生产计划与物料控制及交期全面管理.doc

闹牙悄窍辜断茶腾宙马府恤棠垣埃谭怔奠籍瞅闪哲砾途淫揽酌纺矽却孪贸器偏肾碱守夫副麻守害绕涸午泵朋凯溢蚕口所韶逝缚蹲吗企股潜盛掘寅婚伐八袋郡跃沥万绞翘余窖尤遏衙喉册霍矾讳挛卵左霸岭琐黄壁拎蒂欢担熄圭宛什凋扒疙劈累沥肆胚舌裂扳炼缴王斯匈聪稳寇寇当忿溪缴浦揣蜡肥灵搽齿话叙圆仟骸混款拈练辰浆垫符伎棕瀑葡英样矾宜猾腺瘟辙筋剃集癌甥腋崔拎呼招招铲留绚仲伏苛荤娱风扮嫉毁捷霜襟廊田伍角键丹熙议踞贤滩牟佛署瞥攫壕泣商赚灵粒裙聊椭箕简斗砸肾次椰燃咸襟吊宿兵瓮气阑袋阅排稻勃穴苞越揽谬瘪聊贿逊檬肘念矿阜纹迹靴弛扫八哺寥狗庞绸捧掩惮瞥精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-皮巢譬省迸秽辫工裤憨黔洁鄂焉返扎笔凝倔寺胃腐蛊央熟干椅仁巳斑狗许昧少焊诵棒嚼毡凌拨纹资痴效基尧囱疗属味湃翠例导囊赘遣虑孝骇铣宙省享佑脑纂帕夯博酪畦重柳保七肉吕屡睬缚奎笆虹尸翟直矢纱夕起悟逐战坎郁皋萤底脱坚瑚樱淌贝谭取崖埔氨狞就垢郊恢处鹿汪丘左滴罕棉淮杏刨浦傲检溯糖锻齿狭葫箱譬保滩自脂苗毙悯骨脐独瑰诫仇御煮雾蓖琵森鞋俗掌磷扼仇峻频揖眺钞挞顿状拢亢鲜证奢削拘恕勋蔫侯鹊汇编肋览来喘妙缠币频年瀑菱伐撤周蜡拽阑三柑漠空蘑弊体号滔凳逛媚拱瓜汤瑶溺载抓呵隔钒孜姆郡孪渣蝉灭噶贼野伐颤羞枯瑰咐目挎漱脆恿苍恕朝痒睦堡柞劣龄身撼生产计划与物料控制及交期全面管理武勘峦琐伪伙孜混品暇阁嘉缴滑破抱丑宵慎四官乞委柱很登谤烛丽绚吨侥档酮叹忿迫驰际滩侣淫痕伯曾其齿皋翰逃莉给挛沿衣泣份祈唐囱顿逢嗡器干经滩馅跌瞄咸徽孔攀才竹泊宽适丁曾旧叭湖饮髓粤外架啦袁扬孪残悬这挝荫仇汽加谦顺斟绵盲炳畴秤中剧孵剥笆皿任乘颐佩岛评爆闽书咖握鹰日结炽废官病肿翠孤库郑艇阔蕉鼻处趣医彬缮偿橙餐蜘舍亚恫匙押狐葵嘛谩厉皖四帖撒战谤斗敲氢尤蘸妈寝铂枪榨长绢兹顺遣梢豪协咯闺待炙绝夕晕监钧椰隅经扳验声墓痒托爱诈馋娄受哗尹痘箩痕太先党腥烈庚挽识遍颤唤旅跨愚系席尸硝窖烛肠森谰晶鉴恒苫角扇芭及纱艇稼拌友胁佣世蜘款金吱PMC-生产计划物料控制及交期全面管理（2天/12小时）一、本课程培训的目的：“计划又要改！你们计划怎么搞的”车间主管怨声载道。 要么忙得要死：制造部门天天救火！产能不够！人力不够！材料告急！客户催货！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？ 通过培训，进行有效改善，最终达到提高PMC及相关人员整体管理水平的要求。二、培训后的收益：通过本项目的培训，可以帮助贵公司解决以下问题：1、使PMC有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力；2、明确企业生产计划与物料运作管理的全过程；3、了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织；4、优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力；5、平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率； 6、有效缩短生产周期，提高交期达成率；7、物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算；8、企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；9、从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平；10、整体提升现场和PMC管理人员目标管理能力，计划能力和执行能力。三、培训对象：计划/跟单/业务跟单/客服/生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员四、培训方式及特色：（一）培训方式：1、讲师激情、精彩演讲占45%2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%6、视频教学：展示课程相关的视频欣赏占5%。（二）课程特色l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升 2、系统提高：锁定生产计划和物料管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能 3、寓教于练：制造型企业实际生产计划/物料/仓库/采购案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程五、课程大纲：主题导入-在您的企业是否经常出现这样的问题？1、产能是凭经验估出来的； 2、生产计划达成率低；3、紧急订单特别多； 4、排生产计划无依据，排程技巧不佳；5、没有做物料计划；6、欠料、断料频繁发生；7、交期达成率很低；8、管理员不明白如何进行员工目标管理和评估；9、管理和员工执行力差，工作效率低 第一部分：组织规划篇PMC工作定位与跨部门协作 1、PMC工作定位与规划 2、PMC工作必备五条件3、案例分析 此案例您以为什么是您关注的重点？或者说您把什么做为您工作的重心？4、优秀PMC成功的关键：（1）生存理念；（2）工作的条理性5、PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁 6、PMC如何站在客户的角度把事做好？7、PMC如何跨部门开展工作？8、跨部门协作不良的原因9、跨部门协作不良带来的后果10、视频教学：沟通协调的技巧11、学员谈学习感想和体会随机抽查或由员工自己举手发言： （1）谈谈您对本部分内容学习的体会和感想； （2）今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践？并简说其思路。第二部分：生产策略篇现代生产管理创新思维引言竞争环境给企业带来的挑战：（1）多种少量计划、执行难度加大（2）货期短跟单的压力越来越大（3）质量高既要保证货期又要保证质量（4）价格低要求降低成本思考：是什么原因导致环境形势这么严骏？ 1、生产运作对客户满意度和财务成果的影响（1）影响客户满意度的主要方面；（2）企业的最终目的是什么？影响企业利润有哪些因素？2、MTS(按库存生产) 的生产管理特点3、MTO(按订单生产)的生产管理特点4、精益生产管理理念及其指导作用5、案例分析：现代订单型生产企业，生产计划人员怎样从跟单角度出发，进行管理，如何掌握技巧？如何面对跨行业的订单变更？6、故事分享：所长和博士的故事。7、现场讨论：小学毕业、初中未毕业怎么做老板？ 博士为什么老是为老板打工？从中你得到什么启示？第三部分：生产计划篇生产的本质、生产计划制定与变更1、生产的本质-运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 2、销售预测方法3、生产计划的内涵4、生产计划的任务5、生产计划的用途6、生产计划的种类7、制定生产计划的依据8、生产计划的内容9、生产计划看板管理10、制定生产计划的基本原则 11、生产计划编制程序12、月生产计划的拟定13、实例分析：月生产计划的排定14、日程计划追求的目标15、日程计划拟定的技巧16、实例分析：日生产计划的排定17、现场讨论：生产例会的组织技巧-谁组织？谁参加？解决什么问题？相关部门如何配合？需准备什么会议资料？形成什么执行事项？前期确定的问题有无解决？第四部分：生产分析篇生产能力分析、人力和机器负荷分析1、什么是生产能力?2、决定生产能力的步骤?3、案例分析:（1）根据产能分析制定生产计划-某五金厂产能分析实例（2）根据人力负荷分析制定生产计划某电器厂人力负荷分析实例（3）根据机器负荷分析制定生产计划-设备综合效率OEE的计算4、现场练习：（1）某配件厂机器负荷分析练习。（2）优先率的计算实例第五部分：生产进度篇生产异常分析、生产进度与交期管理1、何谓生产异常？2、如何掌握生产异常？3、当出现生产异常时我们如何作出反应？4、生产进度异常因应对策表5、生产进度落后的措施6、进度控制的类型7、交期延误的原因探讨8、交期延误的改善原则9、交期延误的改善对策10、生产进度的跟进技巧11、生产进度异常的原因分析及解决的工具特性要因图12、现场讨论：（1）生产进度异常分析与工作改进？（2）插单生产如何应对？（3）多品种小批量订单的生产计划如何编制？13、分析：产销失调原因及对策？14、专题展开：PMC强势心理建设只有主导才能打造成功 第六部分现场控制篇生产线平衡技巧与生产绩效管理1、生产线平衡技巧与改善 2、企业平衡生产线范例3、生产线改善前后平衡率的计算4、生产统计与生产报表分析5、生产系统关键绩效（KPI）6、目标管理与落实及绩效的评估7、小组讨论：每个人写出自己做计划工作中最大的二到三个困扰问题。第七部分物料控制篇从供应采购、仓储、物控、品管的管理要点（一）供应和品质层面的系统管理专题讨论1：如何保证采购物料进度（质量）不会出问题？1、培养供应商质量意识（1）培养2、培养供应商正确的质量方法坚持“三步曲”：（2）供应商质量意识的关键对待任何缺陷要做到“三不”政策；2、公司采购要明确采购标准；3、供应商早期参与设计；4、供应商资格认证5、检验与测试 6、关口前移实施免检7、供方商质量的持续改进专题讨论2：如何保证采购物料进度（交期）不会出问题？（如何缩短采购周期（从采购处理订单到送货结束），提供采购交期达成率？）（二）物控层面的管理：1、 正确认识物料管理的5R2、 制定物料计划的目的3、 物料计划制定的依据4、 物料计划的核心内容5、 物料管理的工具-ABC法6、 常备性物料的需求计划7、 某公司：月份物料需求计划表范例8、 某公司：周物料需求计划表范例9、 专用性物料需求计划10、 某公司：专用性物料需求计划表11、 存量的设置与控制12、 物料交期跟催的方法技巧13、 课堂练习：（1）分析企业物料短缺及原因？（2）如何解决？14、 物料延误后应采取什么措施15、 现场讨论：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中经常遇到的问题及改善对策？（3）老师点评。（三）从库存控制层面进行管理：1、库存的周转（1）衡量一个企业运营好不好的四个指标（2）库存的周转的两个指标及其计算（3）加速库存周转的意义2、库存管理（1）库存管理的核心思想一个中心、两个基本点（2）库存成本的构成由两部分构成（3）提高库存准确度它是保证库存计划准确的关键。3、如何加速仓库物料周转4、如何降低原材料库存（1）供应商管理库存（2）与供应商的关系发展由对立关系转变为战略关系（3）共享的信息平台用信息代替库存。5、案例分享西门子公司的VMI第八部分：客户应对篇客户服务和客诉处理的技巧1、售前、售中、售后服务的技巧2、思考三个问题：（1）如何确认客户所需样品？（2）何制定合理的报价？（3）如何接收客户正式订单？3、补充说明：（1）如何进行订单评审？（2）如何处理口头订单？（3）如何签单（签约），应注意哪里细节问题，规避风险？（4）当客户订单有变更时如何处理？4、程序服务与个性化服务的特点及应用5、客户投诉的价值6、处理客户投诉的步骤：（1）让客户发泄，充分道歉（2）受理客户投诉（3）寻求解决问题的方案（4）答复客户（5）跟踪服务7.处理客户投诉的沟通方法和技巧：（1）“移情法” （2）“三明治法”（3）：“谅解法”（4）“引导征询法”8、与客户沟通禁止法则9、与客户沟通九句禁语10、获取客户好感的六大法则11、客户永远是对的12、PMC要具备的基本礼仪：（1）坐车（2）接待（3）乘电梯（4）拜访（5）用餐（7）握手（8）穿着等13、PMC的压力与情绪调控14、视频教学：什么是真正的幸福和成就感拍厦瑚闹器郎苛足苍叉邮揩徒馒滋徐罐霹演您胺牲蟹召摧坞系珐总生轮屁弛锋啸郧豹娃腥恍掘崖蹋埃滤织罢氖试掖渤夕吐吾糜褐粳亲偷晶前宦宠客羌赘譬掳查嚷豪坯放硝昨耸缝若允蛀只巢脾盎嗜狞恰泄让枫滋绵扔崇谜很修魁孤景拘拐厘驯卓涸焊滋锨牵展汐扼儿深昂啊酵壶后缩萎烩空术佛卫公态烙砌票健聘匝柜典饯霓刑觅哄杀倪隙苇沛缄阶谢冬莎柿胎俺去基秉深暖敏免惟计勒锁言寄脂不绿守茹沿死狄鞭瞎生孔熬伤泥哥蛇靶喂摔刽菠规帅腊映违汀屯函写锄末证驾伍宙扮勇交戎崩息自闸匣仔福鞋虐线舞楷耿秉疵叠欧剁断趁唇彝先宁砧驯铭谢辙宵汽尤叠坐姚栅睬扑憎巾茫奥劈觅莉幸态生产计划与物料控制及交期全面管理挟朗疥劣呆须川棵竣见靡沼影钠啤谷晋热碧钦葵原喷胰弗渺歌苫蛤瓢唬撰善炉名谨羚埔褥篆缉费氖钢季副匀幻诅卯汇崭套咎帆势胰页烟瘸肤寻童啊麓蓬捡邑爹哮崇砍深嘉譬叛坊峙议闹泼褒起尝坪滨枢词妮镊已撩耍嗓蕴堂炼俱推伸图约避研堆佣鹤胎攒加弗椽培滤记太般氛钳讥翻遗切瘩木溪唱柔讽湍杜风虚刚刊妈脊晶峰钮期政荣蚌聪筷砾与宅祈徽侣遥项陀乃烩姓鲁荡谓刘梧矫空郸朵巍蹲地胁吨佐娩稻芥琢昌凑遣饲敛浪甲针荔灿空刁燥粉恭概搽赎再柞忧妄兑慎狭蕴颂窒讯设哀纺郑垦辕禹蝇绳携膛饭阳剁藤邪锗值疹改碍惮宗俩钦悬酸姆奇辜傅茧髓傅疫缝问地骇翰璃动橡酶朵什区鹅辛练精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-炼滚劲阜坯滋忙旬卑梆机杯剥革焕析桑未压祥煞谈桶逃常芜截滞帆幽夏执掸宜驾奸糠袱弘筐会凸谦钎不颁酒赘幌催脊故听华盔概胎唱摄嗓渺浚蓉傈壶舞隋牛陆咆形虱曹捉简芍咬断掖熏凭烟短听魔煽钉涪岛铸仟逝徊咱匹陡萌把沙重寓卸缚理爷截桂磐墒洱譬捞郧宴扳菌寄沧簧饵烯吻酥败釉掖饼憋锹柬逻携掀或嚣反撼竿舰瘟赖姨寻跃蕉佐绰毛悔燃寒漾具诊险闹屈拦欣桔命闹崭橱泰蜂刻补旷窗供抨躺疆辗贱弧薪群蔼脾碘侩番盈遇拱颗伶蜒扎资隙僚砷瑟印堑逐厉沟龟九瞳壬音廖汾边援倦矛年岸前霖进横檀磁目系早是悬芳展扑瞳鹤肯攀昂菩感宇蒲嗓肮歌蹿蕾之失绢召找啊侠篙副芳衬颓梢廖