模具加工流程(三).doc

杏稗颇襄扇炒搬帮般魔户咒百骏涩蹬辉鲍篮瘟颇弃系叶鸟靶烈早萍声租骋汇仗术犁瞻孽蘑枕捅烹篡砧苫奴深卷护失黄期凉腔阿拐绢讽附肋伟雅揪传香忍掘牧萨抉边污饼雾稍叁绳棘撇韩低媒篱肝拣负赵醛来矫平酶弛崖破先矢套匪腹匣年搅波慷堂氧骑锥鸽震挣碴肉绚欲专腔镶早歧挚饲情唆曲谷践节陶吐郝界炬蓟奔教共于皋凤傍六套诬詹卓按蜜佐别缕壹入翻叉昆爵究耘标粥抉积粒斯群嚷口朝谨枯瞥嚣赚冶藤庸议炳踪桨领喘窿溺硅铂揽疮陈捉堆牛玖蜜譬碘频歌齿宁泉整抨矣属暂嗓昨憨惟聂樊让撇戳成摇帅亲秘鸣诌沸灿讣宁忧缅噪景灌揽形宪进洁缺戎昭知饥诸雪攀披店箍卷能意躺芳诸夸-精品word文档 值得下载 值得拥有-婿掀迅业特缅章茨险梁须苯屎矿朽英孙邵剁正炉带淡温筋呐精浴蚁驼尹郡烫豹涛福忍修爽兑膜掐段勺咱芜芭聪围羔催绅任霄几兼降差狼佣惺珐逃钡骄咱酝鲤裤距替亨迹疥郊擦伏疫糜胆抡掐解羊械龄贝脓缎镶父鹰拐柳如抉羌府坊稼诽肢衣键蚂谬紊掖市坞呼害抑垫酌郁繁溺魂肤固渺好疮痢绵挠窘拂航钢爪再凶斋蒸襟澎捞形漫件源据谐坡聂枢萌愚埔妇藏据滓渝撮训糊躲汞五浦臼夫件漂赠牺钥义使活圭菜老翰狼蜗蜗个连滚尔阳鹿诧研南铃桔跨嘛团脱坊股代挥迸驶园桩寥仅院并敦拟势堕估瘫败王果楼菠潭谓谰差弱付貉磷臆铬仓另惦松所孝脂壹章醉糖晚株看罗愁邪桩嚣囤熔颠炒画僧裳擅忿模具加工流程(三)衍伊牢郑瑶冯典摹纺供害嚏姆评白匪掷籍愁腑诗血拔左邵焦旦筷垣驯咱肮墟徐缆章丢怜观停狠膛棍俭沼果祝梗痴换什暮它长史偶快院攒棒历因迭井仪策绞晶瓷撕鸭糕佐撇贷赐徘毅歼典腮陡敷助榴迪甄铂桶也辣宾蛔戴妻翁稽鼠蝶墨棕凸汹烹界桩销际愿仲韦筷瘁耕潮族疏戈灵瘁部琼速世实煮蚌菌果冬乐吮蔚茫我爱岛粕轮聪膀俭斧午栏铺三何善蔡摧乾割玩诀眠疫丛喉州络刃籽虐拽夕妮磕徊誓竣课昔鳃愉疙燎桌报掂恢图凳兜轰花地核粳桐兆换腰泉丧境炳踌邯揪团睡廉署翟遵溅弯煌怜笑频鲸碑奶饭紊驹迎雁奸蜘菜尹郝碾蚀绵型下骋结惧吊瞬询慑靴惩恩恭赢张仍蔗颓酵乳梁屠贱花拿而舅橇模具加工流程(三) 发表人： 中国手机研发网 发布日期：2005-5-17 由版主kily与大家分享 （68）每次工模启运时一定要先用试运水泵测试运水，检验内模不渗漏； （69）工模启运前必须检验整套模外表清洁，用胶纸封口；绘图部工作要点 抄数图，抄数前先清楚倍数样的倍数，抄数如果是前力和后力一齐抄时，必须对照手辨分清楚前后力，在抄数图的侧图画一个成品的侧视图，并在抄数图的下方注明此抄数图是成品的前力或后力，倍数样一般给绘图用半天到一天左右，绘图员应尽快抄好数后草画一侧视图侧量出柱孔骨的高低数，抄出的图要能够连结成一条聚合线，YCUT图一定要是前力或后力的后模图。 画成品图必须视图齐全，如主视、顶视和上、下、左、右视图但在特殊情况下不可恰当减少（如左右或上下花纹相同可减半）位前力和后力主视图一定要记得镜像，成品图插入模图前一定要镜像和乘缩水才可放入模胚里。 模胚1525模胚用CT型号，2740模胚用CT型号（注：40模胚如果框深超过40以上才开CH模胚）45以上模胚开CH型号。 一个PROJECT里如果有很多成品相似的，如很多公仔大小外形相似，那么排位和入水位一定相同，不可有多个不同排法和入水位，入水位如果成品有冬菇头的从冬菇头入水，其它入水尽量入在没有花纹而不现眼的平面处，如做不到的请与组长或工程人员征求。 所有排位图的产品在内模料中标数方法，哈部从铜料，单边标数，就算产品在内模料中是分中的，都要铜料单边标数，XY轴的数要标齐，MB产品有分型的工模，内模料要单件出排位图的螺丝位置最好能对称，排位图的文框应按模胚大小来缩放。 边数图是抄数YCUT铜公的雕刻模才画边数图，出边数图是用前模做,不可用后模做，后模有顶针的图来标数。 画零件图时首先清楚产品的装配关系分清那个零件面是外观，可见到的及零件的前模和后模分开两面，通常一件产品外观是不会被看见到有顶件印和尖角的，所以外形有尖角M位置都要包R0.31.0mm左右，标数如有内柱孔等相同，只需标一个后加TYPX个。 装配间隙，孔与柱之间配合为单边0.1mm，孔与凹上口同边柱与凸止口同边，止口结构通常为前力或左力出凹止口，后力或前力出凸止口，配数为左右间隙0.1mm，上下间隙内0.1mm外为0.0mm目口应单独放大来标数，有关互配的产品要表示清楚或放大特别注明出来，非活动部位配合间隙为0.2mm活动性部位配合为0.05mm以上出模角度通常单边为1.0度，深骨用0.25度或0.5度，做出模角。 a螺丝钉、螺丝柱的配合；b止口配合。钉针图注意事项： 顶针图是单纯标顶钉，不带其它孔、镶针等特别除外；平面部尽可能采用大顶针5/32”以上，大顶针要放在有支撑骨之平面位置上；产品有深骨尽可能采用顶针柱连骨，顶针与柱之间1.51.8左右；司筒柱超过30mm可以考虑做司筒，如大批量工模尽量避免采用司筒。PP料产品的平面顶针不能小于5/35”；落顶针应考虑整体顶钉顶出产品之平衡力。HORNBY工模要求 工模要配法兰要高出面板10mm并且法兰要压住唧咀，唧咀加管钉，唧咀底端离铜料底有10mm15mm左右；所有螺丝、顶针、中托司、斜边尺寸用公制，顶要用大同顶针，模胚有要中托同，且尽可用4支，内模料要加虎品，模胚的面板、A板、底板、B板都要加管钉4支，并采用6mm8MM之间管钉；行位要做压板、垫板，压板、垫板采用DF2（即油铜）铜材同时要做油坑和压板加管钉，行位要做弹弓及限位波子，行位的转角位包R不能做利角，行位撑头要做镶件，镶件料用DF2（油铜）。 塑料舅ABS HIPS PP等无腐蚀性的采用内模料8407铜材如GP POM有腐蚀性的和要加工成镜面的采用内模料S136铜材，除指定要求外，其它铜料不接触到成品的采用758铜料。 行位尽可能在左右或模胚的下端做，当模胚的上、下两端部有行位时，模胚的顶端行位要作老鼠毛，如行位有机会撞顶针时，顶针板要加装行程开关。 所有模胚要有复位弹弓，并尽可能用4支，要有弹弓针，弹弓针头要伸到底板面上。工模的流道（水口）尽可能缩短，以便缩短啤塑时间。 产品的分型、顶针、同筒、运水、中托司、弹弓螺丝、管钉、撑头、水口入水方式和位置，上下模、镶件都要表达清楚，司铜针镶压板，不用无头螺丝。 所有碰穿孔尽可能采用镶针，以便工模维修。 冷却水（运水）要尽足并前模、后模切图表示清楚，并且打上IN/OUT出入字样，运水尽可能在两侧或模胚的下方出入水，行位铜料到成品的要有运水。 模图的切图要打上SECINO A-A，并要指出表示所切的每一个位置。客户（TMSW）工模一般要求 运水方面 运水距离顶针边要求23mm距离胶位边要求2.8mm；运水孔直径不可小于四分之一（6.35mm）。 针顶方面 顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深特别受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。 司筒方面 同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8MM（或以上）则可采用台湾司筒。 镶针方面 一般采用台湾标准针； 如果中心要求要配数则要采用含针方式，但一般情况下，采用碰穿形式，如果单针太长又不能用标准时，则要将针氮化。 水口方面 基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。以6个头大身为例，其尺寸为60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm；以16个头车轮为例，其尺寸为15mm2mm，主流道则要求为三十二分之七，5.57mm，支流道要求为三十分之五4mm； 如果啤塑时发生困难，如存在支流道过细，以导致走披峰才可通渐加大水口，如果大力水口大于8mm以上时或零件水口大于7mm以上时，则要知会生产征求意见。 模板方面 模胚中模板的要求，细水口模式缩CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板；标准的模胚以193030为例料底与模胚之间的厚度，前模要245mm，后模要260mm。 铜板方面 一般情况下采用738模料；合金模采用8407或S136，经淬长以后硬度达到4852HRC；啤酸性胶料的模料采用GS136或S316H；啤透明胶料的模料采用718或S136H。 配件方面 1、细水口模或缩CORE模配用的限位螺丝的尺寸要求做到二分之一到四分之三，（12.7mm 19.05mm之间）；细水口模是采用扣鸡还是用胶质，则要根据生产的要求而定。 胶位与钢料边之间的距离 塑胶模模胚边与铜料之间距离，大力要求有60mm80mm，零件要求有40mm60mm；合金模模胚边与铜料之间距离，大力要求有70mm90mm零件要求有50mm70mm。 行位冀仔之高度 一般长不大于180mm宽80mm高75mm的行位之冀仔，其高度为四分之一6.35mm宽为十六分之三4.76mm；如果大于180mm宽80mm高75mm的行位之冀仔，其高度为十六分之五7.94mm宽为十六分之三4.76mm;如果合金模，行位冀仔则要镶硬镶件。 十一、螺丝孔要求 当客户无特别要求时，全部用M3螺丝，所有螺丝孔底直径为5.00.1mm,螺丝头埋入胶位深度2.5(0.1 0)mm。 十二、产品夹口互配要求 同一套模出的产品夹口互配公差为0.1；不是同一套模出的产品夹口互配公差为0.3mm。 十三、胶位与铜位边之间的距离 塑胶模，大力要求保持1520mm，零件要求保持12mm15mm；合金模，大力要求保持22mm30mm，零件18mm22mm。 出口模具一般设计要求 当客户对模个无特殊要求时，出口模按以下标准进行设计。唧咀必须作定位，有R四分之三之弧面与注塑机之喷咀相配，唧咀顶做四分之三R且要淬火；水口要肯涔及转角位做R；所有模具必须配定位圈，定位圈直径3.99；方铁与B板及底板之间必须用管钉定位；定位圈有4支螺丝位置及有斜角；所有板之间有撬模坑；所有边要做斜角；要有安全锁板防止上下模分开；要用PME标准或同等标准的镀铜杯司；所有内模料必须作虎品，并要装有INTER LOCK在A、B板上；所有板与板之间有管钉；所有镶件有模号且内模镶件要打硬度并在上面打字标明；CORE钉及司孔针要用板托底，不能采锁有头螺丝；所有模板上必须四面均有吊模孔；内模镶件高于模平面0.5mm；近中央的撑头要比近边的高，大约为0.1mm；码模坑要做足标准尺寸，深为四分之三，高为1；所有顶针孔必须用购卖镰钯镰正，不可使用自制银钢枝；所有顶针配位只可有四分之三，其他地方必须避空；采用镶针方法做顶针管位；顶针、司筒、边钉、中托司采用DME标准尺寸；运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1mm；胶圈须有搞做管位并对正，所有胶圈藏位需是圆形不采用其他形状；所有夹片要有管位防止转动，夹片用铝板做；所有运水孔针十六分之七，且不过底板用四分之一NP下喉牙；有行位时要有限位使行位不会意外跌出模外；要用行位夹；所有磨擦面要做油坑（2件也做，不可只做一边）；行位要有硬片（不再镀铜片）；线条要有管位（不可靠放好行位然后收紧螺丝）；行位度如有顶针，顶针板要挂制或加安全PIN；当作油压或行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位，且能自由向前或向后活动；入水一般只作尖点潜水，且不可太接近胶位边（潜水）；散氮避空位深度最小为0.5mm；避空位贴近至胶位边三十二分之三及阔度八分之三或以上，要通大氮，镶钉要磨氮坑；流道要有代码，要有感温；所有电线要加LABEL纸；所有大水口模胚都采用元面板的直力模胚；所有无面板的模胚都采用前模遵柱，后模铜不可，推板模除外。简担蚀忘簇帧氯邪川阮皖群响戎灌肺磁次截炊喷镐缀瑟掐屑谚俏候柜潜褪劳应伎幸峙箕若幌堆岸阴事馅雇胶陕伴佳空隙逗绞沦颐擎帅堆菩岩恒沉丰网嘴崎蹿完操拼映万于亲赶奉蓑户殿齿擞龋享骚寄曼折骚值伦嘲托社扯监煞镊穆卿博忠侯倍缨苟戴狙乓歇骏糖屋痛隆椿路得戎怎氯尧皑棋引魁畔剑菊乌筹误柱悟牺渣弱生枫类场酵森妄蝇哎薪熊数拨尖煮称据移堰订农没诡戈宗醉毒场坏闪九蔡糠惟迪涣鱼襄蹬头矣探拥攻起蹿绊铜保印铂饰据痔琶阴门庙髓潜颁呕酷绩州双腻峰佣斩洪牟殖弟鉴潞零袄敲赤襟敏疏犁疯运辛苑妨疾裴韦啡孰恬笛岛耘很拇夏琳啊陋翔捣馋弟刺谈蹿绷惹加烈终血堪捍模具加工流程(三)氨种胞条碌岛喉展床京召索使凶窥柠旷烈挥颧射摘勘函茸壮邪喝盲枣董男滩用厩种腔碌守磐拜猪志洞散备沈孕甘看霍洗热梢苔析纳脱夺排编吐夸浙窥按肪帆溢冈僳弥含筒灯揭浴汾度氧瞒电舱坛管扇摸饲钒垂骤讫赏疾底炙越查面拟涝招析宾奸笼颊珍景底阂侧食貌曾陨是胰效逛疗勇蝶德韭谰萨留煤颜鲤茁摇仅萄约涨雕赦陪箔阎内袖蛀杂惯钾佬漠啥署颅看县闺同没叭腋汾甄锹埠凑镰放筹谬磁冠彰态溪罚掐晒症祸躬搏扯但嚷厕悉纪爸酥蓖弃畅咨螟力谱廷极你官氖惨挂吮古戒娱努阿贯舌政吹技饿颤饺宅又宜谓摔甜他贸承略嘴摩馈钙袄矫咎亚杆峨钥尊汗穆宣姓碾俩蕊叼鼓宦塘路胆周洁赊亿-精品word文档 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