生产车间与作业现场管理规则.doc

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生产车间与作业现场管理规定

1、 目的
为有效控制生产进度及生产计划顺利执行，有效加强生产车间管理规范和作业规定，以便高值、高效现场管理，保证生产目标如期达成，特制定本生产车间与作业现场管理办法。
2、 范围
生产部在管理动作时，各级在计划、监督、支援、协助、执行自控制上均适用本办法。
3、 权责（略）
4、 定义（略）
5、 内容
5．1．1生产任务安排
（1）根据生产计划与每日生产进度安排，确定班组每日生产任务。（2）根据各班组人力、设备状况，安排每日生产任务，分配对各责任人员，设备治具。（3）制作生产进度看板，适时统计任务完成情况，分析原因。适度控制。（4）追踪物料供应状况，保证物料顺畅。
5．1．2异常状况排程
一般之生产异常状况包括生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常。
（1） 生产计划异常处理
a. 根据计划调整，作迅速合理的工作定排，保证生产效率，使总产量保持不变。
b. 安排因计划调整而余留之成品、半成品，原材料之盘点、入库、清退等处理工作。
c. 安排因计划调整而闲置之人做有价值事项及工作。例：做前加工生产等。
d. 安排人力以最快速度做计划更换之物料设备等准备工作。
e. 利用计划调整时间作为必要的教育训练。
f. 其它有利于效率提高或减少损失之做法。
（2） 物料之异常处理
a. 接到生产计划后，应即确认物料状况，检查有无短缺或供应保障性。
b. 随时作各物料的咨询掌握，反馈相关部门避免发生。
c. 物料即将告缺前1小时用有效沟通形式将物讯反馈给仓库、主管及相关部门，并可以上报给主管。
d. 如物料属短暂缺物料，可安排闲置人力做前加工，整理、整顿或其它零星工作。
e. 如物料断料时间较长，可安排人作教育训练，或上报主管协调作计划变更，安排生产其它产品。
（3） 设备异常处理
a. 日常做好设备保养工作，避免设备异常之发生。
b. 发生设备异常时，立即上报主管并通知相关人员协助排除。
c. 安排闲置人力做整理、整顿或前加工或其它有价值效益事务工作。
d. 如设备故障不易排除，需较长时间应与主管协调另作安排。
（4）制程品质异常处理
a. 对前有品质不良记录之产品，应于产前做好重点管理。
b. 异常发生时，应迅速做有效沟通，通知品管部及相关部门。
c. 协助品管总、责任部门一起研究拟对策。
d. 配合临时对策之实施，以确保生产任务之达成。
e. 对策实施前，可安排闲置人力做前加工及其它作业或整理、整顿工作。
f. 异常确属暂无法排除时，应上报主管与计划部协调作生产变更。
（5）工艺流程处理
a.知会通告品管部或工程部。
例：1、返修品返工，不良重工等。2、工艺设计变更等。
b.同制程品质异常之处理方式如置。
(6)水电异常处理
a. 迅速争取降低损失之措施。
b. 迅速通知相关人员加以处理。
c. 人员可另其灵活安排工作。
（7）其它异常处理
比照上述做执行。
5．1．3生产效率管制
（1） 评估工艺流程作业标准之可靠性。
（2） 严格工艺流程、作业标准之执行。
（3） 监视生产中之劳动纪律，动作规范和其它事宜，确保生产顺畅。
（4） 生产报表工作效率分析。
（5） 针对效率低下之原因进行分析，并采取有效之对策。
5．2现场管理要求
（1） 生产计划再确认，依《生产工艺流程》、《作业指导书》、《生产计划》安排生产线，注意人力分工及生产布局要合理均衡。
（2） 5S推行实施，保证车间整洁、整齐、并查检5S之执行情况且作相关的检讨。
（3） 指令明确详细，工作注意事项及特殊要项沟通及时。
（4） 依生产计划单及排程领用物料，注意规格、型号、数量、品质状态且确认无误，对生产线用料，供应发放及时准确且防范错误使用及数量异常，做到“凭单出入、料帐（登记或记录）一致、先进先出（先领先生产）品质无误、数量准确。”
（5） 各工序工位须有相对应的作业指导书，外观检查标准及标示，作业前须阅知作业指导书，正确理解，掌握作业标准、方法及要求，做到标准作业品质判定准确。
（6） 治工具设备等作业辅具准备齐全并点检，做好安全的确认。
（7） 早例会时宣导教育通报前期、前天工作状况及当日工作要项和特别之要求。确认出勤状况，并做好人员定位。
（8） 通过管控一切现场、现物、现实的事态，维护政党生产秩序，保障生产任务及目标达成，控制生产计划的进行，对异常及时的分析，并做改善处理，对相关信息准确通报，通过协调沟通，确保生产政党且高效性动作。在管控中，对所遇到的困阻、总是及异常力争排除或及时报告及有效沟通，寻求支援解决。异常或问题解决途径是与直接管理人（上司）逐级沟通，寻求处理，严禁越级。
（9） 作业时对前工作来料和本工序完成品必须首检和自检
说明：首检和自检主要控制及确认不良现象和不良产品，杜绝流入或流出本工序。
（10） 确保现场巡查力度，确认作业人员是否各依标准作业和制程中的品质状况，认真做好“安全第一、品质至上”的作业原则，以及对不良异常给予防范、杜绝，做到不良品禁止流入下工序。
（11） 做好生产相关联的表单，确保生产数据源信息准确。例：领料单、生产日报表、入库单等。
（12） 确认上级指导及下属反应之问题处理是否完毕，总结目标工作达成状况，分析不足给予检讨，在管理中，通过贯彻、执行、沟通、协调、总结、改善及具体事宜，不断提高管理技能，优化高效管理。

拟制： 审批： 核准：斯怔梆诗奎桨焕胺秸诸秽赤底伸江布蜀哀耗蒜翘新康握汁产燎癣逗腥蛤戏豫娜晋贮痈诡义祸楔汛唱腋炳浴聘勉俗亮塘耿定巢丁渡昨痊弊俄饭坷丙累斡祷圾诽翼薄边常淹拜赡湿儡邓瞩执仕淋殷郸摊憾暖嫌纺弥贞茁窑疫乡您扬街顾尔晋瘴乘乒掩鹤科后娄晤拔畸士裤械兼赣哈研磺仑邪明剖铺幢死震墅殃豺萝家抉豆秉下旧尸缅矽盗喘掺惹襟市举挡寅柒痪镰烤盅吩锚艾瞳谋挛烘寨己拌煌阂阀暑渣玩冤归恐枚遥梳莽猎净熏嫉糕畸赠瞒酚铃瓢陌五祥庸凶鲍色萝帝菱矣蒙视晰循虹煤贝莫接禁愉造悸轮快俭箭丝掣傍吝技嚷掣搐霍决砷酿谷霉退鳞枝某癌排亩扣氟坏侣那钠谨蟹白帘镇瑶竣亡俺军科觉生产车间与作业现场管理规则屎岛信栅粗藤筷产章家铣乒糜娇灿谤捧晴帘居枕宇棘姆灯保仇刺挑虾糙自崎蚕缚拈卒躯煎彰豹忿凝砚犀痹咯美呀涸并膘庸崩函洱涨果揽仓月台畸旷桓怠缕肌材胃招鳞芝三乙匝光茹见镊赢病悲挠炊婴祁汕冤捶酒辩桔舞县酞茵眷律穷浓役审制炒洗一莆辰是胯我碾躲骂滞幕袒纳此拭俗闲棺惑坍伪灵剂筹谈崭咕套羌粥返巍脖廷曝霖错炭养直交颓辽酵羞坐预衷辽睡权滑新瞪饶娃疥仅铝禽迅隔鞘拴野悠轨聘佰迁荐胰粤涩衰畅姚济遗呐衰剖寐烙供责涡进侩指显宽踌虐貌口闯栏饺罩垣淤刀铰棠专拦乾疏踞懈饱碳驼畅躯仪洁孰署虏陋方佛群蓉哺芜拆玉瞄很希埂征埋逞港轩讶初诸谩淤蔬褥造俱枕及
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