60万吨某年粒化高炉矿渣粉项目环境影响评估报告.doc

表一、建设项目基本情况项目名称60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目建设单位法人代表联系人通讯地址*$工业经济规划园区邮政编码联系电话传 真建设地点马龙工业园区$冶金机械制造片区立项审批部门*经济局批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码其他建筑材料制造（C313）占地面积（m2）53333.6m2绿化面积(m2)4840总投资（万元）3720其中：环保投资（万元）248环保投资占总投资比例6.67评价经费（万元）预期竣工日 期2011年12月工程内容及规模一、 项目由来 “矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”。它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，2005年我国产钢3.49亿吨，冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨，加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计，每年造成经济损失28.5亿元。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我国推进循环经济的中心内容之一。为了消耗马龙工业园区$机械片区多家炼铁企业的冶炼废渣，减少大量冶炼废渣堆存对生态和环境的影响，变废为宝，实现冶炼废渣的资源化、无害化，*麟达建材有限公司决定开工建设“60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目”。该项目可行性研究报告已于2010年3月由#市化工研究设计院编制完成，*经济局以“经投资证字20104号”*经济局文件同意该项目备案。按照国家有关建设项目环境管理有关法律法规的要求，该项目应该编制环境影响报告表。受*公司委托,公司承担了该项目环境影响报告表编制工作。接受委托后，组织技术人员进行了认真的实地勘察和资料收集，并按照环境影响评价技术规范和技术导则的要求，编制完成了*麟达建材有限公司60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目环境影响报告表，供建设单位上报审批。二、 建设项目基本情况1. 项目名称：60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目。2. 建设单位：*麟达建材有限公司。3. 建设地点：*$工业经济规划园区。4. 占地面积：53333.6m2。5. 项目总投资：3720万元。6. 项目建设性质：新建。三、 工程内容及规模1 建设规模 年产60万t粒化高炉矿渣粉生产线。2 工程内容（1） 主体工程 包括原料堆场、生产车间和成品仓。生产车间是全厂的核心部分，建设内容包括筛分系统厂房、烘干工段厂房、振动粉磨阶段厂房。（2） 辅助工程 给水系统 本项目生产用水、生活用水由园区给水管网提供。 为了充分利用水资源、节约用水，生产车间设备冷却回水收集后流入循环水池，最后经循环水泵加压重新送至生产车间设备冷却用，系统循环水利用率高。 排水系统本项目磨机冷却水循环使用，无生产废水排放。厂区使用旱厕，员工生活污水主要为食堂含油废水和员工卫生清洁废水。废水经隔油池隔油、沉淀后用于厂区绿化灌溉，不外排。 供配电系统厂区用电由$工业园区供电中心架设一条电路专线至厂区，以满足生产需要。同时厂区新增6000KVA变压器两台，作为粒化高炉矿渣的生产动力用电。 场内道路 厂区主要道路宽9m，道路最小转弯半径9.0m，结构形式选用25cm厚混凝土面层。 厂区绿化厂区绿化采取点、线、面相结合的方式在厂区范围内进行系统绿化。生产和辅助生产区绿化以美化和改善生产区环境为目的，在车间南面种植落叶乔木，以便冬季获得充足阳光，东西侧种植高大浓密乔木，以防夏日暴晒，北侧种植常绿、落叶乔木和灌木混交植被，以遮挡冬季寒风和尘土。道路两旁绿化在保证行车安全的条件下，满足遮阳、降温、阻挡灰尘、减弱噪音、吸附有害气体和净化空气的要求。全场绿化系数不小于9.08%。四、 产品方案本项目主要产品为粒化高炉矿渣粉，产量为年产60万吨，产品质量符合GB/T18046-2000标准。其中产品细度5500cm2/g的用袋装外运，细度5500cm2/g的用袋装后可直接装车发运，也可置于成品仓，待发；细度5500cm2/g的直接存至成品仓，计量后用散装车外运出售。二、原辅材料耗消及物料平衡本项目主要原材料来源、消耗、成份及物料平衡情况详见表5-1至表5-4。表5-1 主要原材料耗量物料名称年消耗量（万t）来源运输方式备注高炉湿矿渣73.4$工业园区钢铁企业汽车含水15%，含铁0.2%石膏2.4马龙汽车燃煤1.08#汽车 表5-2 高炉矿渣主要化学成分（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他38.288.401.5742.660.488.61 表5-3 脱水石膏化学成分（%）其他SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl-合计16.795.421.630.6233.590.6740.7499.46 表5-4 煤质成分一览表 检测项目检测结果收到基水分（%）49.2水分（%）21.97挥发分（%）55.47焦渣特征（18）2全硫（%）0.78高位发热量（MJ/kg）17.10低位发热量（MJ/kg）9.60氢（%）3.00灰分（%）16.80主要污染工序：一、废气该项目排放的主要污染物是粉尘，其次为沸腾炉排放的烟气、NOX和SO2。本项目粉尘的排放源较多，主要包括破碎机、热风炉烘干机、球磨机、振动磨、成品仓，以上粉尘均采用袋式除尘，除尘后粉尘排放浓度达到GB16297-96大气污染物综合排放标准。此外，厂区地表因原料及矿渣微粉输送过程中洒落会有少量扬尘产生。 1、破碎机破碎分为石膏的破碎和粗矿渣的破碎，共有破碎机4台，拟通过设置4台LFX（II）414型脉冲袋式除尘器对该工段粉尘进行收集。根据可研提供的数据，LFX（II）414型除尘器除尘效率99.9%，处理风量4*5199m3/h，过滤面积4*54m3，进口浓度200g/m3，除尘后粉尘排放浓度50mg/m3，排放量为1.04kg/h，7.45t/a。2、热风炉烘干机 烘干机配备2台节能型高温沸腾炉，用于提供热源烘干矿渣。燃煤配合比为18Kg/t（成品矿渣微粉），年消耗燃煤约1.08万t。燃煤由#县先锋顺兴煤炭经营有限公司提供，含硫率约0.78%，按照HJ/T69-2001介绍的系数法进行计算，本项目中沸腾炉燃烧时SO2产生量约86.4t，热风炉中烘干的碱性矿渣对SO2具有一定的吸附率，约为80%，则最终SO2排放量约17t/a。热风炉烘干机配置2台耐高温玻纤袋式收尘器，除尘器除尘效率96.2%，处理风量4000043000m3/h，过滤面积1432m3，滤袋风速0.5m/min，除尘后排放浓度150mg/m3。粉尘产生量约为838.8t/a，排放量约为31.9t/a；燃煤灰分约为16.8%，按照HJ/T69-2001介绍的物料衡算法进行计算，烟尘产生量为1001t/a，排放量为38t/a；NOX排放量为31.8t/a。3、球磨机、振动磨在球磨振动工段设置4台TGM128-7型气箱脉冲袋式除尘器，根据可研提供的资料，入口粉尘初始浓度为500g/m3，除尘效率为99.99%以上，除尘后粉尘排放浓度100mg/m3，排放量为86.4kg/d，26t/a。4、 成品仓散装库底产生的粉尘在散装成品库配备库底散装装置，同时配置2台LFX（II）414型脉冲袋式除尘器对该工段粉尘进行收集。LFX（II）414型除尘器除尘效率99.9%，处理风量2*5199m3/h，过滤面积2*54m3，进口浓度200g/m3，除尘后粉尘排放浓度50mg/m3，排放量为0.52kg/h，3.74t/a。二、废水1、给排水平衡分析本项目用水包括生产用水和生活用水，其中生产用水主要是粉磨机冷却水和消防补充水，粉磨机冷却水通过循环冷却池循环利用不外排，每天需补充冷却水蒸发损失60m3。厂区有工作人员60人，生活用水按人均日用水量100L计，每天生活用水6m3，取排水系数0.8，则日排放生活污水4.8m3，详见厂区给排水平衡图。 园区给水管网消防损耗补充水生活用水绿化106损耗10损耗1.2循环水池400新鲜水4.8损耗60冷却水400 60粉磨机图5-2 拟建项目厂区给排水平衡图（单位：m3/d）、水污染物排放分析由水平衡分析得知，该项目无生产废水排放，每天只有约4.8m3生活污水产生。根据类比，厂区生活污水中的主要污染物浓度及排放量为：COD 250mg/l，排放量1.2kg/d; SS 250mg/L，排放量1.2kg/d；BOD5120mg/L，排放量0.58kg/d；NH3-N 20mg/L，排放量0.10kg/d。该部分生活污水经隔油、沉淀后用于场区绿化，不外排。三、固体废弃物本项目产生的固体废弃物为除尘器收集下来的粉尘，除铁器收集到的铁颗粒，沸腾炉燃烧剩下的炉渣和员工生活垃圾。各除尘器收下的粉尘约27.1万t/a，可全部作为原料回收利用，不外排。从钢铁厂外运的高炉矿渣中含铁率约0.2%，根据本项目每年原料消耗量核算出除铁器每年分拣出铁颗粒1468t。该部分铁颗粒由钢铁企业作资源回收。沸腾炉燃烧剩下的炉渣量少，每吨燃料约产生炉渣23kg，每年产生炉渣约248.4t,作为原料掺入高炉矿渣中回用，不外排。其次厂区生活垃圾的产生量按人均每天1kg计，全厂生活垃圾产生量为60kg/d，18t/a，可交由园区环卫部门定期清运至城市垃圾场填埋。四、噪声本项目产生噪声的声源设备较多，主要有振动磨机、颚式破碎机、物料输送设备、风机、空压机、水泵等。这些设备声源强度均较高，一般在85-100dB（A）。除部分采用减振措施外，所有高噪声设备均采用机房建筑进行隔声和屏蔽。通过建筑屏蔽隔声后，声源强度一般可削减20-30dB（A），即建筑外噪声可削减至60-75dB（A）。表六、项目主要污染物产