莒南县城区BOT模式供热可研报告.doc

莒南县城区BOT模式余热回收市政供热可行性研究报告 莒南县城区BOT模式余热回收市政供热可行性研究报告2014-5-15目 录一、内容摘要3二、项目概况82.1项目简介82.2电厂余热资源分析82.3能源价格及基本参数9三、热泵技术工作原理及特点10四、设计条件114.1设计计算114.2设计的目的和依据11五、技术方案设计135.1 设计思路135.2 热源供热系统的参数设计175.3热源系统配置175.4其它19六、项目投资分析206.1热源投资估算206.2热源节能效益分析226.3热网投资经济分析236.4项目总投资分析276.5项目运营分析286.6 结论29一、内容摘要1、项目概况：莒南县位于山东省东南部鲁苏交界处，东与临沂临港开发区及日照市相邻，紧靠岚山港；南与新亚欧大陆桥东桥头堡江苏省连云港市接壤；西与临沂市河东区毗邻；北与日照市莒县接壤。莒南县人民政府驻地十字路，距临沂市46 公里。不包括临港产业区的坪上、壮岗、朱芦、团林等四镇，总面积为1388 平方公里。十字路镇地处县境中部，是县委、县政府驻地，东与相邸镇接壤，北与涝波镇、筵宾镇搭界，西与岭泉镇、板泉镇相连，南与相沟乡、洙边镇毗邻。地势东高西低，平原占40%，境内主要山脉有赤眉山、虎山、拉齐山、娘娘山，其中虎山位于虎山泉村北，呈南北走向，海拔317 米，为境内最高山。主要河流有鸡龙河、白龙河、赤石沟河、官坊河，均系季节性间歇河，其中鸡龙河最长，境内流程14公里。境内兖石铁路横贯东西，莒新、岚济公路在此相汇。莒南县是山东半岛蓝色经济区的重要节点、临沂东部的副中心城市、区域性商贸物流中心、机械制造、有色冶金、生物工程和农产品加工为主的临港产业集聚区、旅游业和特色农业为主的综合性发展区域。莒南县2013年人口约25万人，2030年预计人口40万人。莒南县城区集中供热发展较晚，始于2005 年，现状主要有力源热电一家热电联产热源进行供热，城区供热采用电厂凝汽器低温循环水供热，由莒南县信源热力有限公司经营，现状供热面积170万。临沂临港开发区现状无集中供热，就本区域而言供热系统还不尽完善，在很大程度上制约了城区快速稳定发展。除力源热电所供建筑以外其余建筑都是小锅炉供暖或无供热系统。部分企事业单位冬季采用电空调采暖，运行费用高，舒适性差。城区存在的大量分散的小锅炉。运行成本高，供热能力低，城市热源建设已严重滞后于城市供热发展需要。目前莒南县规划范围内具备供热条件要求集中供热的民用采暖面积达643万平方米，而现有热源已供热面积为170万平方米，供热缺口473万平方米。2020年供热需求将达到760 万平方米。根据莒南县城区及临沂临港经济开发区供热专项规划，决定莒南县坊前镇建设2350MW的热电机组，作为部分莒南县城的集中供热热源。供热规划从电厂供热首站到莒南县城区供热主管道管径为DN900。一次供热管网供、回水温度110/50。20142019年的供暖规划面积详见下表：年份201420152016201720182019集中供暖面积 （万平米）170473523573623673非集中供暖面积（万平米）4735050505087小计（万平米）473523573623673760说明：莒南县现有集中供热面积为170万平米，为现有力源热电厂的低真空供热，不纳入这次供热范围该项目分为热源和热网两部分。第一部分：热源热源主要是指供热首站（室外一米内），建设在该电厂内，采用余热回收技术来进行。该技术能将该厂原来放散到环境中去的冷却塔循环水的余热进行回收，经过余热回收机组加热采暖回水后,用于冬季采暖，在同样的供热负荷下可以减少蒸汽的消耗量，同时也可使发电机组处于安全的运行工况下。该电厂余热回收供暖项目分成三期进行：热源一期工程（2014年）：供暖面积为473万，总负荷199MW，配置热泵机组30MW的4台,利用余热48MW，热泵回收汽机排汽73.8/h的余热，驱动蒸汽采用汽机采暖抽汽102.9t/h，可将2890m/h的一次网供暖回水加热到85，再利用尖峰加热器81.6WM，消耗汽机采暖抽汽116.6/h把供水提高到110去采暖。一期投资5226万元。热源二期工程（2017年）：供暖面积为623万，总负荷262MW。在原来4台30MW热泵基础上,再增加1台30MW热泵机组，5台热泵利用余热60MW，回收汽机排汽92.3t/h的余热，驱动蒸汽采用汽机采暖抽汽128.6t/h，可将3755m/h的一次网供暖回水加热到85，再利用尖峰加热器112MW，消耗汽机采暖抽汽160t/h把供水提高到110去采暖。二期投资1215万元。热源三期工程（2019年）：供暖面积为760万，总负荷320MW。在原有5台30MW热泵机组的基础上，新增1台30MW热泵机组，六台热泵回收余热72MW，回收汽机排汽111t/h的余热，驱动蒸汽采用汽机采暖抽汽154.3t/h，可将4587m/h的一次网供暖回水加热到85，再利用尖峰加热器140MW，消耗汽机采暖抽汽200t/h把供水提高到110去采暖。三期投资1215万元。热源部分三期工程合计投资额为7656万元。目前该电厂一期已经开始建设，2014年10月份投产后通过余热回收系统回收凉水塔余热，可以满足1100万平米的供热需求。该电厂二期2017年左右投产运行。综上述，该电厂近期余热回收系统的配置容量和耗汽量汇总如下：年份热泵容量（MW）热泵配置回收乏汽量（t/h）热泵耗汽量（t/h）尖峰加热器 (MW)尖峰加热器耗汽量（t/h)20141204台30MW 73.8102.979116.620151204台30MW 73.8102.9100142.920161204台30MW 73.8102.9121172.920171505台30MW 92.3128.611216020181505台30MW 92.3128.61331902019180 6台30MW 111154.3140200合计180111154.3140200机房按照760万平米供热面积来设计和施工今年一次建成，预留热泵、尖峰加热器和水泵等设备的基础位置，根据每年的供热面积实际安装热泵和尖峰加热器及水泵。第二部分：热网热网包括从该热电厂供热首站（室外一米起）送到城市内各二级热力站的热水管网和各二级热力站（室外一米内）。含县城外热网、县城内热网（主网和支网）、38-40个二级换热站，实际投资约为30852万元。热网改造实际投资如下：热网一期工程（2014）：一期建设主要范围为：从规划热电厂向西沿黄海三路敷设DN900管道到莒南县城南环路与西一路交叉口，长度约182公里，供暖面积约473万平米，同时新建新增加的20万平米水暖面积的换热站24个。一期总共投资23834万元。热网二期工程（2015年）：供热水网主管道的二期建设范围：新增50万供暖面积，在新增供暖区域区域敷设管网并新建2-3个热力站。二期总投资1264万元。热网三期工程（2016年）：供热水网主管道的三期建设范围：新增50万供暖面积，在新增供暖区域区域敷设管网并新建2-3个热力站。三期总投资1264万元。热网四期工程（2017年）：供热水网主管道的四期建设范围：新增50万供暖面积，在新增供暖区域区域敷设管网并新建2-3个热力站。四期总投资1264万元。热网五期工程（2018年）：供热水网主管道的五期建设范围：新增50万供暖面积，在新增供暖区域区域敷设管网并新建2-3个热力站。五期总投资1264万元。热网六期工程（2019年）：供热水网主管道的六期建设范围：新增87万供暖面积，在新增供暖区域区域敷设管网并新建4个热力站。六期总投资1962万元。该热网六期工程合计投资额为30852万元。2、项目投资分析：项目总投资分析表 单位：万元年份供热面积总投资额入网费现金流 万平米（万元）（万元）（万元）20144732906023650-54102015523 12642500-41742016573 12642500-29382017623 24792500-29172018673 12642500-1681201976031774350-508合计3850838000-5083、项目运营分析：项目运营分析表 单位：万元年份供热面积（万平米）收费单价 （元/套内平米）供热收入（万元）热源运营成本+热网运营成本(万元）单位运营 成本 （元/平米）利润（万元）单位毛利润（元/平米）折旧 （万元）单位面积 折旧 （元/平米）单位利润 （元/平米）税前利润率（）2014473公建：35 民建：239182648913.7226936.6819264.072.6112.79%2015523公建：35 民建：2310153718713.7429666.6620053.832.8313.87%2016573公建：35 民建：2311123796413.931596.520843.642.8614.02%2017623公建：35 民建：2312094848913.6336056.7722643.633.1415.39%2018673公建：35 民建：2313065926613.7737996.6323433.483.1515.44%2019760公建：35 民建：23147541031113.5744436.8325673.383.4516.91%4、合作模式：热源和热网项目合起来为一个项目，采用BOT的商务模式。二、项目概况2.1项目简介莒南县城区集中供热始于2005 年，现状主要有力源热电一家热电联产热源进行供热，城区供热采用电厂凝汽器低温循环水供热，由莒南县信源热力有限公司经营，现状供热面积170万。临沂临港开发区现状无集中供热。除力源热电所供建筑以外其余建筑都是小锅炉供暖或无供热系统。部分企事业单位冬季采用电空调采暖，运行费用高，舒适性差。城区存在的大量分散的小锅炉。运行成本高，供热能力低，城市热源建设已严重滞后于城市供热发展需要。目前莒南县规划范围内具备供热条件要求集中供热的民用采暖面积达643万平方米，而现有热源已供热面积为170万平方米，供热缺口473万平方米。2020年供热需求将达到760 万平方米。为满足城市发展的供热需求，当地政府决定在莒南县和临港经济开发区的交接处坊前镇建设2350MW的热电机组，作为临港经济开发区和部分莒南县城的集中供热热源。热源： 2350MW抽凝式发电机组，单台机组额定采暖抽汽量为400t/h，最大采暖抽汽量550t/h,汽机额定排汽量为170t/h/台。两台排汽量为340t/h。一期350MW机组2014年底投产，二期350MW机组2017年底投产。可以满足未来城区供热需求。热网及换热站：原来是利用凝汽器低温循环水供热的区域不变。以该热电厂为集中供热热源的所有管网需要新建。2.2电厂余热资源分析莒南热电厂的余热源为电厂的冷却循环水，冷却循环水水量丰富，水质干净，可以直接进入余热回收机组，是非常好的余热资源。 该热电厂两台350MW机组共用一台冷却塔，凝结两台汽机的乏汽，共有额定排汽量为1702t/h，这部分余热原来电厂一般是通过冷却塔把这部分热量排放到大气中，每天24小时不间断运行，大量低品位的热源就这样白白流失而并未得到有效的利用，存在很大能源浪费。余热回收技术，可形成循环冷却水的部分闭式循环，减少了冷却塔的飘水损失。项目分三步，每年增加一部分循环水进热泵机组。依据两台汽机的额定排汽量为340t/h计算，可回收的余热量为：Q吸热=3400.65=221MW该余热量很大，若能全部回收后，按每平米42W的供暖指标来核算，能增加供暖面积526万平方米。2.3能源价格及基本参数名称单位数量备注供暖面积万760供暖热指标w/42热水流量m/h4600供回水温度50110其中热泵5085主管网流速m/s2沿程比摩阻Pa/m50设计手册要求3060主管网长度km18供热时间小时/年2760115天居民采暖收费元/m223套内建筑面积非居民采暖收费元/m235套内建筑面积居民采暖面积比例84%非居民采暖面积比例16%电费元/kwh0.57自来水元/m32.8供暖蒸汽价格元/t100热网接口费元/m250建筑面积三、热泵技术工作原理及特点热泵是一种能使热量从低温物体转移到高温物体的能量利用装置。恰当地利用热泵可以把那些不能直接利用的低温热能变为有用的热能，从而提高热能利用率，节约大量燃料。借助热泵可以把大气、土壤、河流等蕴藏的低品位热源利用起来。利用热泵可以实现冬季供热，夏季制冷，也可以同时供冷、供热。热泵主要有压缩式和吸收式两种。余热回收技术就是利用吸收式热泵的工作原理而开发出来的。它是以消耗一部分温度较高的高位热能为代价，经过余热回收机组从低温热源吸取热量后再传热给采暖系统循环水，提高了循环水的温度再供给用户的供热技术。吸收式热泵机组有蒸汽型、热水型、烟气型多种类型，可以根据项目的具体情况加以灵活配置。吸收式热泵技术特点：a.节能：能效比高；b.节水：可以减少循环水漂水量，节约用水；c.环保：可以大量减少排放CO2、CO、SO2、NOx、粉尘等；d.节资：一套系统实现供冷和供热，还可提供生活热水，减少了投资成本；e.多样性：满足不同行业制冷、供热需求。溴化锂吸收式热泵工作原理图四、设计条件4.1设计计算4.1.1 设计条件取暖天数115天；供暖期采暖室外计算温度为-4.7；供暖期采暖室外日平均温度为：0.7；极端最低温度 -19.2平均负荷系数：0.76；最小热负荷系数：0.57其它相关设计参数参照莒南及临港经济开发区供热规划，并参考国家相关设计规范及标准。4.1.2 供热负荷：根据供热规划，该地区的供热采暖指标取42w/m2,莒南县的供暖负荷系数取为0.76，则按照建筑面积的单耗指标为:42w(J/s)*24*115*3600*0.76=317157120J=0.318GJ。4.2设计的目的和依据设计目的：采用余热回收技术，回收电厂循环冷却水的余热，来加热一次网的回水，利用热泵将回水由50提高到85，再用汽水换热器提高到所需的110去供暖，这样可以节省蒸汽加热的消耗量，而节省的蒸汽，可以用来扩大供热或者用来发电，同时使机组处于比较安全稳定的运行工况下。采用该技术方案后循环冷却水部分不用再上塔冷却，还可减少冷却塔的飘水损失；另外通过汽改水后回收了凝结水也减少了损失，达到节能减排的目的。设计依据：1）、设备制造和材料2）、符合下列标准和规定最新版本的要求GB1501998钢制压力容器3）、GB1511999管壳式换热器4）、GB6991999优质碳素结构钢5）、GB/T 709-2206热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差6）、GB/T 32742007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带7）、GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板8）、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程9）、JB/T4330-1999制冷空调设备噪声的测定10）、JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定11）、JB/T47092000钢制压力容器焊接规程12）、JB47262000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件13）、JB4730.14730.62005承压设备压力容器无损检测14）、JB/T 47462002钢制压力容器用封头15）、JB/T 47112003压力容器涂敷与运输包装16）、HG/T 2059220635-97-2009钢制管法兰、垫片、紧固件 17）、HG/T 20505-2000过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号 18）、HG/T 20507-2000自动化仪表选型规定 19）、HG/T 20508-2000控制室设计规定 20）、HG/T 20509-2000仪表供电设计规定 21）、HG/T 20510-2000仪表供气设计规定 22）、HG/T 20511-2000信号报警、安全联锁系统设计规定 23）、HG/T 20512-2000仪表配管配线设计规定 24）、HG/T 20513-2000仪表系统接地设计规定 25）、HG/T 2063620639-1998化工装置自控工程设计规定 26）、GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范 27）、GB50052-95供配电系统设计规范 28）、GB50054-95低压配电设计规范 29）、GB50062-92电力装置的继电保护和自动装置设计规范 30）、GBJ63-90电力装置的电气测量仪表装置设计规范 31）、GB50254-96电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范32）、业主提供的技术资料及相关要求。五、技术方案设计5.1 设计思路本项目分别按照热源和热网两部分来考虑。对于热源部分，选择第一类蒸汽型吸收式溴化锂热泵，应用于规划热电厂2台350MW供热机组循环水余热供热利用项目，余热水为汽轮发电机组的循环冷却水；热泵的驱动蒸汽从本机组的采暖抽汽中抽取。整个供热系统由热泵来承担基础负荷，新增热网加热器做为尖峰加热器来使用。（1）余热凝汽器凝结的额定排汽量为170t/h/台，额定总的排汽量为340t/h，1t/h排汽按照0.65MW来计算，则余热总量为221MW。（2）蒸汽为了节省供热首站的运行电费，热网循环泵采用汽机拖动，即先利用该电厂汽机的四级抽汽0.981MPa抽汽做为热网循环泵的驱动蒸汽，其背压设计为0.35MPa，然后再供给热泵的作为驱动热源，利用减温装置，把过热蒸汽转化为饱和蒸汽以供热泵使用。汽机额定抽汽压力为0.981MPa。 三级0.5MPa的抽汽可直接用于汽水换热器、经减温到饱和状态用于热泵。 （3） 供热负荷分两个阶段来考虑。第一个阶段：2014年，根据供热规划2014年冬季可实现一期350MW热电厂投产，该热电厂位于莒南与临港的交界处，距莒南县城约18公里，距临港约9公里。在规划热电厂内建设供热首站，负责莒南及临港的集中供热。计划2014把莒南和临港原有的非集中供暖的面积纳入到集中供暖中来，2014年供热面积约473万平米； 第二个阶段：2015-2019，2017年规划电厂二期350MW热电厂投产，把每年新增建筑纳入集中供热范围。最终按照供热面积760万平米来考虑，其尖峰热负荷为320MW。详见下表：年份201420152016201720182019采暖面积 （万平米）473523573623673760 热负荷（MW）199 220 241262283320（4） 供热管网高温热水供热管网系统是规划区域城市采暖供热的主要方式。供暖主管网DN900 向西敷设至莒南县城区对城区进行供热，约18公里。按照莒南供热面积760万平米来考虑，供热主管网的直径DN900可满足要求。（5） 二级换热站以规划热电厂作为供热热源的供热面积约760万平米计算，需要新建换热站约38-40个。5.1.1热源一期工程（2014年）设计方案：供热面积473万平米，设计采暖热负荷指标42W/，供热负荷为199MW，设计热网循环水的流量为2890t/h，供回水温度110/50。把热电厂的供热尖峰负荷199MW分成两个阶段。第一个阶段：把热网50的回水加热到85，负荷为120MW，占热电厂供热尖峰负荷的60.3%，运行115天，由吸收式热泵机组来承担；第二个阶段：把85回水加热到110，负荷为99MW，占整个尖峰负荷的39.7%，称为尖峰负荷，其运行工况参数根据一次热网供热的实际情况进行调节，由尖峰加热器来承担。采用吸收式热泵机组，用电厂的抽汽作为驱动热源，从凝汽器循环冷却水中提取热量，将热电厂首站换热器二次侧的50回水加热到85后再进入首站换热器，然后再用部分抽汽将它们加热到110后去供暖。取循环冷却水的余热量48MW和进出水温差10来计算，余热水的流量为4128t/h。热泵参数条件:热泵供热量（MW） 120（304）余热水进出口水温度（） 40/30回收余热量（MW） 48余热水的流量（t/h） 4128驱动蒸汽的压力（MPa绝压） 0.5（饱和蒸汽）热泵进出口水温度（） 50/85热泵供热水的流量（t/h） 2890 我们选择4台30WM机组，在流程设计方面，我们把两个供热阶段设计成串并联的方式，通过阀门切换,既可以用热泵系统单独供暖,也可与原汽水换热器联合供暖。一旦余热回收机组出现故障,还可以恢复成原有的汽水换热器供暖。这样设计的流程就充分考虑了系统的安全性和灵活性。5.1.2热源二期工程（2017年）设计方案：供热面积623万平米，设计采暖热负荷指标42W/，供热负荷为262MW，设计热网循环水的流量为3755t/h，供回水温度110/50。把热电厂的供热尖峰负荷262MW分成两个阶段。第一个阶段：把热网50的回水加热到85，负荷为150MW，占热电厂供热尖峰负荷的57.2%，运行115天，由吸收式热泵机组来承担；第二个阶段：把85回水加热到110，负荷为112MW，占整个尖峰负荷的42.8%，称为尖峰负荷，其运行工况参数根据一次热网供热的实际情况进行调节，由尖峰加热器来承担。采用吸收式热泵机组，用电厂的抽汽作为驱动热源，从循环冷却水中提取热量，将热电厂首站换热器二次侧的50回水加热到85后再进入首站换热器，然后再用部分抽汽将它们加热到110后去供暖。取循环冷却水的余热量60MW和进出水温差10来计算，余热水的流量为5160t/h。热泵参数条件:热泵供热量（MW） 150（305）余热水进出口水温度（） 40/30回收余热量（MW） 60余热水的流量（t/h） 5160驱动蒸汽的压力（MPa绝压） 0.5（饱和蒸汽）热泵进出口水温度（） 50/85热泵供热水的流量（t/h） 3755 我们选择5台30WM机组，在流程设计方面，我们把两个供热阶段设计成串并联的方式，通过阀门切换,既可以用热泵系统单独供暖,也可与原汽水换热器联合供暖。一旦余热回收机组出现故障,还可以恢复成原有的汽水换热器供暖。这样设计的流程就充分考虑了系统的安全性和灵活性。 5.1.3热源三期工程（2019年）设计方案：供热面积760万平米，设计采暖热负荷指标42W/，供热负荷为320MW，设计热网循环水的流量为4587t/h，供回水温度110/50。把热电厂的供热尖峰负荷320MW分成两个阶段。第一个阶段：把热网50的回水加热到85，负荷为180MW，占热电厂供热尖峰负荷的56.2%，运行115天，由吸收式热泵机组来承担；第二个阶段：把85回水加热到110，负荷为140MW，占整个尖峰负荷的43.8%，称为尖峰负荷，其运行工况参数根据一次热网供热的实际情况进行调节，由尖峰加热器来承担。采用吸收式热泵机组，用电厂的抽汽作为驱动热源，从循环冷却水中提取热量，将热电厂首站换热器二次侧的50回水加热到85后再进入首站换热器，然后再用部分抽汽将它们加热到110后去供暖。取循环冷却水的余热量72MW和进出水温差10来计算，余热水的流量为6192t/h。热泵参数条件:热泵供热量（MW） 180（305）余热水进出口水温度（） 40/30回收余热量（MW） 72余热水的流量（t/h） 6192驱动蒸汽的压力（MPa绝压） 0.5（饱和蒸汽）热泵进出口水温度（） 50/85热泵供热水的流量（t/h） 4587 我们选择6台30WM机组，在流程设计方面，我们把两个供热阶段设计成串并联的方式，通过阀门切换,既可以用热泵系统单独供暖,也可与原汽水换热器联合供暖。一旦余热回收机组出现故障,还可以恢复成原有的汽水换热器供暖。这样设计的流程就充分考虑了系统的安全性和灵活性。5.2 热源供热系统的参数设计热泵系统：热泵总台数： 6台热泵总供热量： 180MW（6台30MW） 热泵热水进出口温度：50/85热水总流量： 2890t/h（2014年）；3153t/h（2015年）； 3454t/h（2016年）；3755t/h（2017年）； 4056t/h（2018年）； 4587t/h（2019年）；蒸汽总耗量： 219.5t/h（2014年）；245.8t/h（2015年）； 275.8t/h（2016年）；288.6t/h（2017年）； 318.6t/h（2018年）；354.3t/h（2019年）；余热总回收量： 48MW（2014年）；48MW（2015年）； 48MW（2016年）；60MW（2017年）； 60MW（2018年）；72MW（2019年）；余热水进出口温度： 40/30余热水温差： 10余热水流量： 4128t/h（2014年）；4128t/h（2015年）； 4128t/h（2016年）； 5160t/h（2017年）； 5160t/h（2018年）； 6192t/h（2019年）； 供暖热水在尖峰加热时采用蒸汽来加热：尖峰加热器供热负荷：79MW（2014年）；100MW（2015年）； 121MW（2016年）；112MW（2017年）； 133MW（2018年）；140MW（2019年）；该系统最大采暖蒸汽量为：354.3t/h小于两台汽机的最大抽汽量1100t/h。故本设计方案可行！5.3热源系统配置5.3.1 2014年系统配置设计配置吸收式热泵机组30MW机组4台。系统配置如下：设备名称规格数量单位备注余热回收机组30MW4台汽水换热器70MW2台汽轮机热网水泵流量：3485m3/h扬程：87 mH2O2台一用一备减温系统4台厂区内管道和保温米余热水泵流量：2480m3/h扬程：20 mH2O 3台两用一备凝结水箱150 m31项凝结水泵流量：300 m3/h扬程：32mH2O2台一用一备补水系统1套自控及电控系统（含传感器系统、电动阀门系统、PLC控制系统、电控柜系统、计量系统、网络能源管理系统、优化控制软件系统、照明系统等）1套机房土建和装修（60*30）1项预留手动阀门和管件等1项5.3.2 2017年系统配置设计配置吸收式热泵机组30MW的1台。系统配置如下：设备名称规格数量单位备注余热回收机组30MW1台汽轮机热网水泵流量：1280m3/h扬程：85 mH2O1台余热水泵流量：2480m3/h扬程：20 mH2O 1台减温系统1台厂区内管道和保温1项自控及电控系统（含传感器系统、电动阀门系统、PLC控制系统、电控柜系统等）1套手动阀门和管件等1项5.3.3 2019年系统配置设计配置吸收式热泵机组30MW的1台。系统配置如下：设备名称规格数量单位备注余热回收机组30MW1台汽轮机热网水泵流量：1280m3/h扬程：85 mH2O1台余热水泵流量：2480m3/h扬程：20 mH2O 1台减温系统1台厂区内管道和保温1项自控及电控系统（含传感器系统、电动阀门系统、PLC控制系统、电控柜系统等）1套手动阀门和管件等1项5.4其它5.4.1、机房布置将热泵机房建在热电厂内，这样不用长距离的敷设蒸汽管道，冷却水管道。机房通风良好，防止机组和设备因受潮而腐蚀。拟建机房面积约为1800m2左右。（热泵机组要求机组旁边有8米长的维修空间，建机房时可在机组后面放置窗户，维修机组时可以通过窗户取管，这样可以减少机房面积，减少初投资。5.4.2、其它要求（1）、土建要求本热泵机组具有运转部件少、运行安全平稳、振动噪声较小等特点，但应方便机组安装就位及维修保养等。机房设计应遵循建筑设计防火规范、蒸汽供应设计规范及其他有关规范、标准和规定。应具备防止火灾，水灾的条件。机房尺寸与机组尺寸有关，机房的横梁高度一般要高于机组1.5米以上。机房温度应控制在540。机房应具备良好的通风和采光条件，应有良好的通风设施。必须安装排风扇，通风次数一般取每小时610次，以满足燃烧，散热和安全的需要。通风不良还会引起机房潮湿，湿度过高将使机组腐蚀及影响电气绝缘。机房湿度应控制在90%以下。机房内需要有采暖设备。机组四周应设排水沟，其上须垫铸铁孔板，沟内的水应能顺利流出机房。机房内所有泄水管、信号管应置于沟上可见处，不能埋入沟内。（2）、供电要求电源：380V，6KV两种。（3）、供水要求水系统管道的通径以水流速1.5-2.5m/s为准来确定。管道应尽可能少拐弯，若需要拐弯，应采用圆弧结构。所有机外管路应进行吊挂或支撑，不得将其重量加于机组。机组受重或受震将影响使用寿命，严重时可能造成机组损毁。（4）、供汽要求蒸汽水质必须符合GB1576-2001工业锅炉水质、GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准。六、项目投资分析6.1热源投资估算6.1.1 2014年投资估算该项目建设在电厂厂区内，投资估算见下表，：一、工程造价设备名称规格数量单位备注余热回收机组30MW4台汽水换热器70MW2台汽轮机热网水泵流量：3485m3/h扬程：87 mH2O2台一用一备减温系统4台厂区内管道和保温米余热水泵流量：2480m3/h扬程：20 mH2O 3台两用一备凝结水箱150 m31项凝结水泵流量：300 m3/h扬程：32mH2O2台一用一备补水系统1套自控及电控系统（含传感器系统、电动阀门系统、PLC控制系统、电控柜系统、计量系统、网络能源管理系统、优化控制软件系统、照明系统等）1套手动阀门和管件等1项设备造价小计3733万元二、工程造价机房工程安装费1项25%机房土建和装修（60*30）1项10%技术咨询服务费1项2%设计费1项1%工程造价（实际投资）合计5226万元万元三、年运营成本运行电费0.57元/kWH84万元/年生产成本小计84人工费用机