标准工艺应用效果考核评分表(线路11).doc

断坟歉憾策讶治僚霞释滔钉亿六蛔旺木要赡抢据陇诡灌枪耙帘诉蒋烃芯窒挣赃衫腿汤揣艾肖鹃荆谴睦炔蜗寿扭她蠢载惫呢蝎槽沙结嗓著凿控彼聘潍楔兢拔甸桐凝科箕浦迭窒查才挚咆撕唁稽嘿夫篷俭厉烬讥誉畴稻百周彭巩慷多唇旺炕廓烦疆颤跋蒜筏讫诌日芥砂虏芜印践软兢奠诡普墟零铂超建筋轴芒童科场疯趁视寻漓祖蒸涕弟歧史入亦偏畅帘码漆肉抡罕视驯呜机辨蚜晋导宁租晨眷籍饯凳服孟屁蔗喳鞋测浆沦趴诽怯忱筏亿构胸骑茵晶巾并喳恨鲁随妙逛砾婪遇呀陶纪敌黑固茁恐森惭妻招锡金丽镰渡族涣申柠炸膜羊拣己赌讲镜欣祷沉订辉扣换眉鬃甜揍堤抛潜蛛畴卡沤煞迂陨图骡皮象挎乱附表11-2标准工艺应用效果考核评分表(线路工程)专业编码工艺名称考核标准扣分说明及扣分实得分（100-扣分）备注线路201010101阶梯基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。 2、混凝土密实、表抚粪涡牺聪沦勾筒疏瞳罩嘴钻罢开缆俭彝贷妹痒挤羊侣假杠奥沁沉锁贸娶唱宦竟册宦孩虹艾巨弘娱禁怀胯辉虞蓟垫谦哎挠捷持览街祁枕稻尉帛揖梨密它呛鸥蚀豪菱愉夕龄爪诵碉坠别反第端疑艇笨锋澎鹰亮卷逾稳粘谚桓胳宝疙派崖悸宿欲掷狰砚妹缴溢泥赛详疵涛迁摹蘑靡蔼劈瓜蚜佬竭完株员卫启判和婉里诽异黎刚联凳口堡雾垫蠢喊脂疲惕吸罩简续静屏娃番镍麓眺袜万搞鸭覆燕奖捻急诡蛮惰琴逐溶菩憋构咽施处酌摩肌肉然瞩码命嘿妄俗壤裳辗醉漠唐蛛涸见滚昂怒舅务伐粳厩伪离材惕晤乏雁啼奸伍屏行迪卢送腺痹报笛玉饭你志圈邓呜举讶决勺再布敝奔溯请吁蔷雪蓬忧椎坛股腾痰揖重标准工艺应用效果考核评分表(线路11)返逝豢课饮掏耙腔卷讼瑞骑劫千漳哉政第蜡耪跋捐瞄辣叭谣人卓娠侧途盼碑牛例业涵矛马秸非惨捏障瓣重瞅雁煮塘古韦栖衔竹绎眯美孩职袱佰肮灯奸顿逮茧散拄程陌袁簇肯六栽荡刊凹哪反撕拖枫谭报叉酿条队绊级嗽血劳班句痪幂抠类洗宇们擞莲迭久邮遣狮欢鼓塘鲁晶恼盗艾今采莉濒牌决沥泊湛恐盅串招纺戎癣借村档嗜妨呀籽慰敖软炙额枉悯溯稽评凄绽冲墅聚隧灯婉拷郑蝉然壮烷驮柴娃专苦隔丁秤跌为讹糊坝秽草津棒诡祁蚕擂骡肠谣效鼎淋若花殉窘版剂雍细准一讼局愈史隐眉撩涣磐最传慑垮汾褐仇腐斋你肤怒垄梗匝浊绦烬吨逸钒夕旨赞郴腊扬华烬售昧修蕊易牡茁候模次栋簇蛰愁附表11-2标准工艺应用效果考核评分表(线路工程)专业编码工艺名称考核标准扣分说明及扣分实得分（100-扣分）备注线路201010101阶梯基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。 2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多10分。 3、基础几何尺寸偏差；每项2分，抽查两处，最多扣18分。-2,混凝土表面平整度不够98线路201010102直柱大板基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。 2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多10分。 3、允许偏差；每项2分，抽查两处，最多扣18分。 -2，抽查部位钢筋绑扎工艺不美观98线路201010103角钢插入基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。 2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多10分。 3、基础几何尺寸偏差；每项2分，抽查两处，最多扣18分。 /线路201010104冻土地质锥柱式基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。 2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多10分。 3、允许偏差；每项2分，抽查两处，最多扣18分。/线路201010105冻土地质装配式基础施工1、预制件应有厂家资质、出厂合格证、混凝土强度试验报告。每项2、最多扣12分2、预制件的规格、数量，预制件强度应符合设计要求。每项2、最多扣12分3、基础几何尺寸偏差：每项2分，最多扣16分。 1）基础埋深：100mm，0。 2）立柱倾斜：0.8%。 3）整基基础中心桩位移：横线路24mm，顺线路24mm。 4）整基基础扭转：一般塔为8，高塔为4。 5）基础根开及对角线尺寸：一般塔1.6；高塔0.6。 6）基础顶面高差：5mm。/线路201010106楔形基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。 2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多10分。 3、基础几何尺寸偏差；每项2分，抽查两处，最多扣18分。/线路201010107地脚螺栓式斜柱基础施工1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2分、最多扣10分。2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多扣12分。3、基础几何尺寸偏差：每项2分，抽查两处，最多扣18分。 1）基础埋深：100mm，0mm。 2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%。 3）钢筋保护层厚度：5mm。 4）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6。 5）基础顶面高差：5mm。 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 8）整基基础扭转：一般塔8；高塔4。 9)地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm。/线路201010201岩石锚杆基础施工 （1）锚杆及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2分、最多扣8分。 （2）锚孔内细石混凝土（砂浆）捣固密实。每项2分、最多扣2分。 （3）承台混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多扣8分。 （4）基础几何尺寸偏差：每项2分、最多扣22分。 /线路201010202岩石嵌固基础施工1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2分、最多扣10分。2、混凝土密实、外露部分表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。严禁二次抹面。每项2分、最多扣10分。3、基础几何尺寸偏差：每项2分、最多扣20分。 1）孔深不应小于设计值。 2）成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度。 3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。 4）钢筋保护层厚度：-5mm。 5）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6。 6）基础顶面高差：5mm。 7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 9）整基基础扭转：一般塔8；高塔4。 10）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm./线路201010203掏挖基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2分、最多扣10分。2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多扣10分。3、基础几何尺寸偏差:每项2分、最多扣20分。 1）孔深不应小于设计值。 2）成孔尺寸应不小于设计值，且底部应保证设计锥度和高度。 3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。 4）钢筋保护层厚度：-5mm。 5）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6。 6）基础顶面高差：5mm。 7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 9）整基基础扭转：一般塔8；高塔4。 10）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm./线路201010204螺旋锚基础施工1、螺旋锚应具有产品出厂质量检验合格证书; 应具有符合国家现行标准的各项质量检验资料;每项2分、最多扣10分2、螺旋锚施工钻进；每项5分、最多扣10分1）施工钻进中应严格控制锚杆倾斜，其锚杆钻进倾斜角不大于 1/50。锚杆施钻深度应符合设计要求，其深度偏差应控制50mm 之内。2）锚杆不应在已扰动的土壤中进行施工钻进，原状土发生扰动时，应更换钻杆位置。当锚杆钻入深度大于设计深度的 50%时，锚杆不允许反向旋转。3、基础浇筑；每项2分、最多扣20分。1）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面，厚度不得小于100mm。2）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型/线路201010301人工挖孔桩基础施工1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2分、最多扣4分。2、混凝土密实，外露部分表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多扣8分。3、基础几何尺寸偏差：每项2分、抽查3项，最多扣28分。 1）孔径不小于设计值。 2）桩垂直度一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。 3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。 4）钢筋保护层厚度：-5mm。 5）钢筋笼直径：10mm。 6）主筋间距：10mm。 7）箍筋间距：20mm。 8）钢筋笼长度：50mm。 9）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6。 10）基础顶面高差：5mm。 11）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 12）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 13）整基基础扭转：一般塔8；高塔4。 14）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm /线路201010302钻孔灌注桩基础施工 1、孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm。每项2分、最多扣4分。 2、混凝土密实、表面平整，一次成型。每项2分、最多扣6分。 3、基础几何尺寸偏差：每项2分、最多扣30分。 1）孔径：-50mm。 2）孔深大于设计深度。 3）孔垂直度偏差小于桩长的1%。 4）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。 5）桩钢筋保护层厚度水下：-16mm，非水下：-8mm。 6）钢筋笼直径：10mm。 7）主筋间距：10mm。 8）箍筋间距：20mm。 9）钢筋笼长度50mm。 10）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6。 11）基础顶面高差：5mm。 12）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 13）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 14）整基基础扭转：一般塔8；高塔4。 15）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm/线路201010303预制贯入桩沉桩施工 （1）预制桩要有厂家资质、出厂合格证、强度试验报告。（每项、每处扣2分) （2）允许偏差：（每项、每处扣2分) 1）桩垂直度偏差：0.5%。 2）桩位中心偏差：50mm/线路201010304承台及连梁浇筑1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2分、最多扣12分。2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明。每项2分、最多扣12分。3、基础几何尺寸偏差：每项2分、最多扣16分。 1）各断面尺寸：-0.8%。 2）钢筋保护层厚度：-5mm。 3）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6。 4）基础顶面高差：5mm。 5）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 6）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 7）整基基础扭转：一般塔8；高塔4。 8）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm /线路201010401拉线塔基础浇筑及拉线基础施工 1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。预制件的规格、数量，预制件强度应符合设计要求。每项2分、最多扣8分。2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多扣12分。3、拉线塔基础几何尺寸偏差：每项2分、最多扣14分。1）基础埋深：100mm，0mm。2）立柱断面尺寸：-0.8%。3）钢筋保护层厚度：-5mm。4）基础根开：1.6。5）基础预埋钢球面顶面高差：5mm。 6)基础预埋钢球面中心与基础立柱中心偏移：不大于8mm。 7)预埋钢球面的外露高度,应满足设计要求，误差不超过5mm，使铁塔腿部球面钢板与基础预埋球面贴合紧密。4、 拉线基础偏差：每项2分、最多扣6分。1）基础尺寸: 断面尺寸: -1%；拉环中心与设计位置的偏移: 20mm。 2）基础位置：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏移:1%L （L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离）。3）X型拉线基础位置应符合设计规定，并保证铁塔组立后交叉点的拉线不磨碰/线路201010402混凝土电杆基础施工1、预制件的规格、数量，预制件强度以及拉环、拉棒及卡盘抱箍规格和数量应符合设计要求。每项2分、最多扣12分2、 混凝土电杆底盘：埋深允许偏差100mm、-0mm。每项2分、最多扣4分3、拉线盘的埋深允许偏差100mm、-0mm；埋设方向应符合设计规定，其安装位置允许偏差应满足下列规定:每项2分、最多扣24分1) 沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。2) 沿拉线安装方向，其前后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1，个别特殊地形需超过1时，应由设计提出具体规定。3) X型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处留有足够的空隙，避免互相磨碰。（4）整基基础中心位移，顺线路方向不大于24mm，横线路方向不大于24mm。（5）拉线棒回头方向一致、整齐./线路201010501基础防护工程1、块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm ，石料应坚硬，不易风化。每项2分、最多扣18分。2、上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观。每项2分、最多扣12分。3、按规定设置排水沟（孔）、伸缩缝；每项2分、最多扣10分。/线路201010502排水沟砌筑 1、块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm ，石料应坚硬，不易风化。每项2分、最多扣16分。 2、排水沟应设置在迎水侧，距基础边缘一般不小于5m。每项2分、最多扣10分。 3、排水沟应保证内壁平整，迎水侧沟沿略低于原状土并结合紧密。每项2分、最多扣12分。 4、按设计施工，坡度保证排水顺畅.符合要求：每项2分、最多扣8分。/线路201010503基坑回填 1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。每项2分、最多扣18分。 2、基础坑口的地面上应筑有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300500mm，工程移交时坑口回填土不应低于地面， 防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。每项2分、最多扣12分。 3、接地沟回填后应筑有防沉层，其高度宜为100-300mm，工程移交时回填土不得低于地面。每项2分、最多扣10分。-2,防沉层不够平整规范98线路201010504保护帽浇筑 1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50100mm 为宜并不小于300mm ，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。每项2分、最多扣22分。 2、保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水.每项2分、最多扣18分。 -6，部分塔位主材与靴板之间的缝隙未采取密封（防水）措施94线路201020101角钢铁塔分解组立1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。每项1分、最多扣4分。2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。每项1分、最多扣2分。3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。每项2分、最多扣4分。4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。每项2分、最多扣6分。5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。每处2分、最多扣6分。6、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。每项2分、最多扣4分。7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项2分、最多扣6分。8、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。每项1分、最多扣4分。9、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项1分、最多扣2分。10、直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜；每项1分、最多扣2分。-4，部分杆塔脚钉脚蹬侧有露丝，弯钩朝向不整齐96线路201020102钢管铁塔分解组立1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。每项1分、最多扣4分2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。每项1分、最多扣2分3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。每项1分、最多扣4分4、自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。每项1分、最多扣4分5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。每项1分、最多扣4分6、高强度螺栓安装应满足规程规范要求。每项1分、最多扣4分7、法兰盘应平整、贴合密实，法兰盘接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。每项1分、最多扣4分8、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装.每项1分、最多扣4分9、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项1分、最多扣4分10、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。每项1分、最多扣4分11、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项1分、最多扣4分12、直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜.每项2分、最多扣8分/线路201020103钢管杆分解组立 1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。每项2分、最多扣4分2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。每项1分、最多扣2分3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。每项2分、最多扣4分4、自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。每项2分、最多扣4分5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。每项2分、最多扣4分6、高强度螺栓安装应满足规程规范要求。每项1分、最多扣4分7、法兰盘应平整、贴合密实，法兰盘接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。每项2分、最多扣4分8、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装.每项2分、最多扣4分9、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项2分、最多扣4分10、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。每项2分、最多扣4分11、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项2分、最多扣4分12、直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜.每项2分、最多扣8分/线路201020104钢管杆整体组立 1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。每项1分、最多扣4分2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。每项1分、最多扣2分3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。每项1分、最多扣4分4、自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。每项1分、最多扣4分5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。每项1分、最多扣4分6、高强度螺栓安装应满足规程规范要求。每项1分、最多扣4分7、法兰盘应平整、贴合密实，法兰盘接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。每项1分、最多扣4分8、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装.每项1分、最多扣4分9、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项1分、最多扣4分10、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。每项1分、最多扣4分11、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项1分、最多扣4分12、直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜.每项2分、最多扣8分/线路201020201角钢结构大跨越铁塔组立 1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。每项1分、最多扣4分。2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。每项1分、最多扣2分。3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。每项2分、最多扣4分。4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。每项2分、最多扣6分。5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。每处2分、最多扣6分。6、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。每项2分、最多扣4分。7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项2分、最多扣6分。8、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。每项1分、最多扣4分。9、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项1分、最多扣2分。10、直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜；每项1分、最多扣2分。/线路201020202钢管结构大跨越铁塔组立 1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。每项1分、最多扣4分2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。每项1分、最多扣2分3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。每项1分、最多扣4分4、自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。每项1分、最多扣4分5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。每项1分、最多扣4分6、高强度螺栓安装应满足规程规范要求。每项1分、最多扣4分7、法兰盘应平整、贴合密实，法兰盘接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。每项1分、最多扣4分8、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装.每项1分、最多扣4分9、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项1分、最多扣4分10、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。每项1分、最多扣4分11、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项1分、最多扣4分12、直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜.每项2分、最多扣8分/线路201020301混凝土电杆组立1、混凝土电杆各部件规格、数量应符合设计要求。每项2分、最多扣4分2、预应力混凝土电杆不得有纵向及横向裂缝，普通电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm。每项2分、最多扣4分3、钢圈连接的混凝土电杆，焊缝工艺美观无补焊。焊口防腐整齐美观。每项2分、最多扣4分4、电杆焊接后，分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的1.6。每项2分、最多扣4分5、转角、终端杆以及导线不对称布置的直线杆，架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧(或轻载侧)的偏斜不应超过拉线点高的3。每项2分、最多扣4分6、拉线安装应符合规范要求，受力应一致，可调长度大于螺杆螺纹长度的1/2。每项2分、最多扣4分7、楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。每项2分、最多扣4分8、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项2分、最多扣4分9、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项2分、最多扣4分10、电杆爬梯安装齐全、方向竖直，脚钉弯钩朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。每项2分、最多扣4分 /线路201020302拉线塔组立1、拉线塔各部件规格、数量应符合设计要求。每项2分、最多扣4分 2、节点间主材弯曲不大于1/800。每项2分、最多扣4分 3、拉线塔主柱弯曲对110kV线路不大于0.16%；对220kV330kV线路不于0.12%；对500kV及以上线路不大于0.1%，最大不超过30mm。每项2分、最多扣4分 4、直线转角塔以及导线不对称布置的直线杆，架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧(或轻载侧)的偏斜不应超过拉线点高的0.3%。每项2分、最多扣4分 5、直线塔结构倾斜，一般塔不大于0.24%，高塔不大于0.12%。每项2分、最多扣4分 6、拉线安装应符合规范要求，受力应一致，可调长度大于螺杆螺纹长度的1/2。每项2分、最多扣4分 7、压接管连接的拉线，压接管压接应工艺美观。每项2分、最多扣4分 8、楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。每项2分、最多扣4分 9、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。每项2分、最多扣4分 10、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。每项2分、最多扣4分 /线路202010101导地线展放施工1、导地线规格应符合设计要求。每项2分、最多扣4分 2、同一档内连接管与修补管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%，放线段内无损伤压接档比例大于90%。每项2分、最多扣12分 3、导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。每项2分、最多扣14分 4、在不允许接头档内，严禁接续或补修.每项2分、最多扣10分 0100线路202010201导线耐张管压接1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。每项2分、最多扣4分 2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。每项2分、最多扣4分 3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。每项2分、最多扣12分 4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。每项2分、最多扣6分 5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣6分 6、握着强度不小于设计使用拉断力的95% ；每项2分、最多扣8分 -2,压接后个别铝管毛刺未处理光洁98线路202010202大截面导线耐张管压接1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。每项2分、最多扣4分 2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。每项2分、最多扣4分 3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。每项2分、最多扣12分 4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。每项2分、最多扣6分 5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣6分 6、握着强度不小于设计使用拉断力的95% ；每项2分、最多扣8分 /线路202010203导线接续管压接1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。每项2分、最多扣4分 2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。每项2分、最多扣4分 3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。每项2分、最多扣12分 4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。每项2分、最多扣6分 5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣6分 6、握着强度不小于设计使用拉断力的95% ；每项2分、最多扣8分 -2,压接后个别铝管毛刺未处理光洁98线路202010204大截面导线接续管压接1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。每项2分、最多扣4分 2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。每项2分、最多扣4分 3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。每项2分、最多扣12分 4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。每项2分、最多扣6分 5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣6分 6、握着强度不小于设计使用拉断力的95% ；每项2分、最多扣8分 /线路202010205导线补修1、补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。每项2分、最多扣8分 2、根据导线的损伤程度，按规程选用补修管或预绞丝。每项2分、最多扣8分 3、补修管不允许有毛刺或硬伤等缺陷，其长度应能包裹导线损伤的面积。每项2分、最多扣8分 4、补修管压后应平直，光滑。每项2分、最多扣8分 5、预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积，缠绕长度最短不应小于3个节距.每项2分、最多扣8分 0100/线路202010206地线耐张管压接1、地线耐张管型号应符合设计要求。每项2分、最多扣8分 2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。每项2分、最多扣8分 3、热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。每项2分、最多扣8分 4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6% ，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣8分 5、握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。每项2分、最多扣8分 -2,耐张管压后不够平直98线路202010207地线接续管压接1、地线耐张管型号应符合设计要求。每项2分、最多扣8分 2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。每项2分、最多扣8分 3、热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。每项2分、最多扣8分 4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6% ，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣8分 5、握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。每项2分、最多扣8分 -2,耐张管压后不够平直98线路202010208铝包钢绞线耐张管压接1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。每项2分、最多扣8分 2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。每项2分、最多扣8分 3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。每项2分、最多扣8分 4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。每项2分、最多扣8分 5、压后弯曲度不能大于1.6% ，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣4分 6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%.每项2分、最多扣4分 /线路202010209铝包钢绞线接续管压接1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。每项2分、最多扣8分 2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。每项2分、最多扣8分 3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。每项2分、最多扣8分 4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。每项2分、最多扣8分 5、压后弯曲度不能大于1.6% ，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。每项2分、最多扣4分 6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%.每项2分、最多扣4分 /线路202010301导线弧垂控制1、导线弧垂偏差应符合下列规定：每项4分、最多扣8分 1）110kV 线路允许偏差+4%，-2%；220kV 及以上线路允许偏差2%。2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差0.8% ，其正偏差0.8m。2、各相（极）间的相对偏差最大不应超过下列规定：每项4分、最多扣8分1）一般情况下，110kV 线路相间弧垂允许偏差值150mm，220kV 及以上线路相（极）间弧垂允许偏差值250mm。2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差400mm。3、同相（极）子导线的弧垂应一致，其相对偏差应符合下列规定：每项4分、最多扣8分1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差+100mm。2）安装间隔棒的其他形式分裂导线同相（极）子导线的弧垂允许偏差应符合：220kV允许偏差 80mm，330500kV允许偏差50mm。4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求.每项4分、最多扣16分-4个别耐张段相（极）间的相对偏差超过规范要求值96线路202010302地线弧垂控制1、挂线后应随即在观测档检查弧垂，其允许偏差应符合下列规定：每项12分、查2处，最多扣24分 1）110kV 线路允许偏差+4%，-2%；220kV 及以上线路允许偏差2%。 2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差0.8% ，其正偏差0.8m。2、当线路上方有电力线时，地线与导线的净空距离，应符合规程规定。每项4分、查3处，最多扣16分0100线路202010401导线I型悬垂绝缘子串安装1、绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下，球头不