100万吨年直接还原铁生产建设项目可行性研究报告.doc

HFEC 100万吨/年直接还原铁项目可行性研究报告

100万吨/年直接还原铁项目

可行性研究报告

目 录
1 总论 1
1.1 概述 1
1.2 建设指导思想 5
1.3 项目建设的背景 5
1.4 研究结论 6
2 产品市场预测 9
2.1 世界直接还原铁产量 9
2.2 价格现状与预测 10
2.3 市场竞争力分析 13
3 产品方案及产品规格 14
3.1 产品方案 14
3.2 产品规格 14
4 工艺技术方案 15
4.1 工艺技术方案的选择 15
4.2 技术来源 26
4.3 工艺流程及消耗定额 26
4.4 自动控制 33
4.5 装置设备 45
5 原料、辅助材料及燃料供应 54
5.1 原料供应 54
5.2 辅助材料供应 56
5.3 燃料供应 57
6 建厂条件和厂址方案 58
6.1建厂条件 58
6.2 厂址方案 59
7 公用工程和辅助设施 61
7.1 总图运输 61
7.2 给水排水 63
7.3 供电及电信 77
7.4 供热、供汽、供氮、脱盐水、仪表风、压缩空气 90
7.5 土建 92
7.6 机电仪修 98
7.7 分析化验 98
7.8 采暖通风 100
7.9铁浴炉除尘 102
7.10 铁浴炉燃气设施 104
7.11 铁浴炉热力设施 105
7.12 火炬 106
8 能源 108
8.1编制依据 108
8.2 能源分析 108
9 消防 111
9.1 消防设计依据 111
9.2 消防设计原则 111
9.3 火灾危险性分析 111
9.4 主要消防措施和设施 111
10 环境保护 114
10.1 环境现状 114
10.2 环境质量现状 114
10.3 执行的环境保护法规和拟采用的标准 114
10.4 拟建项目主要污染源及污染物 115
10.5 污染物治理措施 116
10.6 环境监测设施及机构 117
10.7 绿化 118
10.8 水土保持 119
10.9 拟建项目污染物总量控制方案 119
10.10 环保投资 119
10.11 环境影响分析 119
11 劳动安全与工业卫生 120
11.1 劳动安全卫生执行的标准、规范 120
11.2 环境因素分析 121
11.3 设计中采用的主要防范措施 123
11.4 劳动安全监督与管理 125
12 工厂组织和劳动定员 127
13 项目实施规划 129
14 投资估算和资金筹措 131
14.1 投资估算 131
15技术经济分析 133
15.1经济评价方法的选择 133
15.2基础数据及计算条件 133
15.3财务计算 133
15.4盈亏平衡分析 135
15.5敏感性分析 136
15.6结论 137
15.7附主要经济指标汇总表 137
16 附表附图:
16.1 项目总投资估算表 1页
16.2 投资估算表 1页
16.3 财务指标汇总表 1页
16.4 项目投资现金流量表 1页
16.5 项目资本金现金流量表 1页
16.6 利润与利润分配表 1页
16.7 财务计划现金流量表 2页
16.8 资产负债表 1页
16.9 流动资金估算表 1页
16.10 项目总投资使用计划与资金筹措表 1页
16.11 营业收入、营业税金及附加估算表 1页
16.12 总成本费用估算表 1页
16.13 外购材料费估算表 1页
16.14 外购燃料、动力费估算表 1页
16.15 折旧与摊销计划表 1页
16.16 借款还本付息计划表 1页
16.17 工艺流程图

1 总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称
100万吨/年直接还原铁项目
1.1.2 项目负责人
吴道洪
1.1.3 项目建设单位名称
北京神雾集团公司
1.1.4 项目建设地点
秦皇岛市青龙满族自治县山神庙经济开发区
1.1.5 项目建设单位基本情况
神雾公司成立于1995年，十余年来，公司依托拥有自主知识产权的节能专利技术和自有资金，一直致力于化石燃料（煤炭、石油、天然气等）节能燃烧技术的研究与产品推广，实现了非常规、跨越式发展。年销售额从1995年的70万元增至2007年的35亿元，资产总额从1995年的不足20万元增至2007年底的9.1亿元。已投产的各种蓄热式节能加热炉达260多座，平均节能30%以上，CO2等有害气体排放下降30%以上。销售业绩连续多年在同行业中名列第一，日益受到国内外同行的广泛关注和认同。目前，北京神雾公司拥有各类技术、设计、制造及管理人员1000余人。公司总部坐落在北京中关村科技园昌平园区，工业园区总投资一亿多元，拥有12000m2的加工基地、6000m2的设计大楼和3000m2的研发实验室，是中国同行企业中少有的集科研开发、设计、生产及施工于一体的综合性高科技企业。迄今为止，公司在人才规模、技术创新成果、专利申请、年销售额、应用业绩、品牌知名度等方面均处于国内同行业之首。
北京神雾热能技术有限公司是北京市昌平区高新技术企业，近三年企业发展迅猛。资产从2004年末的1,39亿元发展到2007年年末的9.12亿元，增长了6.5倍；销售收入从2005年的1.83亿元增长到2007年的8.45亿元，增长了4.6倍。
神雾公司财务情况参见主要财务指标表1-1、资产负债表1-2、损益表1-3。
表1 -1 2005~2007主要财务指标
指标类别及名称
2005年
2006年
2007年
一、获利能力
1．净资产收益率（％）
46.40
30.38
25.92
2．总资产报酬率（％）
15.32
10.72
6.59
3．经营利润率（％）
15.82
11.54
8.05
4．销售利润率（％）
15.93
11.50
9.20
5．成本费用利润率（％）
18.78
13.00
10.01
二、偿债能力
1．资产负债率（％）
66.98
64.70
74.58
2．已获利息倍数（％）
33.02
20.26
40.50
3．速动资产(万元)
24,463
36,947
79,994
4．速动比率
101.36
113.03
117.62
5．流动比率
120.06
132.26
121.91
三、营运能力
1．营运资金(万元)
4,841
10,543
14,903
2．总资产周转率(次)
150.45
133.18
119.24
3．存货周转率(次)
1614.94
2774.72
3146.57
4．应收帐款周转率(次)
360.65
240.01
180.68
四、成长能力
1．资本积累率（％）
88.83
49.91
29.98
2．销售收入增长率（％）
104.89
53.56
46.59
3．利润增长率（％）
659.06
10.89
17.29
4．总资产增长率（％）
159.89
40.22
80.50
5．资本平均增长率（％）
82.62
73.47
63.73
6．利润平均增长率（％）
347.22
86.34
14.26

表1-2 2007年末资产负债表

编制单位：:北京神雾热能技术有限公司 2007年12月
单位：元
资 产
行次
年初数
期末数
负债及所有
者权益
行次
年初数
期末数
流动资产：

流动负债：

货币资金
1
24,398,161.83
112,821,985.01
短期借款
37
12,500,000.00
110,000,000.00
短期投资
2

应付票据
38

28,570,000.00
应收票据
3
11,358,340.44
2,960,000.00
应付账款
39
272,328,336.64
471,516,701.74
应收股利
4

预收账款
40
164,740.00

应收利息
5

应付工资
41

应收账款
6
313,978,725.86
625,971,816.46
应付福利费
42
4,408,840.96

减：坏帐准备
7
1,676,444.17
3,422,957.49
应付股利(利润)
43

应收款项净额
8
312,302,281.69
622,548,858.97
应交税金
44
10,589,441.42
21,452,256.66
预付账款
9
45,652,874.52

其它应交款
45
93,320.54
1,165,001.19
应收补贴款
10

其它应付款
46
26,799,356.47
47,422,917.94
其它应收款
11
21,413,817.88
61,606,241.95
预提费用
47

存货
12
17,196,738.54
29,216,786.47
预计负债
48

待摊费用
13

一年内到期
的长期负债
49

14

其它流动负债
50

其它流动资产
15

流动负债合计
51
326,884,036.03
674,126,877.53
流动资产合计
16
432,322,214.90
829,153,872.40
长期负债：
52

长期投资：
17

长期借款
53

长期股权投资
18
2,000,000.00
2,000,000.00
应付债券
54

长期债权投资
19

长期应付款
55

长期投资合计
20
2,000,000.00
2,000,000.00
专项应付款
56

固定资产：
21

其他长期负债
57

固定资产原价
22
67,594,626.49
81,788,304.84
长期负债合计
58

减：累计折价
23
7,866,346.75
10,854,528.20
递延税项：
59

固定资产净值
24
59,728,279.74
70,933,776.64
递延税款贷项
60

在建工程
25
11,172,989.80
9,839,300.00
负债合计
61
326,884,036.03
674,126,877.53
固定资产清理
26

所有者权益
62

固定资产合计
27
70,901,269.54
80,773,076.64
实收资本(或股本)
63
16,300,000.00
16,300,000.00
无形资产及其他资产：
28

个人资本
64

无形资产
29

外商资本
65

长期待摊费用
30

资本公积
66
30,330,977.80
23,700,000.00
其它长期资产
31

盈余公积
67
1,613,535.50
1,613,535.50
无形资产及其他资产合计
32

其中：法定
盈余公积
68

33

公益金
69

递延税项：
34

未分配利润
70
130,094,935.11
190,186,536.01
递延税款借项
35

所有者权益合计
71
178,339,448.41
237,800,071.51
资产总计
36
505,223,484.44
911,926,949.04
负债和所有
者权益总计
72
505,223,484.44
911,926,949.04
表1-3 2005~2007损益表

编制单位：北京神雾热能技术有限公司 单位：元
序号
项目
2004年末
2005年末
2006年末
2007年末
1
主营业务收入
183,195,719.62
375,340,917.39
576,358,234.31
844,901,514.51
2
减主营业务成本
142,050,094.02
281,881,533.75
469,163,964.46
730,216,047.81
3
主营业务税金及附加
2,4755,438.38
7,593,511.60
11,176,185.87
2,412,471.09
4
主营业务利润
38,670,187.22
85,865,872.04
96,018,083.98
112,272,995.61
5
加其他业务利润
2,293,327.93
2,791,880.00

6
减营业费用
18,638,350.26
12,376,793.02
21,962,160.22
17,008,859.70
7
管理费用
13,488,447.17
14,675,278.45
4,078,593,.28
25,246,089.06
8
财务费用
768,995.67
1,867,216.75
3,442,412,91
1,968,396.43
9
营业利润
8,067,722.05
59,738,463.82
66,534,917.57
68,049,650.42
10
加投资收益

11
补贴收入

119,895.67

12
营业外收入
12,475.56
36,376.97
17,251.30
21,612,686.45
13
减营业外支出
204,468.72
113,175.51
259,868.90
11,907,312.28
14

15
利润总额
7,252,655.55
59,781,560.95
66,292,299.97
77,755,024.59
16
减：所得税
655,349.19
4,579,688.47
12,120,057.19
17,663,253.69
17
净利润
6,597,306.36
55,201,872.48
54,172,242.78
60,091,770.90

1.2 建设指导思想
（1）以循环经济理念来指导项目建设，认真贯彻国家和地方有关法规及行业政策。特别是环保、节能、安全、卫生、消防等方面的政策和法规。
（2）坚持高起点、高效益、低消耗的设计原则，采用当今国内外先进的技术及装备，建成国内外先进的环保型企业。
1.3 项目建设的背景
1.3.1 项目提出的理由与过程
本项目依托青龙满族自治县的铁矿资源。该县隶属于秦皇岛市，1987年5月成立满族自治县，2001年被列为国家扶贫开发重点县，辖25个乡镇，396个行政村。全县总面积3510平方公里，总人口52.9万，有满、汉、苗、回等11个民族，满族人口占68.6%。境内区域广阔，资源丰富，有铁、金、石等多种矿产资源，其中铁矿资源尤为丰富，铁矿资源储量达15亿吨以上。
为实现县域经济的跨越发展，不断培育县域经济发展的后劲和支撑，青龙县委、县政府依托本县丰富的铁矿资源，与具有雄厚经济实力和技术优势的我国最大的钢铁企业河北钢铁集团公司（原唐山钢铁集团）、北京神雾热能技术有限公司合作，建设山神庙经济示范园区，实施工业入园，园区带动的发展战略，落实工业生产项目，促进企业合作、规模化生产，实现优势互补、良性互动。
唐钢负责整合本县主要铁矿资源，并在园区建设260万吨/年规模的氧化球团厂，神雾公司以氧化球团为原料，建设竖炉年产100万吨直接还原铁作为铁浴炉的原料，铁浴炉生产88万吨融熔还原铁水。铁水供唐钢作为炼钢原料。唐钢气体公司提供氧气氮气等工业气体。目前，竖炉年产100万吨直接还原铁项目已获河北省发展改革委批准，氧化球团厂已经开始建设。
1.3.2 项目建设的必要性
采用直接还原工艺生产海绵铁产品，具有有害杂质含量低，性能稳定等优点。竖炉法生产还原铁，在我国还是空白。山神庙循环经济园区融熔还原铁水项目，采用水煤浆气化做还原气，竖炉直接还原生产海绵铁作为铁浴炉原料，生产融熔还原铁水，融熔还原铁水比高炉铁水硅低、磷低的特点(见3.2描述)，对后道工序炼优质钢提供保证。
1.4 研究结论
1.4.1 研究范围
主要分为三部分：还原气体制备系统、竖炉系统和铁浴炉系统。
还原气体制备系统包括：原煤贮运、气化、变换、脱硫、脱碳、硫回收六部分。
竖炉系统包括：还原气预热、还原竖炉、炉顶气降温除尘、炉顶气压缩、上料系统、水循环系统。
铁浴炉系统包括：矿槽上料系统、鼓风系统、热风炉系统、铁浴炉本体、通风除尘系统、出铁场、煤粉喷吹系统。
公用工程包括火炬、变配电所、控制室、中央化验室、循环水站、污水处理、通风除尘、消防及其它辅助设施。
新鲜水、消防水、蒸汽、氧气、氮气、脱盐水、仪表风、压缩空气等由工业园区统一供应，不在本项目范围之内。
1.4.2 研究结论
“气基直接还原铁+铁浴炉”工艺技术先进，设备运行安全可靠，产品质量优良。作为高品质优质钢种生产所必不可少的原料。
项目投产后，还将会促进地方相关产业的发展，促进青龙县及周边地区的经济繁荣。
本项目的建设投资197085万元，所得税后内部收益率26.09%，投资回收期为5.5年（含建设期1.5年），项目的盈利能力满足行业要求。
项目各项效益指标及敏感性分析结果表明,项目具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力。
综上所述，该项目工艺技术先进成熟，市场前景良好，建成后能带来良好的经济效益和社会效益，建议尽快建设。

1.4.2.1主要技术经济指标汇总表
表1-4 主要技术经济指标汇总表
序号
名 称
单 位
数量
备 注
一
装置规模

融熔还原铁水
万吨/年
88
公称能力

煤气
万Nm3/年
78656
副产品

水渣
万吨/年
18.5
副产品

硫磺
吨/年
～2000
副产品
二
年操作时间
小时
7200

三
主要原料

1
煤
万吨/年
45

2
氧气
Nm3/h
23352

3
氧化球团
万吨/年
161
竖炉原料
四
公用工程

1
新鲜水
万吨/年
504

2
电
万kWh/年
12000

3
脱盐水
万吨/年
21.6

4
氮气
Nm3/h
4587

5
仪表空气
Nm3/h
1600

6
蒸汽
万吨/年
12000

五
三废

1
废气
Nm3/h
87500
达标排放
2
废水
t/h
49

3
废渣
万t/a
8.07
作为副产品外售
六
年总运输量
万吨/年
336.77

1
运入
万吨/年
222.2

2
运出
万吨/年
114.57

七
占地面积
公顷
16

八
总定员
人
242

2 产品市场预测
2.1 世界直接还原铁产量
2006年，世界直接还原铁产量创新高，达到了5959万吨，比上年增长290万吨增幅4.9%。2007年估计产量6500万吨。历年世界直接还原铁产量统计见表2-1，走势图见图1。由表1和图1可知，2001~2007年增速最快，平均年增幅为7.1%。表明了2001~2007年直接还原铁需求的强劲增长，据预测，2010年全球直接还原铁的产量将达到7500万吨。
世界各国直接还原铁厂产量统计见表2-2，自2003年以来，印度取代了委内瑞拉成为全球最大的直接还原铁生产国。其次为委内瑞拉、伊朗，他们共同的特点是均为铁矿石或天然气资源大国。印度就得益于铁矿石资源和其西部的天然气资源。美国有57%的粗钢是电炉生产的，2000年直接还原铁产量160万吨，2006年只生产了20万吨，进口277万吨。
表2-1 历年世界直接还原铁产量统计 单位：百万吨
年份
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
1982
产量
0.79
0.95
1.39
1.9
2.72
2.81
3.02
3.52
5
6.64
7.14
7.92
7.28
比上年%

20.3
46.3
36.7
43.2
3.3
7.5
16.6
42.0
32.8
7.5
10.9
-8.1
年份
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
产量
7.9
9.34
11.17
12.53
13.52
14.09
15.63
17.68
19.32
20.51
23.65
27.37
30.67
比上年%
9.34
11.17
12.53
13.52
14.09
15.63
17.68
19.32
20.51
23.65
27.37
30.67
9.34
年份
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007

产量
33.3
36.19
36.96
38.59
43.78
40.32
45.08
49.45
54.6
56.99
59.79
6500

比上年%
8.6
8.7
2.1
4.4
13.4
-7.9
11.8
9.7
10.4
4.4
4.9
8.6

图1 历年直接还原铁产量增长走势图

表2-2 世界各国直接还原铁厂产量统计 单位：百万吨

2001
增加
%
2002
增加
%
2003
增加
%
2004
增加
%
2005
增加
%
2006
增加
%
印度
5.59
13.9
6.59
14.6
7.67
15.5
9.37
17.2
11.1
19.9
14.7
24.7
委内瑞拉
6.38
15.8
6.89
15.3
6.9
14
7.83
14.3
8.95
16
8.6
14.4
伊朗
5
12.4
5.28
11.7
5.62
11.4
6.41
11.7
6.85
12.3
6.9
11.5
墨西哥
3.67
9.1
4.9
10.9
5.62
11.4
6.54
12
5.98
10.7
6.2
10.3
沙特阿拉伯
2.88
7.1
3.29
7.3
3.29
6.7
3.41
6.2
3.63
6.5
3.6
6
俄罗斯
2.51
6.2
2.91
6.5
2.91
5.9
3.14
5.8
3.34
6
3.3
5.5
埃及
2.37
5.9
2.53
5.6
2.87
5.8
3.02
5.5
2.9
5.2
3.1
5.2
特立尼达和多巴哥
2.31
5.7
2.32
5.1
2.28
4.6
2.36
4.3
2.05
3.7
2.1
3.5
阿根廷
1.28
3.2
1.46
3.2
1.74
3.5
1.74
3.2
1.83
3.3
2
3.3
南非
1.56
3.9
1.55
3.4
1.54
3.1
1.63
3
1.78
3.2
1.8
2.9
利比亚
1.09
2.7
1.17
2.6
1.34
2.7
1.58
2.9
1.65
3
1.6
2.7
印度尼西亚
1.48
3.7
1.5
3.3
1.23
2.5
1.47
2.7
1.39
2.5
1.3
2.2
马来西亚
1.12
2.8
1.08
2.4
1.6
3.2
1.68
3.1
1.38
2.5
1.5
2.6
新西兰
0.93
-
0.88
-
1.02
-
1.03
-
0.99
1.8
-
-
卡塔尔
0.73
1.8
0.75
1.7
0.78
1.6
0.83
1.5
0.82
1.5
0.9
1.5
加拿大
0
-
0.18
0.4
0.5
1
1.09
2
0.59
1.1
0.5
0.8
德国
0.21
0.5
0.54
1.2
0.59
1.2
0.61
1.1
0.44
0.8
0.6
1
巴西
0.43
1.1
0.36
0.8
0.41
0.8
0.44
0.8
0.43
0.8
0.4
0.6
中国
0.11
0.3
0.22
0.5
0.31
0.6
0.43
0.8
0.41
0.7
0.4
0.7
美国
0.12
0.3
0.47
1
0.21
0.4
0.18
0.3
0.22
0.4
0.2
0.4
秘鲁
0.07
0.2
0.03
0.1
0.08
0.2
0.08
0.1
0.09
0.2
0.1
0.2
澳大利亚
1.37
3.4
1.02
2.3
1.95
3.9
0.69
1.3
-
-
-
-
2.2 价格现状与预测
2.2.1价格现状
我国是世界第一钢铁大国，估计2007年全球粗钢产量13.5亿吨，我国约5亿吨，占37%。主要钢铁原料铁矿石对外依存度达51%以上，进口价从2005年到2008年分别上涨了71.5%、19%、9.5%、65%，三年已经翻了一番，2008年铁矿石涨价65%，唐山地区铁精矿粉价格去年12月份已超过1500元/t。参见表2-3，图2。

表2-3 2007年1-12月国内主要地区铁精粉价格
2007年1-12月国内主要地区铁精粉价格
地区
辽宁朝阳
山西代县
湖北大冶
河北唐山
山东淄博
安徽繁昌
TFe
66%
64%
63%
66%
64%
64%
单位：元/t
湿基不含税
干基含税
1月
475
487.5
620
740
715
660
2月
492.5
507.5
620
755
730
675
3月
530
542.5
622.5
775
750
690
4月
542.5
595
655
785
770
700
5月
587.5
607.5
697.5
875
782.5
740
6月
597.5
600
730
852.5
800
790
7月
615
612.5
745
872.5
835
825
8月
687.5
727.5
867.5
1057.5
965
897.5
9月
887.5
877.5
1032.5
1292.5
1190
1045
10月
927.5
895
1112.5
1347.5
1275
1162.5
11月
960
960
1215
1372.5
1345
1275
12月
1015
967.5
1322.5
1517.5
1472.5
1362.5
图2

2.2.2 废钢价格情况
我国钢铁工业的快速发展是在近十年才兴起的，社会废钢的积蓄量还很低，约在13~15亿吨，还未进入废钢铁高产期。废钢铁的供应量的增长远远跟不上钢铁产量的增长幅度，从上世纪九十年代中期开始进口废钢，整个废钢市场进入了供不应求的运行周期。
全世界平均吨粗钢耗用废钢400~500kg ，我国由于缺乏废钢资源，2000年废钢单耗水平为228kg/t，是世界平均水平的50%，2007年我国废钢单耗按160kg/t测算，全年废钢需求量为7840万吨。据测算，2007年社会废钢产生量4200万吨，钢铁企业自产废钢3000万吨左右，加上铸造、设备制造小五金行业、小钢厂用料，废钢缺口1000万吨以上。2007年全年只进口废钢2100万吨。2007年1~9月废钢生铁平均价格走势见表2-4和图3。
表2－4 2007年1~9月废钢生铁平均价格表 单位：元/t
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
废钢价格
2021
2060
2097
2120
2184
2189
2357
2357
2416
生铁价格
2261
2378
2459
2520
2620
2663
2632
2844
3075

图3 2007年1~9月废钢生铁平均价格走势图

2007年1~8月进口普通废钢202万吨，与上年同比降了51.28%，8月进口普通废钢价格上升到491美元/t，创历史新高。进口废钢市场继续处于低迷状态，国内废钢缺口得不到足够的补充，进一步加剧市场的紧张局面，废钢市场继续高价位运行已成定局。由于废钢资源供应不足，炼钢生铁采购过旺，涨势自然强劲。
2.2.3价格预测
我国的直接还原铁产量低，需求量高，其价格也自然随着铁矿石、废钢和生铁的涨势而上涨。2007年在氧化球团价格1600元/吨的情况下，天津无缝钢管厂的直接还原铁出厂价高达4000元/吨,未来几年也将维持在高位运行。
2.3 市场竞争力分析
市场竞争力，主要取决于市场容量和生产要素的优化重组。2007年全球粗钢产量约13.5亿吨，我国粗钢产量约5亿吨，占全球产量的37%；全球直接还原铁产量约6500万吨，我国只有50万吨，只占0.77%。如果按全球的直接还原铁所占粗钢产量的平均比例计算，我国直接还原铁的缺口为2350万吨。
党的十六届三中全会《决定》提出，“抓住新一轮全球生产要素优化重组和产业转移的重大机遇”。全球生产要素优化重组和产业转移，本质上说的是一种产业结构调整现象。对于现代化大工业生产，资源、技术、管理、资金、信息都是非常重要的生产要素。青龙山神庙经济园区的“100万吨直接还原铁+铁浴炉”项目，依托当地铁矿资源优势，通过北京神雾公司把先进的气基直接还原技术引进到本园区，填补了我国的技术空白和产品空白。依托区位优势，生产的优质融熔还原铁水产品可满足环渤海经济圈装备制造业和钢铁业急需的高品质炼钢铁料，以促进其加工贸易和产业的转型升级。
该项目原料和产品均在工业园区内，可以减少原料和产品的库存量，减少生产和管理成本，有利于发展循环经济。
3 产品方案及产品规格
3.1 产品方案
本项目产品方案为：
融熔还原铁水：88万吨/年
或直接还原铁：100万吨/年
副产品：
硫磺：～2000吨/年
煤气：7.36 X 108Nm3
水渣：18.5万吨/年
年操作时间：7200小时
生产方式:连续生产
操作制度：四班三运转
3.2 产品规格
日常生产热装铁水，铁浴炉检修时，生产热压块HBI
直接还原铁HBI质量指标为：
序号
项 目
指标(wt)
1
金属化率
92%
2
碳（C）
1.3%
3
全铁（TFe）
92.2%
4
金属铁（MFe）
84.8%
5
FeO
8.1%
6
脉石总量
4.9%

融熔铁水成份
序号
项 目
数值
1
碳
4.3 %
2
硅
0
3
锰
0.04 %
4
磷
0.03 %
5
硫
0.03 %
6
温度
1480 ℃
4 工艺技术方案
4.1 工艺技术方案的选择
本装置采用目前先进的水煤浆气化工艺制还原气，还原气氢碳比可通过变换灵活调整，能为还原铁生产提供优质的还原气；还原铁生产采用Midrex工艺，技术先进可靠。还原铁直接进入铁浴炉，工艺流程图如下 ：

4.1.1 还原气制备方案
4.1.1.1 煤气化
以煤为原料的气化方法主要有固定床、流化床和气流床等。
固定床气化技术在我国运用较广，较为先进的有鲁奇（Lurgi）气化技术，在我国建有3套装置。该技术虽然能连续加压气化，但由于气化温度低，生成气中甲烷含量大，同时生成气中含苯、酚、焦油等一系列难处理的物质，净化流程长；尤其是该技术只能用碎煤不能用粉煤，因而原料利用率低，大量筛分下来的粉煤要配燃煤锅炉进行处理。此技术用于城市煤气较好，不宜作还原气。
固定层间歇气化技术是我国小氮肥、小甲醇厂普遍采用的气化技术。该技术投资低，技术成熟；但气化效率低，单炉产气量少，常压间歇气化，吹风过程中放空气对环境污染严重。该技术在国外已被淘汰。
国内在固定床间歇气化技术的基础上发展而来的富氧连续气化技术，虽然实现了连续气化无吹风气排放，污染较少，但只能采用焦炭或无烟块煤作原料，原料价格高；也同样存在着单炉生产能力较小等缺点。不适宜大规模生产。
流化床气化技术主要有灰熔聚流化床粉煤气化和恩德炉粉煤气化技术。
灰熔聚流化床粉煤气化技术为中科院山西煤化学研究所