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生产与运作管理名词解释题
名词解释
1.规模经济:指随着生产规模的扩大,产品单位成本存在不断下降的趋势。
2.生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定
种类产品的最大数量。
3.项目:在规定时间内,由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性的特定工作。
4.独立需求:来自用户的对企业产品和服务的需求,其特征是需求的对象和数量不确定
5.双仓系统:用两个仓(箱)存放物品,当第一个仓(箱)内存放的物品用完,即发出订货,在订货
提前期内使用第二仓(箱)的存货,直到下一批订单到货,再将物品按两仓存放。
6.工艺专业化原则:按照工艺专业化特征建立生产单位,工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相
同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。
7.对象专业化原则:按照产品(或零件、部件)建立生产单位,对象专业化形式的生产单位内完成同
一产品生产所需的设备、工艺装备和工人,可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。
8.人—机工程:以人—机系统为对象,研究其内部相互作用与结合的规律,使设计的机器和环境系统
更适合人的生理和心理特点,达到生产中安全、健康、舒适和高效的目的。
9.企业资源计划:是在MRPII基础上发展起来的,以供应链管理思想为基础,以先进计算机及网络通
信技术为运行平台,能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金流、信息流进行全面集成的管理信息
系统。
10.工作设计:指为有效组织生产劳动过程,确定一个组织内的个人或小组的工作内容,实现工作的
协调和确保任务的完成。
11.平准化:就是要求物流的运动与市场需求同步,即从采购、生产到发货各个阶段的任何环节都要与市场合拍。
12.工作丰富化:是指工作的纵向扩大,即给予职工更多的责任,更多参与决策和管理的机会。
13.工作扩大化:指工作的横向扩大,即增加每个人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工
作的大部分程序,这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义,从而提高工作积极性。
14.节拍:流水线节拍是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。
15.收入管理:最初称收益管理,是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价,
以产生最大收入或收益的综合计划策略。
16.单周期需求:指仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求,也被称作一次性订货量问题。
二、简答题及论述题:1、简述服务运作管理的特征。答:1)由于服务的无形性,使服务的生产率难以测定。2)由于服务的同步性,服务不能存储,不能通过库存来缓冲以适应需求变化。3)由于服务的异质性和无形性,使得服务质量难以测量。4)由于服务的易逝性,会造成服务资源的浪费。5)顾客参与是服务本身的性质决定的,顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响
2、简述生产运作的总体策略。答:1.自制或外购,这是首要要决定的问题。如果决定制造某种产品或本企业提供某种服务,则需要建造相应的设施,采购所需要的设备,配备相应的工人、技术人员和管理人员。自制或购买有不同的层次。 2.低成本和大批量,早期福特汽车公司就是采用这种策略。采用这种策略需要标准化的产品或服务,而不是顾客化的产品和服务。 3.多品种和小批量,对于顾客化的产品,只能采取多品种和小批量生产策略。4.高质量,质量问题日益重要。 5.混合策略,将上述几种策略综合运用,实现多品种、低成本、高质量,可以取得竞争优势。
3、简述库存的作用。答:1)缩短订货提前期;2)稳定作用;3)分摊订货费用;4)防止短缺;5)防止中断。
4、实行收入管理的公司具有哪些特点?答:1)产品价值的易逝性2)产品或服务可以在消费前进行销售3)需求的变化比较大4)企业生产或服务能力相对固定,短期内不易改变5)市场可以根据顾客需求偏好进行细分,这是实行差别价格的前提6)变动成本比较低,而固定成本比较高。
5、成批生产企业应该如何编制产品出产计划?答:由于品种较多,各种产品产量多少相差较大,不能采用大量大批生产企业的方式安排生产,具体方法有:1)对于订有合同的产品,要按合同规定的数量与交货期安排,以减少库存。2)对于产量大、季节性需求变动小的产品,可按“细水长流”方式安排。3)对于产量小的产品,要权衡库存费用与生产准备费用,确定投产批量,做到经济合理。4)同一系列不同规格的产品,当产量较少时,尽可能安排在同一时期内生产,这样可以集中组织通用件的生产。
6、组织准时生产的条件有哪些?答:1 产品设计标准化和模块化2 通过混流生存减少成品库存3 减少调整准备时间4 建立多功能制造单元5 开展 5S 活动6 准时采购
7、简述看板管理的主要工作规则。答:1)无论是生产看板还是传送看板,在使用时,必须附在装有零件的容器上。2)由于需方到供方工作地凭传送看板提取零件,或者由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转送零件。3)要使用标准容器,不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。4)当从生产看板盒中取出一个生产看板时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件。5)不合格品不交给下道工序。
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