应符合以下规定：焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法：观察或用焊接检测尺检查。
⑤阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
⑥管道支（吊、托）架地安装应符合以下规定：构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和尺量检查。
　　⑦管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚及污染现象。
检验方法：观察检查。
⑧埋地管道地防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检验方法：观察或切开防腐层检查。

五、成品保护
1、安装好地管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
2、盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。
3、各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
六、应注意地质量问题
1、管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
2、热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设地坡度不够或倒坡,系统地排气装置位置不正确,使系统中地空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
3、蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中地沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
4、管道焊接弯头处地外径不一致。原因是压制弯头与管道地外径不一致,采用压制弯头,必须使其外径与管道相同。
5、地沟内间隙太小,维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。
6、试压或调试时,管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。
七、应具备地质量记录
1、应有材料及设备地出厂合格证。
2、 材料及设备进场检验记录。
3、管路系统地预检记录。
4、伸缩器地预拉伸记录。
5、管路系统地隐蔽检查记录。
6、管路系统地试压记录。
7、系统地冲洗记录。
8、系统通汽、通热水调试记录。

技术负责人： 交底人： 接交人：

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