钢结构质量控制资料.doc

序号 编 号 名 称 GJ1 钢结构工程施工、技术管理资料 GJ1.1 钢结构工程概况 GJ1.2 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.3 施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.4 技术交底记录 GJ1.5 施工记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件矫正成型施工记录 焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 新材料、新工艺的施工记录 GJ1.5.1 焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.2 施工日志 GJ1.6 焊工合格证汇总表 GJ1.7 钢结构工程质量控制资料检查表 GJ1.8 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.9 钢结构工程观感质量检查记录 GJ2 钢结构工程质量控制资料 GJ2.1 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告 GJ 统表 1 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告 GJ 统表 1 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告 GJ 统表 1 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表序号 编 号 名 称 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告 GJ 统表 1 螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表 压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告 钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告 钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告 钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告 其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告 GJ2.2 钢结构合格证和进场验收记录 GJ2.2.1 钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.2 钢构件进场验收记录 GJ2.2.3 钢构件合格证汇总表 GJ2.2.4 网构件合格证 GJ2.3 检查记录 GJ2.3.1 各种（强制性条文）检查记录 GJ2.3.1(通用表) 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录 GJ2.3.1(通用表) 钢吊车梁（桁架）挠度检查记录 GJ2.3.1(通用表) 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1(通用表) 钢结构防火涂料施工厚度检查记录 GJ2.4 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告 网架节点承载试验报告 GJ 统表 1 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告 焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号 编 号 名 称 高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录 钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录 柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录 柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录 钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告 钢柱垂直度检测报告 钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告 单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报告 单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告 扭矩扳手标定记录 焊接工艺评定报告 焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录 钢零部件矫正成型工艺评定报告 新材料、新工艺应用的工艺评定报告 隐蔽工程检查验收记录 GJ3 钢结构工程质量验收资料 GJ3.0 钢结构子分部工程质量验收记录 TJ统表2 钢结构焊接分项工程质量验收记录 GJ3.1 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 TJ统表2 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 GJ3.3 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 TJ统表2 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 GJ3.5 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 TJ统表2 钢结构组装分项工程质量验收记录 GJ3.6 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录序号 编 号 名 称 GJ3.6.1 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 TJ统表2 钢结构预拼装分项工程质量验收记录 GJ3.7 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 TJ统表2 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 GJ3.8 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8.1 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 TJ统表2 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录 GJ3.9 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.9.1 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录 TJ统表2 网架结构安装分项工程质量验收记录 GJ3.10 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.10.1 网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 TJ统表2 压型金属板分项工程质量验收记录 GJ3.11 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 TJ统表2 钢结构涂装分项工程质量验收记录 GJ3.12 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12.1 钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)