全国数控大赛数控铣加工中心大赛图库.pdf

第七章 全国数控大赛数控铳、加工中心大赛图库SOO，0?8z ozrEgo，国0图7-1周边IR6图7-2601件 a)余第TlLFosisa181、一 T沿L 2/4 的_020 100-0.035 160b）件2图7-3心63(io fep!nA-A1301飒凰200件1与件2的配合间隙双边40.06a)件1110.03国国50+0.02I I 1-rZOO+IXIzoo+lm。八I(1879)t冢SI(68.79)*(893)LlKB-B一 6一其余当材料：45锻件图7-5其余寻7：45锻件SOO+EI0 t|回0心|160.1 16 土 0.1其余材料：45锻件o20书二I Jjo.iBM5也4 土0,L，2XM10匡1。2回go.o-HsOo30 0.1 R5-HSS.QS130 土 0.0557.1100图7-72XM12/XO20+833/-其余号：45锻件150130周边6.33-BA30Z 一21可21 d iw is r2XA30/800.03A 一A2XR35图7-82XMI2 广9 E 0 0+图7-9038*85图 7-10650.02153*08166.5 岛 8AIsId 呼里A-AL|_|_1_ _|_ _ 其余骁/-一(一一斗 一 一 一|一1 材料:45锻件“1 I J|二 IK b)a）件1 b）件2 图7-n|：.|4X0134询0一 向 I8.0T00I _ 日 0+II0UZ0.0+II0H|，0.03bJUhO3 因1600.02 17 叶 0.02 18。0.。2 200坛62图 7-12760.03一一“_ 02X012-0.04760.03 _。00其余号m：45锻件=T|一80.11CI技术要求1.曲线外圆周过渡应光滑无节点，轮廓周边应保证粗糙度值Ra为1.6。2.此图为1号零件，加工完成后需与2号零件相配贴紧,相应部位应该清根或倒角。3.句2的圆柱销的圆柱度应在0.05内。2X/12+O：O2Eoo+I9cL曲线外圆周过渡应光滑无节点，轮廓周边应保证粗糙度值Ra为162.此图为2号零件，加工完成后需与1号零件相配贴紧，在相应部位应该清根或倒角。b)a）件1 b）件2 图 7-13EOO+IS910土 0.1其余丁材料：45锻件-|e|0.05|B|.350.03.100 与凸件的配合间隙双边WO06 a)_ 2X2H735 0.03 ,4工 000二SO+IS9Eo.o 引 S9与凹件的配合间隙双访WO 06a）件1 b）件2图 7-14亘 EISI一则其余蟒032冷257 石1601200.03 一,边Z0.0+I0 七400.02，20 _|盍图 7-1538+浮2XM1O-6尹160 二技术要求L未注公差按GB/T1804Tl加工2.孔口去毛剌。a)图 7-162.孔口去毛刺。b)74.246/练 93373 岛 544011.2249,135 o1485 0.02200图 7-17a /38 61.97940|67615 42169095 44472725图 7-181400.02a)b)图 7-196X08I n 1 o1 v,1图 7-20ZOO+IOH SIO/OZI z o o。一0.1Aso W O N 可0拼其余爵材料：45锻件250.05/=。-4-|=13.022、像 03：入例0H7通孔10.39；38 108序号XY II序号XY1-12.3212.11113-100.7252 1672-18.2343.12414-104.0870.03-19.3639.01715-100.725-2.1674-32.56.516-94.0-6.55-70.6086.517-94.0-14.56-70.60812.518-81.0-6.57-75.8049.501981.0一；4.58-81.06.520-74.072-6.59-81.012521-70.608-10.510-94.06.522-70.608-12.511-94.012.523-32.698.512_-99.0443.2524-2.729-14.241图 7-21/0.1Bi-二|7篙120+0.05150 0.1STiiiI IO+IS8 goo+llgslg100.IO+I羯其余岑材料：45锻件34.2740.序号XY1002-52.34713.2593-60.022.9174-50.022.98图 7-22其余爵,材料：45锻件I1.0苔1.曲线外圆周过渡应光滑无节点,轮廓周边应保证俎糙度值为RaL6；2.此图为1号零件，加工完成后需与2号零件相配贴紧，所以在相应部位应该清根或例角；1,曲线内周过渡应光滑无节点，轮廓周过应保证粗糙度值为Ral62.此图为2号零件，加工完成后需与1号零件相配贴紧，所以在相应部位应该清根或倒角。3.曲线凸凹模配合间隙应在0.060.08内，。40导向头与孔的配合间隙在0.020.04内。b)图 7-23图 7-24材料：45锻件材料：45锻件Z7|o.Q51/7吊001 mo On-ITI g!一；1230.11500.220一 星T0,05A图 7-25/0BA-A01OO.O5016O.O5goo+lh-BB-2O+I8Z其余号/材料：45锻件SO+IHtxzzzzzzzzzzzL1400.1IJH2N1214X序号XY序号XY1-9,19027.0561387.5968.2922-14.70324.6901481.7371.0318.94628.9331581.7377.04-28.93318.9461651.4851.05-24.69014.7031747.2432.7576-27.0569.191851.4857.0720.90144.582819.80238.683915.5634.441057.32439.3241157.04937.84912500图 7-26A A30+lE-0+1191 go.o+llz/1S 0 0 T 0 Z其余的/材料:45锻件.4XO12H7 尖_ YT|0.05|三0.02A30*75SO.OK30.05序号XY1-9.19027.056274.70324.6903T8.94628.9334-28.93318.9465-24.69014.7036-27.0569.19X图 7-27140(14&49)180图 7-28生工曳材料：45锻件其余爵7A-A21却E-2X010 0110003 工50 0.275+11001图 7-29防EBB回SOO+IO b图 7-30AAoo己54:J.“30+11021 h 8C EOOTOZ-T0E jSO04-IOZ蛔r-|-=-lo.O5UIIO+IOOI80 1200.0i1281500.2A-A力|0|8|J 0.05 回图 7-314X/14 0.05S O E!8岳1.s o.。*-|4X 合 0H7/L630.05750.051000.11460.2图 7-324XM16X2 ISO-H 攻螺纹 T16.OOOOCK)14 钻孔(14.000丽、T 19.000000-孔52006飞寸46,817 -1+0.055 4XM16_ 皿谊027 一200+88S2 0+7。410二图 7-34技术要求：L未注尺寸公差为IT13。2.锐边去毛刺。图 7-351000.0590-8.035120图 7-37Z96一 S100图 7-3812/2 乂 012H78oo 十2x02O+*3370+0.02325押38T.卑FZS0 0I6I0 CL2X15+产Z zx i 1U-2XC5120A-A技术要求：i,未注尺寸公差为m3。2.锐边去毛刺。图 7-39,WOO 一。3Q18 cmSOS9g72：.222100：D120 x节点坐标XY，A128,3339,86B22,70619,607C5.62829.467D3570735图 7-41口 0.03闻SEOOO3曷022的 2(H7)00.04AK 上4。4 配990.027居00?066OO+IO 寸 egoool66图 7-42受 余CNOO+Im 寸4XA6未注公差士 0.0516430.02图 7-44+I8EX 寸16 t七I 35+0.03伊6。22X8.2+0：01430.02未注公差士。05各4X及工 3 g犷2联?75B027 86一087_Lffii图 7-46H3)蓑工高_季曲史.22/0.04 回 22_图 7-47105I?2X0邛一 2XR8.5-A/T6R201355285115-8.035/：-59.88,-33.648B：-28.054,-28.513技术要求：1.未注尺寸公差为m3。2.锐边去毛刺。图 7-48S123、4X08图 7-49g图 7-50Y4Sq4:50,-21.5 C:29.719,-22.289 8:37227,9 0:19.673,-22.649 氏-25,8.66 F:-10,-17.32技术要求：1.未注尺寸公差为IT13。2 锐边去毛刺。图 7-51o 90-0.054|。0.04|川9ro 8oc 610.0+llq11.5370周边BB图 7-52Ei玉 02T 4_,+0,039 上如孙鼻-*55 一|一 48A:4560B6100+|。8 3。1。8 LTI0Z12-0.027图 7-53其余Zo.o-Hos%U数控3-120d ih-=-|o.02A图 7-54:Mwws姓名 机床图 7-55A-A 51J36,产运157点。周边）60.6344-611 连4；16 tHi（卢效深 15）/C卜O8S其余吗W5rtlko o 市一Nod+lZFWTz。8 一4-R30/三p叫A|/2-147180加工中心-学生组#2热处理:技术要求1.四个异形槽轮廓的尺寸公差为:嘴m；2.未注公差均为9.lOran;周边4一步F皿8选8R1560.634姓名aS裁判26-32HRC比例1：L5材料45钢P-P16 泮&18060 0.02sO-H89 0Z(30)(30)150：躺技术要求1.未注公差0.1mm。2.四周边不加工。3.a、c曲线的轮廓公差为工勤皿。姓名加工中心-职工组比例1：1.5材料45钢机床件1热处理：26-32HRC裁判图号b JB 02-01接收第届全国数控技能大塞第 2 页共 5 页s6+I89姓名 还 丽接收图 7-596y 其余C1.未注公差0.1mm；2.H外轮廓线公差加m。2-小 11T L热处理：图京姓名加工中心-职工组机床件1裁判接收第一届全国数控技能大赛26-32HRC比例1：2材料45钢JB-08-01图 7-60技术要求1.未注尺寸允许偏差土0.1mm。2.轮廓曲线H公差之频皿其余承姓名加工中心-职工组#2比例1：2机床材料4 5热处理：26-32HRC裁判图 7-61其余守困A1sA2-0ZOO+IW.2I451技术要求：1.注公差0.1mm；2.C向视图轮廓尺寸公差为眈枷皿；3.薄壁外轮廓尺寸公差为加n；4.四周边（180mmXl 80mm尺寸）不加工。其余2-016018B-B技术要求I.未注尺寸允许偏差0.Imm。2.型腔轮廓尺寸公差为肾枷mu3.四周边（180皿DXI80颂尺寸）不加工。加工中心一职工组比例图 7-62寸。eooB寸。ooC寸 3Z8X45 120-0.04笑-0 13-0.05一 453 0 d 00 10-0.05锐角倒钝 其余苫技术要求L未注圆角（0.5mm。2.圆倒角处飞夕。3.45钢调质处理180200HBW,4.未注公差按1T14标准执行。5.表面不得磕碰划伤。45.2姓名决赛数控铳/加工中心 实操题1比例1：1.5机床材料45裁判重量2kg接收2005年北京市职工数控技能大赛图号2005XKJS-01图6-23AA-。9一0ISO+E0 0+I0380.03.100.0321.5+0.030.03A00.03A锐角倒钝 其余m|0O.O3|d_-BB _0100120-0.15囿加.03A加,03A3201 g-0 0120-0.05技术要求L未注圆角WRO.5mm。2.圆倒角处%12.53.45钢调质处理180、200 HBW。4.未注公差按IT14标准执行。5.表面不得磕碰划伤。姓名决赛数控铳/加工中心A卷实操题2比例机床材料45裁判重量2kg接收2005年J匕京市职工数控技能大赛图号2005XKJS02c月。0?0SX0.1O0.05一 100.03加闭）市1 L-二0口10.1D0.05技术要求1.未注圆角W夕）.5mm二2.圆倒角处与y3.4 5钢调质处理180200HBW。4.未注公差按IT14标准执行，5.表面不得磕碰划伤。80.03姓名决赛数控铳/加工中心 B卷实操题3比例机床材料45裁判重量2kg接收2005年北京市数控技能大赛图号2005XKJS-13寸。?m3?。口口0.050.10.1口0.05锐角倒钝/其余&10-8.03（5 处）技术要求L未注圆角 7?O.5mmc2.圆倒角处三.3.4 5钢正火处理。4.未注公差按FH4标准执行。5.表面不得磕碰划伤。姓名决赛数控铳/加工中心B卷实操题4比例机床材料45裁判重量2kg接收2005年北京市职工数控技能大赛图号2005XKJS-14锐角倒钝 其余号/技术要求1.未注圆角WRO.5mm。2.圆倒角外号又3.45钢调质处理180200HBW。4.未注公差按IT14标准执行。5.表面不得磕碰划伤。姓名决赛数控铳/加工中心 A卷实操题5比例机床材料45裁判重量2kg接收2005年北京市职工数控技能大赛图号2005XKJS-05图 6-45 lO-o.oo0013-8.05一 453520A+0 03 036 o技术要求1.未注圆角WRO.5mm。115/2.圆倒角处Vo3.45钢调质处理180200HBWo4.未注公差按IT14标准执行。5.表面不得磕碰划伤。姓名决赛数控铳/加工中心A卷实操题4比例机床材料45裁判重量2 kg接收2005年北京市职工数控技能大赛图号2005XKJS-04图 6-47Goo-rloz8 0 03-工 is-一及3.81(R20.232)440.0367.80,03L未注圆角WAO.5mm,2.圆倒角处1岑3.45钢调质处理180-200HBW4.未注公差按IT14标准执行，5.表面不得磕碰划伤，12+0.03 4 5姓名决赛数控铳/加工中心A卷实操题3比例机床材料45裁判重量2kg接收2005年北京市职工数控技能大赛图号2005XKJS-03图 6-49建厚 o.881g150+0.02B-i5其余技术要求120需姓名机床裁判1.未注公差0.1mm。2.D向外轮廓曲线形状公差比珈皿。数控铳-职工组件1图号：XB-U-01比例1：2材料45钢热处理：26-32HRCS出。2技术要求1.未注尺寸允许偏差0.01砌。1姓名11数控铳-职工组件2机床包11：1.545辆 26-32HRC XB-U-020120 与 120X120 接齐锐角倒钝D0.050.110.1D0.051,未注圆角WR 0.5mm。2.圆倒角处3.45钢调质处理180200HBW。4.未注公差按IT14标准执行。5.表面不得磕碰划伤。6XA5O O00 6 0120 与 120X120 接齐姓名决赛数控铁/加工中心B卷实操题、2比例机床材料45载判重量2kg接收2005年北京市职工数控技能大赛图号2005XKJS-12图 6-52