GB_T 38459-2020 玻璃空瓶验瓶机.pdf

ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准2020-03-06发布GB/T 38459-2020 玻璃空瓶验瓶机Empty glass bottle inspector 国家市场监督管理总局申+国家标准化管理委员会战W2020-10-01实施GB/T 38459-2020 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容口J能涉及专利。本文件的发布机构不承扣识别这些专利的责任o本标准由中同机械工业联合会提出。本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会的八C/TC494)归口o本标准起草单位:山东明佳科技有限公司、清华大学、广州市万世德智能装备科技有限公司、天津荣新佳机械有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、斯莱克精密制造股份有限公司、北京博视智动技术有限公司、上海波创电气有限公司、堡盟电子(上海)有限公司、特励达达而视(上海)贸易有限公司、中同轩工机械协会、合肥通用机电产品检测院有限公司、华由理工大学、北京燕京呻酒股份有限公司、华润雪花啤酒(中同)有限公司、可口可乐饮料(上海)有限公司、青岛啤酒股份有限公司、广州南沙珠江啤酒有限公司、达能(中国)食品饮料有限公司、海旺旺食品集团有限公司、杭州娃阶阶集团有限公司、山东科技大学。本标准主要起草人:张淳、施陈博、刘远强、王贵锦、张树君、王忠、陈润j市、安旭、李宇航、主主伟、孙伟杰、杨涵霖、孟龙、张凯、高晓宁、杨华中、王炳生、邢恩宏、蔡锐、赵平学、石竹青、江新瑜、刘花、宋允亮、王欣、纪蓉、唐伟强、赵伟、陈雄飞、叶H军、康超、李勇、李克宁、余明达、赵平元、曹茂水。I GB/T 38459-2020 玻璃空瓶验瓶机1 范围本标准规定了玻璃空瓶验瓶机的术语和l定义、型号、分类、结构、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求。本标准适用于包装饮料、酒类、调味品、乳品等液态食品的玻璃空瓶(以下简称瓶)质量的检测机(以下简称驹瓶机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不口J少的O凡是注日期的寻|用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运罔示标志GB 2894-2008 安全标志及其使用导则GB/T 4208-2017 外壳防护等级CIP代码)GB S226.1-2008 机械电气安伞机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法GB/T 79:-l2-2017 气功对系统及其兀件的一般规则和安全要求GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 13277.1-2008 斥缩空气第1部分:污染物净化等级GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14253 轻工机械通用技术条件c而16798食品机械安全刊生GB/T 19891 机械安全机械设计的F牛生要求JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法JB 7233 包装机械安全要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 玻璃空瓶验瓶机empty glass bottle inspector 采用机器视觉等光、声、电检测技术，精确检验玻璃空瓶的缺陷、异物和污染的检测设备。3.2 检测单元inspect unit 验瓶机在检测过程中实现某项检测功能的软硬件组成。3.3 丢瓶率boUle missing rate 验瓶机在正常检测过程中.没有完成所有检测单元检测功能的样瓶数量与样瓶总数量的百分比。GB/T 38459-2020 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 2 检测能力inspect capacity 验瓶机处于正常检测状态，丢瓶率小于0.001%的条件下，单位时间最高检测数。注.单位为瓶每小时(瓶/h)。不合格样瓶defective sample 存在任意一种可检测缺陷的样瓶。合格样瓶accepted sample 不存在任意一种口J检测缺陷的样瓶。检出率correct detection rate 盼瓶机在正常检测过程中，检测出的不合格样瓶数量与不合格样瓶总数量的百分比。i吴检率false detection rate 盼瓶机在正常检测过程中，合格样瓶被误检测为不合格的数量与样瓶总数量的百分比O剔除确认reject confirmation 导(E瓶机在正常检测过程中，对检测出的不合格样瓶是否被正常剔除的确认o全方位检测all round inspection 盼瓶机在正常检测过程中，对缺陷实现龙盲区的检测功能。标准测试瓶standard test sample 为了验证盼瓶机的单项检测功能，根据该单琐的技术要求制作的样瓶。瓶口缺陷finish defect 在瓶口密封面和瓶口内外沿出现破损或污物O防滑纹anti skid chequer 瓶底部为了防止打i甘而设计的花纹区域O异型瓶foreign bottle 不符合当前生产批次产品所用瓶的统称。进瓶保护entry protection 进入驹瓶机之前对口J白色造成盼瓶机异常的瓶源进行预先剔除的检测功能o残留液residualIiquid 洗瓶后在瓶内存留的洗瓶液、水等液体o连续剔除能力continuous rejection capability 导(E瓶机处于额定检测能力状态下，最多能够连续剔除缺陷瓶的个数OGB/T 38459-2020 4 型号、分类、结构、基本参数及工作条件4.1 型号验瓶机的型号由产品代号、所检测容器种类代号、所检测功能项代号、检测能力参数和|改进设计顺序代号组成，其产品代号以外的其他代号按GB/T7311的规定。型号编制方法如下:UJK口口口口示例-l 二一一次设计的产品无町主去技术参数:验瓶机的检测能力，如:24 000瓶/h用24来表示，60000瓶/h用60来表示。所检测的功能顷:瓶口仄域检测(K)、瓶底检测(川、瓶壁检测(阳、残留液检测(川、螺纹检M(L)、异型瓶检测(Y)，将具有该项功能的?付代号进行组合，功能排列顺序按照于母顺序，如:DK表示同时具有瓶底和瓶口检测功能。所检测容器种类圆柱型瓶(Y)、方型瓶(F)、扁平型瓶(B)、不规则瓶(讪、所有瓶型(川等。玻璃空瓶验瓶机(Uj依据GB/T7311表示包装机械产品分类:精助包装机械检i则机;K表不适用于玻璃瓶空瓶)。UJK Y-KD划表不检测能力达到川000瓶巾，包含瓶门l主域检测、瓶底检测功能的圆柱型玻璃空瓶验瓶机，第一次设计。4.2 分类、结构与基本参数4.2.1 验瓶机分类4.2.1.1 按支持的检测容器种类:圆柱型瓶;b)葫芦型瓶;c)方型瓶;d)扁平型瓶;e)不规则瓶;f)其他。4.2.1.2 按检测功能项分类:a)瓶口区域检测:1)密封面缺陷检测;2)下沿破损检测(可选项);3)生锈环检测(可选项)。b)瓶底检测:1)不透明污物、异物检测;2)偏光透明薄膜;3)半透明污物、异物检测(可选项)。c)瓶壁检测:1)不透明污物检测;2)霉斑检测;3)半透明污物检测(口J选项);3 GB/T 38459-2020 4)划伤检测(可选项);fj)矿物环检测(口n圭项)0 d)残罔液检测:1)残留水检测;2)洗瓶液检测;:-l)油、漆检测(叫选项)0 e)牌、纹检测:1)螺纹缺陷检测(口J选项);2)裂纹检测(可选项)。f)异型瓶检测:1)高矮瓶检测;2)胖瘦瓶检测;3)杂色瓶检测;的杂标瓶检测(叫选项)。4.2.2 验瓶机主要结构验瓶机主要结构如下:a)检测装置;b)玻璃空瓶定位装置;c)链道同步装置;d)电气控制l装置;巳)剔除装置;f)吹气装置;g)夹瓶传送装置O4.2.3 验瓶机基本参数的名称和单位导(E瓶机基本参数的名称和单位如下:a)额定检测能力:瓶每小时(瓶/h);b)额定连续剔除能力:个;c)额定电斥、频率:V、Hz;d)功率:kW;e)外形尺寸:(长宽高)mm;f)质量:kg;g)适用瓶型;h)瓶子适用尺寸:(最小直径最大直径)mm，(最小高度最大高度)mmc4.3 工作条件4.3.1 工作环境温度:50C40oC。4.3.2 工作环境相对限度应不大于90%。4.3.3 工作时的海拔高度应不超过2000 mo 4.3.4 待检测瓶传输平稳、整齐。4.3.5 革命瓶机电源、电压与额定电压的偏差应保持在士10%的范围内。4.3.6 斥缩空气应达到GB/T13277.1-2008规定的同体颗粒等级7级、限度和|液态水等级6级、含油4 GB/T 38459-2020 等级级.气源F斥F巨伞力应在0.6MPa1.0 MPa范罔内，i流玩量应大于1500 L/min口14.3.7 输送带的工况i满芮足以下条件:a)在常规的启功手11减速程序中.输送带线性最大加减速度(3mm rrCQ 二三99.83 mmXZ mm)瓶门密封面区域检测缺陷口平面缺陷体积aX b X c:(5 mm X 十干二99.83 mmX2 mm)M GB/T 38459-2020 表1(续)功能检出率/%图例可检测缺陷检测精度密封面缺陷体积aXbXc:(5 mmX 3 mmX2 mm)内沿缺陷二三99.5b 瓶门仄域检测体不只aXbXc:(5 mmX 3 mmX 5 mm)下沿破损二三98生锈环面积Xh(5 mmX5 mm)二三99面乎只Xh:二三99.9光泊仄域(2 mmX2 mm)不透明污物和异物面积Xh二三99.5瓶底(3 mmX3 mm)检测时光透明:海膜面积Xh:00 mm10 mm)注98币功能可检测缺陷瓶底检测半透明i亏物平日异物瓶壁|不透明检测|污物光?吁民域纹理民域玻璃异物光?时厌域磨化、logo l2S:域表1(续)检测精度面积X:(6 mmX6 mm)面积aXb:(10 mmXl0 mm)体积Xc:(6 mmX6 mmX5 mm)面积X:(3 mmX 3 mm)面积X:(S mmX自mm)检出率/%二99.5二三99.S二三9S注99.S二三98GB/T 38459-2020 图例7 GB/T 38459-2020 表1(续)功能可检测缺陷检测精度检出率/%图例光滑l圣域(4 rn日14rnrn),二三99.5霉斑检i!IJ面积Xb:透明度低于30%这光滑l圣域面积Xh(6 rnrn6 rnrn)二三99.5半透明污物瓶壁检测磨J七、logo J;域面积Xh:二U;rnrnX吕rnrn)之3注98划伤检测体不只aXbXc:三(50日11丑2rnr丑XO.5 rnrn)二三99q 矿物环检测面积占:二三99(:,0 mrnXS rnm)吕GB/T 38459-2020 表1(续)功能|可检测缺陷检测精度检出率/%图例相对瓶底最高点高度残留水二三99.Sh:1 mm 残留液?先瓶液大丁:1.0 mL 检测C1.S%NaOH碱液)二三99.S油、油脂、涂漆大T2 mL 二三99体积川;mm)I 二三川q 螺纹缺陷X5mm:mm)(5 mmX5 螺纹检测h 面积Xb:二三99产T主2纹(20 mmX3 mm)H2 mm N J之可I肖矮瓶瓶高度主主二三!J9.9睛则如检胖瘦瓶最大直径美|-bl三:，mm 二三99GB/T 38459-2020 功能可检测缺陷杂色瓶异型瓶检测杂标瓶表1(续)检测精度颜色色相差异60或饱和度羌异50%瓶型相同但瓶子上的lg或浮雕有明显羌异检出率/%二三99.9二三955.2.8 金瓶机在正常工作过程中噪声声压级应不大于75dB(的。5.3 电气安全要求图例5.3.1 验瓶机各电路控制系统应符合GB5226.1-2008的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固并加以编号;操作按钮应灵活，指示灯而示应正常;应有急、停装置，急、停操动器的有效操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用于动操作。命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。5.3.2 验瓶机的动力电路导线和|保护联结电路rlJJ施加500Vd.c.RtiIjW得的绝缘电阳应不小于1MD。5.3.3 革命瓶机的所有外露口J导电部分应按GB5226.1-2008中8.2.1要求连挂至Ij保护联结电路卜。挂地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阳值.其电阳值应不超过0.1D。5.3.4 电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受至少1日时间的耐电压试验。5.3.5 验瓶机的外壳防护等级应符合GB/T/1208-2017的规定.防尘防水等级应不低于IP5/1。5.4 机械安全要求5.4.1 验瓶机的安全防护应符合TB7233的规定，并应设有安全防护装置。5.4.2 革命瓶机应有清晰醒H的操纵、润滑、安伞或警告等标志，安伞标志应符合GB2894-2008的规定。5.4.3 革命瓶机应设有保障人员、物料及设备安全的联锁保护。5.4.4 验瓶机上的各零件及螺栓、牌、母等紧同件应可靠同定，防止松功，不应怵|震功而脱落。5.4.5 革命瓶机应具有运行状态监测功能，自动记录盼瓶机的警告和故障。发生检测故障时应自动停机。其他类型的警告和故障通过指示灯报警。5.4.6 以气源为动力的剔除装置应设置过气压保护装置，并应符合GB/T79:2-2017中5.4.3.5的规定。10 GB/T 38459-2020 5.5 卫生安全要求5.5.1 验瓶机所选用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。5.5.2 应用于食品行业的革命瓶机.其材料选用、设计、制造、配置原则的卫生安全要求应符合GB16798 的规定。5.5.3 验瓶机机械设计刊生安全要求应符合GB/T19891的规定。5.6 外观质量和说明书要求5.6.1 验瓶机的加工、装配及外观质量应符合GB/T14253的有关规定O5.6.2 盼瓶机的涂漆和喷塑层及经表面处理的零件应平整光滑、色泽均匀，无明报的划辰、污浊、流痕、起泡、起层、锈蚀等缺陷。5.6.3 盼瓶机使用说明书编写应符合GB/T9969的规定O6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境温度为50C400C。6.1.2 试验时应采用符合相关国家或行业标准规定的玻璃瓶。6.2 一般要求检查6.2.1 空运转试验每台验瓶机装配完成后.均应故空运转试验，连续空运转时间应不小于3h，检查机器件能，判定检查结果是否符合5.1.2、5.:-U的规定O6.2.2 气路密封性检查采用下列方法进行密封性检查:用脱脂棉在气功元件的密封件周罔轻轻擦拭，观察脱脂棉上有元;由渍;b)将肥皂水或洗涤液涂抹在气功兀件的密封处，观察是否漏气。判定检查结果是否符合5.1.3的规定。6.2.3 验瓶机的瓶型可调节性更换玻璃瓶规格类型时，调整验瓶机工作状态，观察其是否能符合吁前瓶型的检测工况，是百符合5.1.4的规定。6.3 性能试验6.3.1 额定检测能力试验验瓶机包含的所有检测功能正常工作后，调整传输系统速度，让待检测瓶子连续不|时断地通过验瓶机，累计瓶子总数量超过500000个，统计总运行时间，并记录验瓶机实际检测的数量，按式(1)计算检测能力，按式(2)计算丢瓶率，判定结果是否符合5.2.1的规定。V二旦.(1)11 GB/T 38459-2020 式中:N-M 二一币一x100%V 实际检测能力，单位为瓶每小时(瓶/h);M 验瓶机检测的实际数量.单位为瓶;t 总运行时间.单位为小时(h);实际丢瓶率.用%表示;N 检测的瓶子总数量句单位为瓶O6.3.2 额定连续剔除能力试验(2)盼瓶机包含的所有检测功能正常工作后设定到全部剔除模式，调整传输系统速度达到盼瓶机额定检测能力，每次50个瓶连续通过盼瓶机，共进行5次，统计5次实际剔除数量的平均值，记录为实际连续剔除能力，如l定结果是否符合;).2.2的规定。6.3.3 剔除确认功能试验盼瓶机包含的所有检测功能正常工作后，关闭剔除模式，每次1个不合格样瓶通过盼瓶机，共进行10次，记录验瓶机是再有10次报警提示功能，判定结果是否符合5.2.3的规定。6.3.4 进瓶保护功能试验验瓶机包含的所有检测功能正常工作后，在正常瓶流中插入瓶或者断口瓶，共进行20次，记录验瓶机是再有20次报警提示或剔除功能，判定结果是否符合5.2.斗的规定。6.3.5 单项检出率试验试验可在用户生产现场进行.对应每一个检测单项-参照附录A中对应项制作标准测试样瓶，在验瓶机该项检测功能正常工作状态下，该缺陷类型的标准测试样瓶选取100只，把测试样瓶随机插入到生产线的瓶流中.依次通过验瓶机.循环测试大于或等于10次.该单项的检出率按式(3)计算.判定结果是否符合5.2.6的规定O二卡川.(3)式中:A 单项检出率，用%表示;K 盼瓶机检出的同一类型测试样瓶数量，单位为瓶;L-支类型测试样瓶总数量，单位为瓶。6.3.6 误检率试验试验口l在用户生产现场进行，驹瓶机的所有检测功能正常工作状态下，统计30000瓶内误剔除的合格瓶的数量.与通过验瓶机瓶子总数量比较，误检率按式(4)计算，判定结果是否符合5.2.7的规定。卢二:1.(1)式中:卢总体误检率，用%表示;S 被错误分拣出米的合格瓶数，单位为瓶;T 被检测的瓶总数，单位为瓶。12 GB/T 38459-2020 6.3.7 噪声试验在连续工作过程中.验瓶机的噪声按JB/T7232规定的方法进行测量.判定测量结果是否符合;).2.8的规定。6.4 电气安全试验6.4.1 用绝缘电阳表按GB5226.1-2008中18.3的规定测量其绝缘电阳，判定测量结果是再符合5.3.2的规定。6.4.2 在切断电气装置电源，从空载电ffi不超过12VC交流或直流)的电源垠得电流.且该电流等于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下，J该电流轮流在挂地端子与每个易触及金属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电斥阵，由电流和电斥降计算出电阳值，判定结果是否符合5.:-3.:-3的规定O6.4.3 用耐ffi测试仪按GB5226.1-2008中18.4的规定做耐电斥试验，最大试验电斥取两倍的额定电源电压值或1000 V中较大者，如l定试盼结果是否符合5.:-3.4的规定O6.5 机械安全检查检查验瓶机的机械安全，判定检查结果是否符合5.4的规定O6.6 卫生安全检查检查验瓶机的刊生安全，判定检查结果是再应符合5.0的规定。6.7 外观质量和说明书检查t:HM检查盼瓶机的外观质量和使用说明书，判定检查结果是否符合5.6的规定O7 检验规则7.1 检验分类革命瓶机的检盼分为出厂检盼和型式检驹，检验项H、要求、试盼方法按表2中的规定。表2检验项目检验类别序号检验J负H要求试验方法型式检验出厂检验I 电气安全试验S.3.2S.3.4 白.42 空运转试验5.1.2、5.3.16.2.1 3 气路密封性检合J.1.3 6.2.2 4 验瓶机的瓶型可调节性5.1.4 6.2.3 J J。额定检测能力试验.1.2.1 日.:1.16 额定连续剔除能力试验.:;.2.2 6.3.2/剔除确认功能试验5.2.3 6.3.3 8 进瓶保护功能试验J.2.!1 6.3.!1 13 GB/T 38459-2020 表2(续)检验类别序号检验项目要求型式检验出厂检验单项检出率试验5.2.6 10 误检率试验S.2.7 11 噪声试验J 5.2.8 12 机械安全检合:J.斗13 卫生安全检合J 5.5 14 外观质量和说明书检查5.6 Li 产品标牌及技术文件U、x.2.6注.，/表不必检项日一表示非必检项日。7.2 出厂检验每台验瓶机均应做出厂检验，检验合格后方可出厂。7.3 型式检验7.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检盼:老产品转厂生产或新产品试制定型鉴定;正式生产后，如材料、结构、工ZJ有较大变动，口J能影响盼瓶机性能;一一正常生产时.积累一定产量后或每年定期进行一次检验;长期停产后恢复生产;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;国家质量监督机构提出型式检盼要求。试验方法6.3.(可在用户现场测试)6.:,.6(可在用户现场测试)6.3.7 6.:!6.6 6.7 7.3.2 型式检验检验项目见表2。检验项目全部合格为型式检验合格。在型式检验中，若电气安全试验中的保护联结电路的连续性、绝缘电阳、耐电斥试验有一项不合格，即判定为型式检验不合格。其他项H有一项不合格，应加倍复测不合中各项t=I.仍不合格的，则判定该盼瓶机型式检盼不合格O8 标志、包装、运输与贮存8.1 标志验瓶机应在明显的部位同定标牌，标牌尺寸手11技术要求按GB/T1330白的规定。标牌上至少应标出下列内容:产品型号;一一产品名称;14 产品执行标准编号;产品主要技术参数;制造日期平11出厂编号;制造厂名称及所在地。8.2 包装8.2.1 盼瓶机的运输包装应符合GB/Tl:BS4的规定。8.2.2 验瓶机包装前，外露阳工表面应进行防锈处理。8.2.3 盼瓶机包装箱应牢固口J靠，适应运输装卸的要求。8.2.4 包装箱应有可靠的防潮措施。8.2.5 盼瓶机随机专用工具及易损件应单独包装并固定在包装箱中。8.2.6 技术文件应妥善包装放在包装箱内，并应包括下列内容:产品合格证;产品使用说明书;装箱单OGB/T 38459-2020 8.2.7 包装箱外表面应清晰标出发货和|运输作业标志，并应符合GB/T191的有关规定。8.3 运输与贮存8.3.1 盼瓶机在运输过程中应小心轩放.不允许倒置和碰撞O8.3.2 验瓶机应贮存于干燥通风、无腐蚀性的场所。l,i GB/T 38459-2020 附录A(资料性附录)标准测试瓶的制作方法A.l 一般要求制作单项缺陷测试的标准测试瓶无其他缺陷，可以使用新瓶制作。A.2 瓶口区域标准测试瓶将合格空瓶瓶口表面进行切割获得瓶口缺陷测试瓶，测量缺口体积宜符合5.2.6规定的技术要求。用黑色胶条贴在合格空瓶瓶口上表面位置获得瓶口污物测试瓶，测量黑色胶条面积宜符合5.2.6规定的技术要求。将合格空瓶瓶口下沿进行切割获得瓶口下沿缺陷测试瓶，测量缺口体积宜符合5.2.6规定的技术要求。将含有生锈环作为测试瓶，测量面积宜符合5.2.6规定的技术要求oA.3 瓶底标准测试瓶用黑色胶条贴在合格空瓶瓶底防滑纹内侧区域-获得不透明污物和l异物测试瓶.测量黑色胶条面积宜符合5.2.6规定的技术要求O用半透明双面胶条贴在合格空瓶瓶底防措纹外侧区域，获得半透明污物和异物测试瓶，测量半透明双面胶条面积宜符合5.2.6规定的技术要求。用透明塑料或玻璃贴在合格空瓶瓶底区域.获得透明污物测试瓶，测量异物面积或体积宜符合5.2.6规定的技术要求。A.4 瓶壁标准测试瓶用黑色胶条分别贴在合格空瓶瓶身外侧区域的光滑区域和磨花区域获得不透明污物测试瓶，测量黑色胶条面积宜符合5.2.6规定的技术要求。用半透明双面胶条分别贴在合格空瓶瓶身外侧区域的光滑区域和l磨花区域，获得半透明污物测试瓶，测量胶条面积宜符合5.2.6规定的技术要求。垂直裂纹瓶口n)利用温度变化实现，比如将加热的瓶子放入冷水中获得，测量裂纹面积宜符合5.2.6规定的技术要求。将含有矿物环作为测试瓶，测量面积宜符合5.2.6规定的技术要求oA.5 残留液标准测试瓶将合格空瓶中倒入水、清洗碱液、油或者漆获得测试瓶，倒入液体体积宜符合5.2.6规定的技术要求。16 GB/T 38459-2020 A.6 螺纹标准测试瓶将合格空瓶醇、纹进行切割获得螺纹缺陷测试瓶，测量缺口体积宜符合;).2.6规定的技术要求。螺纹裂纹瓶可以利用温度变化实现，比如将力日热的瓶子放入冷水中获得，测量裂纹面积宜符合;).2.6规定的技术要求。A.7 异型瓶标准测试瓶选择和当前生产批次不同外形的瓶子，测量高度和直径宜符合5.2.6规定的技术要求。17