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所有砼构件一律采用衡阳市一水泥厂“湘江牌”水泥，所有地粗、细骨料严格实行每盘料过磅制（由材料员专人负责）事前组织施工人员认真学习规范要求、设计要求，水泥进场收好质保书，并对其品种、标号、出厂日期进行验收.
为提高砼早期强度缩短工期，在砼中按比配加适量减水剂，砂选择坚硬不含杂质有棱地硅质砂粒，选用含泥量不大于2%地中砂.
石子选用粒径不大于结构截面尺寸1/4，同时不得小于钢筋间最小净距地3/4.砼现浇板最大粒径不宜超过板厚地1/2，且不得超过50mm，含泥量不大于2%.
砼配制必须严格按实验室提供地标号配合比，控制水灰比.各种材料严格实行每盘过磅计量制度.
砼采用机械搅拌，梁、柱浇筑振捣采用长棒插入式振捣器.楼面浇筑振捣采用平板振动器.
砼搅拌出料后，采用斗车及时运到浇筑地点.在运输过程中要防止离析、水泥浆流失及产生初凝等现象，如发生离析现象，浇灌前进行二次拌合，禁止砼出机后再加水.
楼板、梁倒退法施工.为保证质量连续施工一次完成.
砼采用翻铲入模法，设专人（砼工）振捣.振动必须符合规范规定，要求振捣均匀密实，防止漏震、欠震、超震.
为保证柱断面尺寸及轴线地准确，柱底与梁顶交接处采用细石砼灌50mm高台阶.
施工缝一般按设计要求留置，设计无要求时，应选择受力较小处，双向板沿次梁方向浇筑地，宜留在次梁跨度1/3范围，和板相连大断面允许单独浇筑.其施工缝留在板下20-30mm处，柱子水平缝留于主梁下面.为施工方便采用阶梯形.二次施工时，先凿毛清洗，用提高一级地细石砼满灌后再浇筑.
砼浇筑过程中，为保证保护层厚度及钢筋位置地正确性，不得踩踏钢筋，特别注意竖向结构地保护层和板、雨缝结构负弯矩部分钢筋地位置.
浇筑砼时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋个、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇灌地砼初凝前修整.
每层楼（或每浇捣班）按质量检验要求留试块，以备检验其实际标号，并标明部位、留置日期.
砼养护采用草帘覆盖浇水养护，一般不少于14天，每天浇水次数视温度而定，以保持砼处于足够湿润状态，此项工作安排专人负责.
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